DE2214178A1

DE2214178A1 - Lightweight sandwich panels prodn - allowing facing sheets to expand after heating and before final bonding

Info

Publication number: DE2214178A1
Application number: DE19722214178
Authority: DE
Inventors: Hans Vetterli
Original assignee: TROPIMEX AG
Current assignee: TROPIMEX AG
Priority date: 1972-03-23
Filing date: 1972-03-23
Publication date: 1973-11-15

Abstract

Method fo making panels, esp. for aircraft, consists of applying and pre-condensing adhesive to the core layer of timber or the like, etching the inner faces of the outer layer(s) of e.g. Al sheet to improve bond, lightly applying these to the core (pref. for 3 mins) preheating them and opt. relacing any application pressure (pref. for 15-20 secs) to permit expansion, finally pressing the sheets, with heat briefly onto the core, esp. simultaneously forming the edges, lowering the temp. to 100 degrees C while the sandwich is still in the press.

Description

Verfahren zum Herstellen von leichten Verbundplatten sowie Verbundplatte. Process for the production of lightweight composite panels and composite panels.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von leichten, vorzugsweise fUr die Verwendung-in der tuftfahrt vorgesehenen Verbundplatten, die eine Innenschicht aus Holz oder dergleichen Werkstoff und wenigstens eine damit verbundene Abdeckplatte, z.-3.The invention relates to a method for producing lightweight, preferably for the use-in the aviation intended composite panels, the an inner layer made of wood or similar material and at least one with it connected cover plate, e.g. -3.

aus Aluminiumwblech besitzt. made of aluminum sheet.

Derartige Verbundplatten (Sandwichplatten) sind bereits bekannt; wegen ihres geringen Gewichtes finden sie vorzugsweise in der Luftfahrt als einbaubare Unterlagen fur den Gütertransport Verwendung. Such composite panels (sandwich panels) are already known; Because of their low weight, they are preferably used in aviation as installable Documents for the transport of goods use.

Bei der Herstellung der bisher bekannten Verbundplatten erfolgt das Verbinden zwischen der Innenschicht aus Holz und den zugehörigen Abdeckplatten, die z.B. aus Aluminiumblech bestehen, in der Regel durch Vernieten der einzelnen Teilen untereinander oder durch Verkleben dieser Teile mittels flüssiger Klebstoffe unter Flächendruck.This is done in the manufacture of the previously known composite panels Joining between the inner layer of wood and the associated cover plates, which e.g. consist of aluminum sheet, usually by riveting the individual Share with each other or by gluing these parts using liquid adhesives under surface pressure.

Diese Fertigungsweise ist sehr zeitraubend, aufwendig und deshalb teuer. Ausserdem ist die Verbindung der vorerwahnte Verbundplatte-teile bei starker Dauerbeanspruchung nicht immer zufriedenstellend, besonders bei der Verwendung als Last--boden oder Transportunterlagen.This production method is very time-consuming, complex and therefore expensive. In addition, the connection of the aforementioned composite panel parts is stronger Endurance not always satisfactory, especially when used as a Load floor or transport documents.

Ausserdem mangelt es nicht selten an der erwunschten Formbestämdigkeit. Dies ist besonders nachteilhaft bei der Verwendung der Verbundplatten als Unterlags-oder Transportplatten in Flugzeugen, da diese in aller Regel mit HalterungssystemenauagertStet sind, die nur geringe Toleranzen zulassen.In addition, it is not uncommon for there to be a lack of the desired shape retention. This is particularly disadvantageous when the composite panels are used as an underlay or Transport plates in aircraft, as these are usually stored with mounting systems that only allow small tolerances.

Ein weiterer Nachteil bekannter Verbundplatten besteht in der mangelden Festigkeit der Zonen der Randabkantungen dieser Platten. Diese Randabkantungen sind zum Anbringen der Randeinfassungen erforderlich und werden bisher in der Regel nach dem Verkleben der Verbundplatten durch Abkantpressen mittels Druck hergestellt.Another disadvantage of known composite panels is the lack of them Strength of the zones of the folded edges of these panels. These folded edges are required for attaching the edging and so far are usually after the gluing of the composite panels produced by press brakes by means of pressure.

