DE204216C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVIr 204216 KLASSE 316. GRUPPE- JVIr 204216 CLASS 316th GROUP

PH. BONVILLAIN & E. RONCERAY in PARIS.PH. BONVILLAIN & E. RONCERAY in PARIS.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. April 1907 ab.Patented in the German Empire on April 20, 1907.

Bei der Herstellung von Formen für hohe Gußstücke besteht eine wesentliche Schwierigkeit darin, daß wegen der Länge des Modells das Aufstampfen des Sandes in allen Schichten nicht gleichmäßig erfolgt, und demgemäß beim Herausziehen des Modells wegen der ungleichen Reibungsdrücke gewöhnlich keine glatte oder nur eine mangelhafte Form erzielt wird. Besonders schwierig und unzuverlässig ist aberThere is a significant difficulty in making molds for tall castings in that because of the length of the model, the ramming of the sand in all layers does not take place uniformly, and accordingly when pulling out the model because of the unequal Friction pressures usually fail to achieve a smooth or poor shape. Particularly difficult and unreliable, however

ίο das Formen von solch hohen Gußstücken dann, wenn mehrere von diesen dicht zusammengerückt oder die Zwischenräume zwischen den einzelnen Vorsprüngen eines solchen Modells gering sind; in diesem Falle besteht in noch höherem Maße die Gefahr, eine mangelhafte Form zu erhalten.ίο the molding of such tall castings then, if several of these are close together or the spaces between the individual projections of such a model are small; in this case it still exists there is a higher risk of getting a bad shape.

Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren und eine Durchzugsformmaschine mit zwei einander gegenüberstehenden Preßkolben zur Herstellung von Formen hoher Gußstücke, das die erwähnten Schwierigkeiten überwindet und in hohem Maße zeitgewinnend ist.The invention now relates to a method and a drawing machine with two each other opposite plunger for the production of forms of high castings that the overcomes mentioned difficulties and is to a great extent time-saving.

Das Hauptkennzeichen dieses Verfahrens besteht darin, daß das Modell länger gehalten ist, als die Höhe der herzustellenden Form betragen soll und von dem einen Kolben durch die Durchzugsplatte um das Maß der Verlängerung tiefer in den Sand eingepreßt wird, als die Höhe der herzustellenden Form betragen soll, dann unter gleichzeitiger Pressung des Sandes durch den anderen Kolben auf die richtige Höhe der herzustellenden Gußform . zurückgezogen und nach Beendigung der Sandpressung in gewöhnlicher Weise durchgezogenThe main characteristic of this procedure is that the model lasted longer is than the height of the mold to be produced and one of the pistons through the pull-through plate is pressed deeper into the sand by the amount of the extension, than the height of the shape to be produced should be, then with simultaneous pressing of the sand through the other piston to the correct height of the mold to be made . withdrawn and pulled through in the usual way after the completion of the sand pressing

Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung besteht in der eigenartigen Ausführung des Zusammenwirkens der beiden gegenüberstehenden Preßkolben der Durchzugsformmaschine, welches dadurch bedingt wird, daß das Modell mit durch den Formkasten hindurchragenden Ansätzen oder die Modellplatte mit ebenfalls durch den Formkasten hindurchgehenden Abstandsstäben versehen ist, auf welche sich beim Beginn des Pressens der obere Preßkolben aufsetzt, so daß dadurch zwischen beiden Preßkolben gewissermaßen eine starre Verbindung geschaffen ist.Another characteristic of the invention is the peculiar design of the interaction of the two opposite plungers of the pull-through molding machine, which is caused by the fact that the model with projections protruding through the molding box or the model plate as well is provided through the molding box passing spacer rods on which at the beginning of pressing the upper plunger touches down, so that between the two A rigid connection is created, so to speak, on the plunger.

Da es ferner von Bedexitung ist, daß — wie bereits anfangs erwähnt ist — das Modell von dem einen Kolben um das Maß der Verlängerung zurückgedrängt wird, so betrifft ein weiterer Teil der Erfindung eine solche Vor-, richtung, welche für die praktische Ausführung wesentlich ist. Diese Vorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß seitlich von der niedergehenden Form- oder Modellplatte zwei in senkrechter Richtung ausschwingbare Gewindespindeln verstellbare Muttern tragen, die bei gleichzeitiger Abstellung der Abwärtsbewegung des oberen Preßkolbens die Form- oder Modellplatte sperren, so daß alsdann das Modell in gewöhnlicher Weise mitteis des unteren Kolbens zurückgezogen werden kann.Since it is also necessary that - as already mentioned at the beginning - the model of the one piston by the amount of the extension is pushed back, a further part of the invention relates to such a direction, which is essential for the practical execution. This device identifies by the fact that two in vertical direction swing-out threaded spindles wear adjustable nuts that contribute simultaneous shutdown of the downward movement of the upper plunger the mold or model plate lock so that the model can then be withdrawn in the usual way by means of the lower piston.

