DE1704490B2 - Breitschlitzduese fuer die erzeugung von folien oder platten aus extrudierbarem material - Google Patents

Breitschlitzduese fuer die erzeugung von folien oder platten aus extrudierbarem material

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DE1704490B2 DE1967B0094056 DEB0094056A DE1704490B2 DE 1704490 B2 DE1704490 B2 DE 1704490B2 DE 1967B0094056 DE1967B0094056 DE 1967B0094056 DE B0094056 A DEB0094056 A DE B0094056A DE 1704490 B2 DE1704490 B2 DE 1704490B2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse zum Einsatz zwischen einen Extruder und einen Kalander für die Erzeugung von Folien oder Platten aus extrudierbarem Material, wobei der Extruder und der Kalander relativ zueinander bewegbar sind und die Düse durch den Schlitz in horizontaler Richtung unter Bildung eines so oberen und eines unteren Düsenteiles völlig trennbar und der eine Düsenteil fest mit dem Extruder verbunden ist
Es ist eine Breitschlitzdüse dieser Bauart bekannt (GB-PS 9 98 725), bei welcher ein Teil des unteren Düsenteils zu Reinigungszwecken entfernbar ist Die dadurch bei der Reinigung erzielbare Erleichterung ist deshalb recht begrenzt, nachdem es sich im wesentlichen lediglich um eine Erweiterung des Düsenschlitzes handelt
Ferner ist ein Extrusionskopf mit einer Schlitzdüse bekannt geworden (GB-PS 4 80 508), bei welcher der eine Düsenteil fest mit dem Extruder verbunden ist während der andere Düsenteil zu Reinigungszwecken in einem Gelenk am Extruder abklappbar ist Hierdurch ergibt sich eine zusätzliche Erleichterung des Reinigungsvorganges.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird darin gesehen, eine Breitschlitzdüse der eingangs genannten Bauart zu schaffen, die sich noch erheblich einfacher und auch schneller reinigen läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der andere Düsenteil fest mit dem Kalander verbunden ist.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist insofern besonders vorteilhaft, als sich auf sehr einfache Weise, nämlich lediglich durch ein Lösen von Schrauben, die den Extruder mit dem Kalander verbinden, eine vollständige Trennung des oberen Düsenteils vom unteren Düsenteil dadurch erzielen läßt, daß man z. B. den Extruder einfach wegschiebt. Der eine Düsenteil verbleibt nämlich am Kalander, während der andere Düsenteil am Extruder befestigt ist. Daraus folgt, daß der am oberen Düsenteil anhaftende Thermoplast einfach ablaufen kann und im übrigen die gesamte Düsenfläche für eine zusätzliche Einwirkung frei liegt. Letzteres gilt auch für die Düsenfläche des unteren Düsenteils.
In weiterer Ausgestaltung soll die ordnungsgemäße Ausrichtung der beiden Düsenteile, sobald durch Vorschieben beispielsweise des Extruders in Richtung auf den Kalander die Breitschlitzdüse wieder zusammengesetzt worden ist, erleichtert werden. Vorteilhaft weist zu diesem Zweck wenigstens einer der Düsenteile eine schräge Fläche auf, die auf einer anliegenden schrägen Fläche zwecks Einstellung dieses Düsenteils gegenüber den Walzen des Kalanders und dem anderen Düsenteil verschiebbar ist. Dabei weist zweckmäßig der untere Düsenteil diese schräge Fläche auf, wobei ferner die anliegende, mit dieser Fläche zusammenarbeitende schräge Fläche auf einem gesonderten Element vorgesehen ist, das an dem die Breitschlitzdüse einschließenden Rahmen befestigt ist. Dieses Element kann beispielsweise aus Hartbronze bestehen.
Die Erfindung und ihre vorteilhaften Ausgestaltungen sind im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
F i g. 1 eine Seitenansicht einer kombinierten Extrudier- und Kalandriereinrichtung;
Fig.2 einen vertikalen Teilschnitt durch die Breitschlitzdüse und den daran angrenzenden Teil der in F i g. 1 dargestellten Einrichtung, und
F i g. 3 einen weiteren Teilschnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2.
Der Extruder B der Einrichtung kann mit Ausnahme der Unterschiede, die nachstehend erwähnt werden, in üblicher Weise aufgebaut sein und wird nicht im einzelnen beschrieben, mit Ausnahme des eigentlichen vExtrudierteils, der mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist Er ist ein Schneckenextruder, der von einem Motor U über eine geeignete Geschwindigkeitsuntersetzung 12 angetrieben wird und einen Trichter 13 aufweist, in den das zu extrudierende Material in bekannter Weise eingeführt wird.