Das hat den erheblichen Nachteil, dass hierdurch die Innenschicht der Verbundplatten Werkstoffgefuge - Schäden, ggf. sogar Brüche-erhält und in erheblichem Maße an Festigkeit verlieren kann.This has the significant disadvantage that it removes the inner layer of composite panels material joint - Damage, possibly even breaks and can lose a considerable amount of strength.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt,-ein Verfahren zum Herstellen von leichten Verbundplatten zu schaffen, mittels dessen unter Vermeidung der vorerwähnten Nachteile insbesondere stabile Verbundplatten hergestellt werden können, wobei besonders die Planparallelität auch bei grösseren Temperaturunterschieden erhalten bleibt, die Verkl-ebung zwischen der Innenschicht und der oder den Abdeckplatte(n) praktisch und lösbar ist, die Randzonen im Bereich der Randeinfassung verstärkt sind und derartige Platten bei sehr geringem Eigengewicht auf einfache, störungsfreie Weise hergestellt werden können. Ferner gehört zur Erfindungsaufgabe die entsprechende Ausbildung dieser Verbundplatten selbst..The invention has set itself the task of a method for producing of lightweight composite panels by means of which avoiding the aforementioned Disadvantages in particular stable composite panels can be produced, with particular the plane parallelism is maintained even with larger temperature differences, the bonding between the inner layer and the cover plate (s) is practical and is detachable, the edge zones are reinforced in the area of the edge border and the like Plates manufactured in a simple, trouble-free manner with a very low weight can be. Appropriate training is also part of the inventive task these composite panels themselves ..

Zur Lösung der erstgenannten Aufgabe gehören. bei einem Verfahren der Eingangs erwähnten Art vor allem foigende- Verfahrensschri-tte: a) auf die Innenschicht wird ein Kleber aufgetragen und vorkondensiert; b) die Abdeckplatte(n) oder dergleichen werden z.B.Part of the solution to the first-mentioned task. in one proceeding of the type mentioned above, the following procedural steps: a) on the inner layer an adhesive is applied and precondensed; b) the cover plate (s) or the like are e.g.

durch Anätzen oder dergleichen Vorbereitungsmassnahmen für ein gutes Harten mit dem Kleber vorbereitet und mit dem Innenteil zusammengebracht; c) die Abdeckplatte(n) wird vor dem eigentlichen Klebevorgang etwa bis zu ihrem mittleren Ausdehnungsbereich drucklos oder bei leichtem Druck vorgewärmt und gegebenenfalls wird der Druck nochmals gelöst, so dass sich die gegenseitigen Dehnungen von Innenschicht und Abdeckplatte(n) einstellen können; d) es erfolgt das Zusammenpressen und Verkleben, gegebenenfalls unter Verformen, insbesondere des Abkantungsprofiles der Verbundplatte unter Druck und Wärmeeinwirkung; e) nach kurzer Pressdauer wird die Temperatur auf weniger als 1000 C für einen gewissen Zeitraum abgesenkt, in welcher die Verbundplatte noch in der Presse verbleibt. by etching or similar preparatory measures for a good hardness prepared with the glue and brought together with the inner part; c) the cover plate (s) is approximately up to its before the actual gluing process medium expansion area without pressure or preheated with light pressure and if necessary the pressure is released again, so that the mutual expansions of the inner layer and cover plate (s) can be adjusted; d) it is pressed together and glued, possibly with deformation, in particular of the folded profile of the composite panel under pressure and heat; e) after a short pressing period, the temperature rises to less than 1000 C for a certain period of time in which the composite panel still remains in the press.

Vorzugsweise kann als Kleber ein sogenannter Trockenkleber verwendet werden, der vorzugsweise einer Mischung von Phenolharz und Polivinylformal besteht.A so-called dry adhesive can preferably be used as the adhesive which preferably consists of a mixture of phenolic resin and polyvinyl formal.

Um ein Abkantungsprofil zu erreichen, dass in einen Aufnahmeschlitz einer an sich bekannten Randpassung für derartige Verbundplatten passt, wobei vorzugsweise die Oberseite der Verbwadplatte an ihren entsprechenden Rändern auf eine geringere Dicke gebracht und dabei zusätzlich verfestigt wird, schlägt die Erfindung vor, dass nach dem vorerwähnten Verfahrungsschritten a-c die zum Pressen vorbereiteten Verbundplatten beheizbar Pressprofile im Bereich der Plattenränder aufgebracht erhalten, wobei diese Pressprofile eine Querschnittsform haben, die den gewünschten Abkantungsprofil entspricht; danach erfolgen die vorerwähnten Verfahrensschritte d)und e) in Zusammenwirken mit dem hinzugefügten heizbaren Pressprofilen.To achieve a bevel profile that in a receiving slot a per se known edge fit for such composite panels fits, preferably the Top of the Verbwadplatte at their respective edges is brought to a smaller thickness and additionally solidified, suggests the invention provides that after the aforementioned process steps a-c for pressing prepared composite panels heatable press profiles in the area of the panel edges received applied, these press profiles have a cross-sectional shape that corresponds to the desired bevel profile; then the aforementioned procedural steps take place d) and e) in cooperation with the added heatable press profiles.

