DE827841C

DE827841C - Ruettelforming machine

Info

Publication number: DE827841C
Application number: DEM1513A
Authority: DE
Inventors: Eduard Mezger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-01-17
Filing date: 1950-01-18
Publication date: 1952-01-14

Description

Rüttelformmaschine Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rüttelformmaschine mit am einen Ende einer horizontalert Achse sitzender, vor Abhebung der Modellplatten von den Formkastenteilen um i8o° wendbarer Rüttel- und Preßvorrichtung, welche erfindungsgemäß vonals Zwillingsmaschine ausgebildet ist und zwei voneinander unabhängige, in einem am einen Ende der ,einander i8o° drehbaren Achse befestigten Gehäuseteil angeordnete Preßzylinder, deren Preßkolhen je auf eine Tischplatte einwirken, besitzt, wobei in jedem Preßkolben eine besondere Rüttelvorrichtung koaxial eingebaut ist.Vibratory Molding Machine The present invention relates to a vibratory molding machine with sitting at one end of a horizontal axis, before the model plates are lifted off of the molding box parts by 180 ° reversible vibrating and pressing device, which according to the invention von is designed as a twin machine and two independent machines in one arranged at one end of the housing part fastened to one another i8o ° rotatable axis Press cylinders, the press rams of which each act on a table top, has, wherein a special vibrating device is installed coaxially in each plunger.

Gegenüber den bekannten Rüttelformmaschinen dieser Art besitzt die Rüttelformmaschine gemäß der Erfindung den Vorteil, daß gleichzeitig zwei Formteile hergestellt werden können, wobei es möglich ist, diese Formteile verschieden lang zu rütteln. Es kann also z. B. auf der einett Tischplatte der Unterteil und auf der anderen Tischplatte der Oberteil einer Form hergestellt werden. Dabei kann man zuerst diejenige Modellplatte und den zugehörigen Formkastenteil auf die eine Tischplatte aufbringen, welche die längere Rüttelzeit erfordert, den Formkastenteil mit Sand füllen und die betreffende Rüttelvorrichtung einschalten, und hierauf die andere Modellplatte und den zugehörigen Formkastenteil, welche eine kürzere Rüttelzeit erfordern, auf die andere Tischplatte aufbringen. Dies ermöglicht eine erhebliche Einsparung an Arbeitszeit.Compared to the known vibratory molding machines of this type, the Vibratory molding machine according to the invention has the advantage that two molded parts at the same time can be produced, it is possible to have these molded parts of different lengths to shake. So it can z. B. on the Einett table top of the lower part and on the top of a mold can be made on the other tabletop. You can first that model plate and the associated molding box part on one table top apply, which requires the longer shaking time, the molding box part with sand fill and switch on the relevant vibrator, and then the other Model plate and the associated molding box part, which have a shorter shaking time require, apply to the other table top. This enables a substantial Saving of working time.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Ansicht der Rüttelformmaschine von vorn, Fig. 2 eine Draufsicht hierzu und Fig. 3 einen. Schnitt in größerem Maßstab.The drawing shows an example embodiment of the subject matter of the invention. shown. It shows Fig. I a view of the vibratory molding machine from the front, Fig. 2 is a plan view of this and FIG. 3 is a. Cut on a larger scale.

