DE19701308C1

DE19701308C1 - Mould making machine

Info

Publication number: DE19701308C1
Application number: DE1997101308
Authority: DE
Inventors: Rudolf Koch
Original assignee: Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1997-01-16
Filing date: 1997-01-16
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2017-01-17

Abstract

The mould making machine (1) incorporates a vertically displaceable table (2) for a pattern (3) and mould box (4), and a compacting hood (5). The table is movable from a rest position into a raised working position (B) in which the table presses the mould box against the compacting hood. The machine is characterised by the fact that the table is provided with a guide and support mechanism (6) which releasably blocks from below the table in the raised working position (B).

Description

Die Erfindung betrifft eine Formmaschine mit einem heb- und senkbaren Hubtisch zur Aufnahme eines Modells und eines über dem Modell angeordneten Formkastens sowie mit einer Verdichtungshaube, wobei der Hubtisch von einer Ruheposi tion zu einer angehobenen Betriebsposition hebbar ist, in welcher der Hubtisch den Formkasten und das Modell gegen die Verdichtungshaube drückt.The invention relates to a molding machine with a lifting and lowerable lifting table for one model and one Form box arranged above the model and with a Compression hood, the lifting table from a resting position tion to a raised operating position can be lifted in which the lifting table against the molding box and the model the compression hood presses.

Zudem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Abstüt zung eines Formmaschinen-Hubtisches. In addition, the invention relates to a device for support of a molding machine lifting table.

Wie allgemein bekannt, wird zur Herstellung von Grünsand formen in Gießereien der lose aufgeschüttete Formsand im Formkasten über dem Modell verdichtet. Um eine Form zu er halten, die dem Druck des fließenden Metalls widersteht, müssen hierbei erhebliche Kräfte aufgewendet werden.As is well known, is used to produce green sand form the loosely heaped molding sand in foundries Mold box compacted over the model. To get a shape hold that resists the pressure of the flowing metal, considerable forces have to be used.

Bei modernen Formmaschinen findet die Verdichtung des San des von oben statt, d. h. das Modell und der mit Sand ge füllte Formkasten werden durch einen Hubtisch angehoben und gegen eine Verdichtungshaube gedrückt. Danach erfolgt die Verdichtung des Sandes durch Beaufschlagung mit Druckluft und anschließendes Pressen oder ausschließlich durch Pres sen. Der Hubtisch darf während des Verdichtungsvorgangs nicht nach unten ausweichen können.The compression of the San takes place in modern molding machines from above, d. H. the model and the one with sand filled mold boxes are lifted and lifted by a lift table pressed against a compression hood. Then the Compacting the sand by applying compressed air and subsequent pressing or exclusively by Pres sen. The lifting table may be used during the compaction process cannot dodge down.

Während der Beaufschlagung durch Druckluft, die mit einem Luftdruck von ca. 6 kg/cm² auf die Sandoberfläche wirkt, könnte durch das Nachgeben des Tisches ein Spalt zwischen Formkasten und Verdichtungshaube entstehen, durch den ein Sand-Druckluftgemisch mit hoher Geschwindigkeit entweichen könnte, welches Personen in der Umgebung der Maschine ver letzen würde. Zusätzlich würde ein Nachgeben des Hubtisches während des Preßvorgangs zu erheblichen Beschädigungen der darunterliegenden Maschinenteile führen.During the exposure to compressed air, which acts on the sand surface with an air pressure of approx. 6 kg / cm ² , a gap between the molding box and the compression hood could arise due to the yielding of the table, through which a sand-compressed air mixture could escape at high speed, which Injure people in the vicinity of the machine. In addition, giving way to the lifting table during the pressing process would lead to considerable damage to the machine parts underneath.