Eine andere Ausführung, welche denselben Zweck verfolgt, wie eben erläutert ist, besteht darin, daß die Kolbenstange des oberen Rückzugszylinders durch eine Gewindespindel verlängert ist und eine Verstellmutter trägt, die dem jeweiligen Hub des oberen Preß-Another embodiment, which has the same purpose as just explained, exists in that the piston rod of the upper retraction cylinder through a threaded spindle is extended and carries an adjusting nut that corresponds to the respective stroke of the upper press

kolbens entsprechend eingestellt wird und diesen am Hubende sperrt, während zwecks Hubregelung des unteren Preßzylinders zwei senkrechte und mit der Modellplatte in-fester Verbindung stehende Gewindespindeln vorgesehen sind, die durch eine Anschlagplatte hindurchgehen, so daß die an den beiden Enden der Gewindespindeln aufgeschraubten Stellmuttern beim Auftreffen gegen diese Anschlagplatte denpiston is adjusted accordingly and this locks at the end of the stroke, while for the purpose of stroke control of the lower press cylinder two vertical and fixed connection with the model plate standing threaded spindles are provided, which go through a stop plate, so that the adjusting nuts screwed onto the two ends of the threaded spindles when they hit this stop plate

ίο jeweiligen Kolbenhub begrenzen.ίο limit the respective piston stroke.

Auf der Zeichnung ist sowohl der Vorgang des Formverfahrens an sich schematisch als auch eine Durchzugformmaschine zur Ausübung des Verfahrens in zwei Beispielen dargestellt.In the drawing, both the process of the molding process per se is schematic as a drawing machine for performing the method is also shown in two examples.

. Fig. ι bis 6 zeigen schematisch den Vorgang des Formverfahrens;. Fig. 1 to 6 show schematically the process of the molding process;

Fig. 7 ist die Vorderansicht der ersten Ausführungsform, .Fig. 7 is the front view of the first embodiment,.

Fig. 8 ein senkrechter Längsschnitt nach Linie A -A der Fig. 7;FIG. 8 is a vertical longitudinal section along line A-A of FIG. 7;

Fig. 9 zeigt die Vorderansicht der zweiten Ausführungsform,Fig. 9 shows the front view of the second embodiment,

Fig. 10 einen senkrechten Längsschnitt nach Linie B-B der Fig. 9 und10 shows a vertical longitudinal section along line BB of FIGS. 9 and

Fig. 11 einen wagerechten Querschnitt nach Linie C-C der Fig.. 9 und 10; in den Fig. 12 und 13 sind Einzelheiten dargestellt..11 shows a horizontal cross section along line CC of FIGS. 9 and 10; FIGS. 12 and 13 show details.

Iil Fällen, wo das Modell eine gerade Form, d. h. keine Ausweitungen oder Einschnürungen hat, kann gemäß der Erfindung die Verlängerung des Modells sich oben oder unten befinden. In den Fig. 1 bis 4 sind die Modelle mit ι bezeichnet und auf der Modellplatte 2 befestigt, welch letztere ihrerseits auf der Platte des unteren Preßkolbens 3 aufruht. Mit 4 ist der Formkasten bezeichnet, dessen unteres Ende mit der bekannten Durchzugsplatte 5 versehen ist, welche in bekannter Weise das sichere Herausziehen des Modells ohne Beschädigung der Sandform gewährleistet. Oberhalb des Formkastens 4 befindet sich der Preßkolben 6.Iil cases where the model has a straight shape, d. H. has no widenings or constrictions, according to the invention, the extension of the model are at the top or at the bottom. In Figs. 1 to 4 are the models marked with ι and attached to the model plate 2, which the latter in turn the plate of the lower plunger 3 rests. 4 with the molding box is referred to, whose the lower end is provided with the known pull-through plate 5, which in known Ensures that the model can be pulled out safely without damaging the sand mold. The plunger 6 is located above the molding box 4.