Vorteilhafterweise kann das Vorwärmen gemäss Verfahrensschritt c) etwa 3 Minuten andauern. Es ist zweckmässig, wenn das Lösen des Druckes nach dem Vorwärmen etwa einige Sekunden, vorzugsweise etwa 15 - 20 Sekunden dauert.Advantageously, the preheating according to method step c) last about 3 minutes. It is useful when releasing the pressure after Preheating takes about a few seconds, preferably about 15-20 seconds.

Als Innenschicht ist besonders Balsaholz geeignet wegen seiner UberdurchscEittlichen Leichtigkeit bei guten Festigkeitseigenschaften, wobei seine geringe Flächen- Belastbarkeit durch die Abdeckplatten, vorzugsweise AluminiumbLeche, ausgeglichen wird.Balsa wood is particularly suitable as the inner layer because of its oversize appearance Lightness with good strength properties, whereby its low surface load capacity is compensated for by the cover plates, preferably aluminum sheets.

Man kann eine Innenschicht jedoch auch aus Sperrholz an-fertigen. Dazu ist es vorteilhaft, dass die Innen schicht aus in bekannter Weise kreuzweise liegenden, noch nicht verleimten Sperrholzfurnieren gebildet ist, die beim Pressvorgang miteinander und mit der Oberabdeckplatte(n) verleimt werden. Derartige Verbundplatten besitzen die bekannten Vorteile von Sperrholzplatten, wobei hier das Anfertigen der Innenschicht aus Sperrholz und der Pressvorgang zur Herstellung der Verbundplatte in einem einzigen Arbeitsgang erfolgt.However, an inner layer can also be made from plywood. For this it is advantageous that the inside layer out in familiar Plywood veneers that are not yet glued are formed crosswise, which are glued to each other and to the top cover plate (s) during the pressing process. Such composite panels have the known advantages of plywood panels, wherein here the making of the plywood inner layer and the pressing process for production the composite panel takes place in a single operation.

Insbesondere beim Herstellen der vorerwähnten Verbundplatten mit einer Innenschicht aus Sperrholz ist es vorteilhaft, wenn anstelle des Auftragen eines Klebers sowie des Auflegens einer Abdeckplatte aus Metall oder dergleichen an wenigstens einer Seite der Innenschicht eine unausgehärtete Kunstoff- Rohfolie aufgelegt wird und dann ein Verpressen der aus Sperrholzfurnieren oder dergleichen bestehenden Innenschicht gleichzeitig mit der Bildung einer Kunstoff- Abdeckplatte erfolgt.In particular when producing the aforementioned composite panels with a Plywood inner layer it is beneficial if instead of applying one Glue and the placement of a cover plate made of metal or the like at least an uncured plastic raw film is placed on one side of the inner layer and then pressing those made of plywood veneers or the like Inner layer takes place simultaneously with the formation of a plastic cover plate.

Eine vorteilhafte Ausführung der gemäss den vorerwähnten Verfahren hergestellten Verbundbauplatte besteht darin, dass sie zumindest eine Innenschicht aus Balsa- Holz aufweist, die vorzugsweise beidseits mit Metallplatten verklebt ist.An advantageous embodiment of the method according to the aforementioned The composite building panel produced consists in that it has at least one inner layer made of balsa wood, which is preferably glued on both sides with metal plates is.

Die Festigkeit, insbesondere an diesen Stellen der Randeinfassung wird dadurch verbessert, dass die Verbundplatte -zumindest an zwei Rändern eine abge-Eandtete Profilausbildung aufweist, wobei im Bereich dieser Abkantung eine zusätzliche Verdichtung der Innenschicht und wobei die Abkantung vorzugsweise auf der Innenschicht- Oberseite erfolgt ist. Die Innenschicht kann auch aus in bekannter Weise kreuzweise liegenden Sperrholzfurnieren oder dergleichen Platten bestehen, die beim Herstellen der Verbundplatten miteinander'verleimt und im Bereich der Abkantprofilierung besonders stark verdichtet sind.The strength, especially at these points of the edging is improved by the fact that the composite panel - at least one on two edges Has ab-Eandtete profile training, with a in the area of this fold additional compaction of the inner layer and wherein the fold is preferably on the inner layer upper side is done. The inner layer can also be made from in known Consist of plywood veneers or similar panels lying crosswise, which are glued together during the manufacture of the composite panels and in the area of the folded profiling are particularly strongly compressed.