Bei bekannten Formmaschinen wird der Hubtisch durch Hydrau likzylinder angehoben und die Zuleitung zu den Zylindern nach dem Erreichen der oberen Einstellung abgesperrt. Dabei macht man sich die Inkompressibilität der Flüssigkeitssäule zunutze, um den Tisch in seiner Position zu halten. Da die Kolbenflächen der Hubzylinder im Verhältnis zur Formfläche, auf welche die Presse wirkt, klein sind, entsteht in den Zylindern ein sehr hoher hydraulischer Druck. Die Zylinder müssen deshalb so groß dimensioniert werden, daß der Druck im Hydrauliksystem einen Wert von 200 bar nicht übersteigt. 200 bar ist bei den meisten Hydraulikzylindern und -venti len als Maximaldruck vorgeschrieben. Dies wiederum bedeu tet, daß die Zylinder, deren eigentliche Aufgabe die Durch führung der Hubbewegung ist, viel zu groß ausgelegt sind, daß die Zuleitungen überdimensioniert sind und die Ventile einen unnötig großen Querschnitt aufweisen, womit auch ein großer Energiebedarf erforderlich ist.In known molding machines, the lifting table is made by Hydrau Lik cylinder lifted and the supply line to the cylinders blocked after reaching the upper setting. Here you make the incompressibility of the liquid column use it to hold the table in place. Since the Piston areas of the lifting cylinders in relation to the shaped area, on which the press acts, are small, arises in the Cylinders a very high hydraulic pressure. The cylinders must therefore be dimensioned so large that the pressure in the hydraulic system does not exceed a value of 200 bar. Most hydraulic cylinders and valves have a pressure of 200 bar len prescribed as maximum pressure. This in turn is important tet that the cylinder, whose real task is the through guidance of the lifting movement is much too large, that the supply lines are oversized and the valves have an unnecessarily large cross-section, which also means large energy consumption is required.

Darüber hinaus sind Vorrichtungen bekannt, die direkt unter den Hubtisch eingefahren werden und dadurch ein Nachgeben des Hubtisches verhindern. Diese Vorrichtungen befinden sich jedoch im Arbeitsbereich des Hubtisches und behindern den freien Zugang zum Tisch.In addition, devices are known that are directly below the lifting table can be retracted and thereby give way prevent the lift table. These devices are located but in the working area of the lifting table and obstruct free access to the table.

Aus der deutschen Patentschrift 27 01 693 ist eine Formma schine zur Herstellung von Gießformen in Formkästen be kannt, welche einen Formtisch und eine mit diesem zusammen wirkende Presse aufweist, welche zwei Stellorgane hat. Diese Stellorgane sind als Abstützorgane ausgebildet und jeweils im Mittelbereich der abgestützten Wände des Formka sten angeordnet, wobei jedem Abstützorgan ein Keil zum Blockieren desselben zugeordnet ist.From the German patent specification 27 01 693 is a Formma machine for the production of casting molds in mold boxes knows which one molding table and one together with it has acting press, which has two actuators. These actuators are designed as support members and each in the middle of the supported walls of the Formka arranged most, with each support member a wedge for Block is assigned to it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfa chem Aufbau und einfacher, betriebssicherer Anwendbarkeit eine sichere Abstützung des Hubtisches während des Verdich tungsvorgangs gewährleistet.The invention has for its object a molding machine to create the type mentioned above, which at simp chem structure and simple, reliable usability secure support of the lifting table during compaction guaranteed process.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Hubtisch mit einer Führungs- und Stützeinrichtung versehen ist, welche den Hubtisch in der angehobenen Betriebspositi on lösbar nach unten blockiert.According to the invention the object is achieved in that the Provide the lift table with a guide and support device which is the lift table in the raised operating position on releasably blocked down.

Die erfindungsgemäße Formmaschine zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Durch die lösbare Fixierung des Hubtisches in der angehobenen Betriebsposition durch die Führungs- und Stützeinrichtung kann der Hebe- und Senk mechanismus des Hubtisches, im Gegensatz zu den bekannten Formmaschinen, kleiner dimensioniert werden, da der Mecha nismus lediglich für die Bewegung des Hubtisches, ein schließlich des Formkastens und des Modells, ausgelegt wer den muß. Der Druckbeaufschlagung durch die Verdichtungs haube muß der Hubtisch nicht entgegenwirken können. Diese Aufgabe übernimmt die lösbar fixierte Führungs- und Stütz einrichtung. Gleichzeitig mit der kleineren Dimensionierung des Hubtischmechanismus verringern sich natürlich auch der Raumbedarf und die Kosten des Hebe- und Senkmechanismus.The molding machine according to the invention is characterized by a A number of significant advantages. Due to the detachable fixation of the lifting table in the raised operating position the guide and support device can the lifting and lowering Mechanism of the lifting table, in contrast to the known ones Molding machines can be dimensioned smaller because of the Mecha only for the movement of the lifting table finally the mold box and the model, who designed that must. Pressurization by compression hood must not be able to counteract the lifting table. This The releasably fixed guide and support takes on the task Facility. At the same time with the smaller dimensions the lifting table mechanism of course also reduce the Space requirements and the cost of the lifting and lowering mechanism.

