DE1708936B1

DE1708936B1 - Process for producing a cover for channels or the like and cover for carrying out the process

Info

Publication number: DE1708936B1
Application number: DE19601708936
Authority: DE
Inventors: Gerald Robinson
Original assignee: BROADS Manufacturing Co Ltd
Current assignee: BROADS Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1959-11-20
Filing date: 1960-04-01
Publication date: 1970-05-27
Also published as: GB888284A; DK122906B; BE590121A

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- gleicher Höhe liegen. In dieser Lage erfolgt dann lung einer Abdeckung für Kanäle od. dgl. mit min- auch die Verfestigung des Betons, so daß Deckel und destens einem Deckel aus gepreßtem Stahlblech, des- Stützrahmen im endgültigen Zustand mit Sicherheit sen aufragende Ränder ein erhärtendes Füllmaterial, in einer Ebene liegen.The invention relates to a method for producing the same height. In this position then takes place Development of a cover for channels or the like. With min- also the solidification of the concrete, so that cover and At least one cover made of pressed sheet steel, the support frame in the final state with certainty sen protruding edges a hardening filler, lie in one plane.

wie Beton, umgeben und der sich auf einen Stütz- 5 Die Abdeckung zur Durchführung des erfindungsrahmen des abzudeckenden Kanals od. dgl. abstützt, gemäßen Verfahrens ist in vorteilhafter Weise derart wobei Stützrahmen und Deckelränder mit wellenför- ausgestaltet, daß der Stützrahmen und die Ränder mig gestalteten Stütz- und Abdichtflächen inein- des Deckels in an sich bekannter Weise wenigstens andergreifen. teilweise wellenförmig ausgebildet und die Ränderlike concrete, and which is on a support 5 The cover for implementation of the inventive framework of the channel to be covered or the like, according to the method is advantageously such wherein the support frame and the lid edges are designed with wellenför- that the support frame and the edges mig designed support and sealing surfaces in one of the lid in a manner known per se at least grip differently. partially wavy and the edges

Bei einem bekannten Verfahren der vorstehend io des Deckels in an sich bekannter Weise durch einen genannten Art wird der Deckel mit dem wellenförmig flachen Boden miteinander verbunden sind, gestalteten Rand bereits in der Fabrik, d. h. vor dem Im folgenden wird die Erfindung unter HinweisIn a known method of the above io of the lid in a known manner by a named type, the lid is connected to the undulating flat bottom, designed edge already in the factory, d. H. Before the following the invention is noted

Einsetzen in den Stützrahmen, mit Beton gefüllt, so auf die Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeidaß er vollständig fertig an seinem Verwendungs- spiels näher erläutert. Es zeigt platz angeliefert wird. Hier wird dieser bekannte 15 Fig. 1 einen Teilschnitt durch einen Deckel und Deckel dann in den Stützrahmen eingesetzt, der noch den dazugehörigen Stützrahmen, nicht vollständig in dem Kanal befestigt ist. Nach Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Deckel nachInsertion into the support frame, filled with concrete, as shown on the drawing on the basis of an implementation it is fully explained in more detail on its usage game. It shows place is being delivered. Here this known 15 Fig. 1 is a partial section through a cover and The cover is then inserted into the support frame, which still has the corresponding support frame, is not fully secured in the channel. According to FIG. 2, a partial section through the cover

dem Einsetzen des Deckels wird der aus nachgiebi- F i g. 1 rechtwinklig zum Schnitt gemäß F i g. 1, gem Stahlblech bestehende Stützrahmen, der sich der F i g. 3 eine Ansicht einer Verbindung zwischenthe insertion of the cover is made of flexible F i g. 1 at right angles to the section according to FIG. 1, according to sheet steel existing support frame, which is shown in FIG. 3 is a view of a connection between

Form des bereits eingesetzten Deckels anpaßt, ein- 20 zwei Abschnitten des Stützrahmens nach Fig. 1, betoniert. F i g. 4 die Draufsicht auf zwei Deckel, die in einenAdjusts the shape of the already inserted cover, one 20 two sections of the support frame according to Fig. 1, concreted. F i g. 4 the top view of two covers that are in one

