DE1704201B2 - Verfahren zum bilden eines haltekragens an dem oberen, offenen ende eines rohrfoermigen vorformlings aus thermoplastischem kunststoff und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum bilden eines haltekragens an dem oberen, offenen ende eines rohrfoermigen vorformlings aus thermoplastischem kunststoff und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
- Publication number
- DE1704201B2 DE1704201B2 DE19671704201 DE1704201A DE1704201B2 DE 1704201 B2 DE1704201 B2 DE 1704201B2 DE 19671704201 DE19671704201 DE 19671704201 DE 1704201 A DE1704201 A DE 1704201A DE 1704201 B2 DE1704201 B2 DE 1704201B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- preform
- blow mold
- opening
- nozzle
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/16—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
- B29C49/1602—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing pre-blowing without using a mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden eines Haltekragens an dem oberen, offenen Ende eines
rohrförmigen Vorformlings aus thermoplastischem Kunststoff, der aus der ringförmigen Düse eines Spritzwerkzeuges
nach unten gespritzt und nach Erreichen einer gewünschten Länge in eine Blasform eingeführt
wird, die auf ihrer Oberseite eine Öffnung freiläßt, die den Vorformling frei durchtreten läßt, wobei der Vorformling
anschließend ran der Spritzdüse abgetrennt und zu einem Hohlkörper aufgeblasen wird. Die Erfindung
betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
Aus der GB-PS 6 88 997 ist es bekannt, das Aufweiten
eines Vorformlings zwischen den offenen Formhälften, wobei ein Ende des Vorformlings zwischen
Formteilen festgehalten wird, und die Annäherung der Formhälften beim Verschließen und gleichzeitigen Abtrennen
des Vorformlings von der Spritzdüse vorzunehmen, wobei der Vorformling an der Abtrennstelle
geschlossen wird. Die DT-AS Π 30 151 beschreibt ein Verfahren, bei dem in der letzten Phase der Verformung
des Vorformlings ein Verstarkungswulst am Boden durch axiales Zusammenquetschen einer angeformten
Rippe ausgebildet wird. Die axiale Bewegung der entsprechenden Formteile findet nach dem vollständig
abgeschlossenen Biasformvorgang unri bei bereits
abgetrenntem Vorformling statt, so daß dieser Wulst nicht zur Halterung des Vorformlings beim Aufweiten
dienen kann. Die US-PS 27 15 751 beschreibt schließlich ein Verfahren, bei dem thermoplastisches
Material von einem Extruder in eine geschlossene Form eingespritzt wird, in der ein Blasdorn angeordnet
ist. Hierbei wird an dem Halsabschnitt des auszubildenden Hohlkörpers ein Wulst angeformt, der zur Halterung
des Vorformlings dient, wenn dieser nach dem Abtrennen von der Spritzdüse auf der Bodenseite des
Vorformlings in eine Zwischenform überführt wird, in der er voraufgeweitet wird, um danach in eine Endform
zum endgültigen Aufweiten überführt zu werden.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren der eingangs angegebenen
Art zur Vermeidung der Gefahr des Zusammenfallens des Hohlkörpers oder der Ausbildung von Deformationen
an diesem, insbesondere wenn man noch im Laufe des Formvorgangs das Füllen des Hohlkörpers
einleiten möchte, in einfacher Weise und ohne Beeinträchtigung
einer hohen Fabrikationsleistung einen Haltekragen am oberen offenen Ende auszubilden, der
eine sichere Halterung des Vorformlings für die folgenden Bearbeitungsvorgänge gewährleistet, sowie eine
Vorrichtung zur Durchführu ^ dieses Verfahrens vorzusehen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Vorformling einen Teil aufweist, der sich
zwischen der Spritzdüse und der Oberkante der in einem axialen Abstand davon angeordneten Blasform
erstreckt, daß der Vorformling einschließlich dieses Teiles vor dem Abtrennen durch Aufblasen voraufgeweitet
wird und daß dieser Teil des Vorformlings anschließend zumindest über ein^n Abschnitt seines Umfange
erfaßt und in axialer Richtung in Gestalt eines Wulstes über der öffnung der Blasform und um diese
öffnung herum eingeklemmt wird.
