DE169954C

DE169954C -

Info

Publication number: DE169954C
Application number: DENDAT169954D
Authority: DE
Also published as: FR336493A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

■>■>

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Formpressen, die es ermöglicht, den Hub des die Kerne und den Formkasten abhebenden Kolbens zu regeln.The invention relates to a device on compression molding, which allows the stroke of the to regulate the cores and the piston lifting the molding box.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen einer solchen Vorrichtung in Verbindung mit einer Formmaschine dargestellt. Es zeigt:In the drawing, two embodiments of such a device are connected shown with a molding machine. It shows:

Fig. ι einen senkrechten Längsschnitt durch ίο die hydrauliche Formmaschine,
Fig. 2 eine Vorderansicht,
Fig. 3 einen wagerechten Schnitt durch den Unterteil,Fig. Ι a vertical longitudinal section through ίο the hydraulic molding machine,
Fig. 2 is a front view,
3 shows a horizontal section through the lower part,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen Teil einer Formmaschine mit der zweiten Ausführungsform der Regelvorrichtung,Fig. 4 is a vertical section through part of a molding machine with the second embodiment the control device,

Fig. 5 einen wagerechten Schnitt durch den oberen Teil der Fig. 4.FIG. 5 shows a horizontal section through the upper part of FIG. 4.

Die in Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Maschine hat ein hohles Untergestell 6 von rundem oder rechteckigem Querschnitt, dessen oberer Rand 7 als Tisch ausgebildet und mit einer ringsumlaufenden inneren Vertiefung 8 versehen ist, um die Enden von Stangen 9, 9 aufzunehmen, welche die Formplatte 47 tragen. Das Untergestell hat an der Seite einen Ansatz 10 zur Aufnahme einer senkrechten Säule 11, auf deren oberem Ende ein Querhaupt 12 drehbar angebracht ist. Am freien Ende dieses Querhauptes 12 ist ein starker Halter 13 drehbar aufgehängt, welcher unter . den Tischrand 7 eingreifen kann (Fig. 1 und 2). Auf einer wagerechten Scheidewand 14 des Untergestelles 6 ist ein senkrechter Preßzylinder 15 befestigt, in welchem sich ein Kolben 16 bewegen kann. Dieser Kolben trägt eine Hebeplatte 17, deren beide Enden durch gegenüberliegende Öffnungen 18, 18 im Untergestell hervorragen und in diesem geführt werden. Das obere Ende des KoI-bens 16 trägt ein Gewinde, um eine zweiteilige Mutter 19 aufzunehmen, die außen ebenfalls mit Gewinde zur Aufnahme einer zweiten Mutter 20 versehen ist; letztere besteht aus zwei miteinander durch ein Gelenk verbundenen Hälften, die durch eine Schraube 21 fest gegeneinander angezogen werden können.The machine shown in Figs. 1, 2 and 3 has a hollow underframe 6 of round or rectangular cross-section, the upper edge 7 of which is designed as a table and with a circumferential inner recess 8 is provided around the ends of rods 9, 9 which carry the mold plate 47. The base has a shoulder on the side 10 for receiving a vertical column 11, on the upper end of which a crosshead 12 is rotatably mounted. At the free end of this crosshead 12 is a strong one Holder 13 rotatably suspended, which under. the table edge 7 can engage (Fig. 1 and 2). On a horizontal partition 14 of the base 6 is a vertical press cylinder 15 attached, in which a piston 16 can move. This piston carries a lifting plate 17, both ends of which pass through opposing openings 18, 18 protrude in the base and are guided in this. The top of the KoI-ben 16 is threaded to receive a two-piece nut 19 on the outside is also threaded to receive a second nut 20; the latter exists of two halves connected to one another by a joint, which are tightened against one another by a screw 21 can be.

Der Zylinder 15 hat am Oberteil eine Ringnut 22, in welche der untere Flansch 23 einer halbzylindrischen Klappe 24 eingreifen kann; der obere Flansch 25 dieser Klappe 24 dient zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung der Mutter 20, wie weiter unten angegeben werden soll.The cylinder 15 has an annular groove 22 on the upper part, into which the lower flange 23 a semi-cylindrical flap 24 can engage; the upper flange 25 of this flap 24 serves to limit the upward movement of the nut 20, as indicated below shall be.

