VorrichtungurFertigung von Sperrholzplatten
, », : rrl
DieNeuers. ng bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Fertigung vca Sperrholzplatten, bestehend au. s einem endlösen
Transportband zum Zusammensetzen der aua versetz-ten Meisten'be.
stehenden Kittellage auN ßwei über und unter dem Transportband
vorgesehenenNhrungstisehe auf denen die Speyrfumiere anin
andfüg i d gegen die it einem Li&&uftrag versehener
nt"
und Oberseiten der ettellage geführt werden, aus einer die
Speer-
plattenlagn iter Wärm usammendrdkbaren fresse umd aue *iner
hinter der wesse liegenden Anordnung zum Besäumen und Zertrenn.
n
den
Inder'raxi. werden ßttr Herstellung von Sperrholsplatten
gundsSiglie UN agönpreseen verendet, zwischen dren übe
einander liegenden h und senkbaren bheibaren T&plan
jeweilsdi aus vs gelegten Leisten bestehende Kitellage
mit den beiden Spefuynieen mittela Zulageblechen aus eich
metall. eingeschoben. wid. Pyauf wird die esse gesehlossen
und
die Drcplatten werden behei, bis die Verleimung duehgefhyt
ist. die zeitlich von der Art des Leimes. der Mce d Spe3*fhol
planen'o. gw* abhängt. Sodann ird die cesse wieder ge8itnet,
und die f4tigèn Sp$rrplattenwerden aus dén Etagen hérausge-
nom en. Darauf muß die fresse völlig eykalben bis sie eneut
besohivktwerden kann'Biese bkShIüng it erforderliche da di
Rohplatten nacheinander in die einzelnen Etagen geschoben werben
messen, so daß der Leim der ersten eingeschobenen Platte- verbrennen und die Hökzer
zu viel Feuchtigkeit verlieren würden, wenn die einzelnen Druckplatten ständig erhitzt
bleiben würden. Device for the manufacture of plywood panels
, »,: Rrl
DieNeuers. ng refers to a device for
Manufacture of plywood panels, consisting of s a final looseness
Conveyor belt for assembling most of the pieces.
standing putty layer on white above and below the conveyor belt
provided food tables on which the Speyrfumiere anin
and add id against the it a Li && ommission provided nt "
and upper sides of the ettelllage are guided, from one of the spear
Plate-mounted heat-collapsible food around the outside
behind the wesse lying arrangement for trimming and cutting. n
the
Indian'raxi. will be the production of plywood panels
gundsSiglie UN agönpreseen dies, between dren übe
H and lowerable, hinged T & flat lying on top of one another
Kitellage consisting of vs laid ledges in each case
with the two Spefuynieen by means of additional plates made of oak
metal. inserted. wid. The meal is closed and
the pressure plates are heated until the glue is thinned
is. the temporal of the type of glue. the Mce d Spe3 * fhol
plan'o. gw * depends. Then the cess is opened again,
and the finished spoilers are removed from the floors.
noun. The eat must then completely eykalben until it is renewed
Can be resolved'This bkShIüng it required because di
Measure the raw panels pushed one after the other in the individual levels, so that the glue of the first inserted panel would burn and the wood would lose too much moisture if the individual printing plates were to remain constantly heated.
Damit ist naturgemäß die Leistung dieser Etagenpressen sehr stark
begrenzte Sollen mit solchen Etagenpressen größere glatten, . B. von 2 x 5 m Fläche,
hergestellt werden, die einen geringeren Zuschnittabfall b esitzen als kleinere
Platten, so ist eine Anlage mit einem riesigen Anlagekapital erforderlich, die auße
rdem in der Leistung beschränkt ist. Für den Eigenbedarf benutzen holzverarbeitehde
Firmen auch Etagenpressen, in denen sperrplatten sehr viel kleinerer Fläche herstellbar
sind, deren Leistung naturgemäß sehr gering ist, abgesehen davon, daß der Verschnitt
bei kleineren Platten verhältnismäßig groß ist
Um die Leistung gegenüber den Etagenpressen zu erhShen
ist auch schon ein kontinuierlich arbeitendes Herstellungsver<-
fahren von Sperrholzplatten vorgeschlagen wrden, bei dem so
vorgegangen wiedg daß die Mittellage aus in Längsrichtung zuein-
ander versetzten Leisten vor oder auf einem Förderband zu einem
Strang zusammengesetzt wird, der beidseitig mit Leim besprüht
wird worauf den beiden Seiten der Mittellage laufend von unten
und oben je ein Sperrfurnier in Ba&form zugefuhrt wird
und
anschließend beim kontinuierlichen durchlaufen durch eine Po
die Verleimung und Abbindung der Sperrholzschihten erfolgen
soll.