Anstelle der Abdeckplatte(n) aus Metall kann die Verbundplatte wenigstens eine Abdeckplatte aus einer Kunststoffschicht besitzen, deren Werkstoff vorzugsweise auch den Kleber für die Sperrholzfurniere oder dergleichen bildet. Die Anfertigung einer solchen, vorzugsweise beidseits mit Kunststoff- Abdeckplatten versehenen Verbundplatten ist unter anderem wegen der einfachen Herstellung bei Platten- Innenschichten aus Sperrholz besonders vorteilhaft.Instead of the cover plate (s) made of metal, the composite plate can at least have a cover plate made of a plastic layer, the material of which is preferably also forms the glue for the plywood veneers or the like. The production such composite panels, preferably provided with plastic cover panels on both sides is made, among other things, because of the simple production of the inner layers of the panels Plywood is particularly beneficial.

Schliesslich ist es zweckmässig, dass die lichte Weite des Aufnahmeschlitzes einer an sich bekanntenRandeinfassung sowie die Abkantprofilierung aufeinander abgestimmt sind, wobei die oberen Seiten der Verbundplatte und der Randeinfassung miteinander fluchten -und wobei vorzugsweise die Randeinfassung im Bereich der Abkantprofilierung mittels Schrauben, Nieten oder dergleichen vorzugsweise klemmend verbunden sind. Die letzterwähnten Merkmale ergeben eine stabile Verbindung zwischen Verbundplatte und Randeinfassung bei durchgehend glatter Oberseite im Bereich der gesamten Ausdehnung der Verbundplatte.Finally, it is useful that the clear width of the receiving slot a per se known edging as well as the folded profiling are coordinated with one another are, with the upper sides of the composite panel and the edging with each other align -and where preferably the border in the area of the Chamfered profiling by means of screws, rivets or the like, preferably clamping are connected. The latter features provide a stable connection between Composite panel and edging with a continuously smooth top in the area of the total expansion of the composite panel.

Insgesamt erhält man gemäss den vorerwähnten Merkmalen der Erfindung eine Verbundplatte, die leicht und doch stabil und dabei ausreichend druckfest ist und deshalb eine gute Unterlage für den Gütertransport bildet, wegen ihrer Leichtheit und Formstabilität insbesondere geeignet ist für die Luftfahrt/. Jedoch sind diese Verbundplatten auch für die Verwendung in anderen benachbarten Bereichen sehr zweckmässig, wie z,Bk bei ffi el- Stapelfahrzeugen und deren Zubehör wie Ladepaletten, in Eisenbahn- und Fahrzeugbau.Overall, one obtains according to the aforementioned features of the invention a composite panel that is light and yet stable and sufficiently pressure-resistant and therefore forms a good base for the transport of goods because of its lightness and dimensional stability is particularly suitable for aviation /. However, these are Composite panels are also very useful for use in other neighboring areas, like z, Bk in ffi el stacking vehicles and their accessories such as loading pallets, in railroad and vehicle construction.

Bei der Verwendung von Balsa-Holz als Innenschicht können dessen vorteilhafte Werkstoffeigenschaften wie Leichtigkeit und Festigkeit ausgenutzt werden, ohne dass sich wegen der vorgesehenen Abdeckplatten die geringe Drückfestigkeit des Balsa-Holzes nachteilig auswirkt.When using balsa wood as the inner layer, it can be advantageous Material properties such as lightness and strength can be exploited without the low pressure resistance of the balsa wood due to the provided cover plates has a detrimental effect.

Bei der Herstellung wird sich insbesondere die vorgeschlagene Verwendung eines an sich bekannten Trockenklebers bei Wärmebehandlung vorteilhaft aus: man kann im Heisspressverfahren sehr schnell arbeiten und durch das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren ist die Anfertigung der Verbundplatten nicht nur verhältnismässig billig, sondern sie bleiben auch später-verzugsfrei.In particular, the proposed one is used during manufacture use a per se known dry adhesive in the case of heat treatment advantageously from: man can work very quickly in the hot-pressing process and through the inventive Manufacturing process, the manufacture of composite panels is not only proportionate cheap, but they also stay without delay later.

Die Erfindung ist mit ihren erfindungswesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert und beschrieben. Es zeigen in unterschiedlichen Massstäben: Fig. 1 eine Teil-Seitenansicht einer Verbundplatten-Innenschicht aus Holz; Fig. 2 die Innenschicht gemäss Fig. 1 im Teil-Längsschnitt, wobei die Innenschicht an ihrer Ober- und Unterseite mit je einer Abdeckplatte belegt und zwischen die noch offenen beizbaren Formen einer Presse gebracht ist; Fig. 3 eine mit Abdeckplatten belegte Innenschicht gemäss Fig. 2, wobei zwischen den Pressplatten ein Abkantungsprofil im Bereich dieses oberen Plattenrandes zugelegt worden ist und die Presse sich in Schliessstellung befindet sowie Fig. 4 die fertige, mit einer Randeinfassung versehene Verbundplatte, Fig. 2 bis Fig. 4 jeweils im Teil-Längsschnitt.The invention is based on the details essential to the invention the drawing explained and described in more detail. It show in different Scales: FIG. 1 shows a partial side view of a composite panel inner layer Wood; FIG. 2 shows the inner layer according to FIG. 1 in partial longitudinal section, the inner layer on their top and bottom each covered with a cover plate and between the still open moldable forms of a press is brought; 3 shows one with cover plates covered inner layer according to FIG. 2, with a bevel profile between the press plates has been increased in the area of this upper plate edge and the press is in The closed position is as well as FIG. 4 the finished, provided with an edging Composite panel, FIGS. 2 to 4, each in partial longitudinal section.

