DE435145C

DE435145C - Casting machine

Info

Publication number: DE435145C
Application number: DEH96469D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-05-18
Filing date: 1924-03-15
Publication date: 1926-10-08

Description

Gießmaschine. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsverträge vom 2. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 18. Mai 1923 beansprucht. Bei den bekannten Gießmaschinen, bei denen das Schließen der Formhälften durch Druckluft, das öffnen aber unter Federdruck erfolgt, werden die Druckluftventile von Hand bedient, so daß der Gang der Maschine von der Geschicklichkeit und Erfahrung des Bedienungspersonals abhängig ist. Eine Schwierigkeit ergibt sich insbesondere dadurch, daß die Zeitdauer, für welche die Form geschlossen bleiben muß, von deren Temperatur abhängig ist, d. h. die Form muß um so länger geschlossen bleiben, je heißer sie ist_, weil sonst der Guß nicht genügend Zeit zum Abkühlen hat.Casting machine. In accordance with the Union Treaty of June 2, 1923, priority is claimed for this application on the basis of the application in the United States of America of May 18, 1923. In the known casting machines, in which the closing of the mold halves by compressed air, but the opening takes place under spring pressure, the compressed air valves are operated by hand, so that the speed of the machine depends on the skill and experience of the operator. A particular difficulty arises from the fact that the length of time for which the mold must remain closed depends on its temperature, ie the hotter it is, the longer the mold must remain closed, because otherwise the casting does not have enough time to cool down .

Dieser Nachteil wird nach der Erfindung dadurch beseitigt, daß zur Regelung des Auslaßquerschnitts der Druckluftauslaßleitung ein Ventil angeordnet ist, welches unter dem Einfluß eines an der feststehenden Formhälfte vorgesehenen Thermostaten steht, so daß nach Beendigung des Gusses die öffnung der Form selbsttätig abhängig von ihrer Temperatur erfolgt.This disadvantage is eliminated according to the invention in that for Control of the outlet cross-section of the compressed air outlet line a valve is arranged is, which is provided under the influence of one on the fixed mold half Thermostat is up, so that the mold opens automatically after casting is complete takes place depending on their temperature.

Um das Arbeiten der Maschine zu beschleunigen, kann zweckmäßig zu schneller Beseitigung des Druckes in der Lufteinlaßleitung ein Ventil angeordnet werden, das in an sich bekannter Weise beim Sinken des Druckes unterhalb einer bestimmten Grenze selbsttätig sich öffnet.In order to speed up the work of the machine, it can be expedient to quicker elimination of the pressure in the air inlet line a valve is arranged be that in a known manner when the pressure drops below a certain The border opens automatically.

Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und es ist Abb. i ein mittlerer Längsschnitt durch eine Maschine gemäß der Erfindung, Abb. 2 die Draufsicht auf die Abb.-i - mit einem Schnitt nach der Linie x-y und Abb.3 eine abgebrochene Stirnansicht der Abb. 2.In the drawings is an embodiment of the subject of the invention and there is Fig. i a central longitudinal section through a machine according to of the invention, Fig. 2 is the plan view of Fig.-i - with a section according to the Line x-y and Fig. 3 a broken end view of Fig. 2.