Zudem wird durch die lösbare Fixierung des Hubtisches mit tels der erfindungsgemäßen Führungs- und Stützeinrichtung auch dem Sicherheitsaspekt Rechnung getragen. Ein Nachgeben des Hubtisches während des Preßvorgangs, etwa aufgrund ei nes beschädigten Hubtischmechanismus, stellt demgemäß bei der erfindungsgemäßen Formmaschine kein Problem dar, da die Führungs- und Stützeinrichtung eine Fixierung des Hubti sches in dessen angehobener Betriebsposition sicherstellt. Selbst bei einem beschädigten Hebe- und Senkmechanismus kann der Hubtisch bei Beaufschlagung mit Druckluft nicht ausweichen.In addition, with the releasable fixation of the lifting table means of the guide and support device according to the invention also takes the security aspect into account. A yield of the lifting table during the pressing process, for example due to egg damaged lift table mechanism, accordingly the molding machine according to the invention is not a problem since the Guide and support device a fixation of the Hubti ensures in its raised operating position. Even with a damaged lifting and lowering mechanism the lift table cannot when compressed air is applied dodge.

Zusätzlich verhindert die Fixierung des Hubtisches in der angehobenen Betriebsposition während des Preßvorgangs na türlich auch eine Beschädigung der darunterliegenden Ma schinenteile.In addition, the lifting table is not fixed in the raised operating position during the pressing process na naturally also damage to the underlying ma rail parts.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Verdichtungshaube eine Preßplatte auf, welche mit Druckluft und/oder hydraulischem Druck beaufschlagbar ist. Demgemäß kann, je nach Größe des zur Verdichtung des Form sandes erforderlichen Druckes, entweder Druckluft, hydrau lischer Druck oder auch beide Druckarten auf die Preßplatte und somit den Formsand aufgebracht werden, um eine geeig nete, bei Einsatz dem Druck des fließenden Metalls wider stehende Form zu erzielen.In an advantageous embodiment of the invention the compression hood on a press plate, which with Compressed air and / or hydraulic pressure can be applied. Accordingly, depending on the size of the mold for densification sandes required pressure, either compressed air, hydrau pressure or both types of pressure on the press plate and thus the molding sand can be applied to a suitable nete, when used reflects the pressure of the flowing metal to achieve standing form.

Vorzugsweise wird der Hubtisch der erfindungsgemäßen Form maschine durch Hydraulikzylinder in die Betriebsposition angehoben und in die Ruheposition abgesenkt. Hydraulikzyli nder stellen gängige Antriebsmechanismen dar, so daß ein einfacher und kostengünstiger Aufbau der Formmaschine rea lisierbar ist.The lifting table is preferably of the shape according to the invention machine by hydraulic cylinder in the operating position raised and lowered to the rest position. Hydraulic cylinder Change represent common drive mechanisms, so that a simple and inexpensive construction of the molding machine rea is lisizable.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform der Erfindung weist die Führungs- und Stützeinrichtung zumindest eine, insbesondere zwei oder vier Führungsstangen auf, welche parallel zum Hydraulikzylinder verlaufen und unter dem Hub tisch angeordnet sind. Hierdurch wird zum einen der freie Zugang zum Hubtisch nicht eingeschränkt und andererseits eine gleichmäßige Abstützung des Hubtisches entlang der Hubtischfläche bei Druckeinwirkung durch die Preßplatte er zielt.In a preferred embodiment of the invention the guide and support device has at least one, in particular two or four guide rods, which run parallel to the hydraulic cylinder and under the stroke are arranged table. On the one hand, this makes the free one Access to the lift table is not restricted and on the other hand an even support of the lifting table along the Lifting table surface under pressure from the press plate aims.

