DE244273C

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Publication number: DE244273C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

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Die Erfindung betrifft eine Formpresse, bei der die Mittel zur Bewegung der Sandform unter dem Formrahmen angeordnet sind, wodurch das Abheben der Form unter Anwendung von Stützstiften, für einzelne Sandteile und für die Durchzugsplatte o. dgl. in selbsttätiger Weise stattfinden kann.The invention relates to a molding press in which the means for moving the sand mold placed under the mold frame, thereby lifting the mold under use of support pins, for individual pieces of sand and for the draw-through plate or the like. Can take place automatically.

Eine wesentliche Rolle spielt hierbei eine zwischen zwei Platten der Maschine angeordnete Schaltscheibe, durch deren jeweils veränderte Stellung die auf die Durchzugsplatte einwirkenden Teile der Vorrichtung während der Preßarbeit ihre Lage unverändert beibehalten, dagegen beim Aufwärtsgang des Abhebekolbens ungehindert gehoben werden können und schließlich nach Beendigung der Arbeit in ihre Anfangsstellung zurückkehren. Einen weiteren Bestandteil der Erfindung bilden Vorrichtungen, durch die das Umschalten der erwähnten Scheibe zum Teil oder ganz selbsttätig erfolgt.An important role here is played by a one arranged between two plates of the machine Switching disk, the changed position of which on the pull-through plate Acting parts of the device maintain their position unchanged during the pressing work, on the other hand, they can be lifted unhindered during the upward movement of the lift-off piston and finally return to their starting position after finishing their work. A further part of the invention form devices through which the switching of the disc mentioned takes place in part or entirely automatically.

' Die Maschine ermöglicht aus diesem Grunde ein sehr schnelles Arbeiten beim Formen, indem der Arbeiter hauptsächlich nur den hydraulischen Verteiler zu bedienen hat.'For this reason, the machine enables you to work very quickly when molding by the worker mainly only has to operate the hydraulic distributor.

Die den Druck der Gegenpreßplatte aufnehmende Verschlußplatte, die mit dem Formkasten beim Abheben der Form in die Höhe geht, bleibt infolgedessen in dauernder Verbindung mit der Oberfläche der Form, so daß, besonders bei Verwendung von Kasten gewisser Größen, der in ihnen enthaltene Sand nicht in seiner mittleren Schicht nachgeben kann, wie dies sonst oft eintritt, wenn unter der Verschlußplatte eine Luftleere entsteht, welcher der atmosphärische Druck unterhalb der Form entgegenwirkt.The closing plate that absorbs the pressure of the counterpressure plate and that with the molding box goes up when the form is lifted, consequently remains in constant contact with the surface of the form, so that, especially when using box, certain Sizes, the sand contained in them does not give way in its middle layer can, as this often happens when there is a vacuum under the sealing plate, which the atmospheric pressure below the mold counteracts.

Auf den Zeichnungen zeigt:On the drawings shows:

Fig. ι und 2 die Formpresse in zwei sich kreuzenden senkrechten Schnitten, und zwar in ihrer Arbeitsstellung vor dem Formen.Fig. Ι and 2 the compression molding press in two intersecting vertical sections, namely in their working position before molding.

Fig. 3 veranschaulicht im senkrechten Schnitt die Arbeitsstellung der Presse nach dem Zusammenpressen des Sandes.Fig. 3 illustrates in vertical section the working position of the press the compression of the sand.

Fig. 4 zeigt im senkrechten Schnitt den oberen Teil der Presse beim Abheben der Sandform.Fig. 4 shows in vertical section the upper part of the press when lifting the Sand mold.

Fig. 5 ist die Draufsicht des Füllrahmens.Figure 5 is the top view of the filler frame.

Fig. 5 a ist ein wagerechter Schnitt durch den Füllrahmen nach der Linie C-D der Fig._2. _Fig. 5 a is a horizontal section through the filling frame along the line CD of Fig._2. _

Fig. 6 ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 3.FIG. 6 is a horizontal section along the line AB in FIG. 3.

Fig. 7 ist derselbe wagerechte Schnitt, wobei, aber der Träger der Stützstifte entfernt gedacht ist.Fig. 7 is the same horizontal section, wherein, but the carrier of the support pins is thought to be removed.

Fig. 8 zeigt einen ähnlichen Schnitt bei veränderter Stellung der Vorrichtung.8 shows a similar section with the device in a different position.

