DE969393C

DE969393C - Device for extrusion

Info

Publication number: DE969393C
Application number: DEK12676A
Authority: DE
Original assignee: KREIDLER DIPL ING ALFRED
Current assignee: KREIDLER DIPL ING ALFRED
Priority date: 1952-01-01
Filing date: 1952-01-01
Publication date: 1958-05-29

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen langgestreckter Körper mit einem besonders geformten Kopfteil. Es ist bereits eine Vorrichtung zum Strangpressen bekanntgeworden, die einen Blockaufnehmer und einen Preßstempel sowie eine Preßmatrize umfaßt, wobei die Strangpreßmatritze an der Austrittsseite durch einen Verschlußkörper verschließbar ist, der ein Gesenk für eine zu erzeugende Kopfform des Stranges bildet. Zunächst wird in einem Gesenkpreßvorgang die Kopfform ausgebildet, darauf der Verschlußkörper entfernt und anschließend der Langteil des Körpers durch Strangpressen hergestellt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Vorrichtung so weit zu verbessern, daß mit ihr ein selbsttätiges, verzögerungsfreies Arbeiten möglich ist.The invention relates to an apparatus for pressing elongated bodies with a specially shaped headboard. A device for extrusion has already become known, which comprises a block receiver and a press ram and a press die, the extrusion die can be closed on the outlet side by a closure body, which is a die forms for a head shape to be generated for the strand. First, in a swaging process formed the head shape, then removed the closure body and then the long part of the body made by extrusion. The object of the invention is to provide such a device to improve so far that an automatic, delay-free work is possible with it is.

Es sind schon Strangpreßvorrichtungen zur Erzeugung von Profilen, z. B. von Keilprofilen, mit in Längsrichtung unterschiedlichen Querschnitten bekanntgeworden, bei denen die Preßmatrize in Abhängigkeit von der Stempelbewegung verstellbar ist. Die Verstellung der Matrize geschieht hierbei fortlaufend mit dem Preßvorgang, während bei der eingangs erwähnten Vorrichtung die Ausbildung eines völlig ausgeformten und vom Lang-There are extrusion devices for the production of profiles, z. B. of splines, with different cross-sections in the longitudinal direction become known, in which the press die in Is adjustable depending on the punch movement. The die is adjusted in this case continuously with the pressing process, while the training in the device mentioned above of a fully formed and long

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teil übergangsfrei abgesetzten Kopfteiles nach dem Abschluß des Formpreßvorganges ein plötzliches Ausfahren oder Entfernen des formgebenden Verschlußkörpers erfordert. Die für die Verstellung der Preßmatrize bekannte Maßnahme kann daher zur Lösung der hier gestellten Aufgabe nicht dienen.part of the head section without a transition after the completion of the compression molding process a sudden Requires extension or removal of the forming closure body. The one for the adjustment the known measure of the press die can therefore not solve the problem posed here to serve.

Mehr Erfolg verspricht in diesem Fall der an sich nicht neue Gedanke, den Verf-chlußkörper in ίο Abhängigkeit vom Enddruck des Gesenkpressens entfernbar zu machen. Die betreffende bekannte Strangpreßvorrichtung wirkt so, daß ein Rohling im Laufe eines Lochvorsranges in die verschlossene Matrizenbohrung hineingepreßt, verdichtet und anschließend, nach Freigabe der Matrizenöffnung, stranggepreßt wirJ, so daß ein langgestreckter Hohlkörper entsteht. Während des Loch- und Preßvorganges wird der Verschlußkörper durch ein Sperrglied festgehalten, daß durch Bruch oder auf andere Weise, z. B. durch eine hydraulische Steuerung, dann nachgibt, wenn der Preßdruck einen vorbestimmten Wert überschreitet. Der freigegebene Verschlußkörper wird vom Preßstrang selbst ausgeschoben und entfernt.In this case, the not-in-itself new idea, the closure body in ίο to make removable depending on the final pressure of the die press. The known in question The extrusion device works so that a blank in the course of a Lochvorsranges in the closed Die bore is pressed in, compressed and then, after the die opening has been released, We are extruded, so that an elongated hollow body is formed. During the punching and pressing process the closure body is held by a locking member that by breaking or on other way, e.g. B. by a hydraulic control, then gives way when the pressing pressure one exceeds a predetermined value. The released closure body is from the pressed strand even pushed out and removed.