Anschließend erfolgt das Besäumen und das Trennen des Sperrholz-
strängest Dieses kontinuierliche Herstellungsverfahren kann
prak-
tisch nicht durchgeführt werden, da der Sperrholzstrang zwischen beheizten Preßplatte
hindurchgleiten muß. Da die Preßplatten mit erheblichem Druck von. etwa 6 bis 10
kg/cm2 (bei l m wäre ein Preßdruck von 60-100 to erforderlich) gegen den Sperrholzstrang
liegen, kann prakfiach ein Durohgleiten des Stranges wegen
der
dadurch auftretenden, hohen Reibung nicht erfolgen, selbst
wenn
diereßplatten in orderrichtung unterteilt sind und zwischen
dingen unterteilten glatten, beheizte FSrderwalzen liegen.
dieser
bekannte forechlag konnte daher in der Praxis nicht zu einer
Verwirklichung führen.
Um nun einerseits ein riesiges Anlagekapital zur Herstellung
'Von glatten größerer flache u vermeiden und andererseits eir<a
möglichst weitgehend Annäherung an ein kontinuierliches Her
etellungsvèrtahren u erreichen, wird nach der Neuerung vörge-
schlagendaß bei der eingangs erwähnten Vorrichtung ur Fertigung
Ton Sperrholzplatten die zur Anwendung kommende Presse eine
einfach
an sich bekanntet einetagige, beheizbare Slattenpresse ist
der
der Strang aus der mit Leimauftrag versehenen Mittellage und
den
Sperrfurnieren entsprechend der in der presse erforderliehen
Terlej
zeit jeweils um ein Langenstuok gleich der Pressentiefe zugeführt
wird Dadurch besteht die Möglichkeit, Sperrholzplatten in unter-
broohenerkontinuierlicher Weiae herzustellen und dabei kleine
Preesen zu verwenden, die verhältnismäßig billig sind und trotz-
dem eine Leistung zu erreichen, die den. größten vorhandenen
Etagenpressen zur Nereteilung großflächiger Sperrholzplatten
gleiehkommt oder sogar noch besser ist.
Bei der Yorriohtung gemäß der Neuerung ist es vorteil-
haft, zwischen dem unteren Sperrfurnierstrang und der Mittellage
einerseits und der ittellage und dem oberen Sper : hrnter
andererseits je eine Leimauftragwalze oder eine Tilmleimrolle,
auf der ein Film'beiiebiger änge aufgerollt ist, zum Auftrag
Von
Leim auf die beiden Mittellageflächen anzubringen. Durch diese
Auftragwalzen oder den Leimfilm wird vermieden, daß in die
stoß-
fugen der aus Leisten gebildeten Mittellage Leim eindringt,
der
di Leisten der Mittellage verleimen wurde, so daß das gewünschte
Stehvermögen der Sperrplatte nicht erreicht wurde.
Dieerfindungsgemäße Vorrichtung nach der Neuerung
wird anhand dS anliegenden Schemas näher erläutert.
Die Vorrichtung zur Fertigung von Sperrholzplatte] !
nach dem anliegenden Schema als Ausführungsbeispiel der Neuerung
besteht aus einem waagerecht gelagerten endlosen Förderband
l.
'Am freien Ende dieses Förderbandes werden-von einem oder mehreren
Dedienungsleuten Sperrholzleiaen a zur Mittellage der herzu-
stellendenSperrholzplatten verlegt* Die leisten der Mittellage
a sind gegen ein Vorspringen bzw hochapringen eim Transport
durch obere Druckwalzen gesicherte welche nur dort vorgesehen
werden, wo am freien Ende die leisten zueinander versetzt verlegt
werden. Di Umlenkrolle la des Förderbandes l am freies. Ende
ist
aas Antriebsrolle ausgebildet, während die zweite Urnlenkrolle
1
freiumläuft und vorteilhaft im Durchmesser sehr viel kleiner
gewählt ist als die Rolle la< so daß diese Rolle Ib in der
Rohe
wenig Raum beanspruchen wird. es ist für die Zufuhrung der
Sperrfurniere vorteilhaft. 0'berhalb des Förderbandes l'befindet
sich eine Standfläche 2 vor einem Fuhrungatisch , auf dem Sperr-
furniere b ebenßo wie die Mittellage a zu einem Strange z.