Die Klappe 24 dreht sich um einen auf der Scheidewand 14 befestigten Bolzen 26 und ist durch eine Stange 28 mit einem Handhebel 27 gelenkig verbunden (Fig. 3).The flap 24 rotates about a bolt 26 fastened on the partition 14 and is articulated by a rod 28 with a hand lever 27 (Fig. 3).

Auf der Hebeplatte 17 sind geschlitzte Träger 29, 29 mittels in ihre Schlitze eingreifender Bolzen 30 befestigt, so daß diese Träger 29, 29 sich beliebig verstellen lassen (Fig. 2 und 3). Die Träger sind an den freien Enden zu Augen geformt und geschlitzt, so daß in ihnen senkrechte Stangen 31, 31 auf und nieder verstellt und befestigt werden können, wie Fig. 3 erkennen läßt.On the lifting plate 17 are slotted supports 29, 29 by means of engaging in their slots Bolts 30 attached so that these carriers 29, 29 can be adjusted as desired (Figures 2 and 3). The straps are shaped like eyes and slit at the free ends, so that in them vertical rods 31, 31 adjusted up and down and fastened can be, as Fig. 3 shows.

Die Hebeplatte 17 trägt außerdem noch Stangen 32,32 zur Ausstoßung der in den Modellen geformten Kerne.The lifting plate 17 also carries rods 32,32 for ejection in the Models molded cores.

Das Querhaupt 12 trägt den Zylinder mit dem Kolben und der Platte 44 zur Pressung des Sandes.The crosshead 12 carries the cylinder with the piston and the plate 44 for pressing of the sand.

Die mit den Modellen 48 starr verbundene Formplatte 47 ruht auf dem oberen Rande 7 und den Stangen 9,9 und trägt ihrerseits den Formkasten 49. Dieser ist an den Seiten mit den Ansätzen 50, 50 versehen, unter welche die Stangen 31,31 anstoßen können, um ihn nach Fertigstellung der Form abzuheben. The mold plate 47 rigidly connected to the models 48 rests on the upper edge 7 and the rods 9, 9 and in turn carries the molding box 49. This is on the sides provided with the lugs 50, 50, under which the rods 31,31 can abut, to lift it off after completing the shape.

Um eine Form herzustellen, wird der mit Sand gefüllte Formkasten 49 auf die Formplatte 47 gelegt, dann werden die Träger 29, 29 so eingestellt, daß sich die Stangen 31,31 gerade unter den Ansätzen 50,50, jedoch in einem gewissen Abstand von ihnen, befinden, wie weiter unten ausgeführt werden soll; ebenso werden die Stoßeisen 32,32 in die Löcher der Modelle 48 eingestellt, wie Fig. ι zeigt. Darauf wird das Querhaupt 12 in die richtige Lage eingestellt und sein Haken 13 unter den Tischrand 7 eingehakt, und Druckwasser in den Zylinder des Querhauptes 12 eingelassen, so daß der Kolben mit der Schließplatte 44 niedergeht und den im Formkasten 49 enthaltenen Sand zusammenpreßt. To make a mold, the sand-filled molding box 49 is placed on the mold plate 47 placed, then the carriers 29, 29 are adjusted so that the rods 31,31 just below the approaches 50,50, however at a certain distance from them, as will be explained below target; likewise, the push irons 32,32 are set in the holes of the models 48, such as Fig. Ι shows. The crosshead 12 is then set and be in the correct position Hook 13 hooked under the table edge 7, and pressurized water into the cylinder of the crosshead 12 let in, so that the piston goes down with the closing plate 44 and the in the molding box 49 compressed sand contained.

Alsdann läßt man Druckwasser unter den Kolben 16, so daß dieser sich mit der Hebeplatte 17, den Hebestangen 31 und Stoß- eisen 32,32 hebt, wobei die letzteren die Kerne in den Modellen noch etwas zusammenpressen. Then one lets pressurized water under the piston 16, so that this with the lifting plate 17, the lifting rods 31 and pushing iron 32,32 lifts, the latter still compressing the cores in the models a little.

