DE1749744U - Vorrichtung zum herstellen endloser warenbahnen aus auf warenbaeumen aufgewickelten einzelbahnen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Herstellen endloser ? arenb. hnen aus auf Uären-

  bäumenaufgewickelten jnzelbahnen

  DieNeuerung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen endloser

  Warenbahnen aus auf Warenbäumen aufgewickelten Sinzelbaiinen,

  insbesondere dünnen Folienbahnen aus thermoplastischem Kunst-

  Stoffs sowie eine zur-Durchführung des Verfahrens dienende

  Vorrichtung. Als Warenbaum im Sinne der Neuerung können massiv

  oder hohl ausgeführte ellen Bülsen oder Trommeln verwendet

  werden, auf welche die Einzelbahnen aufgewickelt siid und obei

  jede inzelbahn mit dem zugehörigen arenbaum eirs arerolle

  bildet.

  Es besteht die Aufgabe., die Enden und die Anfänge der nachein-

  ander abzuwickelnden T ? arenrollen so miteinander zu verbinden

  daß eine endlose, mit gleichbleibender Geschwindigkeit umlau-

  fendeUarenbahn entsteht, die anschließend in einer stetiß

  laufenden Maschine bearbeitet werden kann. Man hat diese Aufgabe

  in sehr unterschiedlicher Ueise zu lösen versucht. Vergleichs-

  weise am besten bewährt haben sich diejenigen Verfahren und

  Vorrichtungen die nach folgendem Prinzip arbeiten « 3s werden

  zwei oder mehrere ärenrollendrehbaran einem gesteuerten

  Schenkarm gelagert, der die einzelnen Uarenrollen nacheinander

  in Arbeitsstellung zu bringen vermag. Die in Arbeitsstellung

  befindliche Warenrolle wird mit Hilfe geeigneter Antriebe so abgewickelt, daß die ablaufende Warenbahn eine gleichbleibende Lineargeschwindigkeit erhält. Meist ordnet man zwischen der Abwicklungsvorrichtung und der Bearbeitungsmaschine eine Tänzerwalze an, welche die Warenbahn unter vorgegebener Spannung hält sowie gelegentlich oder periodisch auftretende Geschwindigkeitsänderungen der ankommenden Warenbahn selbsttätig ausgleicht.
• Man hat vorgeschlagen, das Verbinden des Anfangs einer neuen Warenrolle mit dem Ende der in Abwicklung befindlichen Warenrolle mit Hilfe einer selbsttätigen Klebeeinrichtuns vorsunehmen um ein Stillsetzen der Abwickelvorrichtung und der Bearbeitungsmaschine während dieses Vorganges unnötig zu machen.
• Die bisher bekannten Einrichtungen dieser Art sind jedoch stö-

  runssanfällig, und arbeiten nicht einwandfrei. Da bei auftre-

  tenden Störungen der Elebeeinrichtu. ng die Abwickelvorrichtung

  und die Bearbeitungsmaschine doch stillgesetzt werden müssen,

  zieht man es in der Regel vor diesen übelstand von vornherein

  in Kauf zu. nehmen"IDnfolgedessen wird das Ende der ablaufenden

  Warenrolle mit dem Anfang der neuen Warenrolle unter Benutzung entsprechender Hilfsgeräte meist von Hand verbunden.
• Die Neuerung hat sich zum Ziel gesetzte die Verbindung von je zwei nacheinander abzuwickelnden Warenrollen, die anschließend als endlose warenbahn in einer stetigen Bearbeitungmaschine behandelt werden unter Fortfall jeder Handarbeit in einfacher und betriebssicherer Weise selbsttätig auf maschiv nellem Wege zu ermöglichen. Neuerungsgemäß soll eine Vorrichtung

  zum Herstellen endloser Warenbalmen aus auf Parenbäumen aufge-

  wickelten Einzelbahnen so ausgebildet sein, daß die in Ab-

  wicklung befindliche Warenrolle und die neue Uarenrolle durch

  den gesteuerten Schwenkarm kurz vor dem vollständigen Ablauf der ersten Warenrolle in ihren Stellungen miteinander vertauscht werden und die neue Warenrolle mit Hilfe eines vorzugsweise auf ihre Mantelfläche einwirkenden Antriebes die erforderliche Umfangsbeschwindigkeit erhält.