Fig. 1 zeigt eine Teil-Seitenansicht einer im ganzen it 1 bezeichneten Innenschicht, die sich aus in bekannter Weise kreuzweise liegenden, noch nicht ver-2 leimten Sperrholzfurnieren/zusammensetzt. Anstelle der wie Sperrholzfolie kann a.uch,/in Fig.2 dargestellt, eine Innenschicht 1 aus Balsa-Holz bestehen. Auf die Oberseite 3 und die Unterseite 4 der Innenschicht 1 wird ein Trockenkleber aufgetragen und vorkondensiert, deorzugsweise aus einer Mischung Phenolharz und Polivenylformal besteht. Dabei begünstigt das Phenolharz bei der spateren Verpressung unter Hitzeeinwirkung eine kochfeste, stabile, unlösbare Fugenverbindung, während das Polivenylformal eine ausreichende Elastizität im Biegebereich der Innenschicht 1 begünstigt. Ausserdem ergibt dieser Klebt eine sichere Verbindung zwischen Abdeckplatten 5 und 6, wie sie in Fig.2 erkennbar sind.Fig. 1 shows a partial side view of a whole it 1 designated inner layer, which consists of lying crosswise in a known manner, not yet glued plywood veneers / assembled. Instead of the like plywood sheeting can also, / shown in Fig.2, consist of an inner layer 1 made of balsa wood. on a dry adhesive is applied to the upper side 3 and the lower side 4 of the inner layer 1 and precondensed, preferably from a mixture of phenolic resin and polivenyl formal consists. The phenolic resin supports the later pressing under the influence of heat a boil-proof, stable, permanent joint connection, while the Polivenylformal A sufficient elasticity in the bending area of the inner layer 1 favors. Besides that this adhesive gives a secure connection between cover plates 5 and 6, such as they can be seen in Fig.2.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig.2 und Fig,7 dienen als Abdeckplatten zwei Aluminiumbleche 5 und 6, die zur Vorbereitung der Verklebung in Säure soweit angeäzt worden sind, dass eine gute Haftung und Verbindung zum Kleber gewährleistet ist. Diese Aluminiumbleche werden, wie Fig.2 zeigt, auf der Ober- und Unterseite 3 und 4 der Innenschicht 1 aurgelegt und dann zusammen mit der Innenschicht zwischen die Pressrormen 7 und 8 gebracht. Diese sind mittels Heizeinlagen oder Heizkanälen 9 heizbar gemacht.In the embodiment according to FIG. 2 and FIG. 7 serve as cover plates two aluminum sheets 5 and 6, which are used to prepare the gluing in acid so far have been etched to ensure good adhesion and connection to the adhesive is. These aluminum sheets are, as Fig.2 shows, on the top and bottom 3 and 4 of the inner layer 1 laid out and then together with the inner layer between the press arms 7 and 8 brought. These are by means of heating inserts or heating channels 9 made heatable.

Vor dem eigentlichen Klebevorgang werden die Pressformen 7 und 8 geschlossen, üben aber noch keinen oder nur leichten Druck auf die Abdeckplatten 5 und 6 aus, wärmen jedoch die im ganzen mit lo bezeichnete Verbundplatte vor, bis eine mittlere Ausdehnung sowohl der Abdeckplatten 5 und 6 als auch der Innenschicht 1 (bzw. la) erreicht ist. Im Normalfall werden dann die Pressformen 7 und 8 noch einmal kurzzeitig so gelöst, dass sich gegenseitigen Dehnungen der Innenschicht und der Abdeckplatten 5 und 6 aufeinander einstellen können. Dann erfolgt das Zusammenpressen unter Druck und Hitze, wobei der Kleber sowohl auf die Holz-Innenschicht 1 bzw. la klebend und befestigend wirkt als auch das Verkleben der Abdeckplatten 5 und 6 mit der Innenschicht 1 bewirkt. 9m linken Teil vonFig.3 ist die Position der Pressformen 7 und 8 sowohl beim drucklosen oder nahezu drucklosen An.säremn als auch beim späteren Verpressen zu erkennen. Auf der rechten Seite von Fig. 3 ist eine Besonderheit eingezeichnet, die nachstehend noch erläutert werden wird.Before the actual gluing process, the molds are 7th and 8 are closed, but do not yet exert any or only slight pressure on the cover plates 5 and 6, but preheat the composite panel designated as a whole by lo until an average extent of both the cover plates 5 and 6 and the inner layer 1 (or la) is reached. In the normal case, the molds 7 and 8 are then still once briefly released so that mutual stretching of the inner layer and the cover plates 5 and 6 can be adjusted to one another. Then the compression takes place under pressure and heat, whereby the adhesive is applied to both the wood inner layer 1 and la adhesive and fastening acts as well as the gluing of the cover plates 5 and 6 with the inner layer 1 causes. In the left part of Fig. 3 is the position of the dies 7 and 8 both in the case of pressureless or almost pressureless an.säremn as well as in the later Recognize crimping. On the right-hand side of Fig. 3, a special feature is drawn, which will be explained below.