In einem kastenartigen Maschinenständer i ist eine Achse 2 (Fig. 3) drehbar gelagert, an deren vorderem, aus dem Maschinenständer i herausragenden Endre der hintere, eine zylindrische, zur Achse 2 senkrechte Führung enthaltende Teil 3 eines Gehäuseteiles mittels Schrauben q. befestigt ist. Der vordere, am einen Ende des Teiles 3 sitzende Teil dieses Gehäuseteiles, welcher nach vorn und nach der Seite ausladet, bildet die Gehäuse 5 und 6 zweier in der Zeichnung nicht dargestellter, voneinander unabhängiger Preßzylinder. Die Preß,kolben dieser Preßzylinder, in welchen je eine in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellte Rüttelvorrichtung koaxial angeordnet ist, wirken je auf eine Tischplatte 7 bzw. 8, welche zur Aufnahme der Modellplatten, und der Formkastenteile bestimmt sind, ein. Die Steuerorgane für die beiden Rüttelvorrichtungen und die beiden Preßzylinder sind in einer zwischen den Gehäusen 5 und 6 der Preßzylinder angeordneten Kammer g untergebracht, und an deren Frontwand sind die bezüglichen Betätigungsorgane angeordnet. In der zur Achse 2 senkrechten Führung im Teil 3 ist ein zylindrischer, hohler Holm 1o axial verschiebbar geführt, an dessen über den Teil 3 vorstehenden Teil ein zweiarmiger Ausleger i i drehbar, aber axial in Bezug auf den Holm io nicht verschiebbar gelagert ist. An jedem der beiden Arme dieses Auslegers i i ist eine Preßplatte 12 bzw. 13 gelagert. An dem im Teil 3 liegenden Ende des Holmes io ist eine Achse 14 gelagert, an welcher eine Pleuelstange 15 angreift, welche auf dem Kurbelzapfen 16 einer unter dem Teil 3 im Gehäuseteil gelagerten Kurbel 17 sitzt. Am Kurbelzapfen 16 greift ferner eine Kolbenstange 18 an, an deren Ende ein Kolben 1g sitzt, welcher in einem Zylinder 20 unter der Wirkung eines Druckmittels, z. B. Öl, verschiebbar ist. Der Zylinder 2o ist im unteren Teil des Gehäuseteiles auf einer Achse 21 schwenkbar gelagert. Die Steuerorgane für das den Kolben 1g im Zylinder 2o bewegende Druckmittel sind ebenfalls im unteren Teil des Gehäuseteiles und deren Betätigungsorgane an dessen Frontwand angeordnet.In a box-like machine stand i an axis 2 (Fig. 3) is rotatably mounted, at the front end of which protrudes from the machine stand i, the rear part 3 of a housing part containing a cylindrical guide perpendicular to the axis 2 is provided by means of screws q. is attached. The front part of this housing part, which is seated at one end of the part 3 and which projects to the front and to the side, forms the housing 5 and 6 of two independent press cylinders, not shown in the drawing. The press, piston of this press cylinder, in each of which a vibrating device, also not shown in the drawing, is arranged coaxially, each act on a table top 7 and 8, which are intended for receiving the model plates and the molding box parts. The control elements for the two vibrating devices and the two pressing cylinders are accommodated in a chamber g arranged between the housings 5 and 6 of the pressing cylinders, and the related actuating elements are arranged on the front wall thereof. In the guide perpendicular to the axis 2 in part 3, a cylindrical, hollow spar 1o is guided axially displaceably, on the part of which protruding beyond part 3 a two-armed boom i i is rotatably mounted but axially non-displaceable with respect to the spar io. A pressure plate 12 or 13 is mounted on each of the two arms of this boom ii. At the end of the spar io located in part 3, an axle 14 is mounted, on which a connecting rod 15 engages, which sits on the crank pin 16 of a crank 17 mounted under part 3 in the housing part. A piston rod 18 also engages on the crank pin 16, at the end of which a piston 1g sits, which is in a cylinder 20 under the action of a pressure medium, e.g. B. oil, is displaceable. The cylinder 2o is mounted pivotably on an axis 21 in the lower part of the housing part. The control elements for the pressure medium moving the piston 1g in the cylinder 2o are also arranged in the lower part of the housing part and their actuation elements are arranged on its front wall.