  Darunter ist im Sinne der Neuerung eine solche Umfangs-

  geschwindigkeit zu verstehen daß die Tangentialgeschindig-

  keit der Mantelfläche der neuen Warenrolle der linearen Bei ? e-

  gunßsgeschwindigkeit des Endes der ablaufenden arenrolle

  gleichkommt. Anschließend kann dieses nde mittels einer ge-

  steuertenund verschiebbar gelagerten Andrückalze o. dgl

  auf den Anfang der neuen Wärenrolle aufgebracht werden, sie

  durch einen in Längsrichtung perforierten und in Drehrichtung

  der neuen Warenrolle gesehen, hinter der Perforationslinie auch

  außen mit einer Klebemittelscbicht versehenen Querstreifen an der

  nächsten Lage der neuen Warenrolle angeklebt ist. Bei Andrücken

  haftet das Ende der ablaufenden Uarenbali auf der äußeren Elebe-

  mittelschicht des perforierten Quersreifenss reißt diesen Streifen

  längs der Perforationslinie auf und nimmt dadurch den Anfang

  der neuen Warenrolle mit.

  heitere Binzelheiten der Neuerung seien an Hand des in der

  Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels einer Ab-

  wickelvorrichtung näher erläutert. Es zeig

  Figo 1 in schematischer Darstellung die in Betracht kommenden

  Teile der Abwickelvorrichtung während des oimalbetrie-

  bes dieser Vorrichtung in einer teilweise im Schnitt

  Gehaltenen Stirnansichtg

  lige 2 die gleichen Teile in anderer Betriebsstellung : während

  eines Rollenwechsels, und

  Hig 3 eine neue Warenrolle sowie ihren Antrieb in S'birnan-

  sicht, sowie

  lig. 4 einen Ausschnitt aus ig 2 und

  fig. 5 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht von

  Teilen der Abwickelvorrichtung.

  Die in der Zeichnung dargestellte Abwickelvorrichtung enthält

  ein als gesteuerter Schwenkarm dienendes Doppelkreuz 1 das

  mittels Zapfen 2 um eine waagerechte Achse in Richtung des Pfeiles A schwenkbar an dem Vorrichtungsgestell 3 lagerte Das

  Doppelarmkreuz 1 trägt an den Enden zweier sich gegenüberlie-

  gender Arme 1a je ein drehbar angeordnetes lagerstück 4 zur Aufnahme des warenbaum 5 einer Warenrolle 6 oder 7. Ein Warenbaum 5 ist in die zugehörigen Lagersticke 4 eingelegt und wird er durch verschiebbare Muffen 8 o.dgl. gegen Nerausfallen gesichert (Fig. 5) ° An den Enden der zwischen den Armen 1a befindlichen Armen 1b des Doppelarmkreuzes 1 ist je eine Leitrolle 9 drehbar gelagerte Ferner sind an dem Armkreuz 1 zwei angetriebene Wellen 10 und 11 drehbar sowie in radialer wichtung auf je zwei der Lagerstück 4 und damit auf die Drehachse einer eingelegten Warenrolle 6 oder 7 verschiebbar angeordnet. Auf den Wellen 10 und 11, die mittels gesteuerter hydraulischer Arbeitszylinder o. dgl. in der vorgenannten wichtung zu verstellen sind, sitzen je zwei Druckscheiben 12 bzw. 13 ? die bei entsprechender Verstellung der zugehörigen