Durch die Ausbildung des Haltekragens durch Voraufweiten eines Abschnitts wird vor den verschiedenen
Bearbeitungsvorgängen des Vorformlings eine Halterung ausgebildet, die den Vorformling in diesem Bereich
in radial nach außen vorgespanntem Zustand hält, so daß ein Zusammenfallen verhindert und eine gleichmäßige
Formgebung begünstigt wird, ohne daß hierdurch der schnelle Ablauf des Formvorganges selbst
beeinträchtigt wird. Dadurch, daß ein Abschnitt des Halses des auszubildenden Hohlkörpers auf dem Umfang
eingeklemmt wird, können auch Deformationen in diesem Bereich insbesondere beim Einsetzen der Blasdüse
vermieden werden. Während bei den bekannten Verfahren zur Ausbildung eines wulstförmigen Halskragens
jeweils ein den Wulst durchsetzender Innendorn erforderlich ist, entfällt dieser bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren und der Vorformling kann vor dem Aufblasen von der Spritzdüse abgetrennt werden.
Zweckmäßigerweise wird der Vorformling vor dem Abtrennen durch Blasen bei geschlossener Blasform
voraufgeweitet.
Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Vorrichtung vorgesehen, die ein Spritzwerkzeug mit einer
ringförmigen Spritzdüse und einen darin zentrisch angeordneten Kern mit einem Luftkanal, eine geteilte
Blasform und eine Einrichtung zum Abtrennen des
Vorformlings an der Spritzdüse und ein zwischen der
Spritzdüse und der Blasform angeordnetes, in axialer Richtung bewegbares Klemmorgan zum Halten des
Vorformlings in der Blasform aufweist und sich dadurch auszeichnet, daß das Kleaimorgan eine Ausnehmung
hat, die der öffnung der Blasform entspricht, und zwei symmetrische Platten bzw. eine einteilige Platte
aufweist, die in Richtung der Achse der Blasform bewegbar sind bzw. ist. Dabei ergeben sich für die Durchführung
des Verfahrens nur geringe Verschiebewege einiger weniger Teile der Vorrichtung.
Beispielsweise Ausführungsformen nach der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen
F i g. 1 bis 3 in einem Axialschnitt eine Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
in drei verschiedenen Phasen;
Fig.4 eine andere Ausführungsfarm der Vorrichtung;
F i g. 5 schematisch den Antriebsmechanismus des Klemmorgans;
F i g. 6 die Vorrichtung beim Blasvorgang.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 bis 3 ist ein Spritzwerkzeug t mit einer ringförmigen Spritzdüse
und einem darin zentrisch angeordneten Kern 2 mit einem Luftkanal 3 über einer Blasform 4, 4' angeordnet,
von der lediglich der obere Teil im Halsbereich und der untere Teil in der Klemmzone des auszubildenden
Hohlkörpers im Schnitt dargestellt ist. Mit 8 ist ein Vorformling angedeutet.
Zwischen dem Oberteil der Blasform 4, 4' und dem Spritzwerkzeug I ist ein Klemmorgan angeordnet, das
eine feste Platte 5 und zwei symmetrische, bewegliche Platten 6,6' aufweist, die mit der Platte 5 mittels Scharnieren
7 verbunden sind. Das durch die Platten 5 und 6, 6' gebildete Klemmorgan weist in der Mitte eine Aussparung
auf, die der öffnung der Blasform 4, 4' entspricht und den Vorformling 8 mit einem relativ großen
Spiel von z. B. ein Zehntel Millimeter bis ein Millimeter hindurchtreten läßt.
