DE633210C

DE633210C - Injection or compression molding machine for casting metal

Info

Publication number: DE633210C
Application number: DEF79253D
Authority: DE
Original assignee: RASMUS VOHNSEN
Current assignee: RASMUS VOHNSEN
Priority date: 1934-04-26
Filing date: 1935-04-25
Publication date: 1936-07-22

Description

Spritz- oder Preßgußmaschine zum Gießen von Metall Durch Kolbendruck wirkende Gießmaschinen mit verschließbarem Preßzylinder sind bekannt, bei denen die Steuerung der Form von Hand erfolgt.Injection or compression molding machine for casting metal by piston pressure acting casting machines with lockable press cylinders are known in which the shape is controlled by hand.

Von diesen bekannten Maschinen unterscheidet sich der Gegenstand der Erfindung dadurch, daß die mit dem Preßkolben verbundenen Steuermittel für die Steuerung der Form derart auf der Kolbenstange des Preßkolbens angeordnet sind, daß die Gießform bei Aufwärtsbewegung des Preßkolbens mit ihrer Eingußöffnung selbsttätig gegen die Mündung des Preßzylinderkopfes gedrückt, bei Senken des Kolbens jedoch von der Mündung des Preßzylinderkopfes entfernt wird, um eine selbsttätige Steuerung der Form zu erreichen.The subject of the differs from these known machines Invention characterized in that the control means connected to the plunger for the control the mold are arranged on the piston rod of the plunger that the casting mold with upward movement of the plunger with its pouring opening automatically against the Mouth of the press cylinder head pressed, but when lowering the piston from the muzzle of the press cylinder head is removed to allow automatic control of the mold reach.

In der Zeichnug ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i eine Seitenansicht teilweise im Schnitt, Abb. -a einen Schnitt nach Linie 1-I der Abb. i, Abb. 3 eine Ansicht von oben und Abb. .4 in größerem Maßstabe einen Schnitt durch den Kopf und oberen Teil des Gießzylinders mit Kolben.In the drawing, the subject of the invention is in one embodiment shown schematically, namely show: Fig. i a side view partially in Section, Fig. -A a section along line 1-I of Fig. I, Fig. 3 is a view of above and Fig. 4 on a larger scale a section through the head and upper part of the casting cylinder with piston.

In einem senkrecht stehenden Zylinder i ist ein durch Druckluft steuerbarer Kolben 2 vorgesehen, dessen Kolbenstange 3 einen Kreuzkopf q. trägt, in dem das untere Ende einer einstellbaren Kolbenstange j hineingreift, deren oberer in den Preßzylinder 6 ragender Teil am oberen' Ende ineinander verschiebbar von einem im Zylinder 6 beweglichen Kolben 5a umgeben ist (Abb. q.). , Der Hub des Kolbens 5a ist zu dem der Kolbenstange 2 um so viel kürzer, als sich der Kolben 5a zur Kolbenstange 5 frei verschieben kann. Der Zylinder 6 ist mittels Flansch an einer von Ständern S getragenen Brücke 7 befestigt, die wie der Zylinder i mit der Grundplatte 9 verbunden sind.In a vertical cylinder i is a controllable by compressed air Piston 2 is provided, the piston rod 3 of which has a cross head q. in which the lower end of an adjustable piston rod j engages, the upper in the Pressing cylinder 6 protruding part at the top 'end can be slid into one another by an im Cylinder 6 is surrounded by movable piston 5a (Fig. Q.). , The stroke of the piston 5a is to that of the piston rod 2 so much shorter than the piston 5a to the piston rod 5 can move freely. The cylinder 6 is attached to one of the uprights by means of a flange S supported bridge 7 is attached, which is connected to the base plate 9 like the cylinder i are.