Fig. 9 zeigt teils in Seitenansicht, teils im Schnitt eine Abänderungsform der in Fig. 1 bis 8 dargestellten Formpresse zu Beginn der Preßarbeit.FIG. 9 shows, partly in side view and partly in section, a modification of that in FIG. 1 to 8 molding press shown at the beginning of the pressing work.

Fig. 10 ist eine Vorderansicht derselben Presse nach dem Abheben der Form.Figure 10 is a front view of the same press after the mold has been lifted off.

Fig. Ii ist der zugehörige Höhenschnitt von der Seite geschehen.Fig. Ii is the corresponding vertical section done from the side.

Fig. 12 ist ein wagerechter Schnitt nach der Linie E-F der Fig. 9.FIG. 12 is a horizontal section along the line EF in FIG. 9.

Fig. 13 zeigt endlich eine im Zeitpunkt zwischen der Beendigung der Preßarbeit und dem Beginn der Formabhebung selbsttätig wirkende Schaltvorrichtung.Fig. 13 finally shows a point in time between the completion of the pressing work and the Beginning of the lift-off of the mold, automatic switching device.

Die in den Fig. 1 bis 8 dargestellte Maschine ruht auf einem festen Rahmen 15 des hydraulischen Zylinders 16, in dem sich der die Form abhebende Kolben 17 bewegen kann. Der Kolben endigt an seinem oberen Ende in eine Platte 18, auf der ein Hohlkörper 19 befestigt ist. Innerhalb dieses Hohlkörpers befindet sich, frei eingelegt, eine Platte 20, die sich nur senkrecht, nicht aber um ihre Achse bewegen läßt. Unter der Platte 20 sind mehrere senkrechte Zapfen 21 von bestimmter Länge angebracht, so daß sie sowohl in Bohrungen 19* des Bodens des Teiles 19 als auch in solche 2i^ft einer auf diesem ruhenden Schaltscheibe 23 fassen. Letztere ist jedoch drehbar eingerichtet, und zwar durch einen mit Sicherungskopf versehenen Drehzapfen 22, der in dem Boden des Teiles 19 eingeschraubt ist. Mit der Scheibe 23 ist ein aus dem Körper 19 heraustretender radialer Hebel 24 fest verbunden (Fig. 7 und 8). Eine gespannte Feder 25, die an den Körper 19 und an die Scheibe 23 angreift, sucht letztere aus ihrer Lage zu bringen, sobald sie nicht mehr anderweitig gehalten wird. Die Drehung der Scheibe 23 ist auf den Spielraum beschränkt, der den seitlichen und passend ausgerundeten Aussparungen 27 in der Scheibe 23 entspricht, indem in jede Aussparung eine senkrechte Stange 28 faßt. Auf den oberen Enden dieser senkrechten Stangen 28, die auf der mit der Grundplatte des Gestelles 15 oder mit dem Zylinder 16 verbundenen unteren Platte 29 befestigt sind, ruht die Platte 20. Solange die Zapfen 21 in den zu diesen passenden Bohrungen 2i^a stecken, ist die Scheibe 23 an einer Drehung" gehindert.The machine shown in FIGS. 1 to 8 rests on a fixed frame 15 of the hydraulic cylinder 16 in which the piston 17 lifting the mold can move. The piston ends at its upper end in a plate 18 on which a hollow body 19 is attached. Within this hollow body there is, freely inserted, a plate 20 which can only be moved vertically, but not about its axis. Under the plate 20 several vertical pins 21 of a certain length are attached so that they ^{grasp both in bores 19 * in the bottom of the part 19 and in such 2i ft of} a switching disk 23 resting on this. The latter is, however, arranged to be rotatable, namely by means of a pivot pin 22 provided with a locking head and screwed into the bottom of the part 19. A radial lever 24 protruding from the body 19 is fixedly connected to the disk 23 (FIGS. 7 and 8). A tensioned spring 25, which acts on the body 19 and on the disk 23, seeks to bring the latter out of its position as soon as it is no longer held in any other way. The rotation of the disk 23 is limited to the clearance which corresponds to the lateral and suitably rounded recesses 27 in the disk 23 by a vertical rod 28 engaging in each recess. On the upper ends of the vertical rods 28 which are mounted on the connected to the base plate of the frame 15 or the cylinder 16 the lower plate 29, rests the plate 20. As long as the pins in the matching of these holes 2i ^a plug 21, the disk 23 is "prevented from rotating.