B.
durchVerklammern, zusammengesetzt werden. Dem Standort 2 gegen-
überliegend befindet sich unterhalbjäes Forderbandes 2 ein
zweiter
Standort 4 vor einem uhrungstiseh 55y auf dem ebenfalls au
Sperrfumieren c ein Strang zusammengesetzt wird. Bie Mittellage
a
auf dem endlosen förderband 1 und die beiden Sperrfurniere
b, c
laufen am Ende des Forderbandes usammen, und hier werden zwischen
det. Mittellage und dem oberen Sperrfumierstrang einerseits
und
der Mittellage und dem unteren Sperrfurnierstrang andererseits
zwei Zeimauftragwalzen oder eimfilmrollen 6 und 7 gelagert,
von
welch letzteren ein Leimfilm 8 abrollt und mischen di$ Hittel-
läge und den Sperrfurnierstrangen gelangte Die einzelnen Schichten
werden am usaamenlauf durch ein Druckrollenpaar 9, 10 zusaen'-
gefaßt und durch das Förderband 1 vorwarts transportierte Der
Vortransport erfolgt stufenweise, und zwar jeweils um ein Sangen-
stückentsprechend der 2iefe einer sohematisoh angedeuteten
Pressö) dern Tisohflohe nd deren obere bewegte Druckplatte,
beheibß sind E wid nun in dieser Anlage periodisch ein
Antrieb des Förderbandes l Torgenommen, bis eine Länge des
rohen
Sperrplattenstranges in die ressè 11 eingeschoben ist, der
der
eiefe dieze : r 2räooe entspeicht. Dabei kann der la
eine gegen die Oberseite der Mit-tellage drilekende"z. B. mit
der
P, o'Ile la gekuppelte Druelmolle Soclann ht3 : rt dio
Bewegung des Förderbandes 1 und der Rollen 9 und 10 auf$ der
untere J ? reßtisoh der Presse wird angehoben, und entaprechend
der
erforderliohen Verleimungsze1t erfolgt nun die Verleihung der
Nittellago Mit den Sperriurnieren unter Anwendung von Druck
und
Wärme. Der reßtieh und die obere feststehende Druckplatte de
presse bleiben während des Betriebes dauernd beheizt. Damit
nicht
schonbei Einfuhren eines TeilstQokes des Stranges a b, c in
dieresae durch die obere heiße Druckplatte Fehlverleimungen
auftreten sanken sich diß Druckrollen 9, 10 und 9ae lOa vorher
etwas at) und zwar'derart daß sowohl zwischen dem Strang und
dem
unteren Preßtiah als auch zvdaohen dem Strang und dem oberen
Preßt bzw. der oberen DruCkplatte Luft vorhanden ist ; durch
dieFehlverleialungen beim Zufuhren des rohen Stranges n die
Prese vermieden werden Ist das in die Presse eingesehobene
Strangstu-Ck fertig erleimt wird die fresse geöffnet, und ein
weiteres Stck des usanmengefügten Stranges wird in di fresse
geschoben. Hinter der Presse kühlt sich der fertige Sperrplatten
strang ab, wird beim Austritt aus der Presse seitlich geführt
und durch Besäumsägen 12 auf das richtige Breiteiissaß geschnitten.
DieDurohtrennung des fertigen Sperrplattenstranges erfolge
dann
durch eine rennsäge 13 deren age der gewünschten Länge der
herzustellenden Sperrplatten angepaßt ist.