Es ist also erforderlich, daß in den Seitenwänden Abschnitt eines entsprechenden Stützrahmens eingedes Kanals Ausnehmungen frei gelassen werden, in legt sind, undIt is therefore necessary that a portion of a corresponding support frame in the side walls Channel recesses are left free, are in lays, and

denen die Stützrahmen liegen und die erst nach dem F i g. 5 eine perspektivische Ansicht einer Klam-which are the support frames and which only after the F i g. 5 is a perspective view of a clamp

Einsetzen des Deckels in den Stützrahmen mit Beton 25 mer zum Verbinden von Deckel und Stützrahmen ausgefüllt werden. Dies ist eine sehr aufwendige Ver- während des Füllens des Deckels in größerem Maßfahrensweise. Wenn später ein anderer Deckel ein- stab.Insertion of the cover into the support frame with concrete 25 mer to connect the cover and support frame fill out. This is a very laborious process during the filling of the lid on a larger scale. If another cover sticks later.

gesetzt werden soll, so ist es unter Umständen erfor- Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Deckel weistis to be set, it may be necessary. 1 and 2 cover shown has

derlich, den Stützrahmen wieder zu lösen und erneut eine rechteckige Form auf und ist aus Stahlblech mit auf die gleiche Weise einzusetzen, damit eine An- 30 biegsamen Rändern hergestellt. Der Deckel besteht passung an die neue Deckelform erfolgt. Auch kann aus einem flachen Boden 1 und den Rändern 2, die es vorkommen, daß der Deckel einen solchen Sitz im Querschnitt gewellt sind und in die Enden 3 auseinnimmt, daß er mit der Kanaloberfläche nicht in laufen. Die rechtwinklig zu den Rändern 2 verlaueiner Ebene liegt. Weiterhin ist es möglich, daß der fenden Ränder 4 des Deckels sind, wie in F i g. 2 darschwere Deckel beim Transport und bei der Montage 35 gestellt ist, eben und nach außen unter einem kleinen beschädigt wird. Dieses bekannte Verfahren hat sich Winkel von beispielsweise 2,5 bis 5° gegen die Senksomit, insgesamt gesehen, in der Praxis nicht be- rechte geneigt, so daß, wenn eine Anzahl von Deckeln währt. nebeneinander angeordnet wird, sich ein keilförmigeractually to solve the support frame again and again a rectangular shape and is made of sheet steel with to be used in the same way, so that a flexible edge is produced. The lid is made adaptation to the new lid shape takes place. Also can consist of a flat bottom 1 and the edges 2, which it can happen that the cover such a seat are corrugated in cross section and occupy the ends 3, that he does not run into the canal surface. The perpendicular to the edges 2 run Level lies. Furthermore, it is possible that the fenden edges are 4 of the lid, as in FIG. 2 weight Lid during transport and assembly 35 is placed, level and outwards under a small one damaged. This known method has angles of, for example, 2.5 to 5 ° against the countersink seen as a whole, in practice not just inclined, so that if a number of lids lasts. is arranged side by side, becoming a wedge-shaped

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Zwischenraum zwischen ihnen bildet, der zur Aufein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaf- 40 nähme von Fett zur Bildung eines luftdichten Abfen, bei dem die vorstehend genannten Nachteile be- Schlusses zwischen den nebeneinander angeordneten hoben sind. Deckeln dient. Der Deckel ist mit Metallstäben 5 ver-The invention is therefore based on the object of forming a space between them, which leads to the opening Process of the type mentioned at the outset to create 40 fat to form an airtight seal, in which the above-mentioned disadvantages are decided between the juxtaposed are lifted. Covering is used. The cover is equipped with 5 metal rods

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der sehen, die im Abstand zum Boden 1 angeordnet sind Deckel ohne Füllung in den Stützrahmen eingesetzt und zur Halterung des Füllmaterials dienen. und hierauf das Füllmaterial in den Deckel einge- 45 Der Stützrahmen besteht ebenfalls aus Stahlblech bracht wird, dessen Ränder derart biegsam sind, daß entsprechender Dicke, und seine Ränder 6 haben im sie sich der Form des Stützrahmens anpassen. wesentlichen den gleichen gewellten Querschnitt wieThis object is achieved in that those who are arranged at a distance from the floor 1 can see Lid without filling inserted into the support frame and used to hold the filling material. 45 The support frame is also made of sheet steel is brought, the edges of which are so flexible that corresponding thickness, and its edges 6 have in they adapt to the shape of the support frame. essentially the same corrugated cross-section as