Die Erfindung besteht demgegenüber darin, daß ein geteiltes Gesenk mit quer beweglichen Backen und eigenem Kraftantrieb sowie einem Hilfsmotor verwendet wird, der bei bestimmtem Druckanstieg im Preßzylinder den Gesenkbackenantrieb auf Ausfahren schaltet und zugleich den Pressenantrieb stillsetzt, jedoch nach Druckabfall wieder einschaltet. Dadurch wird eine einwandfreie Automatisierung eines kombinierten Form- und Strangpreßvorganges erreicht, der die Bildung von weitgehend beliebig geformten Köpfen, z. B. mit seitlichen Vorsprüngen od. dgl., zuläßt. Der Gesenkbackenantrieb erfolgt naturgemäß zweckmäßig durch Flüssigkeitsdruck.
Eine vorzugsweise Ausbildung der Erfindung ist die, daß der Hilfsmotor einen einseitig mit der Druckleitung des Preßzylinders verbundenen Kolben hat, dessen Stange mit den Steuerventilen des Preßzylinders dauernd, mit der Steuervorrichtung für den Gesenkbackenantrieb nur für die Ausfahrbewegung in Wirkungsverbindung steht. Bei hydraulischem Antrieb der Gesenkbacken verschiebt die Kolbenstange den Steuerschieber der Flüssigkeitsmotoren in seine Endlage für das Ausfahren der Gesenkbacken, während zu einer Rückstellung für die Schließbewegung der Gesenkbacken ein Handhebel angeordnet sein kann. Die Zeichnung zeigt inIn contrast, the invention consists in that a split die with transversely movable jaws and its own power drive is used, as well as an auxiliary motor which switches the die drive to extend when there is a certain pressure increase in the press cylinder and at the same time stops the press drive, but switches it on again after a pressure drop. As a result, a perfect automation of a combined molding and extrusion process is achieved, the formation of largely arbitrarily shaped heads, z. B. od with lateral projections. Like. Permits. The die jaw drive is naturally expediently effected by liquid pressure.
A preferred embodiment of the invention is that the auxiliary motor has a piston connected on one side to the pressure line of the press cylinder, the rod of which is permanently in operative connection with the control valves of the press cylinder, with the control device for the die drive only for the extension movement. When the die jaws are driven hydraulically, the piston rod moves the control slide of the fluid motors into its end position for extending the die jaws, while a hand lever can be arranged to reset the closing movement of the die jaws. The drawing shows in

Fig. ι die Vorrichtung vor Beginn des Gesenkpreßvorganges, Fig. Ι the device before the start of the die pressing process,

Fig. 2 während des Strangpreßvorganges,Fig. 2 during the extrusion process,

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel der gesamten Steueranordnung.3 shows an exemplary embodiment of the entire control arrangement.

Gemäß Fig. 1 ist in den Aufnehmer 1 einer Strangpresse der Preßbarren 2 eingelegt, der vom Preßstempel 3 unter Druck gesetzt wird. In den Aufnehmer ist die Strangpreßmatrize 4 eingesetzt. An sie schließt sich das zweiteilige Gesenk 5, 5' an, das auf dem Pressentisch 6 abgestützt ist und dessen Teile darauf nach links und rechts ausfahrbar sind. Der Tisch 6 weist eine Durchtrittsöffnung 7 für den Preßstrang auf.According to FIG. 1, one is in the transducer 1 Extrusion press of the bar 2 inserted, which is placed under pressure by the ram 3. In the The extrusion die 4 is used as the receiver. It is followed by the two-part die 5, 5 ' on, which is supported on the press table 6 and whose parts can be extended to the left and right are. The table 6 has a passage opening 7 for the extruded strand.