Der Kopf io des Zylinders 6 ist mit einem schräg nach oben verlaufenden und sich verjüngenden Austrittskanal i i und einem kegeligen Mundstück 12 versehen, an das die Eingußöffnung der Form angeschlossen wird. Der Kopf io wird durch eine in einem schwenkbaren -Bügel 13 angebrachte Spannschraube 1q. gegen eine kegelige Erweiterung des Zylinders 6 gepreßt (Abb. 4.), in der sich kein Werkstoff ansetzen kann. Zum Entfernen des Deckels wird die Spannschraube 14 gelöst, der Bügel seitwärts geschwenkt und der Deckel abgehoben.The head io of the cylinder 6 is provided with an upwardly sloping and tapering outlet channel ii and a conical mouthpiece 12 to which the pouring opening of the mold is connected. The head io is a mounted in a pivotable clamping screw 13 straps allow 1q. pressed against a conical extension of the cylinder 6 (Fig. 4.), in which no material can adhere. To remove the cover, the clamping screw 14 is loosened, the bracket is pivoted sideways and the cover is lifted off.

Am Kreuzkopf 4 sind außer den Kolben-. stangen 3 und 5 zwei einstellbare Stangen 15 befestigt, die in Bohrungen der Brücke 7 geführt und am freien Ende je mit einem Querhaupt 16 versehen sind, die zwischen zwei senkrecht stehenden Platten 18 und ig greifen und in senkrechter Richtung vom Kolben :2 verschoben werden. _ Die beiden Platten sind,. auf zwei°waägereehten und in der Längsri.= tung verschiebbaren Wellen 2o einstellt:. die einerseits in mit den Ständern 8 s verbundenen Lagern 21 und andererseits .i% Lagern 33 eines Ständers 34 ruhen.On the cross head 4 are in addition to the piston. rods 3 and 5 two adjustable Rods 15 attached, which are guided in holes in the bridge 7 and each at the free end are provided with a crosshead 16 between two perpendicular grab the standing plates 18 and ig and move the piston in the vertical direction: 2 will. _ The two panels are. on two horizontal and longitudinal lines adjustable shafts 2o :. the one hand connected to the stand 8 s Bearings 21 and on the other hand .i% bearings 33 of a stand 34 rest.

Auf jeder Platte 18 und ig sind Gleitflächen 22 für Rollen 17 der Querhäupter 16 vorgesehen, durch die beide Platten 18, ig mit den Wellen 2o bei Aufwärtsbewegung des Kolbens 2 nach links und beim Senken des letzteren nach rechts bewegt werden. ' Die Gleitflächen 22 sind lösbar auf den Platten angebracht, um sie entsprechend einstellen zu können.On each plate 18 and ig are sliding surfaces 22 for rollers 17 of the Crossheads 16 provided through the two plates 18, ig with the waves 2o at Upward movement of the piston 2 to the left and, when lowering the latter, to the right be moved. 'The sliding surfaces 22 are releasably attached to the plates to to be able to adjust them accordingly.

An der Platte ig ist ein Teil der Gießform 13 befestigt, dessen Eintrittsöffnung 24 die Platte ig durchgreift. In der in Abb. i und 2 gezeigten tiefsten Stellung des Kolbens 2 und der Querhäupter 16 befindet sich die Eintrittsöffnung 24 in einem gewissen Abstand rechts von dem kegeligen Mundstück 12 des Zylinderkopfes io; sie wird jedoch bei Aufwärtsbewegung des Kolbens 2 infolge der kulissenartigen Wirkung der Querhäupter 16, 17 und Plattenführungen 22 gegen das Mundstück 12 gepreßt und so eine innige Verbindung zwischen Gießzylinder 6 und Gießform 23 geschaffen, die durch eine Stützplatte 25 gehalten wird, die auf den Wellen 2o verschiebbar angebracht ist, auf denen außerdem noch ein Querträger 2 einstellbar befestigt ist, der von einem Stempel 26 durchgriffen wird.A part of the casting mold 13 is attached to the plate ig, the inlet opening 24 of which extends through the plate ig. In the lowest position of the piston 2 and the crossheads 16 shown in FIGS. 1 and 2, the inlet opening 24 is located at a certain distance to the right of the conical mouthpiece 12 of the cylinder head io; however, it is pressed against the mouthpiece 12 during the upward movement of the piston 2 due to the link-like effect of the crossheads 16, 17 and plate guides 22, thus creating an intimate connection between the casting cylinder 6 and the casting mold 23, which is held by a support plate 25 which is mounted on the shafts 2o is mounted displaceably, on which a cross member 2 is also adjustably attached, which is penetrated by a punch 26.

