DE632982C - Ruettelforming machine - Google Patents
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- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
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Description
Rüttelformmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Rüttelformmaschinen, insbesondere für die Herstellung feuerfester Steine u. dgl., bei welchen auf die Formmasse während des Rüttelvorganges mittels einer die Form abschließenden, aber unabhängig, von der Preßform beweglichen belasteten Preßplatte ein hoher Druck ausgeübt wird.Vibratory molding machine The invention relates to vibratory molding machines, especially for the production of refractory bricks and the like Molding compound during the shaking process by means of a final mold, but independently of the press mold movable loaded press plate exerted a high pressure will.
Bei gewissen . bisher bekanntgewordenen derartigen Rütte'lformmaschinen ist die zur Belastung der Preßplatte dienende Preße'inrichtung federnd am Gestell der Rüttelformmaschine angebracht, derart, daß das Gewicht der Preßeinrichtung auf der Preßplätte der Form und damit auf dem Rütteltisch lastet.With certain. previously known such Rütte'lformmaschinen the press device used to load the press plate is resilient on the frame attached to the vibratory molding machine, so that the weight of the pressing device on the press plate of the mold and thus on the vibrating table.
Diese Ausbildung der bekannten Rüttelformmaschine hat jedoch den grundsätzlichen Nachteil, daß infolge der auf dem Rütteltisch lastenden großen Massen die Bewegung des Rütteltisches stark gehemmt wird. Insbesondere dann, wenn es sich um die Erzielung hoher Drücke zwecks Herstellung möglichst dichter Steine handelt und wenn zu diesem Zweck die Preßplatte der Form mit einer hydraulischen Presse belastet werden ' muß, erfährt der Rütteltisch eine so hohe Belastung durch die Metallmasse der hydraulischen Presse, daß es praktisch ausgeschlossen ist, den Rütteltisch in schnelle hin und her gehende Bewegungen zu setzen, die zur Hervorbringung einer dichten Lagerung der Formmasse notwendig sind. Auch ist schon bei Rüttelmaschinen vorgeschlagen worden, was aber nicht zum Stande der Technik gehört, die auf dem ,Formgut lastende Gewichtsplatte in einem am Maschinengestell gelagerten Gleitkörper zu führen.However, this training of the known vibratory molding machine has the basic Disadvantage that the movement due to the large masses on the vibrating table the vibrating table is strongly inhibited. Especially when it comes to achieving high pressures for the purpose of producing stones that are as dense as possible, and if so Purpose, the press plate of the mold must be loaded with a hydraulic press, the vibrating table experiences such a high load from the metal mass of the hydraulic Press that it is practically impossible to use the vibrating table in a quick back and forth to set forth movements that lead to the creation of a tight bearing the molding compound are necessary. It has also been suggested for vibrating machines that But what is not part of the state of the art, the weight plate on the molded material to be guided in a sliding body mounted on the machine frame.
Man hat ferner vorgeschlagen, die Hubeinrichtung des Rütteltisches nachgiebig federnd gegenüber dem feststehenden Preßstempel anzuordnen. Diesem Vorschlag haftet aber grundsätzlich der gleiche Nachteil wie dem zuerst erwähnten an, insofern, als die ganze Masse der Rüttelmaschine den Rüttelbewegungen folgen muß, so daß es ebenfalls nicht möglich ist, die zur Verdichtung notwendige Zahl der Rüttelbewegungen in der Zeiteinheit zu erreichen.It has also been proposed that the lifting device of the vibrating table to be arranged resiliently against the fixed ram. This suggestion but basically the same disadvantage as the first mentioned, insofar as when the whole mass of the vibrating machine has to follow the vibrating movements so that it The number of shaking movements required for compaction is also not possible to achieve in the unit of time.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden nun -die oben dargelegten Mängel der bisher bekannten Rüttelformmaschinen mit hochbelasteter, unabhängig von der Preßform beweglicher Preßplatte grundsätzlich dadurch beseitigt, daß die zur Belastung der Preß-. platte dienende hydraulische Presse fest mit dem Gestell der Rüttelformmaschine verbunden wird und zwischen dem Druckteil der hydraulischen Presse .und der auf die Formmasse wirkenden Preßplatte ein federnd nachgiebiges Glied, beispielsweise Druckfedern, angeordnet wird, wobei diese Federn so bemessen sind, daß sie bei voller Belastung der Preßplatte nicht vollständig zusammengedrückt werden. . Diese grundsätzliche Ausbildung des Erfindungsgegenstandes ergibt den wichtigen Vor= teil, daß die Masse bewegter Teile der Einrichtung, d. h. der