Vorzugsweise ist jede Führungsstange in einem Führungslager gelagert und durch eine Fixierungsplatte in der angehobenen Betriebsposition fixierbar. Die Führungslager ermöglichen gleichmäßige Führung der Führungsstangen und somit eine Parallelverschiebung des Hubtisches. Zudem wird während des Verdichtungsvorgangs der Verdichtungsdruck vom Hubtisch auf die Führungsstangen und schließlich auf die Fixierungsplat ten übertragen, so daß der bzw. die Hydraulikzylinder des Hubtisches nicht durch den Verdichtungsdruck belastet wer den.Each guide rod is preferably in a guide bearing stored and raised by a fixing plate in the Operating position fixable. Enable the guide bearings uniform guidance of the guide rods and thus one Parallel displacement of the lifting table. In addition, during the Compression process the compression pressure from the lifting table the guide rods and finally onto the fixation plate ten transferred so that the hydraulic cylinder or hydraulic cylinders Lift tables are not burdened by the compression pressure the.

Um das Fixieren der Führungsstange zu erleichtern, ist die Fixierungsplatte vorzugsweise zwischen der Fixierungsposi tion und einer gelösten Position verfahrbar.To make it easier to fix the guide rod, the Fixation plate preferably between the fixation position tion and a released position.

Um diese Verfahrbarkeit der Fixierungsplatte in einfacher und kostengünstiger Form zu realisieren, kann die Fixie rungsplatte durch einen Hydraulikzylinder zwischen der Fi xierungsposition und der gelösten Position hin- und herbe wegt werden. Gleichzeitig ermöglicht ein derartiger Hydrau likzylinder eine rechnergestützte Ansteuerung, so daß ein manuelles Einwirken nicht erforderlich ist.To make this movability of the fixation plate easier the Fixie can be realized in a more cost-effective way tion plate by a hydraulic cylinder between the fi xation position and the released position back and forth be moved. At the same time, such a hydrau allows lik cylinder a computer-based control, so that a manual intervention is not required.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsform der Er findung ist die Fixierungsplatte keilförmig und wirkt mit einer keilförmigen Platte an der Führungsstange zusammen. Hierbei sollte, wenn die keilförmige Fixierungsplatte mit der keilförmigen Platte an der Führungsstange in Kontakt tritt, die Neigung der Keilflächen der beiden Platten der art ausgelegt sein, daß einerseits eine Selbsthemmung ge wahrt ist, wenn der Druck in vertikaler Richtung auf der Führungsstange lastet, aber andererseits ein Klemmen beim Rückzug der verschiebbaren keilförmigen Platte vermieden wird. Vorzugsweise können die beiden keilförmigen Platten mit gehärteten Oberflächen ausgebildet werden, so daß sie den Druck einer Führungsstange ohne Verformung aufnehmen können.In a further preferred embodiment of the Er the fixing plate is wedge-shaped and contributes a wedge-shaped plate on the guide rod. Here, if the wedge-shaped fixing plate with the wedge-shaped plate in contact with the guide rod occurs, the inclination of the wedge surfaces of the two plates of the be designed so that on the one hand a self-locking ge is true if the pressure is in the vertical direction on the Guide rod is burdensome, but on the other hand jams when Retraction of the sliding wedge-shaped plate avoided becomes. Preferably, the two wedge-shaped plates be formed with hardened surfaces so that they absorb the pressure of a guide rod without deformation can.

Um einer Verformung der Fixierungsplatte bei Druckbeauf schlagung durch die Verdichtungshaube, den Formkasten, das Modell, den Hubtisch und einer Führungsstange entgegenzu wirken, kann die Fixierungsplatte vorzugsweise in der Fi xierungsposition durch ein Halteelement abgestützt werden.To prevent the fixing plate from deforming when pressed through the compression hood, the molding box, the Model, the lifting table and a guide rod act, the fixing plate can preferably in the Fi xierungsposition be supported by a holding element.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsform der Er findung sind das Halteelement und die Führungslager sowie die Hydraulikzylinder an einem Grundrahmen befestigt, wo durch ein einfacher und kostengünstiger Aufbau der erfin dungsgemäßen Formmaschine erzielt wird.In a further preferred embodiment of the Er are the holding element and the guide bearing as well the hydraulic cylinders attached to a base frame where through a simple and inexpensive construction of the inventions inventive molding machine is achieved.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsge mäßen Formmaschine in Verbindung mit der beigefügten Zeich nung beschrieben.In the following an embodiment of the fiction moderate molding machine in connection with the attached drawing described.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Formmaschine im Betriebszustand; und Figure 1 is a front view of a molding machine according to the invention in the operating state. and

Fig. 2 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Form maschine im Ruhezustand. Fig. 2 is a front view of the molding machine according to the invention in the idle state.