Nach kurzer Pressdauer wird die Temperatur in den 0 Pressformen auf weniger als ioo C für einen gewissen Zeitraum abgesenkt. In dieser Zeit hleibt-die Verbundplatte 10 noch in der Pressen welche die Aussenform der Verbundplatte io aufrecht erhält. Man erhält so eine Verbundplatte lo, wie sie im linken Teil von Fig. 5 dargestellt ist.After a short pressing time, the temperature in the molds will rise less than ioo C for a certain period of time. During this time she stays Composite plate 10 still in the press, which the outer shape of the composite plate io maintains. This gives a composite panel lo as shown in the left-hand part of FIG Fig. 5 is shown.

Sehr häufig ist erwünscht, dass die Verbundplatte 1o an ihren Rändern eine Randabkantung 11 erhält, hier auch "Abkantungsprofil 11 genannt. Um diese Randabkantung 11 zu erhalten ist vorgesehen, dass nach dem Aufwärmen der Verbundplatteii und insbesondere der Abdeckplatte 5 und 6, also praktisch nach den eingangs beschriebenen Verfahrenschritten a) - c) besondere, heizbare Pressprofile 12 im Bereich der Plattenränder 13 aufgelegt werden. In der Regel erhält nur die Verbundplatten- Oberseite 3 eine Randabkantung 11 (vergleiche Fig.3 und Fig.4). Dementsprechend werden die Pressprofile 12 nur auf den entsprechenden Rändern 13 der Verbundplatte lo aufgelegt und es erfolgt dann das Zusammenpressen und das Verkleben unter Druck und Wärmeeinwirkung und der Eingangs unter e) beschriebene weitere Verfahrensschritt. Als Ergebnis erhält eine Verbundplatte lo mit einer Randabkantung, wie sie aus den Figuren 3 und 4 gut erkennbar ist. Das Vorwärmen gemäss dem Verfahrensschritt c) dauert im Regelfall etwa 3 Minuten, das Losen des evtl. vorhandenen Druckes nach dem Vorwärmen einige Sekunden, vorzugsweise etwa 15 - 25 Sekunden.Very often it is desirable that the composite panel 1o at its edges an edge fold 11 receives, here also called "fold profile 11. Around this edge fold 11 it is provided that after warming up the composite panel ii and in particular the cover plate 5 and 6, so practically according to the method steps described above a) - c) special, heatable press profiles 12 placed in the area of the panel edges 13 will. As a rule, only the upper side 3 of the composite panel receives an edge fold 11 (compare Fig. 3 and Fig. 4). Accordingly, the press profiles 12 are only placed on the corresponding edges 13 of the composite plate lo and it takes place then the pressing together and the gluing under pressure and heat and the Further process step described at the beginning under e). As a result, a Composite plate lo with a folded edge, as can be seen clearly from FIGS. 3 and 4 is. Preheating according to process step c) usually takes about 3 minutes, releasing any pressure after preheating for a few seconds, preferably about 15-25 seconds.

Wie bereits erwähnt, kann die Innenschicht 1 aus in bekannter Weise kreuzweise liegenden, noch nicht verleimten Sperrholzfurnieren 2 gebildet werden, die beim Pressvorgang mit einander und mit den Abdeckplatten5 und 6 bzw, 5a und 6a verleimt werden.As already mentioned, the inner layer 1 can be made in a known manner crosswise, not yet glued plywood veneers 2 are formed, the glued to each other and to the cover plates 5 and 6 or 5a and 6a during the pressing process will.