Die Presse 11 besteht lediglich aus zwei beheizbaren
Druokplatten bzw reßtisahen, von denen der obere Preßtisch
lla
fest steht und. der untere rtigöh llb absenkbar und anhebbar
ist Diese beiden reJßtisöhe lla und llb bestehen in üblicher
Weise aus einer gehobelten Stahlplatte die durch ein Gitterwerk
oder durch 2toileisen versteift ist. Auf die beiden Stahlplatten
ist jeweils eine Isolierung aufgeklebt und auf die Isolierung
ein nicht rostendes Sahlbleöhr z<B* in einer Stärke von
05
bis08 mm aufgeklebt* Die Isolierung besteht beispielsweise
aus einer Hartfaserplatte und einer Sartasbestsehieh-b, die
mit
einander und mit der versteiften Stahlplatte verleimt sind
wobei
schließlichauf die Hartasbestschicht das nicht rostende Stahle
blech aufgeleimt ist. Das nicht rostende Stahlblech bildet
die
Heizplatte, und 8war dadurch, daß es über einen regelbaren
Hochstromtransformator zur Widerstandsbeheizung mit niederge-
spanntenStrom beschickt wird* Durch diese Beschiokung des StaN-
bleches mit einem Strom niedriger Spannung und hoher Stärke
ist
das Arbeiten an der'Presse für die Bedienungsleute völlig unge-
fahrlich und der Kostehaufwand für die Beheizung der Presse
liegt erheblich geringer, als wenn die Presse wie bisher üblich
mit hochgespanntem Dampf beschickt wird. Wenn die beiden Stahl-
bleche des oberen und unteren Preßtisches beispielsweise zusammen
eineFlache von m besitzen und die Beheizungstemperatur 140
sein soll, so liegen die stündlichen tromkcsten bei etwa DM
1$20
bis DM 150. Diese Ausführung der Presse ist sehr viel einfacher
alsdie bisherigen ampfbeheizten Pressen billiger im Betriebe
und Tor al'Ien Dingen Ist eine ättßeest genaue Temperaturregelung
erreicht.Die reesoe eignet sioh daher für Nazähinen zur liee.
stellung von Sperrholzplatten in laufendem Strang besonders
guf
da die Temperatur eowohl bei geöffneter als auch bei geschlossener
Treoe tandig gleibnbleibend gehalten werden kann,
Thus, of course, the performance of these multi-stage presses is very limited. B. of 2 x 5 m area are produced, which have a lower cutting waste than smaller panels, a system with a huge investment capital is required, which is also limited in performance. For their own needs, woodworking companies also use floor presses in which barrier plates with a much smaller area can be produced, the performance of which is naturally very low, apart from the fact that the waste is relatively large in the case of smaller plates To increase the performance compared to the stack presses
is also a continuously working manufacturing process
drive from plywood sheets would be proposed in which so
proceeded wiedg that the middle layer from in the longitudinal direction
other staggered strips in front of or on a conveyor belt to one
Strand is put together, which is sprayed with glue on both sides
is whereupon the two sides of the middle layer running from below
and a barrier veneer in Ba & form is fed in at the top and
then when continuously going through a Po
the gluing and binding of the plywood should be done.
This is followed by trimming and separating the plywood
Strängest This continuous manufacturing process can be practically
table cannot be carried out because the plywood strand must slide through between the heated press plate. Since the press plates with considerable pressure of. about 6 to 10 kg / cm2 (with 1 m a pressure of 60-100 tons would be required) against the plywood strand can prakfiach a Durohlippage of the strand because of the
The resulting high friction does not occur, even if
diereßplatten are divided in order direction and between
flat, heated F-wheel rollers are divided into two parts. this
well-known forechlag could therefore not in practice result in a
Lead to realization.
To now on the one hand a huge investment capital to manufacture
'Avoid from smooth larger flat u and on the other hand eir <a
as close as possible to a continuous approach
etellungsvèrtahren u achieve, according to the innovation,
Schlagendaß in the aforementioned device ur production
Clay plywood panels can be used simply by pressing
The one-day, heated slat press is known per se
the strand from the middle layer provided with glue and the
Block veneers according to the Terlej required in the press
time each by one length equal to the depth of the press
This gives the option of using plywood panels in different
broohenerkontinulicher Weiae to produce and thereby small
To use prices that are relatively cheap and
to achieve an achievement that the. largest available
Multi-layer presses for dividing large plywood panels
equals or is even better.
When correcting according to the innovation, it is advantageous
adhesive, between the lower strand of barrier veneer and the middle layer
on the one hand and the middle position and the upper barrier
on the other hand a glue application roller or a Tilmleimrolle,
on which a film is rolled up, for the order from
Apply glue to the two middle layer surfaces. Through this
Application rollers or the glue film is avoided that in the impact-
joints of the middle layer formed from strips penetrates the
the strips of the middle layer were glued so that the desired
The stamina of the locking plate was not achieved.
The inventive device according to the innovation
is explained in more detail on the basis of the attached diagram.