Die Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Formmaschine 1 im Betriebszustand. Hierbei befindet sich der Hubtisch 2 mit dem darauf angeordneten Modell 3 sowie dem darüber befindlichen Formkasten 4, einschließlich ein gefülltem Grünsand, in der angehobenen Betriebsposition B des Hubtisches 2. Auf dem Formkasten 4 sitzt die Verdich tungshaube 5 auf, welche mit ihrer Preßplatte 7 den Grün sand im Formkasten 4 gegen das Modell 3 preßt. Die Preß platte 7 wird im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbei spiel durch zwei Kolben 16 geführt, welche jeweils einem Hydraulikzylinder 18 zugeordnet sind. Obgleich im vorlie genden Ausführungsbeispiel zwei Kolben 16 sowie Hydraulik zylinder 18 dargestellt sind, können natürlich, je nach An wendungsfall, auch ein oder mehrere Kolben einschließlich der Hydraulikzylinder auf die Preßplatte 7 wirken, oder die Preßplatte kann durch eine Vielstempelpresse, also durch eine Vielzahl kleiner Druckstempel mit jeweils einem Kol ben, ersetzt werden. Fig. 1 shows a front view of the molding machine 1 according to the invention in the operating state. Here, the lifting table 2 with the model 3 arranged thereon and the molding box 4 above it, including a filled green sand, is in the raised operating position B of the lifting table 2 . On the molding box 4 sits the compression hood 5 , which presses the green sand in the molding box 4 against the model 3 with its press plate 7 . The press plate 7 is in the game Ausführungsbei shown in Fig. 1 guided by two pistons 16 , each of which is assigned to a hydraulic cylinder 18 . Although two pistons 16 and hydraulic cylinders 18 are shown in the present embodiment, depending on the application, one or more pistons, including the hydraulic cylinders, can of course act on the press plate 7 , or the press plate can be made by a multi-punch press, that is to say by a large number of small presses Pressure stamp with one piston each, to be replaced.

Die Verdichtungshaube 5 weist eine Öffnung 17 auf, welche als Ein- und Ausströmöffnung für die Druckluft dient. Dem zufolge kann der Formrücken F sowohl durch Druckluft als auch durch den hydraulischen Druck der Preßplatte 7 beauf schlagt werden.The compression hood 5 has an opening 17 which serves as an inlet and outlet opening for the compressed air. Accordingly, the back F can be struck both by compressed air and by the hydraulic pressure of the press plate 7 .

Der Hubtisch 2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen Hydraulikzylinder 8 zwischen seiner angehobenen Betriebsposition B und seiner abgesenkten Ruheposition A, wie in Fig. 2 dargestellt, bewegbar. Parallel zu dem Hy draulikzylinder 8 erstrecken sich zwei Führungsstangen 9, 9', welche Teil einer Führungs- und Stützeinrichtung 6 sind. Die Führungsstangen 9, 9' greifen mit ihrem oberen Ende am Hubtisch 2 an, sind in Führungslagern 10, 10' gela gert und können an ihrem anderen Ende durch eine daran be festigte Fixierungsplatte 11 bzw. 11' lösbar fixiert wer den. Die Fixierungsplatten 11 und 11' sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel keilförmig ausgestaltet und wirken mit korrespondierenden, am unteren Ende der Führungsstange 9, 9' angeordneten keilförmigen Platten 13, 13' zusammen. Hierbei sind die Neigungen der Keilflächen der jeweiligen Plattenpaare 11 und 13 bzw. 11' und 13' so ausgelegt, daß einerseits eine Selbsthemmung gewahrt ist, wenn der Druck in vertikaler Richtung auf den Führungsstangen 9, 9' la stet, aber andererseits ein Klemmen beim Rückzug der Fixie rungsplatten 11, 11' vermieden wird.In the present exemplary embodiment, the lifting table 2 can be moved by a hydraulic cylinder 8 between its raised operating position B and its lowered rest position A, as shown in FIG. 2. Parallel to the hydraulic cylinder 8 extend two guide rods 9 , 9 ', which are part of a guide and support device 6 . The guide rods 9 , 9 'engage with their upper end on the lifting table 2 , are in guide bearings 10 , 10 ' gela gert and can be releasably fixed at their other end by a fixing plate 11 or 11 'attached to it who the. In the present exemplary embodiment, the fixing plates 11 and 11 'are wedge-shaped and cooperate with corresponding wedge-shaped plates 13 , 13 ' arranged at the lower end of the guide rod 9 , 9 '. Here, the inclinations of the wedge surfaces of the respective plate pairs 11 and 13 or 11 'and 13 ' are designed so that on the one hand self-locking is ensured when the pressure in the vertical direction on the guide rods 9 , 9 'la stems, but on the other hand a jam when Withdrawal of the fixation plates 11 , 11 'is avoided.