mit der Preßplätte und der Form bzw. Formtisch verbundenen und mit denselben den Bewegungen des Rütteltisches folgenden Maschinenteile außerordentlich vermindert wird, so daß jede Hemmung der Bewegungen des Rütteltisches vollständig beseitigt ist. Diese Wirkung macht sich insbesondere auch dann bemerkbar, wenn man in bekannter Weise auch den Rütteltisch auf Federn lagert, die der Belastung des Rütteltisches durch die hydraulische Presse entgegenwirken, so daß der Rütteltisch zwischen den Belastungsfedern der Preßplatte und seinen unteren Lagerfedern gewissermaßen ausbalanciert beweglich ist.In accordance with the present invention, those set forth above will now be made Defects of the previously known vibratory molding machines with highly loaded, regardless of the mold movable press plate is basically eliminated in that the for Load on the press. plate-serving hydraulic press firmly to the frame of the Jolt forming machine is connected and between the pressure part of the hydraulic press .and the press plate acting on the molding compound is a resiliently resilient member, for example compression springs, is arranged, these springs being dimensioned in such a way that that they are not completely compressed when the pressure plate is fully loaded. . This basic design of the subject matter of the invention results the important advantage that the mass of moving parts of the device, d. H. the connected to the press plate and the mold or mold table and with the same the Movements of the vibrating table following machine parts are extremely reduced so that any obstruction to the movements of the vibrating table is completely eliminated is. This effect is particularly noticeable when you are familiar with Way also the vibrating table is mounted on springs that take the load off the vibrating table counteract by the hydraulic press, so that the vibrating table between the Load springs of the press plate and its lower bearing springs are balanced to a certain extent is movable.
Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes liegt darin, daß bei ihm Beschädigungen des hydraulischen Preßwerkes durch die bisher vorhandenen schnellen Bewegungen und Erschütterungen vermieden werden und schließlich auch eine sichere Verbindung der hydraulischen Presse mit dem Druckwasser-. generator möglich.ist; die sich bei den bisher -bekannten Pressen mitbeweglich angebrachter Preßeinrichtung, sehr schwierig -gestaltet.Another advantage of the subject matter of the invention is that him damage to the hydraulic press by the previously existing rapid Movements and vibrations are avoided and ultimately safe Connection of the hydraulic press with the pressurized water. generator is possible; the pressing device attached to the previously known presses, very difficult - designed.
Die Erfindung besteht ferner darin,- daß die Bewegung der Preßplätte gegen die Formmasse beherrschbar gemacht- wird. Dieser Erfindungsgedanke wird so verwirklicht, daß im Bewegungsbereich der- Preßplatte Auflager vorgesehen werden, die in geeigneter Weise,, beispielsweise mittels hydraulischer Einrichtungen, in der Höhenrichtung verstellbar sind. -Schließlich erstreckt sich - die Erfindung noch auf die Maßnahme, eine solche Verbindung zwischen Preßplatte und der diese belastenden hydraulischen Einrichtung vorzusehen, die die Bewegung der Preßplatte entgegen der Wirkung der zwischen der Platte und der hydraulischen Einrichtung angeord" neten Federn zum Zwecke .der Erzielung einer Vorspannung der Federn hemmt, wobei die Verbindungsteile so ausgebildet sind, daß die Vorspannung der Federn verschieden eingestellt werden kann.The invention also consists in that the movement of the press plate is made controllable against the molding compound. This inventive idea becomes like this realizes that supports are provided in the movement area of the press plate, which in a suitable manner, for example by means of hydraulic devices, in the height direction are adjustable. - Finally - the invention extends nor on the measure, such a connection between the press plate and this Provide onerous hydraulic device that the movement of the press plate contrary to the action of the angeord between the plate and the hydraulic device " Neten springs for the purpose of achieving a preload of the springs inhibits, with the connecting parts are designed so that the bias of the springs is different can be adjusted.
Durch diese beiden Maßnahmen wird eine sehr feinfühlige Regelung des ganzen Verdichtungsvorgangs erzielt, was von grundsätzlicher Bedeutung-für die Verarbeitung von Massen gewisser Zusammensetzung und die Herstellung verschieden großer Formlinge ist.These two measures ensure a very sensitive control of the The whole compaction process is achieved, which is of fundamental importance for processing of masses of a certain composition and the production of moldings of different sizes is.