Zwecks Formens des dargestellten Modells verfährt man in folgender Weise:To shape the model shown, proceed as follows:

Man füllt zunächst den Formkasten 4 ganz mit Sand, wobei das Modell zum Teil schon in den Kasten eingeführt sein kann (Fig. 1); alsdann läßt man den unteren Preßkolben 3 hochsteigen, bis das ganze Modell so weit inFirst, the molding box 4 is completely filled with sand, with the model already partially can be inserted into the box (Fig. 1); then the lower plunger 3 is left climb up until the whole model is so far in

■50 den Formkasten eingeführt ist, daß es tiefer in den Sand hineinragt, als die endgültige Form lang ist (Fig. 2). Hierauf läßt man zwecks Zusammenpressen des Formsandes den oberen Preßkolben 6 gleichzeitig mit dem unteren Kolben 3 niedergehen, bis das Modell auf die Länge der gewünschten Form (Fig. 3) zurückgegangen ist. Das Modell ist auf diese Weise nicht höher und auch nicht tiefer in den Sand eingeführt, als gerade für die zu erzielende Form erforderlich ist. Hiermit ist das eigentliche Formen beendet und man zieht nunmehr mittels des unteren Kolbens 3 das Modell durch die Durchzugsplatte aus dem Formkasten heraus. Die eigentliche Verlängerung des Modells 1 ist aus der Gegenüber-Stellung der Fig. 2 und 3 ersichtlich und mit χ bezeichnet.■ 50 the molding box is introduced that it protrudes deeper into the sand than the final shape is long (Fig. 2). Then, for the purpose of compressing the molding sand, the upper plunger 6 descends simultaneously with the lower plunger 3 until the model has returned to the length of the desired shape (FIG. 3). In this way, the model is not inserted higher or deeper into the sand than is necessary for the shape to be achieved. This completes the actual molding and the model is now pulled out of the molding box through the draw-through plate by means of the lower piston 3. The actual extension of the model 1 can be seen from the position opposite FIGS. 2 and 3 and denoted by χ.

Es kann unter Umständen infolge der äußeren Umrisse oder Gestaltung des Modells vorteilhaft sein, die Verlängerung am unteren Ende des Modells anzubringen. Ein solcher Fall ist- in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Diese Verlängerung ist mit 7 bezeichnet und durch die strichpunktierten Linien angedeutet. Vor dem Einschütten des Sandes in den Formkasten wird man natürlich in diesem wie auch im vorgehenden Falle das Modell so weit durch die Durchzugsplatte hindurch in den Formkasten einführen, daß der Formsand durch die sonst freien Öffnungsn nicht herausfallen kann. Alsdann verfährt man in eben derselben Weise, wie dies an dem ersten Beispiel erläutert ist. Es ergibt sich hierbei von selbst, daß die Verlängerung '7 zum mindesten dieselbe Länge haben muß, wie der abwärtige Hub des oberen Preßkolbens betragen soll.It may be beneficial in certain circumstances as a result of the external outline or design of the model be able to attach the extension to the lower end of the model. Such a case is shown in FIGS. These Extension is denoted by 7 and indicated by the dash-dotted lines. before The pouring of the sand into the molding box will of course be in this as well In the previous case, the model goes so far through the draw-through plate into the molding box introduce that the molding sand cannot fall out through the otherwise free openings. Then proceed in exactly the same way as explained in the first example. It is evident here that the extension '7 has at least the same length must have how the downward stroke of the upper plunger should be.

Die gleichmäßige und gleichzeitige Wirkung beider Preßkolben wird dadurch erzielt, daß entweder die oberen Enden des Modells 1 (Fig. 1 bis 4) mit Verlängerungen 8, oder die Modellplatte mit Abstandsstäben 9 (Fig. 8) versehen ist, die durch den Formkasten hindurchragen, um . als Auflage für den oberen Preßkolben dienen zu können. Unter Umständen kann man für diesen Zweck den Teil des Modells verwenden, der zur Formung des Eingusses dient; der Teil eines Modells, welcher den Einguß bilden soll, ist in Fig. 1 bis 6 ebenfalls mit 8 bezeichnet..The uniform and simultaneous effect of both plungers is achieved in that either the upper ends of the model 1 (Fig. 1 to 4) with extensions 8, or the model plate is provided with spacer rods 9 (Fig. 8) which protrude through the molding box, around . to serve as a support for the upper plunger. May be for this purpose use the part of the model that is used to form the sprue serves; the part of a model which is to form the gate is shown in FIGS. 1 to 6 as well marked with 8 ..