Nachdem durch den Niedergang des Stempels 3 ein Teil des Werkstoffes des Barrens 2 in das Gesenk S, 5' gepreßt und so der Kopfteil 8 gebildet worden ist, wird der Preßstempel 3 kurzzeitig angehalten, und die beiden Hälften des Gesenkes S, 5' werden nach links und rechts ausgefahren. Bei der Fortsetzung des Pressens wird der Langteil des zu erzeugenden Körpers als Strang 9 durch die Preßmatrize 4 ausgepreßt (Fig. 2).After part of the material of the ingot 2 in the die through the decline of the punch 3 S, 5 'pressed and so the head part 8 has been formed, the ram 3 is briefly stopped, and the two halves of the die S, 5 'are extended to the left and right. When pressing is continued, the long part of the body to be produced becomes a strand 9 pressed through the die 4 (Fig. 2).

Um den ganzen Vorgang selbsttätig ablaufen zu lassen, ist eine Anordnung, wie sie Fig. 3 zeigt, getroffen. In die Zuleitung 10 zum Preßzylinder 11 und in die entsprechende Ableitung 12 sind VentileIn order to allow the whole process to run automatically, an arrangement as shown in FIG. 3 is met. Into the feed line 10 to the press cylinder 11 and in the corresponding discharge line 12 are valves

13 und 14 eingesetzt, die durch eine gemeinsame Welle 15 geöffnet und geschlossen werden können. An die Zuleitung 10 ist über eine Zwischenleitung 16 ein Hilfsmotor 17 angeschlossen. Dessen Kolben 18 ist durch eine starke Feder 19 in seiner Ruhestellung gehalten. Die Kolbenstange 20 ist mit einer Verzahnung versehen, mit der ein Zahnrad 21 im Eingriff steht, das starr auf der Welle 15 der beiden Ventile 13 und 14 befestigt ist. Die zwischen Aufnehmer 1 und Pressentisch 6 angeordneten Gesenkhälften S, 5' sind auf letzterem nach links und rechts ausfahrbar. Sie sind mit den Kolbenstangen 22, 22' der Flüssigkeitsmotoren 23, 23' starr verbunden. Für die Umsteuerung der Flüssigkeitsmotoren ist eine gemeinsame Schiebersteuerung 24 vorgesehen, deren Schieber 25 mit seinem einen Ende der Stoßfläche der Kolbenstange 20 des Hilfsmotors 17 gegenübersteht. An seinem anderen Ende ist der Handhebel 26 angelenkt. 13 and 14 used by a common Shaft 15 can be opened and closed. To the supply line 10 is via an intermediate line 16 an auxiliary motor 17 is connected. Its piston 18 is in its rest position by a strong spring 19 held. The piston rod 20 is provided with teeth with which a gearwheel 21 is in engagement, which is rigidly on the shaft 15 of the two valves 13 and 14 is attached. Those arranged between the pick-up 1 and the press table 6 Die halves S, 5 'can be extended to the left and right on the latter. You are with the Piston rods 22, 22 'of the liquid motors 23, 23' are rigidly connected. For the redirection of the Liquid motors, a common slide control 24 is provided, the slide 25 with one end of the abutment surface of the piston rod 20 of the auxiliary motor 17 faces. At the hand lever 26 is articulated at its other end.

Die Wirkungsweise ist folgende: Während des ersten Abschnittes des Preßvorganges befinden sich die Teile in der in Fig. 3 gezeichneten Lage. Die Gesenkbacken 5, 5' werden durch die Flüssigkeitsmotoren 23, 23' geschlossen gehalten. Dazu befindet sich der Schieber 25 in seiner rechten Endlage. Der Kolben 18 des Hilfsmotors wird durch die Feder 19 entgegen dem Preßdruck in der Ruhelage gehalten, und die beiden Ventile 13 undThe mode of operation is as follows: Located during the first section of the pressing process the parts are in the position shown in FIG. The die jaws 5, 5 'are driven by the fluid motors 23, 23 'kept closed. For this purpose, the slide 25 is in his right End position. The piston 18 of the auxiliary motor is by the spring 19 against the pressure in the Held rest position, and the two valves 13 and

14 sind geöffnet.14 are open.