Anstelle des Auftragens eine's Kleber in der vorgeschriebenen Weise und des Auflegens von Abdeckplatten 5 und 6 aus Metallblech oder dergleichen vom Werkstoff der Innenschicht und dem Kleber verschiedenem Werkstoff kann man auf eine oder beide Seiten der Innenschicht 1 bzw. la eine ( nicht abweichend dargestellte) Kunststoffrohfolie auflegen. In der Darstellung entspricht sie schematisiert der Darstellung der Abdeckplatten 5 und 6 in-der Bearbeitungssture gemäss Fig.2. Es erfolgt dann ein Verpressen und Verleimen der aus Sperrholzfurnieren 2 oder dergleichen Werkstoffschichten bestehenden Innenschicht 1 (Fig.1) gleichzeitig mit der Bildung von zwei Kunststoffabdeckplatten 5a und 6a, wie in Fig.4 4 schematisiert dárgestellt ist Wie besonders aus Fig.4 erkennbar, erfolgt auch hier im Bereich der Randabkantung 11 eine besonders starke Verdichtung des Innenprofils, dass dementsprechend dort besonders stabil ausgebildet wird, Das Zusammenleimen der Sperrholzfurniere 2, das Formen der Randabkantung 11 sowie die Bildung der Kunststoff-Abdeckplatten 5a und 6 a erfolgen in einem Arbeitsgang.Instead of applying one's glue in the prescribed manner and the laying of cover plates 5 and 6 made of sheet metal or the like from Material of the inner layer and the adhesive different material can be used on one or both sides of the inner layer 1 or la one (not shown differently) Put on the plastic sheet. In the representation it corresponds schematically to the Representation of the cover plates 5 and 6 in the processing door according to FIG. It then there is a pressing and gluing of the plywood veneers 2 or the like Material layers existing inner layer 1 (Fig.1) simultaneously with the formation of two plastic cover plates 5a and 6a, as shown schematically in FIG As can be seen particularly from FIG 11 a particularly strong compression of the inner profile, that accordingly there is made particularly stable, The gluing together of the plywood veneers 2, the Shapes of the folded edge 11 and the formation of the plastic cover plates 5a and 6 a are carried out in one operation.

bei einer Ebenso wie/aus Sperrholzfurniere 2 oder dergleichen Platten zusammengesetzten Innenschicht 1 erfolgt rauch bei einer solchen, die aus Balsa-Holz besteht, im Bereich der Randabkantung eine besondere Verdichtung und erwünschten Verfestigung. Wegen der/vergleichsweise hohen Flächenbelastbarkeit ist es vorteilhaft, dass wenigstens die obere Abdeckplatte 5 aus einem Metallblech, vorzugsweise einem Leichtmetallblech wie Aluminium besteht; dies gilt besonders bei Verwendung von Balsa-Holz as Innenschicht 1. Normalerweise wird man beide Abdeckplatten 5> 6 bzw. 5a, 6a erfindungsgemäss aus dem gleichen Werkstoff herstellen, weil dadurch die Gefahr von Verwerfungen od. dgl. Verformungen vermindert wird. in the case of the same as / made of plywood veneers 2 or similar panels composite inner layer 1 takes place smoke in those made of balsa wood exists, in the area of the folded edge a special compression and desired Solidification. Because of the / comparatively high surface load capacity is it is advantageous that at least the upper cover plate 5 is made of sheet metal, is preferably a light metal sheet such as aluminum; this is especially true When using balsa wood as the inner layer 1. Usually one will use both cover plates 5> 6 or 5a, 6a according to the invention from the same material, because this reduces the risk of warping or similar deformations.

Wie gut aus Fig. 4 erkennbar, ist die lichte Weite (W) des Aufnahmeschlitzes 20 einer an sich bekannten Randeinfassung 21 auf die Dicke der Randabkantung 11 abgestimmt; dabei sind die Oberseite der Verbundplatte lo und die der Randeinfassung 21 miteinander fluchtend ausgebildet, so dass sich eine glatte, durchgehende Oberseite ergibt, wie Fig. 4 gut zeigt. Dabei sind die Randeinfassungen 21 im Bereich der Randabkantungen mittels Schrauben, Nieten oder dgl. Befestigungselemente klemmend verbunden, was zur Stabilität der gesamten Verbundplatte lo einschl. ihrer Randeinfassung 21 beiträgt. Die vorerwähnten Schrauben und Nieten sind in Fig. 4 nicht gezeichnet, ihre Positionierung ist durch die strichpunktierte Linie 22 angedeutet.As can be seen well from Fig. 4, the clear width (W) of the receiving slot 20 of a border 21 known per se to the thickness of the folded edge 11 Voted; here are the top of the composite panel lo and that of the edging 21 designed in alignment with one another, so that there is a smooth, continuous top results, as Fig. 4 shows well. The edging 21 are in the area of Edge folds by means of screws, rivets or similar fastening elements connected, resulting in the stability of the entire composite panel lo including its edging 21 contributes. The aforementioned screws and rivets are not shown in Fig. 4, their positioning is indicated by the dash-dotted line 22.