  V.'elle unter vorgegebenem und vorzugsweise regelbarem Durck

  aufder Mantelfläche der T.'arenrolle 6 bzw. 7 laufen Der

  Antrieb der Wellen 10 und 11 kann von dem n&uptantrieb einer

  Bearbeitungsmaschine für die herzustellende endlose warenbahn

  abgeleitet sein. Er ist so ausgebildet, daß die Wellen 10 und 11 mit vorzugsweise st@fenlos regelbarer und dann gleichbleibender Drehzahl umlaufen.
• Bei der indigo 1 gezeichneten Stellung der vorbeschriebenen Teile liegen die Druckscheiben 12 der Welle 10 mit vorgegebenem Druck an der Mantelfläche der in Abwicklung befindlichen Warenrolle 6 an während die Welle 11 sich in R@hestellung befindet und ihre Druckscheiben 13 zunächst leer mitlaufen.

  Gegebenenfalls kann auch eine gesteuerte Einrichtung vorge"-

  sehen sein ? welche die jeweils in Ruheläge befindliche Welle 10 oder 11 selbsttätig von dem Antrieb abschaltet und beim Verschieben der Welle in Arbeitslage selbsttätig mit dem Antrieb kuppeln.

  Da die Wellen 10 und 11 und damit die Druckscheiben 12 und 13

  mit gleichbleibender Drehzahl umlaufen., erhält die von diesen

  Druckscheiben jeweils angetriebene arenrolle 6 oder 7 eine

  entsprechende gleichbleibende Umfangsgeschwindigkeit, sodaß

  von der jeweils in Abwicklung befindlichen Varenrolle die

  arenbahn mit gleichbleibender Lineargeschnndigkeit abläuft

  In Fig. 1 ist dies die von uer Warenrolle 6 ablaufende l ? aren'-

  bahn 14 die über eine ortsfeste Leitrolle 15 zu sei weiteren

  ortsfesten Leitrollen 16 gelangt und zwischen diesen aurch

  Einhängen einer Tänzerwalze 17 eine arenschleife 14 bildet.

  Anschließend daran wird die Warenbahn 14 einer stetig laufen-

  den Bearbeitungsmaschine zugeleitet. An dem Vorrichtunsge-

  stell 3 ist weiterhin eine-ndrückwalze 13 o. dgl* drehbar

  sowie in Richtung auf die Drehachse der jeweils in Abuicklung

  befindlichen Warenrolle verschiebbar gelagert. Die mit Hile

  eines gesteuerten hydraulischen Arbeitszylinders odgl

  in der vorgenannten Richtung verschiebbare Andrückualze 13

  liegt in Ruhestellung außerhalb des'Drehkreises des Arm-

  kreuzes 1 und kommt in dieser Stellung mit der ablaufenden

  Warenbahn 14 nicht in BerUhrung..

  Durcheine selbsttätige Kontrolleinrichtung beispielsweise

  in Gestalt eines unter leichtem Federdruck an der Mantel-

  fläche der abzuwickelnden Warenrolle 6 anliegenden Tastfingera,

  wird der Abwicklungsvorgang selbsttätig überwachte ennsich

  der Durchmesser der arenrolle 6 auf ein vorgegebenes IJaß ver-

  ringert hatj spricht die Xontrolleinrichtung an und erteilt

  dem Antrieb des oppelkreuzes 1 einen Impuls wodurch das

  Armkreuz eine Schwenkung um 1800 &m Richtung des Pfeiles A

  ausfahrt und die Warenrolle 6 und 7 in ihren Stellungen ver-

  tauscht (Fig. 2).

  Uährend einer Schwenkbewegung des Armkreuzes 1 um 130° : vJobei

  die warenrolle 6 in die in-igo 2 gezeichnete Lage gelangte

  vergrößert sich der Achsenabstand dieser Rolle von der orte-

  festen Leitrolle 15. Bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung wird

  aber das Arm-kreuz 1 so langsam geschwenkte daß der verringerte

  Zulauf der Uarenbahn 14 zur Bearbeitungsmaschine durch Heben

  der Tänzerwalze 17 sowie Kürzung der Warellschleife 14 auge-

  glichen wird Nach erfolgter Schwenkbewegung des Armkreuses 1

  'läuft die l'warenbahn 14 der Bearbeitungsmaschine wieder unbehindert

  zu und die Tänzerwalze 17 senkt sich langsam in ihre normal-

  stellungab.