Als Beispiel für die Anwendung des Verfahrens seien angeführt: Granaten, Kochtöpfe, Heiz- und Rippenrohre, Achslagerbüchsen usw.As an example for the application of the procedure are mentioned: grenades, saucepans, Heating and finned tubes, axle bearing bushes, etc.

Für die praktische Ausführung bedient man sich vorteilhaft einer besonders für diesen Zweck geeigneten Presse, die im nachstehenden näher beschrieben werden soll und mit mit solchen Einrichtungen versehen ist, die für das Zusammenwirken beider Preßkolben wichtig sind.For the practical implementation one uses one especially for this one Purpose-appropriate press, which is to be described in more detail below and with is provided with such devices for the cooperation of the two plungers are important.

In den Fig. 7 und 8 ist das erste Ausführurigsbeispiel einer solchen Formpresse dargestellt. 7 and 8 is the first embodiment such a compression molding press.

An dem oberen Ende der Säule 15 ist der Arm 16 drehbar gelagert, in dessen Mitte der Zylinder 17 eingebaut ist. Letzterer dient 2,ur Aufnahme des oberen Kolbens 6, welcher zum Zusammenpressen des Formsandes bestimmt ist. An seiner oberen Seite trägt der Kolben 6 eine Kolbenstange 18, die ihrerseits einen Kolben 19 in dem über dem ersten Zylinder liegenden Zylinder 20 führt. Der Kolben 19 dient zur Ausführung der aufwärtigen Bewe-At the upper end of the column 15, the arm 16 is rotatably mounted, in the middle of the Cylinder 17 is installed. The latter serves 2, ur reception of the upper piston 6, which for Compression of the molding sand is intended. The piston carries on its upper side 6 a piston rod 18, which in turn has a piston 19 in the above the first cylinder lying cylinder 20 leads. The piston 19 is used to carry out the upward movement

gung des Kolbens 6 und der mit diesem in fester Verbindung stehenden Stampf- oder Preßplatte.movement of the piston 6 and the tamping or the firmly connected with this Press plate.

Der untere Preßkolben 3 gleitet in dem unteren Zylinder 21. und ist zu beiden Seiten mit je einer Kolbenstange ausgerüstet-; die Kolbenstangen gehen durch die Stopfbüchsen 23. Die obere Kolbenstange dient zur Aufnahme der Modellplatte 22. Die beiden Endflächen des Kolbens 3 körinen unter Wasserdruck gesetzt werden, was zweckmäßig unter Benutzung der Rohrstutzen 24 und 25 geschieht, die unter Zuhilfenahme einer Druckwasserregelung an eine Druckwasserleitung an-The lower plunger 3 slides in the lower cylinder 21. and is on both sides each equipped with a piston rod; the piston rods go through the stuffing boxes 23. The upper piston rod is used to hold the model plate 22. The two end faces the piston 3 körinen are placed under water pressure, which is conveniently done using the pipe socket 24 and 25, which are connected to a pressurized water pipe with the aid of a pressure water control

geschlossen sind. ■are closed. ■

An der Vorderseite der Presse ist in den an dem Maschinenrahmen 28 befestigten Führungen 27 die Stange 26 senkrecht verschiebbar, welche an ihrem unteren Ende das Gegengewicht 29 trägt. Gleichzeitig sind an dem unteren Ende der Stange 26 zu beiden Seiten Hebel 30 angelenkt, welche ihrerseits mit den ebenfalls symmetrisch angeordneten Hebeln 31 in fester Verbindung stehen. Die beiden letzteren Hebel sind an ihren äußeren Enden auf zueinander parallelen und wagerechten Stangen 32 aufgekeilt, welche in festen Lagern ruhen. An den Stangen 32 sind nach auf-, wärts gerichtete und ebenfalls zueinander symmetrisch angeordnete Spindeln 33 angeschlossen, die mit Muttern 34 versehen sind. Das obere Ende der Muttern ist kegelförmig gestaltet; daran schließt sich nach unten eine ringsum laufende Eindrehung an, die dazu bestimmt ist, den vorstehenden unteren Rand der Modellplatte '22 zu umfassen und somit letztere zu sperren.At the front of the press is guides attached to the machine frame 28 27, the rod 26 is vertically displaceable, which at its lower end is the counterweight 29 wears. At the same time are at the lower end of the rod 26 on both sides Lever 30 is articulated, which in turn with the levers 31, which are also symmetrically arranged are in firm connection. The latter two levers are at their outer ends wedged on parallel and horizontal rods 32, which in fixed bearings rest. On the rods 32 are upwardly and downwardly directed and also symmetrical to one another arranged spindles 33 connected, which are provided with nuts 34. The top The end of the nuts is tapered; this is followed by an all-round one Recess intended for the protruding lower edge of the model plate '22 to include and thus to block the latter.