Damit die Stoßeisen 32,32 sich anfangs nur um die zum angemessenen Zusammenpressen der Kerne erforderliche Höhe heben, werden sie so eingestellt, daß nach Vollendung dieser Pressung ihre oberen Endflächen mit der Oberkante der Formplatte 47 abschneiden; das muß in dem Augenblick eintreten, wo die Stangen 31, 31 eben in Berührung mit den Ansätzen 50, 50 des Formkastens 49 treten.So that the push irons 32,32 are initially only about to be adequately compressed Raise the required height of the kernels, they are adjusted so that after completion this pressing cut off their upper end surfaces with the upper edge of the mold plate 47; that must be at the moment enter where the rods 31, 31 just touch with the approaches 50, 50 of the molding box 49 step.

Um dies zu erreichen, sind die oberen Enden dieser Stangen 31,31 mit Stellschrauben versehen, welche sich leicht so einstellen lassen, daß ihre Köpfe genau in dem richtigen Zeitpunkt in Berührung mit den Ansätzen 50, 50 treten. Vorher muß der ausschwenkbare Halbring 24 mit seinem unteren Flansche 23 in die Nut 22 des Zylinders 15 eingerückt und die Mutter 20 durch entsprechendes Drehen in solcher Höhe eingestellt sein, daß sie nach dem erfolgten Zusammenpressen der Kerne gerade gegen den oberen Flansch 25 des Halbringes 24 anstößt, um den Kolben 16 am weiteren Steigen zu verhindern. Mit Hilfe der Mutter 20 wird also der Hub des Kolbens 16 begrenzt, soweit dies zum Zusammenpressen der Kerne erforderlich ist, worauf die Maschine zum Abheben des Formkastens bereit ist.In order to achieve this, the upper ends of these rods 31,31 are provided with set screws which can be easily adjusted so that their heads are at exactly the right time come into contact with the shoulders 50, 50. Before that, the swing-out half-ring must 24 with its lower flange 23 engaged in the groove 22 of the cylinder 15 and the nut 20 be adjusted by corresponding turning in such a height that they after when the cores are pressed together, it just abuts against the upper flange 25 of the half-ring 24 in order to prevent the piston 16 to prevent further climbing. With the help of the nut 20, the stroke of the Piston 16 limited, as far as this is necessary to compress the cores, whereupon the machine is ready to lift the flask.

Für den Fall, daß man es mit einer größeren Anzahl gleicher Modelle zu tun hat, wobei natürlich eine entsprechende Anzahl Kerne von gleicher Tiefe vorhanden sein müssen, ist die Mutter 20 von besonderem Nutzen. Anstatt die Länge jedes einzelnen Stoßeisens den Kernen anzupassen, macht man alle Stoßeisen von gleicher Länge und stellt sie durch Verschraubungen der Mutter 20 nach oben oder unten so ein, daß sie allen Kernen die erwünschte Pressung zugleich geben.In the event that you are dealing with a large number of the same models, where of course there must be a corresponding number of cores of the same depth, the mother 20 is of particular use. Instead of the length of every single push iron To adapt to the cores, make all the push irons the same length and put them through Screw connections of the nut 20 up or down so that they all the cores give the desired pressure at the same time.

Um das Abheben der Form zu bewirken, läßt man das Druckwasser aus dem oberen. Zylinder ab und dessen Kolben nach oben steigen. Dann rückt man den Halbring- 24 aus dem Zylinder 15 aus, so daß sein oberer Flansch 25 den Kolben 16 nicht mehr am Steigen hindert. Unter der Einwirkung des Druckwassers hebt sich aber dieser Kolben mit allen von ihm getragenen Teilen, wobei die' Stoßstangen die von ihnen zusammengepreßten Kerne stützen, während die Stangen 31,31 gleichzeitig den Formkasten 49 von der Formplatte 47 trennen, bis er sich in genügender Höhe über den Modellen 48 befindet, um nach der Seite abgenommen werden zu können.To cause the mold to lift off, the pressurized water is released from the upper one. Cylinder off and its pistons rise up. Then you move the half-ring 24 from the cylinder 15 so that its upper flange 25 is no longer the piston 16 on Prevents climbing. However, under the action of the pressurized water, this piston rises with all the parts it carried, with the bumpers compressing those of them Cores support while the rods 31, 31 simultaneously support the molding box 49 from the mold plate 47 until it is at a sufficient height above the models 48 so that it can be removed to the side.