Zum Einfüllen des Sandes in die auf den Tischplatten 7 und 8 befestigten Formkastenteile und zum Rütteln befindet sich die beschriebene Rüttelformmaschine in der in der Zeichnung dargestellten Stellung, wobei der Ausleger i i mit seinen zwei, die Preßplatten 12 und 13 tragenden Armen in die in Fig. 2 strichpunktiert angedeutete Stellung gedreht ,ein kann.. Nach denn Rütteln wird der in den Formkastenteilen befindliche Sand noch gepreßt. da dessen oberste Schicht durch das Rütteln allein nicht genügend verfestigt wird. Zu diesem Zwecke werden die Tischplatten 1 und 8 mit den auf ihnen befindlichen Modellplatten und Formkastenteilen mittels der Preßzylinder angehoben und gegen die Preßplatten 12 und 13 des in die in der Zeichnung dargestellte Stellung gedrehten Auslegers i i gedrückt. Der Holm io, an welchem der Ausleger i i gelagert ist, befindet sich hierbei in der aus Fig. 3 ersichtlichen Stellung. Die Lage der Preßplatten 12 und 13 während des Pressens ist hierbei dadurch fixiert, daß der Kurbelzapfen 16 seinen Totpunkt um ein weniges überschritten hat, während der Kolben 1g im Zylinder 20 in seiner einen Endlage sich befindet. Nach dem Pressen wird zum Abheben der Formkastenteile von den Modellplatten gewendet, d. h. die Achse 2 mit allen an ihr sitzenden Teilen wird mittels eines an ihrem hinteren Ende angeordneten Wendegetriebes 22 um 18o° gedreht. Das Abheben der an den Tischplatten 7 und 8 befestigten Modellplatten von den nunmehr auf den Preßplatten 12 und 13 aufliegenden Formkastenteilen erfolgt durch Verschieben des Holmes io in seiner Führung im Teil 3 mit Hilfe des im Zylinder 2o verschiebbaren Kolbens 1g über die Kolbenstange 18, den Kurbelzapfen 16 der Kurbel 17 und die Pleuelstange 15. Dabei kann auch der Rückgang der Preßkölben der in den Gehäusen 5 und 6 angeordneten Preßzylinder zur Vergrößerung der AbhebMistanz herangezogen werden.For filling the sand in the fastened on the tabletops 7 and 8 Mold box parts and for vibrating is the vibrating molding machine described in the position shown in the drawing, the boom i i with his two arms carrying the press plates 12 and 13 in the dash-dotted lines in FIG indicated position rotated, a can .. After shaking the in the molding box parts the sand still pressed. because its top layer is caused by shaking alone is not sufficiently solidified. For this purpose the table tops 1 and 8 with the model plates and molding box parts located on them by means of the press cylinder raised and against the pressure plates 12 and 13 of the shown in the drawing Rotated boom position i i pressed. The spar OK, on which the boom i i is stored, is here in the position shown in FIG. 3. The position of the press plates 12 and 13 during pressing is fixed in this way that the crank pin 16 has exceeded its dead center by a little while the piston 1g in the cylinder 20 is in its one end position. After pressing is turned to lift the molding box parts from the model plates, d. H. the axis 2 with all parts sitting on it is arranged by means of a at its rear end Reversing gear 22 rotated by 180 °. The lifting of the fastened to the tabletops 7 and 8 Model plates of the molding box parts now resting on the press plates 12 and 13 takes place by moving the Holmes io in its leadership in part 3 with the help of the in the cylinder 2o displaceable piston 1g over the piston rod 18, the crank pin 16 of the crank 17 and the connecting rod 15. This can also reduce the pressure piston the pressing cylinder arranged in the housings 5 and 6 to increase the lifting distance can be used.

Es ist von großem @-orteil, wenn während des Rüttelns und des Pressens die Rüttel- und Preßvorrichtung auf einer starren und soliden Unterlage ruhen. Durch eine Abstützung auf der Unterlage darf jedoch das Wenden der Rüttel- und Preßvorrichtung nicht behindert werden. Bei der dargestellten Rüttelformmaschiiie wird dies in folgender Weise erreicht: Der kastenartige Maschinenständer i ist zweiteilig ausgebildet und besitzt einen Unterteil i', welcher fest auf einer Grundplatte 23 gelagert ist, und einen Oberteil i", welcher um eine waagerechte, zur Achse 2 senkrechte, hinten im Teil i' gelagerte Achse 24 schwenkbar ist. Im vorderen Teil des kastenartigen Maschinenständers i ist ein Hebezylinder 25 angeordnet, welcher mit einer zylindrischen Lagerfläche auf einem Lagerstück 27 mit zylindrischer Atiflagerfläche, das auf einem Lager 28 im Teil i' gelagert ist, aufsitzt. Im Hebezylinder 25 ist ein Kolben unter der Wirkung eines Druckmittels verschiebbar, dessen Kolbenstange 29 ein Kopfstück 30 mit zylindrischer Lagerfläche besitzt. Dieses Kopf stück 3o wirkt auf eine im Oberteil i" des :Maschinenständers vorgesehene Winkelkonsole 31, welche mit einem Lagerstück 32 mit zylindrischer Lagerfläche versehen ist. Die zylindrischen Lagerflächen ermöglichen es dem Hebezylinder 25, sich so einzustellen, daß in jeder Lage nur Druckkräfte übertragen werden. Jedes der beiden Gehäuse 5 und 6 weist unten einen Fuß 33 bzw. 34 auf, für «-elche auf der Grundplatte 23 zwei Lagerböcke35 und 36 vorgesehen sind. Zum Rütteln und Pressen sitzen die Füße 33 und 34 der Gehäuse 5 und 6 fest auf den Lagerböcken 35 und 36 auf. Zum Wenden wird der obere Teil i" des Maschinenständers i mit llilfe des 1-IelrezN°linders 25 mit der in ihm gelagerten :\clise 2 um die Achse 24 geschwenkt, wodurch 1>e\\ irkt wird, daß die Füße 33 und- 34 so weit von ihren Lagerböcken 35 und 36 abgehoben werden, daß diese beiden letzteren das Wenden nicht mehr behindern.It is of great advantage if the vibrating and pressing device rests on a rigid and solid base during the vibrating and pressing. However, the turning of the vibrating and pressing device must not be hindered by a support on the base. In the case of the Vüttelformmaschiiie shown, this is achieved in the following way: The box-like machine frame i is constructed in two parts and has a lower part i 'which is firmly mounted on a base plate 23, and an upper part i "which is arranged around a horizontal, perpendicular to axis 2, rear axle 24 mounted in part i '. In the front part of the box-like machine stand i there is a lifting cylinder 25, which rests with a cylindrical bearing surface on a bearing piece 27 with a cylindrical bearing surface, which is mounted on a bearing 28 in part i' In the lifting cylinder 25, a piston is displaceable under the action of a pressure medium, the piston rod 29 of which has a head piece 30 with a cylindrical bearing surface Storage area is provided. The cylindrical bearing surfaces enable the lifting cylinder 25 to adjust so that only compressive forces are transmitted in each position. Each of the two housings 5 and 6 has a foot 33 or 34 at the bottom, for which two bearing blocks 35 and 36 are provided on the base plate 23. For vibrating and pressing, the feet 33 and 34 of the housings 5 and 6 sit firmly on the bearing blocks 35 and 36. To turn, the upper part i "of the machine stand i is swiveled around the axis 24 with the help of the 1-IelrezN ° linder 25 with the: \ clise 2 stored in it, which means that the feet 33 and- 34 are lifted so far from their bearing blocks 35 and 36 that the latter two no longer hinder turning.