Das Gegengewicht 29 spreizt die Hebel 30 und 31 auseinander, so daß sich die Spindeln 33 um die festen Drehpunkte, die Stangen 32, zu drehen versuchen. Diese nach innen gerichtete Drehbewegung ist indessen durch die oberhalb der Spindeln 33 angebrachten Widerlager 35 begrenzt.The counterweight 29 spreads the levers 30 and 31 apart, so that the spindles 33 try to rotate around the fixed pivot points, the rods 32. This inward-looking Rotational movement is, however, due to the abutment mounted above the spindles 33 35 limited.

. Die Stange 26 ist, an ihrem oberen Ende mit einem Langloch versehen, in welches das eine Ende des Bedienungshebels 36 eingreift. Dieser hat seinen Drehpunkt bei 36'¹ am Maschinenkörper 28 und ist weiterhin mit einem Handgriff 37 ausgerüstet, mittels dessen man die durch 38 angedeutete Druckwasserregelungsvorrichtung beeinflußt. Letztere steht ihrer-. seits durch Rohre mit den Druckwasserstutzen 24 und 25 in Verbindung und hat den Zweck, das Druckwasser zu beiden Seiten des Kolbens 3 sowohl zuführen als auch von beiden Seiten abführen zu können.. The rod 26 is provided at its upper end with an elongated hole into which one end of the operating lever 36 engages. This has its pivot point at 36 ' ¹ on the machine body 28 and is also equipped with a handle 37, by means of which the pressure water control device indicated by 38 can be influenced. The latter is yours. on the other hand through pipes with the pressurized water connection 24 and 25 in connection and has the purpose of both supplying the pressurized water to both sides of the piston 3 as well as being able to discharge it from both sides.

Die Druckwasserregelungvorrichtung 38 ist in Fig. 7 nur angedeutet, und des Verständnisses halber sei nur erwähnt, daß man den Handgriff 37 nur bei bestimmten Stellungen des Hebels 36 bewegen kann, um. falsche Handhabungen zu vermeiden.The pressurized water control device 38 is only indicated in Fig. 7, and of understanding sake it should only be mentioned that the handle 37 can only be used in certain positions of the Lever 36 can move to. avoid incorrect handling.

Zwecks Ingangsetzung der Maschine bringt man den Preßkolben 3 in seine unterste Stellung, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Die Modellplatte 2 ruht hierbei auf der Tragplatte 2*, oder es sind beide zu der Platte 22 vereinigt, während die Durchzugsplatte 5 mit dem Maschinenrahmen 28 verbunden ist, und Führungsbolzen 39 zur Führung des Formkastens 4 trägt (Fig. 8).To start the machine, the plunger 3 is brought into its lowest position, as shown in FIG. The model plate 2 rests on the support plate 2 *, or both are combined to form the plate 22, while the pull-through plate 5 is connected to the machine frame 28 is connected, and guide pins 39 for guiding the molding box 4 carries (Fig. 8).

Beim Beginn des Formens füllt man zunächst den Formkasten 4 vollkommen mit Sand und handhabt den Griff 37 so, daß das Druckwasser unterhalb des Kolbens 3 eintritt. Gleiohzeitig bewegt man den Hebel 36 so, daß die Stange 26 gehoben wird. Bei dieser aufwärtigen Bewegung der Stange 26 spreizen sich die Spindeln 33 oben auseinander, was zur Folge hat, daß die Schraubenmuttern 34 die Modellplatte 22 freigeben, so daß diese ohne weiteres bis zur gewünschten Höhe steigen kann. Das Modell 1 dringt hierbei vollständig in den Sand ein. Alsdann gibt man den Hebei 36 frei, welcher hierauf mitsamt den von ihm bewegten Teilen unter Wirkung des Gegengewichtes 29 in seine Anfangsstellung zurückkehrt. At the beginning of the molding process, the molding box 4 is first completely filled with it Sand and handle the handle 37 so that the pressurized water enters below the piston 3. Simultaneously move the lever 36 so that the rod 26 is raised. With this upward Movement of the rod 26 spread the spindles 33 apart at the top, with the result that the nuts 34 the Release model plate 22 so that it can easily rise to the desired height can. The model 1 penetrates completely into the sand. Then you give the Hebei 36 free, which then together with the parts moved by it under the action of the counterweight 29 returns to its initial position.