Die Führungsstangen 9, 9' mit den Keilplatten 13, 13' sowie die Fixierungsplatten 11, 11' bilden die Führungs- und Stützeinrichtung 6. The guide rods 9 , 9 'with the wedge plates 13 , 13 ' and the fixing plates 11 , 11 'form the guide and support device 6 .

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbei spiel der erfindungsgemäßen Formmaschine 1 sind zwei Füh rungsstangen 9 und 9' angeordnet. Es ist aber auch denkbar, daß, je nach Anwendungsfall, nur eine Führungsstange oder aber auch mehr Führungsstangen, insbesondere vier Führungs stangen, eingesetzt werden. Das gleiche trifft natürlich für die Führungsstangen zugeordneten Fixierungsplatten zu.In the example shown in Figs. 1 and 2 Ausführungsbei the forming machine 1 according to the invention are game Füh two rods arranged approximately 9 and 9 '. But it is also conceivable that, depending on the application, only one guide rod or even more guide rods, in particular four guide rods, are used. The same naturally applies to the fixing plates assigned to the guide rods.

Die Fixierungszylinder 11, 11' sind jeweils durch einen Hy draulikzylinder 12, 12' zwischen einer Fixierungsposition D und einer gelösten Position C hin- und herbewegbar. Hier durch können in der gelösten Position C der Fixierungsplat te 11 bzw. 11' die jeweiligen Führungsstangen 9, 9' - in der Zeichenebene der Fig. 2 - bei der Absenkbewegung des Hubtisches 2 zu dessen Ruheposition nach unten ausweichen.The fixing cylinders 11 , 11 'can each be moved back and forth by a hydraulic cylinder 12 , 12 ' between a fixing position D and a released position C. Here by in the released position C of the Fixierungsplat te 11 and 11 ', the respective guide rods 9 , 9 ' - in the plane of Fig. 2 - in the lowering movement of the lifting table 2 to its rest position down.

Schließlich ist in Fig. 1 als auch Fig. 2 unter der Fixie rungsplatte 11 bzw. 11' jeweils ein Halteelement 14 mit ei ner Durchgangsöffnung für die jeweilige Führungsstange 9 bzw. 9' angeordnet. Die Halteelemente 14, 14' stützen bei Fixierung der Führungsstange 9, 9' die Fixierungsplatten 11, 11' ab und nehmen somit den durch die Verdichtungshaube 5 bzw. Preßplatte 7 ausgeübten Druck auf. Hierdurch wird einer Verformung der Fixierungsplatten 11, 11' bei Druckbe aufschlagung entgegenwirkt. Sollte andererseits das Hal teelemente 14, 14' nach längerer Betriebsdauer einer Verfor mung unterworfen werden, so kann das Halteelement 14, 14' in einfacher Form ausgetauscht werden.Finally, in Fig. 1 as well as Fig. 2 under the fixing plate 11 and 11 ', a holding element 14 with egg ner through opening for the respective guide rod 9 or 9 ' is arranged. The holding elements 14 , 14 'support the fixing plates 11 , 11 ' when the guide rod 9 , 9 'is fixed and thus absorb the pressure exerted by the compression hood 5 or pressing plate 7 . This counteracts deformation of the fixing plates 11 , 11 'when pressure is applied. On the other hand, should Hal elements 14 , 14 'be subjected to deformation after a long period of operation, then holding element 14 , 14 ' can be replaced in a simple form.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Formmaschine 1 sowohl der Hydraulikzylinder 8 als auch die Führungslager 10, 10', die Hydraulikzylinder 12, 12' und die Halteele mente 14, 14' an einem Grundrahmen 15 befestigt, so daß ein einfacher Aufbau der Formmaschine 1 erzielt wird. As can be seen from FIGS. 1 and 2, in the present exemplary embodiment of the molding machine 1 according to the invention, both the hydraulic cylinder 8 and the guide bearings 10 , 10 ', the hydraulic cylinders 12 , 12 ' and the holding elements 14 , 14 'are fastened to a base frame 15 , so that a simple structure of the molding machine 1 is achieved.