  Die bei einer chwenkbewegung des Armkreuzes 1 mit der Uares-

  bahn 14 in Berührung kommende Leitrolle 9 nimmt die UareD" :

  bahn nach unten mit9 sodaß die Warenbahn nunmehr über die

  andruckwalze 18 läuft und diese in Drehung versetzt ( ? ig* 2).

  Gleichzeitig oder auch schon vor Beginn einer Schwenkbeuegung

  dss Armkreuzes 1 wird die elle 11 aus ihrer Luhelage in Bich-

  tung auf die Drehachse der Warenrolle 7 an dem 1

  selbsttätig verschoben, bis die Druckscheiben 13 mit vorge-

  gebenem Druck an der Kantelfläche dieser Rolle anliegen-

  Die Scheiben 14 suchen nunmehr die Warenrolle 7 in zu

  versetzen. Da es sich hierbei um die Beschleunigung einer

  verhältnismäßig großen Masse handelts wird zweckmäßig in

  dem Antrieb jeder der hellen 10 und 11 oder der Druckscheiben

  12 und 13 eine Rutschkupplung odgl. vorgesehen. Die Rutsch-

  kupplung der Welle 11 nimmt bei dem zunächst langsam erfolgen-

  den Anlaufen der Warenrolle 7 das überschüssige Drehmoment

  des Wellenantriebes auf und verhindert, daß die Scheiben 13

  auf der Mantelfläche der arenrolle 7 schl ene Dìe sich

  hierdurch ergebenden Betriebsverhältnisse sind so zu wählen

  daß die neue Warenrolle 7 ihre volle Umfangsgeschwindigkeit

  erhält 9 bevor die alte Warenrolle 6 vollständig abgewickelt

  ist.

  Wenn die vorgenannte Eonrolleinrichtung anspricht befindet-

  sich auf der Warenrolle 6 noch eine vorgegebene Restlänge

  der ablaufenden Warenbahn 14 an kann infolgedessen, da die

  Umfangsgeschwindigkeit dieser Warenrolle gleichbleibt, genau den Zeitpunkt vorberechnen, an welchem der Abwickelvorgang vollständig beendet ist. Dementsprechend wird die Steuerung des Arbeitszylinders eingestellte der die Andrücknalze 18 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles C zu verschieben vermag. Wenn dies erfolgt, wi wird das Ende der ablaufenden

  Warenbahn 14 auf die Mantelfläche der sich in Dichtung des

  ., des

  Pfeiles B drehenden Warenrolle 7 aufgedruckte ohne daß dabei eine Schleifwirkung zwischen der Warenbahn und der

  Mantelfläche auftritt, eim Aufdrucken der Uarenbahn14

  auf die neue Warenrolle 7 wird das Ende der Warenbahn mit

  dem Anfang 7a der neuen Warenrolle selbsttätig verklebt..