Um den Formsand zusammenzupressen, und das Modell so weit zurückzuziehen, daß die entgültige Form erhalten wird, wie dies zu Anfang der Beschreibung erläutert ist, läßt man Druckwasser in den Zylinder 17 eintreten; dies hat zur Folge, daß der Kolben 6 niedergeht, während der Kolben 3 unter Umständen noch eine kurze aufwärtige Bewegung machen kann. · . 'To compress the molding sand and withdraw the model so far that the final form is obtained, as explained at the beginning of the description pressurized water to enter the cylinder 17; this has the consequence that the piston 6 goes down, while the piston 3 may still make a short upward movement can. ·. '

Nach dem Auftreffen der Preßplatte des Kolbens 6 auf die Verlängerungen oder Vorsprünge 8 des Modells 1 (Fig. 7 und 8) wird der Sand unter gleichzeitigem Abwärtsgehen des Modells 1 und des Kolbens 3 zusammengedrückt bis zu dem Zeitpunkte, wo der untere vorstehende Rand der Modellplatte 22 auf den kegelförmigen Teil der Formmutter 34 auftrifft, darüber weggleitet und dann von deren Eindrehung gesperrt wird. Man wird selbstverständlich vorher genau die Stellungen der Muttern auf ihren Spindeln entsprechend der Länge . der zu erzielenden Form regeln., Man zieht hernach das Modell aus dem Formkasten ganz heraus, indem man nunmehr Druckwasser oberhalb des Kolbens 3 eintreten läßt, so daß sich der Kolben weiter senkt und die Modellplatte 22, die durch entsprechendes Bewegen des Hebels 36 von den Muttern 34 freigegeben wird, mitnimmt.After the pressure plate of the piston 6 hits the extensions or projections 8 of model 1 (Figs. 7 and 8) the sand is simultaneously going downwards of the model 1 and the piston 3 compressed to the point in time where the lower protruding edge of the pattern plate 22 onto the conical part of the shaped nut 34 hits, slides over it and is then blocked from turning. You will of course beforehand exactly the positions of the nuts on their spindles accordingly the length. the shape to be achieved., You then pull the model out of the molding box all the way out by now allowing pressurized water to enter above the piston 3, so that the piston continues to lower and the model plate 22, which by moving accordingly of the lever 36 is released from the nuts 34, takes with it.

In dem Falle, wo es nicht angängig ist, das Modell mit einer die richtige Entfernung zwisehen beiden Kolben innehaltenden Verlängerung zu versehen, sieht man innerhalb des In the case where it is not possible to use the correct distance between the model to provide both pistons pausing extension, can be seen within the

Formkastens ein oder mehrere Abstandsstangen 9 (Fig. 8) von entsprechender Länge vor, die zwischen den einzelnen Modellen hindurchgehen und mit ihren Enden auf der Modellplatte 22 auf ruhen. Der Kolben 6 wirkt auf diese Abstandsstangen 9 und preßt gleichzeitig das Modell in eben derselben Weise herunter, wie dies vorher erläutert ist.Molding box one or more spacer rods 9 (Fig. 8) of the appropriate length, which go through between the individual models and with their ends on the model plate 22 to rest. The piston 6 acts on these spacer rods 9 and presses at the same time down the model in exactly the same way as explained earlier.

Eine zweite Ausführungsform der Maschine ist in den Fig. 9 und 10 dargestellt.A second embodiment of the machine is shown in FIGS.

Der Preßkolben 6 ist in diesem Falle mittels der Kolbenstange 18 ebenfalls mit einem Hilfskolben 19 versehen, der zum Hochziehen des ersteren dient. Die Kolbenstange 18 ist nach oben durch eine mit Gewinde versehene Spindel 40 verlängert, auf welcher eine mit Gegenmutter ausgerüstete Schraubenmutter 41 vorgesehen ist. Letztere ist dazu bestimmt, am Ende, des Niederganges des Kolbens 6 auf den oberen Rand des Zylinders 20 aufzutreffen. Durch Verstellen dieser Schraubenmutter 41 kann somit in einfacher Weise der Hub des Kolbens 6 entsprechend der gewünschten Länge der zu erzielenden Form geregelt werden.The plunger 6 is in this case by means of the piston rod 18 also with a Auxiliary piston 19 is provided, which is used to pull up the former. The piston rod 18 is extended upward by a threaded spindle 40 on which one with Lock nut equipped nut 41 is provided. The latter is intended to at the end of the decline of the piston 6 to meet the upper edge of the cylinder 20. By adjusting this nut 41 can thus in a simple manner Stroke of the piston 6 regulated according to the desired length of the shape to be achieved will.