An seinem freien Ende ist der Stempel als Zahnstange ausgebildet, in die ein Zahnrad 28 greift, dessen Achse 2g in Lagern 3ö ruht, die auf den Wellen 2o starr befestigt sind. Die Drehung des Zahnrades 28 erfolgt beispielsweise durch ein auf der Achse .29 befestigtes Handrad 34 ;um die Gießforinteile durch entsprechende Steuerung des Stempels züsämmenpressen oder voneinander trennen zu- können. Zur Sicherung der Lage des Stempels 26 ist derselbe mit Gewinde und einer Mutter 32 versehen, die, gegen den Querträger 27 geschraubt, den Stempel in der Pteßläge unverrückbar festhält. Um jedoch die Längsbewegung des Stempels beim Steuern mit dem Handrade 31 nicht zu-behindern, ist es zweckmäßig, das Gewinde des Stempels 26 durch Längsnuten zu unterbrechen und auch- aus der Mutter 32 durch Längsnuten entsprechende Gewindeteile zu entfernen, so da ß bei .einer entsprechenden Verdrehung der Mutter die Gewindeteile dieser sich mit den Nuten des Stempels decken und eine freie Längsbewegung des Stempels ermöglichen.At its free end, the punch is designed as a rack, in which a gear 28 engages, the axis 2g of which rests in bearings 3ö, which are on the shafts 2o are rigidly attached. The rotation of the gear 28 takes place, for example, by a handwheel 34 attached to the axis .29; around the casting mold parts by corresponding Control of the stamp to be able to press together or separate from one another. To the Securing the position of the punch 26 is the same with a thread and a nut 32 provided, which, screwed against the cross member 27, the stamp immovable in the Pteßlänge holds on. However, about the longitudinal movement of the punch when controlling with the handwheel 31 not to hinder, it is useful to the thread of the punch 26 by longitudinal grooves to interrupt and also from the nut 32 through longitudinal grooves corresponding threaded parts to remove, so that with .a corresponding twisting of the nut, the threaded parts this coincide with the grooves of the punch and a free longitudinal movement of the punch enable.

Die Maschine wird mit Druckluft betrieben, die durch ein Rohr 35 über einen Dreiweghahn 36 zwei weiteren Dreiweghähnen 37 und 38 zuströmt. Die eine Leitung des .@Iahnes 37 führt in den oberen Teil des Zylincrs, die andere desselben Hahnes in die freie Dagegen mündet die eine Leitung des @Tahnes 38 im unteren Teil des Zylinders i und die andere Leitung ins Freie. Die Küken der drei Hähne sind untereinander durch Zahnräder 4o derart gekuppelt, daß die Druckluft in der einen Endstellung durch das Rohr 35 und die Hähne 36 und 37 in den oberen Teil des Zylinders i strömen kann, während er untere Teil des Zylinders über den Hahn 38 mit der freien Luft in Verbindung steht. Bei Drehung der Hähne in die andere Endstellung wird die Druckluft durch die Hähne 36 und 38 in den unteren Teil des Zylinders i strömen und der Hahn 37 den oberen Teil des Zylinders i mit der freien Luft verbinden.The machine is operated with compressed air passing through a pipe 35 a three-way cock 36 two further three-way cocks 37 and 38 flows. One line Des. @ Iahnes 37 leads into the upper part of the cylinder, the other part of the same cock On the other hand, one line of the @Tahnes 38 opens into the free one in the lower part of the Cylinder i and the other line to the outside. The chicks of the three roosters are among each other coupled by gears 4o in such a way that the compressed air is in one end position through pipe 35 and taps 36 and 37 into the upper part of cylinder i can while he lower part of the cylinder via the valve 38 with the free air communicates. When the cocks are turned to the other end position, the compressed air is released through the taps 36 and 38 flow into the lower part of the cylinder i and the tap 37 connect the upper part of the cylinder i to the open air.