Der Extruder 10, der elektrische Antriebsmotor U und die Geschwindigkeitsuntersetzung 12 sind auswechselbar auf einem Rahmen 15 befestigt, der gleitbar auf einem Fuß 16 gehalten wird, welcher zwei fest angeordnete Gleitstäbe 17 und 18 aufweist. Der Rahmen 15 kann auf den Kalander Cder Vorrichtung zu und von diesem weg mit einem hydraulischen Zylinder oder mit einem doppelt wirkenden hydraulischen Motor 20 bewegt werden, der zwischen den Gleitstäben 17 und 18 angeordnet ist und der einen Zylinder 21 aufweist, der mit dem Fuß 16 verbunden ist, während die
Kolbenstange 22 mit einem Querstück des Rahmens 15 gekoppelt ist.
Der Kalander C der Einrichtung ist stationär. Mit Ausnahme der nachstehend erläuterten Unterschiede ist er von bekannter Konstruktion und wird im einzelnen nicht beschrieben. Es reicht aus zu erwähnen, daß er zwei Kalanderwalzen 30 und 31 sowie die üblichen Stelleinrichtungen aufweist. Eine Warze 30 wird über der anderen 31 in einem Rahmen 32 gehalten, welcher Endrahmenteile 33 und 34 aufweist. Die Walzen 30 und 31 werden von einem Elektromotor über ein geeignetes Untersetzungsgetriebe angetrieben.
Zusätzlich <ui dem Extruderteil B und dem Kalanderteil C weist die Einrichtung eine Breitschlitzdüse D auf, die zwischen einem Flansch 40 am Ende des eigentlichen Extruders B und dea Kalanderwalzen 30,3t eingesetzt ist und die das extrudierte Material direkt in die Kalanderwalzen 30,32 einspeist. Die Breitschlitzdüse D ist durch den Schlitz 43 horizontal in zwei Teile 41 und 42 unterteilt.
Abgesehen davon, daß die Düse D in horizontaler Richtung durch den Schlitz 43 längs der Linie 44 unterteilt ist und abgesehen von ihrer Aufhängung kann sie in üblicherweise ausgebildet sein, wobei zweckmäßige Kühl- und Heizpassagen vorgesehen sind. Die Breitschlitzdüse D wird deshalb nicht näher beschrieben. Sie ist zwischen den Endrahmenteilen 33 und 34 angeordnet, wobei das offene Ende des Schlitzes 43 neben dem Spalt zwischen den Walzen 30 und 31, jedoch etwas oberhalb desselben liegt. Ein Teil der unteren Seitenwand des Schlitzes 43 in dem unteren Düsenteil 42 ist als auswechselbarer EinsaU 45 ausgebildet, der durch andere Einsätze 45 mit anderweitigen Konturen ersetzt werden kann, um die Verteilung des Materials zu variieren, wenn dieses aus der Düse Dausgedrückt wird.
Der obere Düsenteil 41 ist mit beiden Enden mittels Schrauben 46 an die seitlichen Rahmenteile 33 und 34 angeschraubt und wird von dem Rahmen 32 des Kalanderteils C der Einrichtung gehalten. Der untere Düsenteil 42 ist nicht mit dem Kalanderteil C verbunden, sondern an dem Extruder B befestigt und kann mit dem Extruderteil der Einrichtung auf den Kalander Czu und von diesem Weg bewegt werden.
Während die Einrichtung betrieben wird, wird der obere Düsenteil 41 der Düse D vor?ugsweise abnehmbar oder auswechselbar beispielsweise durch die oberen Schrauben 47 mit dem oberen Teil des Flansches 40 verbunden. In diesem Fall werden diese Bolzen oder Schrauben 47 entfernt, bevor der Extruderteil B von dem Kalanderteil Cder Vorrichtung weg bewegt wird.
Der untere Düsenteil 42 jedoch verbleibt beispielsweise mittels der unteren Schraube 48 mit dem unteren Teil des Flansches 40 während der Bewegung des Extruderteils B der Einrichtung verschraubt.
Die obere Seite des unteren Düsenteils 42 hat eine schräge Fläche 50 an jedem Ende, die mit schrägen Flächen 51 am Rahmen 52 zusammenarbeiten können, welche durch Schrauben 53 mit den Rahmenseitenteilen 33 und 34 unter der Düse D verschraubt sind. Die Flächen 50 und 51 sind schräg nach oben an den Kalanderwalzen 30,31 mit einem kleinen Winkel, z. B.
vom 5° geneigt. Bei der dargestellten Ausführungsform befinden sich die Flächen 51 auf einer erneuerbaren, verschleißbaren Platte 54 z. B. aus Hartbronze, die oben in den Rahmen 52 eingesetzt ist. Die Konstruktion ist so ausgebildet, daß - wenn der untere Düsenteil 42 in Stellung unter den oberen Düsenteil 41 gebracht wird er nach oben durch die zusammenarbeitenden geneigten Flächen 50 und 51 in Flucht mit den Kalanderwalzen 30, 31 und in Eingriff mit der Unterseite des oberen Düsenteiles 41 verschoben wird. Einsteilbare Anschlagschrauben 55, die von einem Flansch auf dem Rahmen 52 getragen werden, werden verwendet, um die vorderste Stellung des oberen Düsenteils 42 relativ zu den Kalanderwalzen 30, 31 und/oder dem oberen Düsenteil 41 einzustellen und zu begrenzen. Um die richtige Fluchtung der Düsenteile 41 und 42 zu gewährleisten, wenn der untere Düsenteil 42 unter den oberen Düsenteil 41 geschoben wird, können Keile wie der dargestellte Keil 60 an einer oder beiden Seiten des Düsenschlitzes 43 vorgesehen sein. Der dargestellte Keil 69 wird von dem unteren Düsenteil 42 gehalten und greift in eine entsprechende Keilnut 61 in dem oberen Düsenteil 41 ein.