Der Gehäuseteil i" könnte, statt um die Achse 2:1 schwenkbar, auch in einer Führung vertikal verschiebbar sein, oder es könnte eine Exzenterhebevorrichtung vorgesehen sein, mittels welcher die Achse 2 mit allen an ihr sitzenden Teilen angehoben werden könnte.The housing part i "could, instead of being pivotable about the axis 2: 1, also Can be moved vertically in a guide be, or it could be Eccentric lifting device can be provided, by means of which the axis 2 with all her seated parts could be lifted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Vibro-forming machine with one. End of a horizontal Axis seated, before lifting the model plates from the molding box parts by 180 ° reversible vibrating and pressing device, characterized in that the machine is designed as a twin machine and two independent machines in one at one end of the axis (2) which can be rotated by 180 °, the housing part (5, 6) is arranged Press cylinders, the press pistons of which each act on a table top (7, 8), a special vibrating device is installed coaxially in each plunger.

2. Vibratory molding machine according to claim i, characterized in that in one for Turning axis (2) vertical cylindrical guide (3) with the housings (5, 6) for the two press cylinders are mounted axially displaceably on a hollow, cylindrical spar (io) is, on the part of which protrudes from this guide (3), a two-armed boom (i i) rotatable but not axially displaceable with respect to the spar (io) is, on each of whose arms a press plate (12, 13) is arranged.

3. Jolt forming machine according to claims i and 2, characterized in that in the one lying in the guide (3) At the end of the spar (i o) an axis (14) is mounted on which a connecting rod (15) attacks which on the crank pin (16) one under the guide (3) in the housing part seated crank (17), with the crank pin (16) of this crank (17) a Piston rod (18) engages, at the end of which a in a housing part on a Axis (21) pivotally mounted cylinder (20) under the action of a pressure medium sliding piston (i9) is seated.

4. Rüttelformmasc'hine according to claims i to 3, characterized in that each of the housings (5, 6) of the two press cylinders has one Has foot (33, 34), for which feet on a base plate (23) bearing blocks (35, 36) are provided, and that a lifting device (25) for the with respect to this Bearing blocks (35, 36) in the vertical direction movably mounted axis (2) about which is turned, is provided, which makes it possible to turn this axis (2) to raise, so that the feet (33, 34) of the housing (5, 6) of the press cylinder, which sit firmly on their pedestals (35, 36) for shaking and pressing, as far as of the bearing blocks (35, 36) are lifted so that the latter does not turn hinder more.