Auf der Zeichnung ist in Abb. i eine gemäß der Erfindung ausgebildete Rüttelformmaschine teilweise in einer Seitenansicht und teilweise in einem senkrechten Längsschnitt dargestellt.In the drawing, in Fig. I, one designed according to the invention is shown Jolt forming machine partly in a side view and partly in a vertical one Longitudinal section shown.
Abb. 2 gibt wieder einen waagerechten Querschnitt nach Linie u-a der Abb. i wieder. Bei der auf der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dient zur Hervorbringung der Rüffel- bzw-Zitterbewegungen der Form i eine übliche Rütteleinrichtung 2, auf deren Rütteltisch -3 die Form i unter Vermittlung eines auf abge=-federten Rollen 4 beweglichen Wagens 5 angeordnet ist. Während des Rüttelvorgangs wird der Formwagen 5 auf dem Rütteltisch 3 mittels Keile 6 befestigt, welche unter -hakenförmige Vorsprünge 7. des Rütteltisches 3 greifen. -Zur Befestigung der Form i auf dem, Wagen 5 dienen Klemmbacken -8 und Schrauben g.Fig. 2 again shows a horizontal cross-section along line u-a of Fig.i again. In the embodiment of the subject matter of the invention shown in the drawing is used to produce the shuffling or trembling movements of the form i a common one Vibrating device 2, on the vibrating table -3 the form i with the mediation of a 4 movable carriage 5 is arranged on abge = spring-loaded rollers. During the shaking process the mold carriage 5 is attached to the vibrating table 3 by means of wedges 6, which below -Hook-shaped projections 7. of the vibrating table 3 grip. -To fix the form i on the, carriage 5 serve clamping jaws -8 and screws g.
Oberhalb der Rütteleinrichtung ist ein aus mehreren senkrechten Ständern io undwaagerechten Trägern i i bestehendes Gestell vorgesehen, an dessen Querträgern Führungsschienen 12 für die zum Abschluß der Form bzw. zur Belastung der Formmasse dienende Preßplatte angebracht sind. Bei der dargestellten Einrichtung ist die Preßplatte z3 an einem -unteren Vorsprung 15 des zwischen den Führungsschienen 12 senkrecht beweglichen Führungskörpers 14 vorgesehen, wobei der Vorsprung 15 eine solche Länge hat, daß die Preßplatte während. des Verdichtungsvorgangs genügend weit in die Formhöhlung hineingedrückt werden kann.Above the vibrator is one of several vertical stands io and horizontal girders i i existing frame provided on its cross girders Guide rails 12 for completing the mold or loading the molding compound Serving press plate are attached. In the device shown is the press plate z3 at a lower projection 15 between the guide rails 12 perpendicular movable guide body 14 is provided, the projection 15 having such a length has that the press plate during. the compression process far enough into the mold cavity can be pushed in.
Oberhalb des Führungskörpers 14 ist zwischen den Führungsschienen 12 senkrecht verschiebbar der Zylinder 16 einer hydraulischen Presse angeoi@dnet, deren Kolben 17 beispielsweise unter Vermittlung von Stützen 18 im oberen Querträger .des Maschinengestells fest angebracht ist. -Zwischen der unteren waagerechten Fläche des Zylinders 16 und der oberen ebenfalls waagerechten Fläche des Führungskolbens 14 ist eine Anzahl von Pufferfedern i9 angeordnet.Above the guide body 14 is between the guide rails 12 vertically displaceable the cylinder 16 of a hydraulic press angeoi @ dnet, their pistons 17, for example, with the mediation of supports 18 in the upper cross member .The machine frame is firmly attached. -Between the lower horizontal surface of the cylinder 16 and the upper, also horizontal surface of the guide piston 14 a number of buffer springs i9 are arranged.