Oben endigt das Gestell 15 in den wagerechten Formtisch 30, auf dem die Modellplatte 31 ruht, die in ihrem an dem Tisch 30 durch Bolzen befestigten Metallrahmen 32 sitzt.At the top, the frame 15 ends in the horizontal molding table 30 on which the model plate 31 rests in its metal frame 32 fastened to the table 30 by bolts sits.

Der Füllrahmen 33 ist um ein gewisses Maß weiter als der Modellrahmen 32, damit er sich senkrecht auf dem letzteren verschieben läßt. Der Rahmen 33 besitzt an den Ecken Lappen 34 (Fig. 2), mit welchen er auf senkrechten, mit ihren unteren Enden an Lappen 36 befestigten Stangen 35 aufruht. Die Lappen 36 endigen in vier Arme und sind mit dem Körper 19 aus einem Stück gegossen.The filling frame 33 is a certain amount wider than the model frame 32, so that he can be moved vertically on the latter. The frame 33 has at the corners Tabs 34 (Fig. 2), with which he is on vertical, with their lower ends on tabs 36 attached rods 35 rests. The flaps 36 end in four arms and are with the Body 19 cast in one piece.

Der Formkasten 37 liegt auf dem Füllrahmen 33 und besitzt zwei Lappen 38" mit je einer Bohrung 38⁶. Diese beiden Bohrungen liegen unsymmetrisch, aber diametral zueinander, damit in sie die an den Lappen 38 des Modellrahmens 32 befestigten Zapfen 39 fassen können.The molding box 37 lies on the filling frame 33 and has two tabs 38 ″ each with a bore 38 ^6. These two bores are asymmetrical, but diametrically opposed to one another, so that the pegs 39 attached to the tabs 38 of the model frame 32 can reach into them.

Die Lappen 38* tragen an der den Bohrungen 38⁰ entgegengesetzten Seite je einen Zapfen 38V der diesen Bohrungen wechselseitig gegenüberliegt. Die Zapfen 38° ermöglichen 7" die Einstellung ein und derselben Form nach ihrer Vereinigung.On the side opposite the holes 38 ⁰ , the tabs 38 * each have a pin 38V which is mutually opposite these holes. The 38 ° pins allow 7 "the adjustment of one and the same shape after their union.

Seitlich trägt das Maschinengestell 15 eine senkrechte Säule 40, auf der sich ein wagerechter Arm drehen kann, der mit dem Zylinder des. Preßkolbens aus einem Stück gegossen ist. Diese Einrichtung ist auf der Zeichnung nicht dargestellt, und es ist nur in Fig. 3 die Verschlußplatte 41, die am unteren Ende des Preßkolbens befestigt ist, zu sehen.The side of the machine frame 15 carries a vertical column 40 on which a horizontal column Arm can rotate, which is cast in one piece with the cylinder of the plunger is. This device is not shown in the drawing, and it is only in Fig. 3 Closure plate 41, which is attached to the lower end of the plunger, can be seen.

Die Platte 20 nimmt die Stützstifte 39° und 39^& auf, d. h. die senkrechten Stangen, die einzelne kernförmige Sandteile der Form und Teile der Durchzugsplatte 39° wie bei anderen gebräuchlichen Formpressen tragen.The plate 20 receives the support shafts 39 and 39 ° ^and on, that is, the vertical bars, the single core sand shaped parts of the mold and parts of the pulling plate as contribute to other conventional molding 39 °.

Der Abhebekolben 17 steht beständig unter Druck und hält den Körper 19 und den von letzterem getragenen Rahmen 33 in gehobener Lage. Die Aufwärtsbewegung des Körpers 19 wird durch die auf eine Stange 28^δ geschraubte Mutter 28^ct geregelt.The lifting piston 17 is constantly under pressure and holds the body 19 and the frame 33 carried by the latter in a raised position. The upward movement of the body 19 is regulated by the nut 28 ^ct ^{screwed onto a rod 28 δ} .

Die Flöhe der Verschlußplatte 41 wird derart bemessen, daß sie sich annähernd in Höhe der oberen Fläche des Formkastens 37 befindet. The fleas of the closure plate 41 is dimensioned such that they are approximately in height the upper surface of the flask 37 is located.