In die die Modelle aufnehmende Platte 22 sind von unten zwei Schraubenspindeln 42 eingeschraubt, die in bezug auf die Kolbenstange des Kolbens 3 eine symmetrische Lage einnehmen. Auf dem oberen Ende dieser Schraubenspindeln sind Schraubenmuttern 43, auf dem unteren Ende Schraubenmuttern 44 vorgesehen. Diese haben den Zweck, in den beiden Endstellungen des Kolbens auf die Platte 45 aufzutreffen und damit den Hub des Kolbens 3 zu begrenzen. Durch Verstellen dieser Schraubenmuttern 43 und 44 kann ebenfalls in einfacher Weise der Hub des Kolbens geregelt werden.Two screw spindles 42 are inserted from below into the plate 22 which receives the models screwed in, which is in a symmetrical position with respect to the piston rod of the piston 3 take in. On the upper end of these screw spindles are nuts 43, nuts 44 are provided on the lower end. These have the purpose in the both end positions of the piston hit the plate 45 and thus the stroke of the Piston 3 limit. By adjusting these nuts 43 and 44 can also the stroke of the piston can be regulated in a simple manner.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel der Presse ist in bekannter Weise der Arm 16, welcher den Zylinder 17 des Kolbens 6 enthält, auf eine lange Drehbüchse 46 aufgekeilt. Diese letztere kann sich frei im Innern der Säule 47 drehen, welche senkrecht an dem Maschinenkörper 28 befestigt ist. Der Arm 16 ruht auf dem Kopf der Säule 47 unter Zuhilfenahme des Kugellagers 48 auf, um die Drehung des Armes zu erleichtern.According to this embodiment of the press is in a known manner the arm 16, which contains the cylinder 17 of the piston 6, wedged onto a long rotating sleeve 46. These the latter can rotate freely inside the column 47, which is perpendicular to the machine body 28 is attached. The arm 16 rests on the head of the column 47 with the aid of the ball bearing 48 to facilitate rotation of the arm.

An ihrem unteren Ende ist die Drehbüchse 46 mit einer ringsumlaufenden Eindrehung versehen, um die das an seinem unteren Ende mit einem Gegengewicht 54 versehene und über die Rollen 50 und 51 geführte Seil 49 geschlungen ist. An dem oberen Ende ist das Seil an die Kolbenstange des Wasserdruckkolbens 52 geknüpft, der in dem Zylinder 53 beweglich ist.At its lower end, the rotary sleeve 46 has a circumferential recess provided to the provided at its lower end with a counterweight 54 and Rope 49 guided over the rollers 50 and 51 is looped. At the top end is that Rope is tied to the piston rod of the water pressure piston 52, which is in the cylinder 53 is movable.

Läßt man Druckwasser unterhalb des KoI-bens 52 zuströmen, so wird er hochgetrieben und hebt dabei das Gegengewicht 54. Gleichzeitig dreht hierbei das Seil 49 die Drehbüchse 46 mit dem Arm 16, und zwar ungefähr um eine Vierteldrehung. Auf diese Weise ist eine vorteilhafte Zugänglichkeit zu dem Formkasten und den Modellen erzielt. Läßt man das Druckwasser aus dem Zylinder 53 zurückströmen, so sinkt das Gegengewicht 54" nach unten und führt hierbei mittels des Seiles 49 die Drehsäule mit dem Arm in ihre Anfangsstellung zurück.If pressurized water is allowed to flow in below the piston 52, it is driven up and thereby lifts the counterweight 54. At the same time, the rope 49 rotates the rotary sleeve 46 with the arm 16, about a quarter turn. This way is one achieved advantageous accessibility to the molding box and the models. One lets If the pressurized water flows back out of the cylinder 53, the counterweight 54 ″ sinks below and in this case, by means of the rope 49, guides the rotating column with the arm into its starting position return.

An der Vorderseite der Maschine sind links und rechts je ein Paar Fußtritthebel 55, 56 und 57, 58 angebracht. Der Fußhebel 55 bedient eine Druckwasserregelungsvorrichtung 59, für den Zylinder 53; der Fußhebel 57 bedient die Druckwasserregelungsvorrichtung 60, die ihrerseits Druckwasser auf die obere Seite des Kolbens 3 zuströmen läßt.At the front of the machine there are a pair of foot pedal 55, 56 each on the left and right and 57, 58 attached. The foot lever 55 operates a pressurized water control device 59, for the cylinder 53; the foot lever 57 operates the pressurized water control device 60, the in turn allows pressurized water to flow to the upper side of the piston 3.

Die Einrichtung dieser Fußtritthebel, die nicht Gegenstand der Erfindung ist, ist für beide Seiten der Maschine gleich; in den Fig. 12 und 13 ist sie für die Hebel 55 und 56 dargestellt. The device of this foot pedal, which is not the subject of the invention, is for both sides of the machine the same; in FIGS. 12 and 13 it is shown for the levers 55 and 56.

Der Fußhebel 55 für den Verteiler 59 ist seitlich mit einem Ansatz 61 versehen und steht ständig unter der Wirkung der Zugfeder 62, die den Hebel hochzuziehen strebt. Der Fußhebel 56 ist mit einem klinkenartig ausgebildeten Ansatz 63 versehen, welcher dazu bestimmt ist, gegen den Ansatz 61 zu stoßen, wenn letzterer niedergedrückt worden ist. Das rechte Ende des Fußhebels 56 sitzt an einer Spannfeder 64, welche das linke Ende des Hebels zu heben sucht. -The foot lever 55 for the distributor 59 is laterally provided with a shoulder 61 and is constantly under the action of the tension spring 62, which tends to pull up the lever. The foot lever 56 is provided with a pawl-like projection 63, which for this purpose is intended to bump against the projection 61 when the latter has been depressed. That right end of the foot lever 56 sits on a tension spring 64, which the left end of the Is looking to lift the lever. -

Wenn man den Fußhebel 55 niederdrückt, so hat dies zur Folge, daß der Verteiler 59 Druckwasser in den Zylinder 53 eintreten läßt. Der Ansatz 61 kommt hierbei unterhalb des Ansatzes 63 zu liegen, so daß der Fußhebel 55 nunmehr gesperrt ist. Wenn man ihn in seine Anfangsstellung zurückführen und das Druckwasser aus dem Zylinder 53 zurückströmen, sowie ferner den Kolben 52 unter der Wirkung des Gegengewichtes 54 sich senken lassen will, drückt man den Fußtritthebel 56 herunter. Hierbei drückt zunächst der Ansatz 63 den Ansatz 61 noch etwas nach unten, gibt ihn aber dann frei, so daß der Fußtritthebel 55 unter Wirkung der Feder 62 zurückschnellen und sich der Verteiler, nachdem das Druckwasser zurückgeströmt ist, schließen kann.If you depress the foot lever 55, this has the consequence that the distributor 59 Can pressurized water enter the cylinder 53. The approach 61 comes here below the Approach 63 to lie so that the foot lever 55 is now locked. If you put it in return to its initial position and the pressurized water flow back from the cylinder 53, and also wants to lower the piston 52 under the action of the counterweight 54, the foot pedal 56 is pressed down. Here, the approach 63 initially pushes the approach 61 down a little, but then releases it so that the foot pedal 55 snap back under the action of the spring 62 and the manifold close after the pressurized water has flown back can.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the production of molds for tall castings on pull-through molding machines with opposing plungers, characterized in that the model is longer than the length the shape to be produced should be, and. from the one piston (3) through the

, s, s

Draft plate (5,22) deeper into the molding sand by the length of the extensions is pressed in than should be the length of the mold to be produced, 'then with simultaneous pressing of the sand withdrawn by the other piston (6) to the length of the casting mold to be produced and is pulled through in the usual way after the sand pressing has ended.

2. Model for carrying out the method according to claim 1. marked by approaches (8) protruding through the molding box.

3. Model plate for performing the method according to claim 1, characterized by spacer bars (9) passing through the molding box.

4. Draw-through molding machine for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the side of the descending model plate (22) from its vertical position above swingable threaded spindles (33) adjustable nuts (34). wear that with simultaneous shutdown of the downward movement of the upper plunger ■ (6) lock the model plate (22), but for the purpose of pulling through the models when further Release the lowering of the lower piston.

5. A drawing machine for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the piston rod (18) of the retraction cylinder (20) through a threaded spindle (40) is extended and carries an adjusting nut (41) on it, which is set according to the respective stroke of the upper plunger (6) and this locks at the end of the stroke, while for the purpose of regulating the stroke of the lower plunger (3) two vertical ones that are firmly connected to the model plate (22) Threaded spindles (42) are provided, which are seated by means of their 'two ends Adjust the adjusting nuts (43 and 44) when they meet against the stop plate (45) Limit stroke.

1 sheet of drawings.