Der Führungskörper 14 hat außen ösenförmige Vorsprünge 2o, durch welche Zugstangen 21 durchgeführt sind. Die Zugstangen 21 sind mit dem- Zylinder 16 einstellbar mittels Schraubenmuttern 2öa verbunden. Sie haben an ihrem unteren Ende Köpfe -2 ia, gegen die sich die Vorsprünge 2o des Führungskörpers 14 stützen. An ihrem oberen Ende sind die Stangen 21 unter Vermittlung eines Jochträgers 22 mit dem Kolben 23 einer nach oben -wirkenden kleineren hydraulischen Presse verbunden, deren Zylinder 24 am Maschinengestell fest gelagert ist. Diese kleinere hydraulische Presse dient zum Zurückziehen der Preßplatte und des unteren großen Druckzylinders nach - Vollendung des Formvorgangs, um ein Herausziehen der Form aus der Formmaschine zu ermöglichen. Es sei bemerkt, daß auf - der Zeichnung der Druckzylinder r6 und der Rückzugskolben 23 in der entgegengesetzten Endstellung dargestellt sind. Selbstverständlich müßte eigentlich der Rückzugskolben 23 angehoben sein, da der untere Druckzylinder ganz zwecks Einschiebens oder Herausziehens der Form zurückgezogen ist.The guide body 14 has eyelet-shaped projections 2o on the outside through which tie rods 21 are passed. The tie rods 21 are connected to DEM cylinder 1 6 adjustable by means of nuts 2öa. At their lower end they have heads -2 ia, against which the projections 2o of the guide body 14 are supported. At their upper end, the rods 21 are connected to the piston 23 of an upward-acting smaller hydraulic press, the cylinder 24 of which is fixedly mounted on the machine frame, through the intermediary of a yoke support 22. This smaller hydraulic press is used to retract the platen and the lower large pressure cylinder after the molding process is complete to allow the mold to be withdrawn from the molding machine. It should be noted that the drawing shows the pressure cylinder r6 and the retraction piston 23 in the opposite end position. Of course, the retraction piston 23 should actually be raised, since the lower pressure cylinder is completely withdrawn for the purpose of inserting or withdrawing the mold.
Um eine sichere und genaue Führung der Prcßplatte während des Rüttel- und Preßvorgangs zu ermöglichen, sind in dem Führungskörper 14 der Preßplatte nach oben ragende Führungsarme 25 vorgesehen, welche einerseits an den Führungsschienen 12 und ariderseits an schienenförmigen Vorsprüngen 26 des Druckzylinders 16 geführt sind.In order to ensure safe and precise guidance of the pressure plate during the vibrating and to enable pressing process, are in the guide body 14 of the press plate after above projecting guide arms 25 are provided, which on the one hand on the guide rails 12 and on the other side guided on rail-shaped projections 26 of the printing cylinder 16 are.
Anstatt den Kolben der unteren Druckeinrichtung fest am Maschinengestell anzubringen, kann es unter Umständen, insbesondere wenn in einer Schicht Steine sehr verschiedener Abmessungen hergestellt «-erden sollen, vorteilhafter sein, die Druckeinrichtung mittels Schraubspindeln oder in sonst geeigneter Weise in der Höhenrichtung einstellbar am Maschinengestell zu lagern. Dasselbe gilt natürlich auch für die Rückzugseinrichtung.Instead of the piston of the lower pressure device fixed to the machine frame it may be necessary to attach it, especially if there are stones in one layer of very different dimensions are to be produced, which should be more advantageous Pressure device by means of screw spindles or in some other suitable manner in the height direction adjustable to store on the machine frame. The same goes for them, of course Retraction device.
Ferner kann es unter Umständen auch von Vorteil sein, statt einer festen Lagerung des Kolbens 17 der unteren Druckeinrichtung eine Festlagerung des Zylinders anzuwenden, in welchem Falle natürlich die Einrichtung umgekehrt am Maschinengestell angebracht werden muß.It can also be an advantage instead of one fixed mounting of the piston 17 of the lower pressure device a fixed mounting of the Cylinder to apply, in which case of course the device reversed on the machine frame must be attached.
Schließlich ist es auch noch möglich, für den Fall, daß es sich um Maschinen sehr erheblicher Abmessungen handelt, die hydraulische Druckeinrichtung seitlich, vorzugsweise waagerecht, neben dem Rütteltisch anzuordnen und den Druck auf die Preßplatte mittels Hebel oder Winkelhebel unter Zwischenschaltung elektrischer Kupplungsglieder oder in sonst geeigneter Weise zu übertragen.Finally, it is also possible in the event that it is Machines of very considerable dimensions is the hydraulic pressure device to the side, preferably horizontally, next to the vibrating table and the pressure on the press plate by means of a lever or angle lever with the interposition of electrical To transmit coupling links or in any other suitable manner.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE632982T | 1930-09-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE632982C true DE632982C (en) | 1936-07-17 |
Family
ID=6579077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930632982D Expired DE632982C (en) | 1930-09-13 | 1930-09-13 | Ruettelforming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE632982C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1930
- 1930-09-13 DE DE1930632982D patent/DE632982C/en not_active Expired
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