Sind sonstige Vorrichtungen erforderlich, um ein Ablösen oder Ausreißen von Sand aus der Form zu verhindern, so können diese ebenfalls mit dem Kolben 16 und der Hebeplatte 17 gehoben werden. Die Stangen 9, 9 lassen sich beliebig nach allen Richtungen hin verstellen, um den Stangen 31 und 32 den Durchgang zu gestatten.Are other devices required to remove or tear off sand? To prevent them from being out of shape, these can also be lifted with the piston 16 and the lifting plate 17. The rods 9, 9 can be adjusted in any direction, around the rods 31 and 32 to allow passage.

Ist die Halbform abgenommen, läßt man das Wasser aus dem Zylinder 15 ab. Die zweiteilige Mutter 19 hält den Kolben 16 und in weiterer Folge den Tisch 17 in seinem Niedergang auf, indem sie sich auf den oberen Rand des Zylinders 15 stützt. Durch Verstellung dieser Mutter auf dem Kolben, welcher zu diesem Zwecke in seinem oberen Teil Schraubengewinde hat, kann man die Lage der Tischplatte 17 in gewissen Grenzen ändern, so daß sich der Hub des Aushebens genau der jeweiligen Modellhöhe anpassen läßt.Once the half-mold has been removed, the water is drained from the cylinder 15. the two-part nut 19 holds the piston 16 and further on table 17 in its companionway by leaning on the upper edge of the cylinder 15 is supported. By adjusting this nut on the piston, which for this purpose has screw thread in its upper part, one can use the Change the position of the table top 17 within certain limits, so that the lifting stroke can be adapted exactly to the respective model height.

Die in Fig. 4 und 5 dargestellte Vorrichtung zur Regelung des Kolbenhubes ist für Maschinen geringerer Leistungen bestimmt. Der Zylinder 15 für den Abhebekolben 16 ist mit dem Gestell 6 in einem Stück gegossen. Die Kopfplatte des Kolbens 16 trägt die Platte 17 und an der Seite eine senkrechte Schraube 51, welche durch eine Öff-The device shown in Fig. 4 and 5 for controlling the piston stroke is for Machines of lower performance determined. The cylinder 15 for the lifting piston 16 is cast in one piece with the frame 6. The head plate of the piston 16 carries the plate 17 and on the side a vertical screw 51, which through an opening

nung 52 im Gestell 6 hindurchgeht und eine Mutter 53 trägt, deren unteres Ende auf einem seitlichen Vorsprung am Zylinder 15 ruht, wenn der Kolben 16 seine tiefste Lage einnimmt. Die Mutter 53 ist außen mit Gewinde versehen, um eine zweite Mutter 54 aufzunehmen; am Gestell 6 ist eine mit Handgriff versehene Klappe oder Falle 55 drehbar angebracht, welche sich zwischen die zweite Mutter 54 und die Unterfläche des Gestelles einschieben läßt, so daß, wenn der Kolben 16 gehoben, wird, die Mutter 54 gegen die Klappe 55 anstößt; um ein weiteres Heben des Kolbens und das Abheben des Formkastens zuzulassen, genügt es, die Klappe 55 auszurücken. Diese Einrichtung ist der vorigen also ähnlich, nur daß sie nicht am Kolben selbst, sondern seitlich von ihm angebracht ist.tion 52 in the frame 6 and carries a nut 53, the lower end of which a lateral projection on the cylinder 15 rests when the piston 16 is in its lowest position occupies. The nut 53 is externally threaded to a second nut 54 record; a flap or latch 55 provided with a handle is rotatable on the frame 6 attached, which is between the second nut 54 and the lower surface of the frame can be pushed in so that when the piston 16 is lifted, the nut 54 against the Flap 55 abuts; another lifting of the piston and lifting of the molding box to allow, it is sufficient to disengage the flap 55. So this facility is similar to the previous one, except that it is not on Piston itself, but is attached to the side of it.

Claims

Patent Claims:

i. Device for regulating the piston stroke on molding machines, characterized in that that the piston causing the lifting of the mold is limited in its stroke by means of two adjustable nuts one of which (20) hits a disengageable obstacle in order to compress the cores only to effect to a desired degree.

2. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that a nut (19) is screwed onto the threaded upper end of the piston (16) and in front of it a swing-out half-ring (24) sits, the upper edge (25) of which is the stroke limiting obstacle for the on the mentioned nut (19) also specially adjustable nut (20) of the piston (16) forms.

3. An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that that the stroke regulating nuts (53, 54) on one of the piston (16) lying parallel and with this moving outer rod (51) are arranged.

1 sheet of drawings.