Vor dem Formen wird der obere Querträger seitlich um die Säule 40 gedreht, damit zunächst der Formkasten 37 auf Füllrahmen 33 gesetzt werden kann. Alsdann wird letzterer sowie der Kasten 37 mit Sand gefüllt und die Verschlußplatte 41 durch Zurückdrehung des Querträgers über Kasten und Füllrahmen geführt, wobei die Platte 41 infolge der Drehung den überschüssigen Sand glatt abstreift. Es wird dann Wasser unter Druck in den oberen Preßzylinder eingelassen. Da dessen Durchmesser größer ist als derjenige des Zylinders 16, drückt die Platte 41 bei ihrer Senkung den Kasten 37, den Rahmen 33, den TeilBefore molding, the upper cross member is rotated laterally around the column 40 so that First the molding box 37 can be placed on the filling frame 33. Then the latter becomes and the box 37 filled with sand and the closure plate 41 by turning back the Cross member guided over box and filling frame, the plate 41 as a result of the rotation wiping off the excess sand smoothly. It is then pressurized into the top water Press cylinder let in. Because its diameter is larger than that of the cylinder 16, the plate 41, when lowered, pushes the box 37, the frame 33, the part

19 und den Abhebekolben 17 nieder. Die Scheibe 23 fällt mit dem Körper 19, die Platte19 and the lifting piston 17 down. the Disc 23 falls with the body 19, the plate

20 aber, die durch die Stangen 28 gehalten wird, bleibt an ihrem Platz (Fig. 3). Der den Modellrahmen 32 umfassende Füllrahmen 33 sinkt so weit, bis sein oberer Rand die Höhe des oberen Randes des Modellrahmens 32 erreicht hat und wird nunmehr an der weiteren Bewegung durch Anschläge der Zapfen 39 gehindert. In diesem Augenblick ist die Scheibe 23 unterhalb der Zapfen 21 angekommen, wird von diesen nicht mehr festgehalten und durch die Feder 25 schnell um ihre Achse20, however, which is held by the rods 28, remains in place (FIG. 3). Of the the model frame 32 comprehensive filling frame 33 sinks until its upper edge the Height of the upper edge of the model frame has reached 32 and is now on the other Movement prevented by stops of the pin 39. At this moment the disk 23 has arrived below the pin 21, is no longer held by these and quickly about its axis by the spring 25

in dem gewünschten Winkel herumgedreht, der durch die Weite der Aussparungen 27 bestimmt ist. Nun befinden sich die Bohrungen 21"', in welche die Zapfen 21 eingreifen, nicht mehr diesen gegenüber.turned around in the desired angle, which is determined by the width of the recesses 27. The holes are now 21 '' ', in which the pins 21 engage, not more compared to these.

Der Formvorgang ist beendet und es beginnt jetzt die Trennung, d. h. das Abheben der Form. Zu diesem Zwecke wird der Verteiler für das Druckwasser so angedreht, daß der obere Zylinder mit der Atmosphäre in Verbindung kommt. Der Abhebekolben 17 steigt mit dem Körper 19, dem Füllrahmen 33 und demKasten37, dann aber hebt die Scheibe 23 die Platte 20 mittels der Zapfen 21, und die Stützstifte steigen gleichzeitig mit dem Kasten 37 und den an diesen angreifenden Stangen (Fig. 4), bis die Form abgehoben ist. Es wird nun der Kasten 37 entfernt, worauf der Füllrahmen 33 in die für einen neuen Formvorgang geeignete Lage zurückgekehrt ist. Das Formen und das Abheben der Form läßt sich mit größter Schnelligkeit vollziehen und erfordert nur so viel Zeit, als das Füllen des Rahmens mit Sand und der Hub der KoI-ben benötigt.The molding process is finished and the separation now begins, i.e. H. taking off the form. For this purpose, the distributor for the pressurized water is turned on so that the upper cylinder comes into contact with the atmosphere. The lifting piston 17 rises with the body 19, the filling frame 33 and the box 37, but then the pane rises 23 the plate 20 by means of the tenons 21, and the support pins rise simultaneously with the Box 37 and the bars engaging on these (Fig. 4) until the mold is lifted off is. The box 37 is now removed, whereupon the filling frame 33 is in the for a new one Forming process has returned to suitable position. The shaping and lifting of the form can be done with great speed and requires only as much time as the filling of the frame with sand and the hub of the KoI-ben.