An den von der Grundplatte i aufwärts sich erstreckenden Armen 6, 7 ist die feststehende bzw. bewegliche Formhälfte 2 bzw. 3 angeordnet. Erstere wird durch einen mittleren Schraubenbolzen q. gehalten, während letztere an einem Bolzen 5 befestigt ist, dessen anderes Ende mit einem unter Wirkung einer Feder i o stehenden, in einem am Arm 7 zweckmäßig .angegossenen Zylinder 9 beweglichen Kolben 8 verbunden ist. Von einer geeigneten Druckluftquelle führt eine Leitung 16, 17, 18 nach dem Stutzen i g des durch den Deckel i i abgeschlossenen Zylinders 9. In der Leitung 16 ist ein für gewöhnlich unter Wirkung einer Feder geschlossenes Ventil 15 angeordnet, mit dessen durch die Grundplatte i sich erstreckender Spindel ein bei 14 drehbar gelagerter Winkelhebel 13 zusammenarbeitet. Der eine Arm des Winkelhebels 13 steht unter dem Einfluß einer den Bedienungsmann tragenden Platte 12. In dem Stutzen ig ist ein Ventil 2o angeordnet, welches durch eine schwache Blattfeder 21 und eine Schraube 22 an dem Zylinder 9 befestigt ist. In dem Zylinderdeckel i i ist ein durch ein Nadelventil 24 gesteuerter Kanal 23 vorgesehen, der, wie Abb.2 erkennen läßt, durch eine Leitung 46, 47 mit einem an der feststehenden Formhälfte 2 befestigten Gußstück 48 verbunden ist. Eine Öffnung dieses Gußstückes steht unter Wirkung eines Ventils 5o, welches seinerseits unter Vermittlung der Lenker 52, 51 unter dem Einfluß eines an der feststehenden Form angebrachten thermostatischen Elementes 49 steht. Eine an dem Ventilkörper 5o vorgesehene Kugel 53 ist in dem Lenker 52 gelagert. Das Gußstück 48 weist eine kleine Luftauslaßöffnung 57 auf.The fixed or movable mold halves 2 and 3 are arranged on the arms 6, 7 extending upwards from the base plate i. The former is secured by a central screw bolt q. held, while the latter is fastened to a bolt 5, the other end of which is connected to a piston 8 which is under the action of a spring and is movable in a cylinder 9 which is expediently cast on the arm 7. From a suitable source of compressed air, a conduit leads 16, 17, 18 by the neck strength of the 9th through the lid ii closed cylinder in the line 1 6 is arranged a normally closed under the action of a spring valve 1 5, by which through the base plate i extending spindle at 14 rotatably mounted angle lever 13 cooperates. One arm of the angle lever 13 is under the influence of a plate 12 that carries the operator. In the cylinder cover ii, a channel 23 controlled by a needle valve 24 is provided which, as can be seen in FIG. An opening of this casting is under the action of a valve 5o, which in turn is under the influence of a thermostatic element 49 attached to the stationary mold through the intermediary of the links 52, 51. A ball 53 provided on the valve body 5o is mounted in the link 52. The casting 48 has a small air outlet opening 57.

In einem von dem Zylinder 9 getragenen Lager 54 sowie einem an der feststehenden Form 2 vorgesehenen Lager ist eine Stange oder ein Rohr 38 verschiebbar gelagert, welches sich durch ein an der beweglichen Form 3 vorgesehenes Lager ,erstreckt und zwischen dem Läger 54 sowie einem zwischen diesem und der Form 3 befestigten Stellring 39 von einer Schraubenfeder 55 umgeben ist. Auf dem einen Ende des Rohres 38 sitzt ein zweiter Stellring 56, während das andere der Form 2 zugekehite Ende .eitlem Bolzen 37 trägt. Mit letzterem arbeitet das mit eilten Schlitz 33 versehene Ende eines Lenkers 36 zusammen, dessen anderes Ende durch einen Lenker 34 mit einem Ansatz 35 der Foren 2 verbunden ist. An einem nabenförtnig verbreiterten Teil 3o des Lenkers 36 sind durch Stifte 31, 32 winkelförmig gebogene Platten 29 befestigt, die mit Ausstoßstiften 27, 28 vertun den sind. Ähnliche, zweckmäßig unter Wirkung von Blattfedern stehende Ausstoßstifte 25, 26 sind für die bewegliche Form 3 vorgesehen.In a supported by the cylinder 9 bearing 54 and one on the Fixed form 2 provided bearing, a rod or tube 38 is slidable supported, which extends through a provided on the movable mold 3 bearing and between the bearing 54 and one between the latter and the mold 3 Adjusting ring 39 is surrounded by a helical spring 55. On one end of the pipe 38 sits a second adjusting ring 56, while the other end of the form 2 zugekehite .eitlem bolt 37 carries. The latter with the quick slot 33 works with the latter End of a handlebar 36 together, the other end by a handlebar 34 with a Approach 35 of forums 2 is connected. On a hub-shaped widened part 3o of the handlebar 36 are fixed by pins 31, 32 angularly bent plates 29, which are wasted with ejector pins 27, 28. Similar, expedient under effect Ejector pins 25, 26 standing by leaf springs are provided for the movable mold 3.