  Um das Ankleben sicher zu bewerkstelligen, T ? ird die Andrück-

  walze 18 durch eine Einrichtung so gesteuerte daß sie die Bahn 14 immer vor der Klebestelle 23 an den Ballen 7 andrückt.
• Vorzugsweise wird die Andrückrolle 18 wie folgt gesteuerte Eines der drehbaren Lagerstücke trägt an seinem freien sende 4a eine mit dem Ballen drehbar und gegen die Einwirkung einer Feder axial verschiebbar angeordnete Kurvenscheibe 19 (Fig. 5). Wenn die vorgen&nnte Steuerung anspricht, betätigt sie einen hydraulischen Steuerzylinder 20, dessen Druckstempel dann vorgeht, in eine Steuerkurve 19a der Scheibe 19 eingreift und die Scheibe dadurch axial verschiebt. Dabei wirkt die Scheibe 19 mit einem konischen Teil 19b auf einen Druckknopfschalter 22 o.dgl. ein, der die Andrückwalze 18 im geeigneten Augenblick gegen den Ballen 7 drückt, Ist dies geschehen, gehen der Druckstempel 21 und der Druckknopfschalter 22 in ihre Ruhestellung zurück und die Kurvenscheibe 19 wird durch die vorerwä@nte Feder ebenfalls in ihre Ruhestellung zurückgezogen.
• Wie Fig. 3 und 4 zeigen, ist der Anfang 7a der Warenrolle 7 mittels eines mehrteiligen, in Längsrichtung perforierten und schräg zur Drehachse der Warenrolle 7 angebrachten Querstreifens 23 auf die nächstuntere Lage 7b der Rolle 7 aufgeklebt. Die Unterbrechungen 24 des Querstreifens 23 liegen an den Angriffstellen der Druckscheiben 13. In Drehrichtung der Warenrolle 7 gesehen, die durch den Pfeil B angedeutet ist, der Querstreifen 23 hinter seiner Perforationslinie 23a auf seiner Außenseite eine weitere Klebemittelschicht 25. Man kann selbstverständlich auch einen auf die ganze Breite der Warenrolle durchlaufenden Klebestreifen verwenden, wobei dann die äußeren Klebemittelschicht 25 des Streifens an den Angriffstellen der Scheiben 13 bzw. 12 unterbrochen sein muß.
• Nach dem Verschieben der Druckwalze 18, vorzugsweise mit Hilfe

  eines gesteuerten hydraulischen oder pneumatischen Antribes

  haftet das über die Walze 18 geleitete Ende der von der Warenrolle 6 ablaufenden Warenbahn 14 an der Klebemittelschicht 25 des Querstreifens 23. Die Warenbahn 14 reißt daher den Querstreifen 23 längs seiner Perforationslinie 23a auf und nimmt den Anfang 7a der Warenrolle 7 mit, womit der Rollenwechsel selbsttätig beendet ist.
• Im letzten Arbeitsgang werden die Walzen 18 und die Welle 10 mit den Scheiben 13 wieder zurückgezogen, wobei die Scheiben 12 den Baum 5 freigeben auf welchen die TTarenrolle 6 aufgewickelt worden war. Solange die Warenrolle 7 sich in Abwicklung befindet ? kann man den leeren Baum 5 aus der zugehörigen Lagerung 4 des Armkreuzes 1 entfernen und eine neue Warenrolle einlegen. Damit sind die in Fig. 1 und 5 gezeigten Normalen Betriebsverhältnisse der Abwickelvorrichtung wieder hergestellt.
• Das Anbringen des Querstreifens 23 in Schrägrichtung zur Drehachse der zugehörigen Warenrolle hat zur Folge, daß er

  ohne plötzlichen Ruck von seinem in Drehrichtung der waren-

  rolle voreilenden Ende her fortlaufend längs der Perforations-

  linie 23 aufgerissen wird. Die neuerungsgemäße

  arbeitet daher besonders weich, ohne daß beim Ankleben der

  ablaufenden Warenbahn auf den Anfang der nächsten Tjarenrolle

  ein Ruck und dadurch eine Zusatzspammng in der Warenbahn auftritt.
• Die Vorrichtung nach der Neuerung ist infolgedessen besonders für empfindliche Warenbahnen geeignete Das trifft vornehmlich auf dünne Folienbahnen aus thermoplastischem Kunststoff zu, die durch Beheizung in einen plastischen Zustand versetzt und in diesem Zustand durch einen Prägekalander o.dgl. geleitet werden sollen. Bei solchen Folienbahnen wäre ein Stillsetzen der Bearbei tungsmaschine zum Zweck des Rollenwechsels in der Abwickelvorrichtung sehr gefährlich, weil die dem Prägekalander o.dgl. vorgeschaltete Beheizung den unter ihrer Einwirkung befindlichen Teil der dann stillstehenden Warenbahn zu stark erwärmen würde.
• Die hier zu weitgehend plastifizierte Folienbahn könnte beim \7iederanlaufen der Bearbeitungsmaschine leicht abreißen und durch die zu starke Beheizung beschädigt werden. Außerden verträgt eine wieder plastisch gemachte dünne Folienbahn keinerlei zusätzliche oder gar rñohartige auftretende Zugspannungen