Bevor von neuem geformt wird, wird der Hebel 24 bewegt, um die Platte 23 so zu drehen, daß ihre Bohrungen 2i^ß vor den Zapfen 21 zu liegen kommen. Diese treten in die Bohrungen ein, und die Platte 20 mit den Ausstoßstiften fällt auf die Stangen 28, um ohne weiteres ihre für das Formen geeignete Lage wieder einzunehmen.Before re-molding, the lever 24 is moved in order to rotate the plate 23 so that its bores 2i ^ß come to lie in front of the pin 21. These enter the bores and the plate 20 with the ejector pins falls onto the rods 28 in order to easily resume their position suitable for molding.

Bei der in Fig. 9. bis 13 dargestellten Ausführungsform bleibt der Grundgedanke der' Erfindung gleich. Es vollziehen sich aber infolge der abgeänderten Vorrichtung zur Bewegung der Schaltscheibe alle Arbeitsvorgänge ganz selbsttätig, mit Ausnahme der Bewegung des hydraulischen Verteilers.In the embodiment shown in FIGS the basic idea of the 'invention remains the same. But it takes place as a result the modified device for moving the indexing disc all operations completely automatic, with the exception of the movement of the hydraulic distributor.

Bei dieser Ausführung ist der Abhebekolben 17 als Hohlkörper ausgebildet und hat außen zwei verschiedene Durchmesser, und zwar ist der des oberen Teiles ein wenig größer als derjenige, des unteren Teiles, so daß eine ringförmige Kolbenfläche 42 entsteht, gegen die das Druckwasser wirkt. Das untere Ende des Kolbens 17 hat Gewinde zur Aufnahme einer Mutter 43, die als Anschlag zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung dient und sich leicht einstellen läßt.In this embodiment, the lifting piston 17 is designed as a hollow body and has outside two different diameters, that of the upper part is a little larger than that of the lower part, so that an annular piston surface 42 arises, against which the pressurized water acts. The lower end of the piston 17 has threads to Receipt of a nut 43, which serves as a stop to limit the upward movement and is easy to adjust.

Auch hier trägt das obere Ende des KolbensHere, too, the upper end of the piston carries

17 die Platte 18, die in diesem Falle die seit-17 the plate 18, which in this case the side

■ liehen Lappen 36 zur Aufnahme der senkrechten Stangen 35 besitzt, auf welchen der Füllrahmen 33 mittels der Lappen 34 aufruht.■ borrowed tabs 36 to accommodate the vertical Has rods 35 on which the filling frame 33 rests by means of the tabs 34.

Der Hohlraum des Kolbens 17 dient als Führung für eine zylindrische Stange 44, die oben die Scheibe 23 trägt. Auf dieser Scheibe ruht wieder mittels der Träger 21 die Platte 20, auf der, zugänglicher als beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel, die Stützstifte 39^δ von einstellbarer Höhe für die Durchzugsplatte befestigt sind.The cavity of the piston 17 serves as a guide for a cylindrical rod 44 which carries the disk 23 at the top. On this disk again rests by means of the carrier 21, the plate 20, on which, more accessible than in the embodiment described above, the support pins 39 ^δ of adjustable height for the pull-through plate are attached.

Die Platte 23 ruht, nur gestützt durch die senkrechten Stangen 28, frei auf dem Maschinenrahmen, auf dem die Stangen befestigt sind.The plate 23 rests, only supported by the vertical rods 28, freely on the machine frame, on which the rods are attached.

Der Antrieb geschieht durch einen Hebel 45 von besonderer Form, der zwei parallele Arme hat, die mit ihren Enden an den mit dem Preßzylinder 47 aus einem Stück gegossenen Drehkopf 46 der Maschine angelenkt sind. In¹ diesem Zylinder bewegt sich der Kolben, der an seinem unteren Ende die Verschlußplatte 41 trägt. Der Hebel 45, der der Wirkung von Federn unterliegt, die ihn . beständig zu heben suchen, ist mit einem hydraulischen Verteiler 48 bekannter Bauart so verbunden, daß, wenn er gesenkt wird, das Wasser unter Druck in den Preßzylinder 47 eintritt, während bei seinem Anheben der Zylinder entleert wird.It is driven by a lever 45 of special shape which has two parallel arms which are articulated at their ends to the rotary head 46 of the machine, which is cast in one piece with the pressing cylinder 47. In this cylinder ^1, the piston moves, which carries at its lower end, the closure plate 41st The lever 45, which is subject to the action of springs, which him. constantly seeking to lift is connected to a hydraulic manifold 48 of known type so that when it is lowered the water enters the press cylinder 47 under pressure, while when it is raised the cylinder is emptied.