Um das oben genannte Verformungsproblem der Fixierungsplat ten 11, 11', aber auch der keilförmigen Platten 13, 13' weiter zu vermindern, können diese Platten gehärtete Ober flächen aufweisen, die so stabil ausgeführt sind, daß sie den Druck der Führungsstange 9, 9' ohne Verformung aufneh men und an das jeweilige Halteelement 14, 14' weitergeben können.In order to further reduce the above-mentioned deformation problem of the fixing plates 11 , 11 ', but also of the wedge-shaped plates 13 , 13 ', these plates can have hardened upper surfaces which are designed so that they can withstand the pressure of the guide rod 9 , 9 ' men without deformation and can pass on to the respective holding element 14 , 14 '.

Schließlich sei noch darauf hingewiesen, daß der Formkasten 4 im vorliegenden Beispiel, wie insbesondere aus Fig. 2 er sichtlich, mit zwei Führungsbolzen bzw. -zapfen 19, 19' ausgebildet ist, welche in nicht dargestellte Öffnungen des Modells 3 eingreifen bzw. eingeführt werden, um einen adäquaten Sitz des Formkastens auf dem Modell zu erzielen.Finally, it should be pointed out that the molding box 4 in the present example, as can be seen in particular in FIG. 2, is designed with two guide bolts or pins 19 , 19 'which engage or are inserted into openings of the model 3 , not shown in order to achieve an adequate fit of the molding box on the model.

Claims

1. Molding machine ( 1 ):
with a lifting and lowering lifting table ( 2 ) for receiving a model ( 3 ) and a molding box ( 4 ) arranged above the model ( 3 ); and
with a compression hood ( 5 );
wherein the lifting table ( 2 ) can be raised from a rest position (A) to a raised operating position (B), in which the lifting table ( 2 ) presses the molding box ( 4 ) against the compression hood ( 5 );
characterized in that the lifting table ( 2 ) is provided with a guide and support device ( 6 ) which detachably blocks the lifting table ( 2 ) downwards in the raised operating position (B).

2. Molding machine according to claim 1, characterized in that the compression hood ( 5 ) has an inflow or outflow opening ( 17 ) for compressed air and a press plate ( 7 ), which by means of a compressed air and / or hydraulic cylinder ( 18 ) vertically is movable.

3. Molding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting table ( 2 ) can be raised by hydraulic cylinders ( 8 ) into the operating position (B) and lowered into the rest position (A).

4. Molding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide and support device ( 6 ) has at least one or more guide rods ( 9 , 9 ') which run parallel to the hydraulic cylinders ( 8 ) and under the lifting table ( 2 ) are arranged.

5. Molding machine according to claim 4, characterized in that the guide rod ( 9 , 9 ') in a guide bearing ( 10 , 10 ') is mounted and can be blocked by a fixing plate ( 11 , 11 ') in the raised operating position (B).

6. Molding machine according to claim 5, characterized in that the fixing plate ( 11 , 11 ') between the blocked fixing position (D) and a released position (C) can be moved.

7. Molding machine according to claim 6, characterized in that the fixing plate ( 11 , 11 ') can be moved back and forth between its two positions (C, D) by a hydraulic cylinder ( 12 , 12 ').

8. Molding machine according to one of claims 5 to 7, characterized in that the fixing plate ( 11 , 11 ') is wedge-shaped and cooperates with a wedge-shaped plate ( 13 , 13 ') on the guide rod ( 9 , 9 ').

9. Molding machine according to one of claims 5 to 8, characterized in that the fixing plate ( 11 , 11 ') in the fixing position (C) is supported by a holding element ( 14 , 14 ').

10. Molding machine according to claim 9, characterized in that the holding element ( 14 , 14 ') and the guide bearings ( 10 , 10 ') and the hydraulic cylinders ( 8 , 8 ') are attached to a base frame ( 15 ).