Wie die F i g. 2 zeigt, wird der rohrförmige Vorformling
8 nach dem Einführen in die Blasform 4, 4' durch Aufblasen über den Luftkanal 3 voraufgeweitet, so daß
der Abschnitt 9, 9' des Vorformlings 8 zwischen Spritzdüse und Oberkante der Blasform 4, 4' zwischen den
Platten 5 und 6 bei 9,9' aufgeweitet wird. Die Platten 6, 6' werden daraufhin, wie die F i g. 3 zeigt, um die Scharniere
7 nach unten verschwenkt, so daß der aufgeweitete Abschnitt 9, 9' des Vorformlings einen Wulst bildet,
der zwischen den Platten 5 und 6,6' eingeklemmt wird. In diesem Stadium kann der Vorformling 8 vom
Spritzwerkzeug 1 beispielsweise durch ein Messer 14 abgetrennt und die Blasform 4, 4' zurückgezogen werden,
damit ein neuer Arbeitstakt zum Spritzen eines
ίο Vorformlings 8 beginnen kann, während das Aufblasen
des in der Blasform 4,4' befindlichen Vorformlings 8 an einer anderen Stelle vorgenommen werden kann.
Zweckmäßigerweise wird hierbei das Voraufweiten des Vorformlings 8 vor dem Abtrennen durch Blasen bei
J5 geschlossener Blasform 4,4' vorgenommen.
Nach dem Abtrennen des Vorformlings 8 liegt dessen öffnung frei, so daß auf Grund des eingeklemrmen
Wulstes im Bereich dieser öffnung ohne die Gefahr einer Verformung eine Blasdüse eingesetzt werden
kann. Der Vorformling 8 ist hierbei stabilisiert und einerseits auf Grund des Voraufweitens und andererseits
auf Grund der Halterung durch den eingeklemmten Wulst besteht keine Gefahr des Zusammenfallens des
Vorformlings 8.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 besteht das Klemmorgan aus einer einteiligen Platte oder zwei
symmetrischen Platten 6, 6', die parallel zur Achse des Spritzwerkzeuges 1 eine Verschiebebewegung ausführen
können, wobei sie in senkrechter Richtung durch eine Führung 10 geführt sind.
Die F i g. 5 zeigt einen Mechanismus für die Betätigung der Platten 6, 6', die jeweils ein Eingriffsteil 16
und 17 aufweisen, wobei die Platte 6 durch einen Zylinder 11 über einen Lenker 15 verschwenkt wird.
In Fig.6 ist mit 12 eine konische Schuller an der
Blasform 4, 4' bezeichnet, auf der ein entsprechender konischer Vorderabschnitt 13 einer Blasdüse 18 zum
Anliegen kommt. Hierdurch kann der Vorformling 8 günstiger in die gewünschte Gestalt gebracht werden.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann der feste Tei! des Klemmorgans ein Teil der Blasform 4, 4'
.-.elbst sein. Die Antriebseinrichtung für das Klemmorgan
kann pneumatisch, mechanisch, elektrisch oder magnetisch betätigt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Bilden eines Haltekragens an dem oberen, offenen Ende eines rohrförmigen Vorformlings
aus thermoplastischem Kunststoff, der aus der ringförmigen Düse eines Spritzwerkzeuges
nach unten gespritzt und nach Erreichen einer gewünschten Länge in eine Blasform eingeführt wird,
die auf ihrer Oberseite eine öffnung freiläßt, die den Vorformling frei durchtreten läßt, wobei der
Vorformling anschließend von der Spritzdüse abgetrennt und zu einem Hohlkörper aufgeblasen wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Vorformling einen Teil aufweist, der sich zwischen der
Spritzdüse und der Oberkante der in einem axialen Abstand davon angeordneten Blasform erstreckt,
daß der Vorformling einschließlich dieses Teiles vor dem Abtrennen durch Aufblasen voraufgeweitet
wird und daß dieser Teil des Vorformlings anschließend
zumindest über einen Abschnitt seines Umfanges erfaßt und in axialer Richtung in Gestalt eines
Wulstes über der öffnung der Blasform und um diese öffnung herum eingeklemmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorformling vor dem Abtrennen
durch Blasen bei geschlossener Blasform voraufgeweitet wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Spritzwerkzeug mit
einer ringförmigen Spritzdüse und einem darin zentrisch angeordneten Kern mit einem Luftkanal, mit
einer geteilten Blasform und einer Einrichtung zum Abtrennen des Vorformlings an der Spritzdüse und
einem zwischen der Spritzdüse und der Blasform angeordneten, in axialer Richtung bewegbaren
Klemmorgan zum Halten des Vorformlings in der Blasform, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmorgan
eine Ausnehmung hat, die der Öffnung der Blasform entspricht, und zwei symmetrische Platten ¥>