The device for manufacturing plywood panels]!
according to the attached scheme as an embodiment of the innovation
consists of a horizontally stored endless conveyor belt l.
'At the free end of this conveyor belt, one or more
Service people plywood a to the middle position of the
Laying plywood panels * The strips of the middle layer
a are against a protrusion or hochapringen during transport
secured by upper pressure rollers which are only provided there
where the strips are offset from one another at the free end
will. The pulley la of the conveyor belt l at the free. The end is
aas drive roller is formed, while the second guide roller 1
runs freely and advantageously very much smaller in diameter
is chosen as the role la <so that this role Ib in the raw
will take up little space. it is for feeding the
Barrier veneers advantageous. Located above the conveyor belt
a stand area 2 in front of a guide table, on the blocking
veneer b just like the middle layer a to form a strand z. B.
by bracketing, to be put together. Opposite location 2
overlying there is a second conveyor belt 2 below
Location 4 in front of a clock table 55y on the au
Sperrfumieren c a strand is assembled. Bie middle layer a
on the endless conveyor belt 1 and the two barrier veneers b, c
run together at the end of the conveyor belt, and between
det. Middle layer and the upper strand of fuming on the one hand and
the middle layer and the lower barrier veneer strand on the other hand
two time applicator rollers or egg film rollers 6 and 7 supported by
which latter a glue film 8 unrolls and mixes the $ Hittel-
the individual layers
are on the USA run by a pair of pressure rollers 9, 10 together'-
taken and transported forward by the conveyor belt 1
Pre-transport takes place in stages, each time by one song
piece corresponding to the depth of a sohematisoh indicated
Pressö) dern Tisohflohe and their upper moving pressure plate,
However, E are now periodically included in this appendix
Drive the conveyor belt l taken up a length of the raw
Locking plate strand is inserted into the ressè 11, which is the
eiefe dieze: r 2räooe corresponds. The la
a "drilek" against the upper side of the central position, e.g. with the
P, o'Ile la coupled Druelmolle Soclann ht3: rt dio
Movement of conveyor belt 1 and rollers 9 and 10 on $ the
lower J? tear to the press is raised, and according to the
At the required glueing time, the
Nittellago With the barrier veneers using pressure and
Warmth. The tear and the upper fixed pressure plate de
press remain continuously heated during operation. Not with this
already when a part of the quoke is imported, c in
dieresae due to the upper hot pressure plate incorrect gluing
occur diß pressure rollers 9, 10 and 9ae lOa sank before
something at) and that so that between the strand and the
lower pressiah as well as zvdaohen the strand and the upper
Presses or the upper pressure plate air is present; by
the misalignments in feeding the raw strand n die
Prese to be avoided Is that which is levied in the press
Strangstu-Ck ready glued the mouth is opened, and a
Another piece of the attached strand goes into your mouth
pushed. The finished barrier plate cools behind the press
strand, is guided to the side when exiting the press
and cut to the correct width by trimming saws 12.
The permanent separation of the finished locking plate strand then takes place
by a saw 13 the age of the desired length of the
to be produced locking plates is adapted.
The press 11 consists only of two heatable ones
Druok plates or tear plates, of which the upper press table 11a
is fixed and. the lower rtigöh llb can be lowered and raised
These two tear heights lla and llb consist of the usual
Way from a planed steel plate through a latticework
or stiffened by 2toile iron. On the two steel plates
an insulation is glued and on the insulation
a stainless steel pipe z <B * with a thickness of 05
glued on up to 08 mm * The insulation exists, for example
from a hardboard and a Sartasbestsehieh-b, which with
are glued to each other and to the stiffened steel plate
Finally, on the hard asbestos layer, the stainless steel
is glued on. The stainless steel sheet forms the
Heating plate, and was in that it had a controllable
High-current transformer for resistance heating with low
charged current is charged.
sheet with a low voltage, high strength current
working on the press is completely un-
mobile and the cost of heating the press
is considerably less than when the press was used as usual
is charged with high pressure steam. When the two steel
sheets of the upper and lower press table together, for example
have an area of m and the heating temperature 140
should be, the hourly electricity costs are around DM 1 $ 20
up to DM 150. This type of press is much simpler
cheaper to operate than the previous steam-heated presses
and Tor al'Ien things is a very precise temperature control
The reesoe is therefore suitable for Nazahinen to liee.
Positioning of plywood panels in the running strand, especially guf
since the temperature is both open and closed
Treoe can be kept steadfast,