Eines der Zahnräder 4o kämmt mit einem Zahnsegment 41, das mit einem Handhebel 42 versehen ist, der durch ein Gestänge .13 mit einem Arm eines doppelarmigen Hebels 44 verbunden ist. Der andere, zweckmäßig als Kippspann#,verk ausgebildete Arm dieses Hebels trägt eine Rolle 45, die von einem am Kreuzkopf 4 angebrachten Anschlag 46 gesteuert wird, der einen kurzen, 47, und längeren Fortsatz 48 aufweist.One of the gears 4o meshes with a toothed segment 41 which is provided with a hand lever 42 which is connected to an arm of a double-armed lever 44 by a linkage .13. The other arm of this lever, which is expediently designed as a tilting clamp #, Verk, carries a roller 45 which is controlled by a stop 46 attached to the cross head 4, which has a short, 47, and longer extension 48.

In Abb. i nehmen die einzelnen Teile der Steuerung die .Mittelstellung ein, bei der der Hahn 36 den Zugang der Druckluft zu beiden Zylindern sperrt.In Fig. I, the individual parts of the control are in the middle position a, in which the cock 36 blocks the access of the compressed air to both cylinders.

Befindet sich nun der Kolben 2 in der in Abb. ? gezeigten tiefsten Stellung, dann nimmt der Gießkolben 5a gleichfalls die tiefste Stellung ein.Is the piston 2 now in the position shown in Fig.? shown deepest Position, then the casting piston 5a also assumes the lowest position.

Der Kopf io des Gießzylinders 6 kann nun entfernt und das flüssige Metall in entsprechender Menge in den Zylinder 6 in bekannter Weise eingebracht werden. Der Kopf io wird dann, wie beschrieben, auf dein Zylinder 6 befestigt und die Gießform 23' durch Handrad 31 und Mutter 32 geschlossen. Der Hebel 42 wird von der gezeigten Mittelstellung in die finit 42' bezeichnete Endstellung geschwenkt,, und somit werden die Hähne 36, 37, 38 so eingestellt, daß die Druckluft unter den Kolben :2 in den Zylinder i eintritt, dessen oberer Teil mit der freien Luft in Verbindung steht. Mit dieser Bewegung wird der Hebel 44 gleichzeitig so eingestellt, daß die Rolle 45 die mit 45 bezeichnete Stellung einnimmt. Die Kolben 2 und 5a werden nun von Druckluft nach oben gedrückt und die Querträger 16 zwischen den Platten 18 und ig aufwärts bewegt, wobei die letzteren infolge der Gleitführungen 2,2 nach links verschoben «-erden, so daß sich die Eintrittsöffnung 24 der Gießform 23 über das Mundstück i i des Kopfes io schiebt und den Zylinder 6 mit dem Inneren der Gießform verbindet, was bereits erfolgt ist, bevor die Kolbenstange 5 den Kolben 5a mitnimmt, durch den bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Kolbens 2 bzw. 5 das Metall in den Hohlraum der Gießform gepreßt wird.The head io of the casting cylinder 6 can now be removed and the liquid Metal introduced into the cylinder 6 in a known manner in an appropriate amount will. The head io is then, as described, attached to the cylinder 6 and the mold 23 'is closed by the handwheel 31 and nut 32. The lever 42 is of pivoted from the middle position shown into the end position designated finite 42 ', and thus the taps 36, 37, 38 are adjusted so that the compressed air below the Piston: 2 enters cylinder i, the upper part of which with the free air in Connection. With this movement, the lever 44 is simultaneously adjusted so that that the roller 45 assumes the position indicated by 45. The pistons 2 and 5a become now pressed up by compressed air and the cross member 16 between the plates 18 and ig moved upwards, the latter due to the sliding guides 2.2 after shifted to the left «-Ground so that the inlet opening 24 of the Casting mold 23 over the mouthpiece i i of the head io pushes and the cylinder 6 with it the inside of the mold connects what has already happened before the piston rod 5 takes the piston 5a with it, by the further upward movement of the piston 2 or 5 the metal is pressed into the cavity of the casting mold.