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also die Ränder 2 des Deckels, jedoch mit geringen Abzuerst der Stützrahmen vollständig in dem abzu- weichungen, so daß ein Hohlraum 7 zwischen den deckenden Kanal od. dgl. befestigt. Der als leichtes 50 Rändern 2 und 6 bleibt, wenn der Deckel eingesetzt Teil aus Stahlblech an die Baustelle gelieferte Deckel ist. Dieser Hohlraum wird gleichfalls mit Fett zur BiI-wird dann in diesen festen Stützrahmen eingesetzt und dung eines luftdichten Abschlusses zwischen Deckel mit Beton ausgefüllt, wobei sich die biegsamen Rän- und Stützrahmen gefüllt. Der Stützrahmen ist ferner der der Form des Stützrahmens in der gewünschten mit Stäben 8 versehen, die außen an seine Ränder Weise anpassen. Diese Anpassung wird durch das 55 angeschweißt sind und dazu dienen, den Stützrahmen Gewicht des eingefüllten Betons unterstützt. in dem ihn umgebenden Material zu verankern.According to the method according to the invention, the edges 2 of the cover, but with a small amount of disintegration the support frame deviates completely in the, so that a cavity 7 between the covering channel od. Like. Attached. The as light 50 edges 2 and 6 remains when the lid is in place Part made of sheet steel is the cover delivered to the construction site. This cavity is also turned into a BiI with fat then inserted into this solid support frame and an airtight seal between the lid filled with concrete, whereby the flexible border and support frames are filled. The support frame is also the shape of the support frame in the desired provided with rods 8, the outside of its edges Way to customize. This adjustment is made by the 55 welded on and will serve the support frame Weight of the poured concrete supported. to anchor in the surrounding material.

Da nur das Blechteil des Deckels in der Fabrik her- Wie in den Fig. 1 und 3 dargestellt, ist an einemSince only the sheet metal part of the lid in the factory is As shown in Figs. 1 and 3, is on a

gestellt und zur Baustelle transportiert werden muß, Ende des Stützrahmens eine Lasche 9 mittels Punktist nur ein sehr leichtes Teil zu transportieren, das schweißung an der Unterseite in der Weise befestigt, auch nicht durch sein Eigengewicht beschädigt wird. 60 daß sich ein abgestufter Vorsprung bildet. Diesemust be placed and transported to the construction site, the end of the support frame is a tab 9 by means of a point only a very light part to transport, the weld is attached to the bottom in such a way that is also not damaged by its own weight. 60 that a stepped projection is formed. These

In vorteilhafter Weise kann das erfindungsgemäße Lasche 9 dient dazu, das Ende eines benachbarten Verfahren derart durchgeführt werden, daß der in Abschnittes des Stützrahmens hinsichtlich seiner den Stützrahmen eingesetzte Deckel vor Einfüllung Lage festzulegen und eine überlappende Verbindung des Füllmaterials mit seinen Rändern an den an- zu schaffen, wie dies am besten in Fig. 3 zu erkenstoßenden Rändern des Stützrahmens angeklammert 65 nen ist. In dieser Weise hergerichtete Abschnitte des wird. Stützrahmens sind erforderlich, wenn eine AnzahlIn an advantageous manner, the tab 9 according to the invention is used to the end of an adjacent The method can be carried out in such a way that the section of the support frame in terms of its the support frame inserted cover to determine position before filling and an overlapping connection of the filler material with its edges to create, as best seen in FIG. 3 Edges of the support frame is clipped 65 NEN. Sections of the will. Support frames are required when a number

Hierdurch ist sichergestellt, daß die aneinander- von Deckeln nebeneinanderliegend dazu verwendet stoßenden Ränder von Stützrahmen und Deckel auf wird, einen Kanal nach der in Fig. 4 dargestelltenThis ensures that the juxtaposed lids are used for this purpose abutting edges of the support frame and cover, a channel according to that shown in FIG

Art abzudecken. Die Ränder 6 des Stützrahmens sind an ihren Enden durch Querleisten 10 verbunden.Kind of cover. The edges 6 of the support frame are connected at their ends by transverse strips 10.