Das vorstehend auf Seite 11 und ff. im ersten Verfahrensanspruch, Abs. c vorgesehene Erwärmen bis zu einer mittleren Ausdehnung sowohl der Abdeckplatten 5 und 6 als auch der Innenschicht 1 hat den Vorteil, dass die unterschiedlichen Dehnungen der Abdeckplatten einerseits und der Innenschicht andererseits aufeinander abgestimmt werden derart, dass insbes.The above on page 11 and ff. In the first process claim, Paragraph c provided heating up to an average extent of both the cover plates 5 and 6 as well as the inner layer 1 has the advantage that the different Stretching the cover plates on the one hand and the inner layer on the other hand matched are in such a way that esp.

beim späteren Gebrauch gegenseitige Verspannungen der Abdeckplatten 5 und 6 und der Innenschicht 1 weitgehend vermieden bzw. stark vermindert werden; dies vermindert die Gefahr von Verwerfungen.mutual tensioning of the cover plates during later use 5 and 6 and the inner layer 1 are largely avoided or greatly reduced; this reduces the risk of faults.

Alle vorbeschriebenen Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All of the features described above can be used individually or in any combination be essential to the invention with one another.

-patentansprtche- -patent right-

Claims

Method for producing lightweight, preferably Composite panels intended for use in aviation, this is an inner layer made of wood or similar material and at least one cover plate connected to it, E.g. made of aluminum sheet, indicated by the following Process steps: a) an adhesive is applied to the inner layer (1) and precondensed; b) the cover plate (s) (5,6) or the like are e.g. Etching or similar preparatory measures for good adhesion with the adhesive prepared and brought together with the inner part (1); c3 the cover plate (s) before the actual gluing process is approximately up to its middle expansion range pressureless or preheated with light pressure and, if necessary, the pressure is released again, so that the mutual expansions of the inner layer (1) and cover plates) (5,6) can set; d) there is compression and gluing, if necessary while deforming in particular the folded profile (11), the composite panel (lo) under the influence of pressure and heat; e) after a short pressing time, the temperature is lowered to less than about 100 ° C for a period of time in which the - composite panel still remains in the press.

2. The method according to claim 1, characterized in that as an adhesive a dry adhesive is used, which preferably consists of a mixture of phenolic resin and polivinyl formal.

3. The method according to claim or 2, characterized by the following Method steps: f) according to method steps a) -c) according to claim 1 composite panels prepared for pressing will be accordingly a desired Randabkantungsproril (11) this preferably profile corresponding ', heatable Press profiles (12) in the area of the panel edges (1D), preferably on the top of the panel (3) applied and then the process steps d), e) according to claim take place 1.

the fourth method according to one or more / claims 1 to 3, thereby marked that the preheating according to process step c) lasts about 5 minutes.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that releasing the pressure after preheating a few seconds, preferably takes about 15-20 seconds.

6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the inner layer (1) consists of, in a known manner, lying crosswise, Not yet glued plywood veneer (2) is formed during the pressing process be glued to each other and to the or the cover plates (5,6).

7. The method according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that instead of applying an adhesive as well placing one or more cover plates (5 or 6) made of metal or the like an uncured plastic raw film on at least one side of an inner layer is placed and then a pressing of the plywood veneers (2) or the like existing inner layer (1) simultaneously with the formation of plastic cover plates (5a, 6a) takes place.

8. Composite panel produced by the process of one or more of claims 1 to 7, characterized in that they have at least one inner layer (1a) made of balsa wood, preferably with metal slats (5,6) on both sides is glued.

9. Composite panel according to claim 8, characterized in that they at least one, preferably at two opposite edges Edge folding profiles (11), an additional fold in the area of this fold Compression of the inner layer (1) has taken place and preferably the edge fold (11) is arranged on the top (3) of the inner layer0 lo.

Composite panel according to claim 8 or 9, characterized in that its inner layer (1) is made of in plywood veneers or similar panels lying crosswise in a known manner (2) consists, which are glued together during the manufacture of the composite panels (lo) and im Area of the folded edge (11) have been particularly densely compacted.

11. composite panel according to one or more of claims 8 to lo, characterized in that at least one of its cover plates is made of a plastic -layer (5a, 6a), the material of which is preferably also the glue for the plywood veneers or the like.

12. Composite panel according to one or more of claims 8 to 11, characterized in that the clear width (W) of the receiving slot (20) a border (21) known to me and the thickness of the folded edge (11) on one another are matched, the top (27) of the composite panel (lo) and the (28) of the Edge edging (21) are aligned with one another and preferably the edge edging (s) (21) in the area of the edge fold (s) (11) by means of screws, rivets or the like are preferably connected by clamping. I, L e r s e i t e