Die Steigung der Gleitführungen 22 der f Latten 18 und ig ist so gewählt, daß bei Beginn der Aufwärtsbewegung der Kolbenstange 5 die Eingußöffnung 24 der Form 23 verhältnismäßig schnell genähert und dann langsam gegen das Mundstück 12 gepreßt und in dieser Stellung bis zur Beendigung des Gießvorganges gehalten wird.The slope of the sliding guides 22 of the slats 18 and ig is chosen so that at the beginning of the upward movement of the piston rod 5, the pouring opening 24 of the Form 23 approached relatively quickly and then slowly against the mouthpiece 12 pressed and held in this position until the end of the casting process.

Unmittelbar bevor beide Kolben die obere Endstellung erreicht haben, wird die Rolle 45 des Hebels 4. von dem Fortsatz 48 des am Kreuzkopf 4. befestigten Anschlages 46 in die Stellung 45" mitgenommen und somit die Hähne 36, 37 und 38 über das Gestänge 42, 43, 44 und 45 so eingestellt, daß die Druckluft in den oberen Teil des Zylinders i geleitet wird, während der untere Teil mit der freien Luft in Verbindung tritt.Immediately before both pistons have reached the upper end position, the roller 45 of the lever 4. is attached to the extension 48 of the 4 Stop 46 in the position 45 ″ and thus the taps 36, 37 and 38 on the linkage 42, 43, 44 and 45 adjusted so that the compressed air in the upper Part of the cylinder i is directed, while the lower part with the free air contacts.

Die Kolben :2 und 5a gleiten nun abwärts. Ihnen folgt nach einiger Zeit der Kolben 5a. Die Platten 18 und i9 werden nach rechts bewegt und die Form 23 vom Zylinderkopf io entfernt.The pistons: 2 and 5a now slide downwards. Follows them after some Time of the piston 5a. The plates 18 and i9 are moved to the right and the mold 23 removed from cylinder head ok.

Während der Abwärtsbewegung nimmt der kurze Fortsatz 47 des Anschlages 46 die Rolle 45 so weit mit, daß der Hebel 44 die gezeigte Mittelstellung einnimmt, in welcher die Druckluft vom Zylinder abgesperrt ist. Der untere Hahn 38 ist so ausgebildet, daß er in dieser Stellung noch eine gedrosselte Verbindung zwischen dem Zylinder und der freien Luft herstellt, so daß der Kolben 2 ungehindert in die Tiefstellung von der über dem Kolben sich ausdehnenden Luft gebracht werden kann.During the downward movement, the short extension 47 takes the stop 46 the roller 45 so far that the lever 44 assumes the middle position shown, in which the compressed air is shut off from the cylinder. The lower cock 38 is like this trained that in this position he still has a throttled connection between the cylinder and the free air produces so that the piston 2 unhindered in the Subscript can be brought about by the air expanding above the piston.

An beiden Enden des Zylinders i sind zweckmäßig Stoßdämpfer 5o aus Kautschuk o. dgl. vorgesehen, die ein zu starkes Anschlagen der Kolben an den Böden der Zylinder verhindern.At both ends of the cylinder i, shock absorbers 5o are expediently made Rubber o. The like. Provided that the piston hits the bottom too hard prevent the cylinder.

In der Tiefstellung der Kolben 2 und 5a kann die Gießform 23 durch die Einrichtung 26, 28, 29 und 31 geöffnet und für den neuen Gießvorgang vorbereitet werden.In the low position of the pistons 2 and 5a, the mold 23 can through the device 26, 28, 29 and 31 opened and prepared for the new casting process will.

Nach jedem Gießen wird am oberen Teil des Zylinders 6 und in dem Austrittskanal i i ein Rest von erstarrtem Werkstoff verbleiben, der zwecks leichten Entfernens am Kopf des Zylinders festgehalten wird, wenn der Kolben 5a sich senkt, da der ganze Austrittskanal im Kopf untergebracht ist. Bei anderen Gußformen sind stets Vorkehrungen zu t-reffen; daß - sich. die größte Oberfläche des Gußzapfens im Deckel oder in Teilen der Vorrichtung- befinden, die mit dem Deckelentfernt werden könen.After each casting, a residue of solidified material will remain on the upper part of the cylinder 6 and in the outlet channel i i , which is held at the head of the cylinder for easy removal when the piston 5a descends, since the entire outlet channel is housed in the head. With other molds, precautions should always be taken; that - yourself. the largest surface of the sprue is in the lid or in parts of the device that can be removed with the lid.