Um zu gewährleisten, daß die beiden Düsenteile 41 und 42 in dichtem Eingriff miteinander längs der Trennungslinie 44 stehen, und daß der untere Düsenteil 42 gegen die Anschlagschraube 55 während des Betriebs der Einrichtung gedrückt wird, sind hydraulisch betätigte Keile 65 an beiden Enden des unteren Düsenteiles 42 vorgesehen. Die Keile 65 sind als Teil von Einrichtungen 66 dargestellt, die auswechselbar mit beiden Endrahmenteilen 33 und 34 des Kalanderteils C der Einrichtung verbunden sind. Die Keile 65 haben Endabschnitte, deren vordere und obere Flächen, wie in Fig.3 dargestellt, geneigt oder schräg sind. Diese Endabschnitte können in entsprechende öffnungen 70 in beiden Enden des unteren Düsenteils 42 durch wahlweisen Betrieb der hydraulischen Motoren 71 hineingeschoben oder aus die ien herausgezogen werden. Die hydraulischen Moton η 71 wirken doppelt, d. h in beiden Richtungen, und bilden ebenfalls einen Teil der Einrichtung 66. Die Keile 65 haben einen rechteckigen Querschnitt, wie die öffnungen 67 in dem unteren Düsenteil 42, und die vorderen und oberen Flächen der öffnungen 67 sind geneigt, um mit den schrägen Flächen der Keile 65 zusammenzuwirken und dadurch den Düsenteil 42 gegen die Kalanderwalzen 30,31 und den oberen Düsenteil 41 zu drücken. Irgendein Steuermechanismus kann zum Zuführen und Abführen von Druckmittel zu und von den Motoren 71 verwendet werden. Dieser Steuermechanismus, der vorzugsweise mit der Steuerung für den Motor 20 gekoppelt ist, so daß ein Betrieb des Motors 20 verhindert wird, wenn die Enden der Keile 65 sich in den öffnungen 70 befinden, ist nicht beschrieben und dargestellt. Kühl- oder Heizeinrichtungen für die Düse D sind zwar ebenfalls nicht dargestellt, es wird jedoch hervorgehoben, daß entweder einer oder beide Teile der Düse mit entsprechenden Bohrungen, Passagen oder Leiteinrichtungen für die Zirkulation eines Kühl- oder Heizmittels ausgerüstet sein können.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Breitschlitzdüse zum Einsatz zwischen einen Extruder und einen Kalander für die Erzeugung von S Folien oder Platten aus extrudierbarem Material, wobei der Extruder und der Kalander relativ zueinander bewegbar sind und die Düse durch den Schlitz in horizontaler Richtung unter Bildung eines oberen und eines unteren DUsenteiles völlig trennbar und der eine Düsenteil fest mit dem Extruder verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Düsenteil (41) fest mit dem Kalander (C) verbunden ist.
2. Breitschlitzdüse nach Anspruch 1, dadurch is gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Düsenteile (41 oder 42) eine schräge Fläche (50) aufweist, die auf einer anliegenden schrägen Fläche (51) zwecks Einstellung dieses Düsenteils (41 oder 42) gegenüber den Walzen (3Gl, 31) des Kalanders (C) und dem anderen Düsenteil (42 oder 41) verschiebbar ist.
3. Breitschlitzdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Düsenteil (42) die schräge Fläche (50) aufweist und daß die anliegende, mit dieser Fläche zusammenarbeitende schräge Fläche (51) auf einer Platte (54) vorgesehen ist, das an dem die Breitschlitzdüse (D) einschließenden Rahmen (52) befestigt ist.
4. Breitschlitzdüse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem dieser Düsenteile (41, 42) eine Keilnut (61) vorgesehen ist und daß ein Keil (60), der in diese Keilnut (61) paßt, auf dem anderen DUsenteil (42, 41) vorgesehen ist, um die richtige Fluchtung der Düsenteile (41,42) zu gewährleisten.
5. Breitschlitzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Düsenteil (42) gegen den oberen DUsenteil (41) mit Keilen (65) gedrückt wird, die an beiden Enden des unteren Düsenteiles (42), vorzugsweise hydraulisch betätigbar vorgesehen sind.
DE1704490A 1966-08-25 1967-08-18 Breitschlitzdüse für die Erzeugung von Folien oder Platten aus extrudierbarem Material Expired DE1704490C3 (de)

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