Wie bei der zuerst beschriebenen Bauart steht auch hier der die Form abhebende Zylinder stets mit dem hydraulischen Sammler oder einer anderen Druckwasserquelle in Verbindung. As in the case of the design described first, the cylinder that lifts the form is also here always in connection with the hydraulic collector or another source of pressurized water.

Die Stange 44 ist oben zur Aufnahme eines Daumens 49 ausgespart (Fig. 13), der auf einer die Stange 44 durchdringenden Achse 50 sitzt. Dieser Daumen hat zwei Arme 51 und 52, von denen der eine, 51, ungefähr senkrecht liegt und an eine Feder 53 angreift, die den Daumen beständig" aus seiner Lage zu ziehen sucht. Der andere Arm 52 liegt ungefähr wagerecht, um bei seinem Aufstieg auf .■ eine Schraube 54 zu treffen, die sich beliebig in der Höhe einstellen läßt.The rod 44 is recessed at the top for receiving a thumb 49 (FIG. 13), which on an axis 50 penetrating the rod 44 is seated. This thumb has two arms 51 and 52, one of which, 51, is approximately perpendicular and engages a spring 53 which seeks to constantly pull the thumb out of its position. The other arm 52 is approximately horizontally, in order to hit a screw 54 on its ascent can be adjusted in height.

Das Formen geht in der Weise vor sich, wie es oben beschrieben ist: Mittels des Hebels 45 wird der Kopf 46 der Maschine gedreht und dadurch die Platte 41 über den Formkasten 37 geführt. Durch Senken des Hebels 45 tritt durch den Verteiler 48 Wasser- unter Druck in den Zylinder 47; die Verschlußplatte senkt sich mit dem Kasten 37 und dem Füllrahmen 33, wodurch der Sand zusammengedrückt wird. Durch Vermittlung der Stangen 35 wird der Druck auf die Platte 18 und den Kolben 17 übertragen; die Scheibe 23, die Stange 44 und die Platte 20, die von den Stangen 28 gehalten werden, verbleiben aber an ihrem Platze. In einem gegebenen Augenblick, kurz vor dem erfolgten Zusammen- drücken des Sandes, fällt die Scheibe 23 unter den Daumen 49, der unter der Wirkung der Feder 53 schwingt und teilweise aus der Stange 44 heraustritt. Dann wird nicht mehr auf den Hebel 45 gedrückt, der sich nun unter dem Einfluß seiner Federn hebt, wobei der Zylinder 47 entleert wird. Der Kolben 17The shaping takes place in the manner described above: By means of the lever 45 the head 46 of the machine is rotated and thereby the plate 41 over the molding box 37 led. By lowering the lever 45 water enters through the distributor 48 Pressure in cylinder 47; the closure plate descends with the box 37 and the filling frame 33, which compresses the sand. By mediating the rods 35, the pressure on the plate 18 and the Piston 17 transferred; the disc 23, the rod 44 and the plate 20 supported by the rods 28 but remain in place. At a given moment, shortly before the meeting pressing the sand, the disc 23 falls under the thumb 49, which is under the action of Spring 53 swings and partially emerges from rod 44. Then it won't pressed on the lever 45, which now rises under the influence of its springs, the Cylinder 47 is emptied. The piston 17

hebt sich alsbald wieder, um das Abheben der Form zu bewirken. Bei seinem Aufwärtshub zieht er den Daumen 49 mit und hebt daher die Stange 44, die Scheibe 23 und Platte 20 mit den Stützstiften zu derselben Zeit, wo mittels der Stangen 35 die Platte 18 sich gleichmäßig mit dem Kolben 17 bewegt und den Füllrahmen 33 sowie den Kasten 37 hebt. Gegen das Ende der Aufwärtsbewegung trifft der Arm 52 auf den Anschlag 54, und der Daumen 49 dreht sich dann um seine Achse 50, indem er ganz in sein Lager eintritt. Da die Stange 44 nicht mehr durch den Daumen gehalten wird, fällt sie in den Kolben 17 mit den von ihr getragenen Teilen zurück. Die Stützstifte, die mit zurückfallen, treten selbsttätig in die für den nächsten Formvorgang erforderliche Lage.soon rises again to cause the form to lift off. On his upstroke he pulls the thumb 49 along and therefore lifts the rod 44, the disk 23 and the plate 20 with the support pins at the same time where by means of the rods 35 the plate 18 is moves evenly with the piston 17 and the filling frame 33 and the box 37 lifts. Towards the end of the upward movement, the arm 52 hits the stop 54, and the Thumb 49 then rotates about its axis 50 by fully entering its bearing. There the rod 44 is no longer held by the thumb, it falls into the piston 17 with it the parts it has worn. The support pins, which fall back with it, kick automatically in the position required for the next molding process.