Das Verfahren zum Füllen des Deckels mit Füllmaterial wird nunmehr unter Bezugnahme auf die F i g. 1 und 5 näher erläutert.The method of filling the lid with filler material will now be described with reference to FIG F i g. 1 and 5 explained in more detail.

Der Deckel wird in den Stützrahmen eingelegt, der zuvor entlang des Randes eines Kanals od. dgl. angebracht und eingefettet worden ist, um einen luftdichten Abschluß zwischen sich und dem Deckel zu bilden. Die aufrecht stehenden Enden 3 und 11 der Ränder des Deckels und des Stützrahmens werden an verschiedenen Punkten mit Hilfe von im wesentlichen U-förmigen Metallklammern 12 (s. Fig. 1) aneinander befestigt. Einzelheiten einer derartigen Klammer sind aus Fig. 5 zu entnehmen. Die-Klammer 12 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet und mit äußeren Flanschteilen 13 sowie mit inneren Lappen 14 versehen, die aus dem Steg 15 der Klammer herausgestanzt und entsprechend gebogen sind. Die Lappen 14 dienen dazu, die Enden 3 und 11 der Ränder des Deckels und des Stützrahmens mit geringem Abstand zueinander zu halten, während die äußeren Flanschteile 13 den Deckel und den Stützrahmen zusammenklammern. Das Füllmaterial wird sodann in den Deckel eingebracht, wobei die Verklammerung verhindert, daß der Deckel sich dabei verwindet.The cover is placed in the support frame that was previously attached or the like along the edge of a channel and has been greased to form an airtight seal between itself and the lid. The upright ends 3 and 11 of the edges of the lid and the support frame are at different Points to one another with the aid of essentially U-shaped metal clips 12 (see FIG. 1) attached. Details of such a bracket can be found in FIG. Die-bracket 12 is essentially U-shaped and has outer flange parts 13 and inner tabs 14, which are punched out of the web 15 of the bracket and bent accordingly. The rag 14 are used to close the ends 3 and 11 of the edges of the lid and the support frame to hold each other, while the outer flange parts 13 clamp the cover and the support frame together. The filler material is then introduced into the lid, the clamping preventing the lid from twisting in the process.

Da der Deckel und der Stützrahmen aus verhältnismäßig dünnem Metallblech hergestellt sind, ist nur eine schmale Metallkante sichtbar, wenn der Deckel ausgefüllt im Stützrahmen liegt. Diese Kanten können mit Messingstreifen belegt werden, um das äußere Bild zu verbessern.Since the cover and the support frame are made of relatively thin sheet metal, is only a narrow metal edge is visible when the cover is filled in the support frame. These edges can be covered with brass strips to improve the external appearance.

Durch den Eingriff des Deckels in den Stützrahmen wird ein Wackeln des Deckels verhindert, und die Kanten beider Teile fluchten einwandfrei miteinander und liegen auf gleicher Höhe.The engagement of the cover in the support frame prevents the cover from wobbling, and the edges of both parts are perfectly aligned and at the same height.

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a cover for channels or the like with at least one cover made of pressed sheet steel, the protruding edges of which are filled with a hardening filler material such as concrete, Surrounded and the od on a support frame of the channel to be covered. The like. Is supported, wherein Support frame and lid edges interlock with wave-shaped support and sealing surfaces, characterized in that the cover (1, 2, 5) without filling in the support frame (6, 8, 9) used and then the filler is introduced into the lid, the

Edges (2) are so flexible that they adapt to the shape of the support frame.

2. The method according to claim 1, characterized in that the in the support frame (6, 8, 9) inserted cover (1, 2, 5) before filling the filling material with the ends (3) of its edges (2) is clipped to the abutting ends (11) of the edges (6) of the support frame.

3. Cover for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that that the support frame (6, 8, 9) and the edges (2) of the cover (1, 2, 5) in per se known Way at least partially wave-shaped and the edges of the lid in on are connected to each other in a known manner by a flat floor.

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