Nach völliger Ausfüllung des Gesenkes S, 5' steigt der Preßdruck plötzlich stark an. Er überwindet den Widerstand der Feder 19, und der Kolben 18 bewegt sich nach links. Dabei stößt die Kolbenstange 20 gegen den Schieber 25 und verschiebt diesen ebenfalls nach links, während sie gleichzeitig über die Getriebeverbindung 21, 15 die Ventile 13 und 14 schließt und so die Presse 11, 3 stillsetzt. Durch die Verschiebung des Schiebers 25 werden die Flüssigkeitsmotoren 23, 23' umgesteuert. Sie ziehen nunmehr die Gesenkbacken 5, 5' nach rechts und links auseinander. Durch das Öffnen des Gesenkes sinkt der Preßdruck sofort ab. Die Feder 19 stellt den Kolben 18 in seine Ruhelage zurück. Dabei öffnet die WelleAfter the die S, 5 'has been completely filled the pressure suddenly rises sharply. He overcomes the resistance of the spring 19, and the Piston 18 moves to the left. The piston rod 20 pushes against the slide 25 and moves this also to the left, while at the same time via the gear connection 21, 15 the valves 13 and 14 closes and so the press 11, 3 stops. By moving the Slider 25, the liquid motors 23, 23 'are reversed. You are now pulling the die jaws 5, 5 'to the right and left apart. When the die is opened, the pressure drops immediately off. The spring 19 returns the piston 18 to its rest position. The wave opens

15 die Ventile 13 und 14 wieder. Der Preßstempel 3 bewegt sich weiter, und der Preßvorgang15 the valves 13 and 14 again. The ram 3 moves on, and the pressing process

wird fortgesetzt. Da der Schieber 25 jedoch stehenbleibt, halten die Flüssigkeitsmotoren 23, 23' die Gesenkteile 5, 5' in der ausgefahrenen Stellung.to be continued. Since the slide 25 stops, however, the liquid motors 23, 23 'hold the Die parts 5, 5 'in the extended position.

Nach Entfernen des Preßrestes aus der Presse und Neubeschickung des Aufnehmers wird durch den Handhebel 26 der Schieber 25 wieder in die in Fig. 3 gezeichnete Lage zurückgestellt, worauf die Flüssigkeitsmotoren 23, 23' die Gesenkbacken 5, 5' für den Beginn des nächsten Preß-Vorganges zusammenführen und in der geschlossenen Stellung festhalten.After removing the residue from the press and reloading the receiver, the the hand lever 26 of the slide 25 is returned to the position shown in FIG. 3, whereupon the liquid motors 23, 23 'the die jaws 5, 5' for the start of the next pressing process merge and hold in the closed position.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Device for extrusion under the foregoing Compression molding of a head part by means of the ram in a die space, which is arranged behind the extrusion die Closure body can be removed depending on the final pressure of the die pressing, characterized by a split die with ao transversely movable jaws (5, 5 ') and own power drive (23, 23') and an auxiliary motor, which opens the die drive at a certain pressure increase in the press cylinder (11) Extension switches and at the same time stops the press drive, but after a pressure drop turns on again.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the auxiliary motor is one-sided with the pressure line of the press cylinder (11) connected piston (18), whose Rod (20) with the control valves (13, 14) of the press cylinder continuously, with the control device (24) for the die jaw drive (23,23 ') only for the extension movement in operative connection stands.

Considered publications:
German Patent No. 53479;
British Patent Nos. 469550, 544 114; Swiss patent specification No. 214667,
216737.

For this purpose ι sheet of drawings