Mittels des Hebels 45 allein beendigt der Arbeiter den vollständigen Lauf der verschiedenen Arbeitsvorgänge der Maschine, ohne daß die Handhabung eines anderen Teiles erforderlich ist oder Zeit verloren geht. Die Vorbereitung und Trennung der Form vollziehen sich mit großer Schnelligkeit, so daß die Maschine eine große Leistungsfähigkeit aufweist.By means of the lever 45 alone, the worker completes the complete run of the various Operations of the machine without the need to manipulate any other part or time is lost. Complete the preparation and separation of the form with great rapidity, so that the machine has a great efficiency having.

Es sei noch bemerkt, daß mit Bezug auf die in Fig. ι bis 8 dargestellte Maschine auch die Bewegung des Hebels 24 wohl selbsttätig erfolgen könnte, so daß gleichfalls nur die Bewegung des Verteilers von Hand in Betracht käme.It should be noted that with reference to the machine shown in Fig. Ι to 8 and Movement of the lever 24 could probably take place automatically, so that likewise only the movement of the distributor by hand would be considered.

An Stelle von Druckwasser läßt sich natürlieh jede andere Druckflüssigkeit verwenden..Instead of pressurized water can of course use any other hydraulic fluid.

Claims

Patent Claims:

i. Hydraulic molding press in which the lifting device for the molding box, with the filling frame and the support pins for individual parts of the mold and the draw-through plate are below the molding box, characterized in that a hollow part (19) carrying the filling frame (33) by means of rods (35) rests on a plate (18) firmly connected to the lifting piston (17), while the support pins (39 ^a and 39 ^δ ) on one in the part

(19) vertically movable plate (20) are attached, which means on the machine frame fastened support rods (28) is held in their lowest position when the piston (17) is pressed together of the sand goes downwards, on the other hand when this piston goes upwards for the purpose of lifting the mold by a switching disk (23) is lifted by means of support pins (21), whereupon it is after completion the work falls back to its starting position by rotating the indexing disc with the parts connected to it.

2. Embodiment of the molding press according to claim 1, characterized in that the switching ^{disk (23) between the plate (20) carrying the support pins (39 *, 39 s} ) and the filling frame (33) and molding box (37) by means of the part ( ^{19) holding plate (18) is switched on and has bores (21 0} ) for receiving the support pins (21) which are fastened vertically under the plate (20) and pass through the bottom of the part (19), of such a position that if the plate (18) goes down with the piston (17), the disc (23) from the plate (20) so far away that the pin (21) emerge completely from it, and this disc (23) now under the influence of a The spring (25) undergoes a small rotary movement through which its bores (21 °) no longer lie opposite the pin (21), so that it can lift the plate (20) together with the plate (18) when the lifting piston (17) rises .

3. Embodiment of the molding press according to claims 1 and 2, characterized in that the disc (23) is provided with a hand lever o. The like. (24) by which it can be turned back so far after completion of the work that the pins (21) of the plate (20) again fit into the holes (21 ⁰⁾ of the disk (23).

4. embodiment of the molding press according to claim 1, characterized in that that in the hollow lifting piston (17) a plate (20) carrying rod (44) is inserted which is hollowed out at the top for the purpose of receiving a thumb (49) connected by a to the disc (23) Spring (53) is pulled out of its position when the filling frame (33) and the part (19) during pressing. supporting plate (18) lowers under the thumb, but when climbing the descent

. lifting piston (17) the former plate (20). with its parts until one arm (52) this thumb at the end of the work against a fixed stop (54) meets the Thumb (49) moved back into its position and the rod (44) can fall back with its parts in the initial position.

For this purpose 2 sheets of drawings.