(6, 6') bzw. eine einteilige Platte aufweist, die in Richtung der Achse der Blasform bewegbar sind
bzw. ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR72156 | 1966-08-04 | ||
FR72156A FR1517746A (fr) | 1966-08-04 | 1966-08-04 | Perfectionnement au procédé de formation du col d'un corps creux, lors de l'extrusionsoufflage de matières thermoplastiques et dispositif pour sa mise en oeuvre |
DEM0075038 | 1967-08-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1704201A1 DE1704201A1 (de) | 1972-11-09 |
DE1704201B2 true DE1704201B2 (de) | 1976-01-15 |
DE1704201C3 DE1704201C3 (de) | 1976-08-19 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH452180A (fr) | 1968-05-31 |
SE315390B (de) | 1969-09-29 |
FR1517746A (fr) | 1968-03-22 |
US3608141A (en) | 1971-09-28 |
LU54235A1 (de) | 1967-10-03 |
DK125001B (da) | 1972-12-18 |
DE1704201A1 (de) | 1972-11-09 |
GB1161478A (en) | 1969-08-13 |
NL6710730A (de) | 1968-02-05 |
NL141119B (nl) | 1974-02-15 |
US3548044A (en) | 1970-12-15 |
ES343834A1 (es) | 1968-09-16 |
BE702258A (de) | 1968-02-05 |
AT301165B (de) | 1972-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2450696C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Behälters aus thermoplastischem Material | |
DE2161066B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hohlkoerpers aus thermoplastischem kunststoff | |
DE2163144B2 (de) | Verfahren zum Abtrennen des beim Blasformen entstandenen Materials bei Kunststoffbehältern und Vorrichtung dazu | |
DE3228748C1 (de) | Spitzform zum Herstellen von Dichtungselementen aus elastischem Material | |
DE1454947B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum blasen von mit öffnung versehenen hohlkörpern | |
DE2032976C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von durch das Hohlkörper-Blasverfahren bedingten, mit dem erzeugten Hohlkörper zwangsläufig zusammenhängenden Elementen | |
CH628567A5 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines kunststoff-hohlkoerpers. | |
DE1679993A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Hohlkoerpers | |
DE2611244A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zweistufigen blasformen | |
DE2827195C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE102017202839B4 (de) | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Kunststoffbehälters, insbesondere eines Kraftstoffbehälters, durch Innendruckformen | |
DE2635103A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entformen von im wege des aufblasens hergestellten kunststoffhohlkoerpern | |
EP1612031B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2256479A1 (de) | Vorrichtung zur entfernung des abfallteiles, der bei der herstellung eines mit einem griff oder henkel versehenen hohlkoerpers aus kunststoff nach der blasmethode entsteht | |
DE1704201C3 (de) | Verfahren zum Bilden eines Haltekragens an dem oberen, offenen Ende eines rohrförmigen Vorformlings aus thermoplastischem Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1291892B (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren | |
DE1704201B2 (de) | Verfahren zum bilden eines haltekragens an dem oberen, offenen ende eines rohrfoermigen vorformlings aus thermoplastischem kunststoff und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1479161B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus warmformbaren kunststoffen | |
EP3882002A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kunststoff-kanisters und entsprechender blasform | |
DE2444700C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Behälters mit einem an dem Boden des Behälters angeformten Standring | |
DE102018204145A1 (de) | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Kunststoffbehälters, insbesondere eines Kraftstoffbehälters, durch Innendruckformen | |
DE1479797A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Formen von Gegenstaenden aus plastischem Material | |
DE3723006A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von duennwandigen elastischen behaeltern | |
CH716893A1 (de) | Blasformwerkzeug, Streckblasmaschine und Verfahren zum Formen eines Behälters. | |
DE1454926A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eckig begrenzter Blaskoerper aus Kunststoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |