DE2351614C3

DE2351614C3 - Forming machine for foundry purposes

Info

Publication number: DE2351614C3
Application number: DE19732351614
Authority: DE
Inventors: Norbert 4030 Ratingen OhIe
Original assignee: Gustav Zimmermann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf
Filing date: 1973-10-15
Publication date: 1976-10-14

Description

Die Erfindung betrifft eine Formmaschine für Gießereizwecke, bei der der Formkasten unter Anwendung eines zwischen diesem und einem Füllort in horizontaler Richtung verfahrbaren Füllbehälters und eines in vertikaler Richtung verfahrbaren Vorfüllbehälters am Füllort selbständig mit Formsand gefüllt wird, mit einer an der Unterkante des Vorfüllbehälters ausgebildeten Abstreifleiste, die beim Verfahren des Füllbehälters in Richtung auf den Formkasten überschüssigen Formsand an der Oberfläche der Formsandfüllung im Fiillbe-The invention relates to a molding machine for foundry purposes in which the molding box is used one between this and a filling location in the horizontal direction movable filling container and one in vertical direction movable prefill container at the filling site is automatically filled with molding sand, with a formed on the lower edge of the pre-filling container, which when moving the filling container in Direction of the molding box excess molding sand on the surface of the molding sand filling in the filler

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hälter abstreift.container stripping.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art crfolgi das Abstreifen des überschüssigen Formsandes zwecks volumeirischer Zumessung des Formsandes. Es ist darüber hinaus bekannt, mit anderen Mittein. /. B. einer am Preßhaupt der Formmaschine angeordneten Abstreifleiste, überschüssigen Formsand abzustreifen.In a known device of this type, the excess molding sand is stripped off for the purpose volumetric metering of the molding sand. It is also known to be with other Mittein. /. B. one on Squeegee bar arranged on the press head of the molding machine, Remove excess molding sand.

Wenn der in einen Formkasten eingefüllte Formsand gepreßt wird, so wird hierbei angestrebt, in allen Bereichen des Formkastens eine möglichst gleichmäßige Verdichtung zu erzielen. Es ist jedoch verhältnismäßig schwierig, dies zu erreichen, wenn sich z. B. im mittleren Bereich des Formkastens das Modell befindet und dieser Bereich deshalb in geringerem Maße komprimierbar ist als der äußere Randbereich. Bei sogenannten Ballenmodellen können bezüglich der Komprimierbarkeit umgekehrte Verhältnisse vorliegen.When the molding sand poured into a molding box is pressed, the aim is to do this in all areas the molding box to achieve the most even compression possible. However, it is proportionate difficult to achieve when e.g. B. in the middle Area of the molding box the model is located and this area is therefore compressible to a lesser extent is than the outer edge area. In the case of so-called ball models, the compressibility the opposite is true.

Zur Behebung dieser Schwierigkeiten ist z. B. die Anwendung einer Mehrstempelpresse bekannt. Ferner ist es auch bekannt, eine elastische Preßplatte vorzusehen, die sich in ihrer Form entsprechend der beim Pressen erzielten Verdichtung in den einzelnen Bereichen des Formkastens anpaßt. Beide Lösungen haben jedoch den Nachteil eines verhältnismäßig großen Aufwandes bei oft nicht befriedigendem Ergebnis.To solve these difficulties is z. B. the use of a multi-punch press is known. Furthermore is It is also known to provide an elastic press plate, the shape of which corresponds to that of the pressing The compression achieved in the individual areas of the flask adjusts. However, both solutions have the disadvantage of a relatively large effort with often unsatisfactory results.

Hiervon ausgehend lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, mit einer Formmaschine der eingangs genannten Art eine möglichst gleichmäßige Verdichtung des Formsandes im Formkasten mit wesentlich einfacheren Mitteln als bisher zu erreichen.Proceeding from this, the invention was based on the object, with a molding machine of the type mentioned at the beginning Kind of the most uniform possible compression of the molding sand in the molding box with much simpler ones To achieve means than before.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die sich quer zur Bewegungsrichtung des Füllbehälters erstreckende Abstreifleiste am Vorfüllbehälter mit derartigen Aussparungen versehen und die Vertikalbewegung des Vorfüllbehälters während der Bewegung des Füübehälters derart steuerbar ist, daß in an sich bekannter Weise der unter Berücksichtigung der Form des jeweiligen Modells im Füllbehälter verbleibende Formsand im Bereich gewünschter größerer Kompressibilität höher liegt als im Bereich geringerer Kompressibilität.To solve this problem, the invention proposes that the transverse to the direction of movement of the filling container is provided with such recesses on the pre-fill container and the vertical movement of the pre-filling container during the movement of the filling container can be controlled in this way is that in a manner known per se, taking into account the shape of the respective model in the filling container remaining molding sand in the area of the desired greater compressibility is higher than in the area lower compressibility.

Mit Hilfe dieser Bewegungssteuerung des Vorfüllbehälters und der Formgebung der Abstreifleiste ist es in einfacher Weise möglich, im Füllbehälter eine Formsandverteilung zu schaffen, die der Tatsache Rechnung trägt, daß der formsand im mittleren Bereich des Formkastens weniger kompressibel ist als im Randbereich. Hierbei wird vorausgesetzt, daß sich das Modell in dem genannten mittleren Bereich befindet.With the help of this movement control of the prefill container and the shape of the squeegee it is in In a simple way, it is possible to create a molding sand distribution in the filling container that takes the fact into account contributes to the fact that the molding sand is less compressible in the middle area of the molding box than in the edge area. It is assumed here that the model is in the middle area mentioned.

Wenn der Füllbehälter in den Formkasten entleert wird, ist auch in diesem am Rand eine entsprechende stärkere Anhäufung von Formsand vorhanden als im mittleren Bereich. Auch wenn damit gerechnet werden muß, daß sich die vorgegebenen Höhenunterschiede des Formsandes beim Umfüllen etwas ausgleichen, so entsteht hierdurch kein Nachteil. Schließlich ist es auch möglich, diesen Ausgleich bei der Vorgabe der Formsandüberhöhung im Randbereich mit zu berücksichtigen. When the filling container is emptied into the molding box, there is also a corresponding one in this at the edge there is greater accumulation of molding sand than in the central area. Even if it is expected must that the given height differences of the molding sand compensate for something when decanting, so this does not result in any disadvantage. Finally, it is also possible to compensate for this when specifying the molding sand elevation to be taken into account in the edge area.

In jedem Fall läßt sich hierbei eine stärkere Anhäufung von Formsand im Randbereich des Formkastens gegenüber dem mittleren Bereich desselben erzielen. Es steht deshalb beim Pressen im Randbereich soviel Formsand zur Verfügung, daß dort eine genauso große Verdichtung erreicht werden kann wie in dem weniger kompressiblen Mittelbereich.In any case, a greater accumulation can be found here achieve of molding sand in the edge area of the molding box compared to the middle area of the same. There is therefore so much molding sand available in the edge area when pressing that there is just as much sand Compression can be achieved as in the less compressible central area.

Entsprechendes gilt umgekehrt bei Formen mit Ballenmodellen. Grundsätzlich kommt es immer darauf an,The same applies vice versa for forms with ball models. Basically it always depends on

daß die Formsandanhäufung auf die durch die Modellhöhe an der jeweiligen Stelle gegebene Kompressibilität so abgestimmt ist, daß eine gleichmäßige Verdichtung erreichbar wird. Dies geschieht also durch eine Steuerung der Bewegung des Vorfülibehälters und durch eine entsprechende Profilierung der Abstreitleiste derart, daß sowohl in den que.- als auch in den parallel zu der genannten Bewegungsrichtung verlaufenden Zonen die erforderliche Formsandüberhöhung erreicht werden kann.that the molding sand build-up is reduced by the model height given compressibility at the respective point is adjusted so that a uniform compression becomes attainable. This is done by controlling the movement of the prefill container and by appropriate profiling of the squeegee so that both in the que.- as well as in the Zones running parallel to the mentioned direction of movement, the required molding sand elevation can be achieved.

Die von der Erfindung vorgeschlagene Formmaschine eignet sich zum Herstellen von Formen, z. B. für Rippenzylinder, stark verrippte Gehäuse. Breinstrommeln, Zylinderblock*. Zylinderköpfe oder Gußteile von ähnlicher Form.The molding machine proposed by the invention is suitable for making molds, e.g. B. for Ribbed cylinder, heavily ribbed housing. Pulp drums, Cylinder block *. Cylinder heads or castings from similar shape.

Es hat sich herausgestellt, daß sich die Formen für derartige Teile bei Anwendung der Erfindung auch auf Vollautomatischen Maschinen bei guter Gußstück-Qualität hersteilen lassen, während früher der Einsatz derartiger Maschinen nicht möglich war. sondern der- *o artige Formen nur auf handbedienten Maschinen hergestellt werden konnten.It has been found that the shapes for such parts using the invention also apply Fully automatic machines with good casting quality can be produced while they are in use earlier such machines was not possible. but the- * o like shapes could only be made on hand-operated machines.

Vorteilhaft ist es, wenn der den Vorfüllbehälter in vertikaler Richtung bewegende Antrieb mittels einer den gewünschten Oberflächenverlauf des Formsandes in der Bewegungsrichtung entsprechenden Steuerkurve steuerbar ist. Wenn die Formmaschine mit einer in ver tikaler Richtung gegenüber dem Vorfüllbehälter festen, in horizontaler Richtung jedoch gegenüber dem Vorfüllbehälter beweglichen Bodenplatte des Vorfüllbehälters versehen ist, die den Innenraum des Vorfülibehälters beim Verfahren des Füllbehälters unter diesen freigibt, so ist es günstig, wenn die Steuei kurve mit der Bodenplatte verbunden oder wenn ein über den Vorfüllbehäller hinausragender Teil der Bodenplatte als Steuerkurve ausgebildet ist. Die Steuerkurve führt damit zwangläufig dieselbe Horizontalbewegung gegenüber dem Vorfüllbehälter aus wie der Füllbehälter selbst, so daß die durch die Steuerkurve vorzugebenden Vertikalbewegungen des VorfüUbehälters in einfacher Weise durch einen Fühler abgegriffen werden können.It is advantageous if the drive, which moves the pre-fill container in the vertical direction, is carried out by means of a the desired surface profile of the molding sand in the direction of movement corresponding control curve is controllable. If the molding machine is fixed in the vertical direction with respect to the pre-filling container, in the horizontal direction, however, the base plate of the prefill container is movable relative to the prefill container is provided, which releases the interior of the pre-filling container when the filling container is moved under it, so it is beneficial if the Steuei curve is connected to the base plate or if one over the Vorfüllbehäller protruding part of the base plate is designed as a control cam. The control curve thus leads inevitably the same horizontal movement with respect to the pre-filling container as the filling container itself, so that the vertical movements of the VorfüUbehälters to be specified by the control cam are easier Way can be tapped by a sensor.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß der Vertikal-Antrieb des Vorfülibehälters eine sich in vertikale Richtung erstreckende Kolben-Zylinder-Anordnung ist. die ihrerseits durch einen als Hebel ausgebildeten Fühler beaufschlagt ist, und daß der Fühler am Vorfüllbehälter angelenkt ist und eine auf der Steuerkurve entlanglaufende Rolle aufweist. Die Kolben-Zylinder-Anordnung wiederum ist dann ein Bestandteil einer Steuerung für den Vertikal-Antrieb des Vorfülibehälters, wobei auf 5^ Grund der vertikalen Anordnung der Kolben-Zylinder-Anordnung diese in der Lage ist, vertikale Bewegungskomponenten eines mechanischen Fühlers, der die Steuerkurve abfährt, in geeignete Steuerbefehle für die hydraulische Steuerung zu verwandeln. Der genannte Hebel kann als einarmiger Hebel ausgeführt sein, wobei die mechanische Verbindung zur Kolben-Zylinder-Anordnung im mittleren Bereich des Hebels angreift.It is also proposed that the vertical drive of the prefill container is a piston-cylinder arrangement extending in the vertical direction. the in turn acted upon by a sensor designed as a lever, and that the sensor on the pre-fill container is articulated and has a roller running along the control cam. The piston-cylinder arrangement in turn is then part of a control for the vertical drive of the prefill container, with 5 ^ Because of the vertical arrangement of the piston-cylinder arrangement, it is capable of vertical movement components a mechanical sensor, which follows the control curve, into suitable control commands for the transform hydraulic control. Said lever can be designed as a one-armed lever, with the mechanical connection to the piston-cylinder arrangement engages in the middle area of the lever.

Günstig ist es ferner, wenn die Abstreifleiste auswechselbar ist.It is also advantageous if the wiper strip is exchangeable.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand einer Zeichnung beschrieben. Im einzelnen zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to a drawing. In detail indicates

F i g. 1 in schematiseher Darstellung die Füllstation einer Formmaschine mit noch unter dem Vorfüllbehäl- ''> ter befindlichen Füllbehälter.F i g. 1 shows the filling station in a schematic representation a molding machine with still under the pre-fill container ter located filling container.

F i g. 2 eine Darstellung gemäß F i g. 1, jetzt jedoch mit einem bereits über den Formkasten verfahrenen Faltbehälter.F i g. 2 shows a representation according to FIG. 1, but now with one that has already been used over the molding box Collapsible container.

F 1 g. i eine Sicht auf den Vorfüllbchälier, gesehen in Richtung auf die Abstreifleiste und bei vertikal geschnittenem Füllbehaiter.F 1 g. i a view of the prefill peeler, seen in Direction towards the squeegee and with the filling container cut vertically.

Von der Formmaschine sind hier nur ein Vorfüilbeh?lter IO und ein Füllbehälier 11 mit den zugehörigen Aggregaten dargestellt, während die übrigen Teile der Formmaschine weggelassen wurden. Die Lage des Preßstempels und des Mascbinemisches ergibt sich aus der eingezeichneten Lage eine;; Formkastens 12 und eines Modells 1Ϊ.Only a prefill container from the molding machine is here IO and a Füllbehälier 11 with the associated Aggregates shown, while the remaining parts of the molding machine have been omitted. The location of the Press ram and the Mascbinemisches results from the position shown ;; Molding box 12 and a model 1Ϊ.

Der Vorfüllbehälter 10 ist über Rollen 14 in einer nur schematisch dargestellten Führung 15 vertikal beweglich geführt. Der Boden des Vorfülibehälters 10 ist durch eine Bodenplatte 16 verschließbar, die in horizontaler Richtung zusammen mit dem Füllbehälter 11 verfahren wird. Diese Horizontalbewegung wird durch einen hydraulischen Antrieb 17 bewirkt. Da die Bodenplatte 16 jedoch auch die Vertikalbewegung des Vorfülibehälters 10 mitmachen muß. hat sie eine gabelartige Führung 16a gegenüber dem Füllbehälter 11, so daß in jedem Fall eine Kraftübertragung in horizontaler Richtung /wischen dem Füllbehälter 11 und der Bodenplatte 16 erfolgen kann, auch wenn in vertikaler Richtung eine Relativbewegung zwischen diesen Teilen möglich ist.The pre-fill container 10 is vertically movable via rollers 14 in a guide 15, which is only shown schematically guided. The bottom of the pre-filling container 10 can be closed by a bottom plate 16, which is in a horizontal position Direction is moved together with the filling container 11. This horizontal movement is made by a hydraulic drive 17 causes. As the bottom plate 16, however, must also take part in the vertical movement of the prefill container 10. she has a fork-like Guide 16a with respect to the filling container 11, so that in each case a power transmission in the horizontal direction / between the filling container 11 and the base plate 16 can take place, even if there is a relative movement between these parts in the vertical direction is possible.

Auch der Füllbehälter 11 hat eine in horizontaler Richtung verschiebbare Bodenplatte 18. Zur Betätigung derselben dient ein weilerer hydraulischer Antrieb 19, der mit dem Füllbehälter 11 in Verbindung steht und zusammen mit diesem bei Betätigung des Antriebs 17 verfahren wird.The filling container 11 also has a base plate 18 which can be displaced in the horizontal direction the same is used by a temporary hydraulic drive 19, which is connected to the filling container 11 and is moved together with this when the drive 17 is actuated.

Die Bodenplatte 16 hat einen als Steuerkurve 166 ausgebildeten Teil, der so geformt ist, wie es der gewünschten Oberflächenform für den im Füllbehälter Il verbleibenden Formsand 20 entspricht. Die Steuerkurve 166 wird über eine Rolle 21 eines als Fühler dienenden einarmigen Hebels 22 abgetastet; letzterer ist mit seinem der Rolle 21 gegenüberliegenden Ende am Vorfüllbehälter 10 gelenkig befestigt.The base plate 16 has a part designed as a control cam 166 which is shaped as desired Surface shape for the molding sand 20 remaining in the filling container II corresponds. The control curve 166 is scanned via a roller 21 of a one-armed lever 22 serving as a sensor; the latter is with its end opposite the roller 21 is attached in an articulated manner to the pre-filling container 10.

An einer Haltekonsole 10a des Vorfülibehälters 10 ist ein hydraulischer Zylinder 23 vertikal angeordnet, in dem ein Kolben 24 axial verschiebbar ist. Der Kolben 24 ist im mittleren Bereich des Hebels 22 mu diesem gelenkig verbunden.A hydraulic cylinder 23 is arranged vertically on a holding bracket 10a of the prefill container 10, in FIG which a piston 24 is axially displaceable. The piston 24 is in the middle area of the lever 22 articulated.

Der Druckraum des Zylinders 23 ist über eine Leitung 25 mit einem weiteren Zylinder 26 verbunden, der ebenfalls vertikal angeordnet ist und in dem ein Kolben 27 axial verschiebbar ist; letzterer wiederum ist an einer Lasche 10b des Vorfülibehälters 10 gelenkig befestigt. An die Leitung 25 sind, was hier nicht dargestellt ist, ein Steuerventil und eine hydraulische Druckversorgung angeschlossen, die den erforderlichen Betriebsdruck liefert. The pressure chamber of the cylinder 23 is connected via a line 25 to a further cylinder 26, the is also arranged vertically and in which a piston 27 is axially displaceable; the latter in turn is on a tab 10b of the pre-filling container 10 is hingedly attached. What is not shown here on the line 25 is connected, a control valve and a hydraulic pressure supply that supplies the required operating pressure.

Mit dem Steuerventil wird zunächst diejenige Höhe des Vorfüllbehäiters 10 gegenüber dem Füllbehälter 1! vorgegeben, die der gewünschten Grundhöhe des Formsandes 20 im Füllbehälter II entspricht. Die Bodenplatte 16 macht diese Vertikalbewegung mit, wobei sich die Wand 11a des Füllbehälters 11 in der Führung 16;j der Bodenplatte 18 entsprechend verschiebt.With the control valve, the height of the Vorfüllbehäiters 10 compared to the filling container 1! specified, which corresponds to the desired basic height of the molding sand 20 in the filling container II. The bottom plate 16 makes this vertical movement with the wall 11a of the filling container 11 in the guide 16; j of the base plate 18 moves accordingly.

Wenn gemäß der Darstellung nach F i g. I der Füllbehälter 11 mit Formsand 20 gefüllt ist, wird der Antrieb 17 betätigt. Der Füllbehälter 11 wird in horizontaler Richtung in eine über dem Formkasten 12 befindliche Lage verfahren.If, as shown in FIG. I the filling container 11 is filled with molding sand 20, the drive 17 is actuated. The filling container 11 is in a horizontal position Move in the direction of a position above the molding box 12.

Im Verlauf dieser Horizontalbewegung läuft die Rolle 21 über die Steuerkurve 16i> und erreicht nach kur-The roller runs in the course of this horizontal movement 21 via the control cam 16i> and after a short

zer Zeit den Einschnitt derselben. Da der in der Leitung 25 und den Zylindern 23 und 26 herrschende hydraulische Druck in seiner Größe vom Eigengewicht des Vorfüllbehälters 10 bestimmt wird und da somit eine diesem Druck entsprechende Kraft den Kolben 24 und damit den Hebel 22 nach unten drückt, liegt die Rolle 21 mit einer entsprechend großen Kraft auf der Steuerkurve 166 auf. Die Rolle 21 wird also bei Erreichen des in der Steuerkurve 16i> befindlichen Einschnittes in diesen eingreifen und damit eine Druckentlastung in dem Zylinder 23 und dem mit diesem über die Leitung 25 verbundenen Zylinder 26 bewirken. Diese Druckentlastung wiederum hat ein Absenken des Vorfüllbehälters 10 zur Folge. Letzterer hat eine als Abstreifleiste 28 ausgebildete Unterkante, die den gegenüber der vorgegebenen Formsandhöhe überschüssigen Formsand 20 wieder auf die Bodenplatte und damit in den Vorfüllbehälter 10 schiebt, wenn der Füllbehälter 11 in Richtung auf den Formkasten 12 verfahren wird. Die Abstreifleiste 28 bewirkt deshalb an der Oberfläche des im Füllbehälter 11 befindlichen Formsandes 20 die in F i g. 2 erkennbare Form. Nachdem die Rolle 21 in den Einschnitt der Steuerkurve 16b eingetreten ist, wird eine entsprechende Vertiefung in der Oberfläche des Formsandes 20 im Füllbehälter 11 durch das Absenken des Vorfüllbehälters 10 und damit der Abstreifleiste 28 erzielt. Sobald die Rolle 21 und damit der Hebel 22 am Ende des Einschnitts der Steuerkurve 16b wieder angehoben werden, erfolgt eine entsprechende Druckerhöhung in beiden Zylindern 23 und 26 und damit ein Anheben des Vorfüllbehälters 10 mit der Abstreifleiste 28, so daß auch die Formsandhöhe am Rand des Füllbehälters 11 entsprechend ansteigt.zer time the incision of the same. Since the hydraulic pressure prevailing in the line 25 and the cylinders 23 and 26 is determined in terms of its size by the weight of the prefill container 10 and since a force corresponding to this pressure pushes the piston 24 and thus the lever 22 downward, the roller 21 is with it a correspondingly large force on the control cam 166 . When it reaches the notch located in the control cam 16i>, the roller 21 will therefore engage in the latter and thus bring about a pressure relief in the cylinder 23 and the cylinder 26 connected to it via the line 25. This pressure relief in turn results in a lowering of the pre-fill container 10. The latter has a lower edge designed as a wiper strip 28, which pushes the excess molding sand 20 back onto the base plate and thus into the pre-filling container 10 when the filling container 11 is moved in the direction of the molding box 12. The squeegee 28 therefore causes the surface of the molding sand 20 located in the filling container 11 to act as shown in FIG. 2 recognizable shape. After the roller 21 has entered the incision of the cam 16b, a corresponding depression in the surface of the molding sand 20 in the filling container 11 is achieved by lowering the pre-filling container 10 and thus the wiper strip 28. As soon as the roller 21 and thus the lever 22 are raised again at the end of the incision of the control cam 16b , there is a corresponding increase in pressure in both cylinders 23 and 26 and thus a lifting of the pre-filling container 10 with the squeegee 28, so that the molding sand height at the edge of the Filling container 11 increases accordingly.

Wie aus F i g. 3 erkennbar, ist die als Abstreifleiste 28 dienende Unterkante am Vorfüllbehälter 10 mit Aussparungen 28a versehen, deren Form so gewählt ist, daß die Unterkante insgesamt in ihrer Form der Form der Steuerkurve 166 entspricht. Mit diesen Aussparungen 28a können also auch an den beiden zur Bewegungsrichtung der Abstreifleiste 28 parallel verlaufenden Randzonen des Füllbehälters 11 entsprechende Formsandüberhöhungen hergestellt werden.As shown in FIG. 3, the lower edge serving as a wiper strip 28 on the pre-fill container 10 is provided with recesses 28a , the shape of which is selected such that the shape of the lower edge corresponds to the shape of the control cam 166. With these recesses 28a , corresponding molding sand elevations can therefore also be produced on the two edge zones of the filling container 11 that run parallel to the direction of movement of the wiper strip 28.

Es gehört in den Rahmen der Erfindung, eine entsprechende Formgebung für den Formsand 20 auch bei einer Formmaschine herzustellen, die keinen vertikal beweglichen Vorfüllbehälter zu Dosierzwecken hat, denn die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile treten in gleicher Weise ein, wenn nur eine in vertikaler Richtung bewegliche Abstreifleiste vorgesehen wird, die z. B. von einem nicht vertikal beweglichen Vorfüllbehälter getragen wird.It belongs within the scope of the invention to have a corresponding shape for the molding sand 20, too to produce a molding machine that does not have a vertically movable prefill container for dosing purposes, because the advantages that can be achieved with the invention occur in the same way if only one in the vertical direction movable squeegee is provided, the z. B. from a non-vertically movable pre-fill container will be carried.

Wie im übrigen aus dem Ausführungsbeispiel erkennbar, arbeiten der Hebel 22, der Kolben 24 und der Zylinder 23 in diesem Fall als Pumpe, die sowohl auf der einen Seite des Vorfüllbehälters 10 diesen unmittelbar anhebt als auch auf der anderen Seite den Zylinder 26 entsprechend beaufschlagt, so daß eine gleichmäßige Anhebung oder Absenkung des Vorfüllbehälters 10 erfolgt. Es handelt sich hierbei um eine ganz besonders vorteilhafte Anordnung, durch die weitere Steuerungselemente eingespart werden.As can be seen from the rest of the embodiment, the lever 22, the piston 24 and the work Cylinder 23 in this case as a pump, both on one side of the pre-fill container 10 this directly lifts as well as on the other side the cylinder 26 is acted upon accordingly, so that a uniform The prefill container 10 is raised or lowered. This is a very special one advantageous arrangement through which further control elements can be saved.

In Abwandlung der beschriebenen Ausführungsform ist es denkbar, der Bodenplatte 18 eine im mittleren Bereich in den Füllbehalter 11 hineinragende Form zu geben, wie sie aus der gestrichelten Eintragung in F i g. 3 erkennbar ist. Auch durch diese Formgebung kann erreicht werden, daß im Randbereich eine größere Menge Formsand zur Verfügung steht. Die Aussparungen 28a können dann entfallen.In a modification of the embodiment described, it is conceivable to give the base plate 18 a shape that protrudes into the filling container 11 in the middle area, as can be seen from the dashed entry in FIG. 3 can be seen. This shape can also ensure that a larger amount of molding sand is available in the edge area. The recesses 28a can then be omitted.

Ferner ist es denkbar, die Bodenplatte 18 zweiteilig auszuführen und beide Teile in gegenläufiger Richtung anzutreiben. Hierdurch wird erreicht, daß der in den Formkasten fallende Formsand eine ihm im Füllbehälter vorgegebene symmetrische Form besser beibehält, d. h„ daß er auch im Formkasten in möglichst symme-It is also conceivable to make the base plate 18 in two parts and both parts in opposite directions to drive. This ensures that the molding sand falling into the molding box has one in the filling container maintains a given symmetrical shape better, d. h "that it is as symmetrical as possible in the molding box

frischer Verteilung liegt.fresh distribution.

Die Abstreifleiste 28 kann im übrigen auch als separates Konstruktionsteil ausgeführt sein, das auswechselbar am Vorfüllbehälter 11 befestigt ist. Hierdurch wird erreicht, daß die jeweilige FormsandüberhöhungThe wiper strip 28 can also be designed as a separate structural part which is fastened to the prefill container 11 in an exchangeable manner. This ensures that the respective molding sand elevation

unterschiedlichen Bedarfsfällen schnell und einfach angepaßt werden kann.adapted quickly and easily to different requirements can be.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims: 2351

1. Molding machine for foundry purposes, in which the molding box using an between this and one filling container that can be moved in the horizontal direction and one in the vertical direction Direction of the movable pre-filling container at the filling point is automatically filled with molding sand, with a formed on the lower edge of the filling container Ό Wiper strips that excess when moving the filling container in the direction of the molding box Wiping off molding sand on the surface of the molding sand filling in the filling container, characterized in that that the wiper strip extending transversely to the direction of movement of the filling container (11) (28) on the pre-fill container (10) with such recesses (28a) and the vertical movement of the prefill container (10) during the movement of the filling container (11) can be controlled in such a way that, in a manner known per se, the under consideration the shape of the respective model in the filling container (11) remaining molding sand (20) in the desired area greater compressibility is higher than in the area of lower compressibility.

2. Molding machine according to claim 1, characterized in that that the drive (23, 24; 26, 27) by means of the desired surface profile of the molding sand (20) in the direction of movement corresponding control cam (16i>) can be controlled.

3. Molding machine according to claim 1 or 2, with one in the vertical direction opposite the pre-filling container fixed base plate that is movable in the horizontal direction with respect to the pre-filling container of the prefill container. characterized in that the control runner with the base plate (16) connected or that a part of the base plate (16) protruding beyond the pre-fill container (10) as Control cam (166) is formed.

4. Molding machine according to claim 3, characterized in that the vertical drive of the pre-filling container (10) a piston-cylinder arrangement (23, 24; 26, 27) is. which in turn is acted upon by a sensor designed as a lever (22).

5. Molding machine according to claim 4, characterized in that the lever (22) is a one-armed Lever is and that the mechanical connection to the piston-cylinder arrangement (23, 24) in the middle Engages the area of the lever (22).

6. Molding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the The scraper bar (28) is replaceable.