Claims (1)

1. schutlalls . . U r ü c h e. 1 Torrichtung zum Herstellen von endlosen Warenbahnen aus auf Warenbäumen aufgewickelten Einzelbahnen mit einem schwenkbarem zur Aufnahme von mindestens zwei nacheinander abzuwickelnde Warenrollen, dadurch gekennzeichnet, daß eine einstellbare Steuereinrichtung für den Schwankarm ; die selbsttätig den Durchmesser der ablaufenden Warenrolle abtastet und bei Erreichen eines Mindestdurchmessers den Antrieb des Schwenkarmes in der Weise betätigt, daß der Schwenkarm eine neue Wärenrolle an die Stelle der ablaufenden Warenrolle bringt ein vorzugsweise Stufen- los regelbarer Antriebe der die neue Uarenrolle nach Ein- schwenken in ihre Arbeitsstellung selbsttätig auf die erforderliche Umfangsgeschwindigkeit beschleunigte und eine verschiebbar gelagerte Andrückwalze o.dgl. vorgesehen sind, die selbsttätig das Ende der ablaufenden Warenbahn auf den mit einem Klebemittel versehenen Anfang der neuen Warenrolle aufdrückt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1a dadurch gekennzeichnete daß an dem vorzugsweise als Doppelarmkreuz (1) ausgebildeten Schwenkarm eine der Anzahl der aufzunehmenden Warenrollen (6 und 7) entsprechende Zahl von mit regelbarer, aber gleichbleibender Drehzahl umlaufenden Wellen (10 und 11), die auf die Mantelfläche einer Warenrolle aufzudrückende Scheiben (12 bzw. 13 tragen., sowie an dem Gestell (3) der Vorrichtung eine Andruck- walze (18) o.dgl. drehbar und in Richtung auf die Drehachse der zugehörigen Uarenrolle verschiebbar angeordnet ist. Vorrichtun 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2s dadurch gekenn- zeichnet daß zur Aufnahme des Uarenbaums (5) einer arenrolle (6) oder (7) an den enden der zugehörigen Arme (1a) des Doppelkreuzes (1) drehbar angeordnete Lagerstück (4)'dienen an denen der ein- gelegte Warenbaum (5) gegen Herausfallen zu sichern ist z. Ba mit Hilfe von axial verschiebbaren Muffen (8).

   4. Vorrichtung nach Anspruch 3 ? dadurch gekennzeichnet, daß eines der Lagerstücke (4) an seinem freien Ende (4a) eine undrehbar aber axial verschiebbar angeordnete Kurvenscheibe (19) trägt9 die durch einen gesteuerten Druckstempel (21) 0-dgl, gegen die Einwirkung einer Feder in acialer Eichtung zu verschieben ist und dabei einen den Antrieb des Doppelarmkreuzes (1) anlassenden Druckknopfschalter (22) o. dgl. betätigt.

   5c Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet9 daß das Doppelarmkreuz (1) an seinem nicht zur Aufnahme eines Warenbaumes (5) dienenden Armen (1b) je eine Leitrolle (9) für die jeweils ablaufende Warenbahn (14) trägt, wobei diese Warenbahn bei einer Schwenkbewegung des Doppelarmkreuzes durch die mit ihr in Berührung kommende Leitrolle über die Andrückwalze (IS) o. dgl. geleitet wird und diese Walze in Drehung zu versetzen vermag.