Um, den Gußzapfen leichter entfernen zu können, ist in einer Bohrung 51 des Zylinderkopfes eine Welle 5z drehbar gelagert, die teilweise in- den Austrittskanal i i hineinragt. In der Welle 52 befindet sich eine nach unten gerichtete Aussparung 53 und eine nach oben gerichtete Aussparung 54, wodurch eine in dem Austrittskanal liegende Nase gebildet wird (Abb. 4). Wird nun die Welle nach beendigtem Gießen in der Pfeilrichtung gedreht, so wird der Gußzapfen von der Wandung des Austrittskanals i i gelöst und kann leicht entfernt werden. Zum Bewegen der Welle 52 ist diese außerhalb des Deckels io mit einem Handhebel 56 versehen (Abb. i).In order to be able to remove the cast spigot more easily, it is in a hole 51 of the cylinder head a shaft 5z rotatably mounted, which is partly in the outlet channel i i protrudes into it. In the shaft 52 there is a downwardly directed recess 53 and an upwardly directed recess 54, whereby one in the outlet channel lying nose is formed (Fig. 4). Will the shaft now after casting is complete rotated in the direction of the arrow, the cast spigot is removed from the wall of the outlet channel i i loosened and can be easily removed. To move the shaft 52 this is outside of the lid io with a hand lever 56 (Fig. i).

An Stelle der Hähne 36, 37, 38 können Ventile oder Schieber angebracht werden. Die Bewegung der Hähne kann durch eine andere Einrichtung erfolgen, wie auch die Steuerung durch den Kolben 2 von Hand oder mit dem Fuß vorgenommen werden kann. Dies gilt auch für die Einrichtung zum Halten der Gießform.Instead of the taps 36, 37, 38, valves or slides can be attached will. The movement of the taps can be done by some other device, such as the control by the piston 2 can also be carried out by hand or with the foot can. This also applies to the device for holding the casting mold.

Der Anschlag 46 kann am Kreuzkopf einstellbar angeordnet sein, um den Zeitpunkt der Steuerung ändern zu können. Endlich kann der Fortsatz 48 am Anschlag q.6 fehlen; die Abwärtsbewegung des Kolbens erfolgt dann von Hand, wie auch die Umsteuerung durch einen Servomotor erfolgen könnte.The stop 46 can be arranged on the cross head adjustable in order to to be able to change the timing of the control. Finally, the extension 48 can at the stop q.6 missing; the downward movement of the piston is then done by hand, as well as the Reversal could be done by a servo motor.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Injection or compression molding machine for casting metal with a lockable compression cylinder and controllable mold, characterized in that the control means connected to the compression piston (5a) are arranged on the piston rod (5) of the compression piston (5a) in such a way that the casting mold (23) is at Upward movement of the plunger (5a) with its pouring opening is automatically pressed against the mouth of the press cylinder head, but is removed from the mouth (ii) of the press cylinder head (io) when the piston (5a) is lowered. ..

2. Machine according to claim i, characterized in 'that are mounted on both sides of the pressing cylinder (6) comprises two transversely displaceable to the cylinder axis, rigidly interconnected plates (18, 19) which, by the connected to the piston rod (5) control means (16 17) 'are movable.

3. Machine according to claim i and 2, characterized, gekenng @ ichnet ,, that the with the piston rod (5) connected, the plates (i8, i9) moving control (i6, 17) from one on the piston rod (5) adjustable fixed cross head (4), on which one or more rods (i5) with crosshead (i6, 17) are attached, which move the plates (i8, i9) with the help of sliding guides (22) in such a way that the casting mold moves when it is moved the piston rod (5) moves.

4. Machine. according to claim i to 3 ,. characterized in that the piston rod (5) is fixed to the for movement serving control means, however, is loosely connected to the piston (5a), so that the piston rod acts on the shape during the entire stroke, but on the Piston only during a partial stroke.

5. Machine according to claim i to 4, characterized in that that a stop (46) is provided on the piston rod (5 or 3), the extensions (47, 48), one of which is only a partial movement of the control of the drive means the piston rod serving control rods (42 to 45) triggers.