Zur genauen - Einstellung der Formen 2 und 3 dienen Schrauben 42, 45 mit Gegenmuttern 43, 44 bzw. Schrauben 40 mit Gegenmuttern 41. Durch Dübel 58, 59, 6o werden die beiden Formen 2 und 3 in die richtige Lage finit Bezug aufeinander gebracht.For the exact setting of forms 2 and 3, screws 42 are used, 45 with lock nuts 43, 44 or screws 40 with lock nuts 41. Through dowels 58, 59, 6o the two forms 2 and 3 are in the correct position finite with respect to one another brought.

Bei der Benutzung der neuen Maschine wird, wenn der Bedienungsmann die Platte 12 betritt, das Ventil 15 geöffnet, so daß die Druckluft durch die Leitung 16, 17, 18 nach dein Zylinder 9 strömt. Das Ventil 2o wird dabei sofort geschlossen und der Kolben 8 unter Zusammenpressen der Feder- io verschoben, so daß die Form 3 in Eingriff mit der Form 2 kommt. Nach dem Füllen der Form verläßt der Arbeiter die Platte 12, und die Druckluft entweicht durch den Kanal 23, die Leitung- 46, 47 und das Gußstück 48. Die mit dem ylinder 9 verbundene Leitung 16, 17, i 8 steht anfangs noch unter Druck. Sobald jedoch der Druck im Zylinder 9 unterhalb einer gewissen Grenze gefallen ist, läßt auch der Druck in der Leitung 16, 17, 18 nach, so daß die Feder 21 das Ventil 2o öffnet und die Druckluft nun auch durch dieses Ventil entweicht. Unter Wirkung der Feder i o wird die Form 3 von der Form 2 getrennt, und erstere nimmt bei ihrer Verschiebung das Rohr 38 entgegen der Wirkung seiner Feder 5 5 mit. Hierdurch werden unter Vermittlung des Lenkers 36 die Platten 29 und durch diese die Stifte 27, 28 verschoben, so daß das Gußstück, falls es in der Form 2 sitzt, ausgestoßen wird. Befindet sich dagegen das Gußstück in der Form 3, so wird es durch die Stifte 25, 26 ausgestoßen, sobald die Form so weit zurückbewegt worden ist, bis die Stifte 25, 26 gegen den Arm 7 stoßen. Sobald nach mehreren Arbeitsgängen die Formen erhitzt worden sind, wird durch das thermostatische Element 49 und das hierdurch beeinflußte Ventil 5o die Öffnung des Gußstückes 48 weiter geschlossen, so daß die Druckluft langsamer aus dem Zylinder 9 entweicht, d. h. die Formen 2 und ,y langsamer voneinander getrennt werden und mithin der flüssige Guß mehr Zeit zum Erstarren hat.When using the new machine, when the operator steps on the plate 12, the valve 15 is opened so that the compressed air flows through the line 1 6, 17, 1 8 to your cylinder 9. The valve 2o is closed immediately and the piston 8 is displaced while the spring is pressed together, so that the mold 3 comes into engagement with the mold 2. After the mold has been filled, the worker leaves the plate 12 and the compressed air escapes through the channel 23, the line 46, 47 and the casting 48. The line 16, 17, 18 connected to the cylinder 9 is initially still under pressure . However, as soon as the pressure in the cylinder 9 has fallen below a certain limit, the pressure in the line 16, 17, 18 also decreases, so that the spring 21 opens the valve 2o and the compressed air now also escapes through this valve. Under the action of the spring io, the mold 3 is separated from the mold 2, and the former takes the tube 38 with it against the action of its spring 5 5 when it is displaced. As a result, with the intermediary of the link 36, the plates 29 and through them the pins 27, 28 are displaced so that the casting, if it is seated in the mold 2, is ejected. If, on the other hand, the casting is in the mold 3, it is ejected by the pins 25, 26 as soon as the mold has been moved back so far that the pins 25, 26 strike the arm 7. As soon as the molds have been heated after several operations, the opening of the casting 48 is further closed by the thermostatic element 49 and the valve 5o influenced by this, so that the compressed air escapes more slowly from the cylinder 9, ie the molds 2 and y more slowly from one another be separated and therefore the liquid casting has more time to solidify.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Casting machine in which the mold is formed by compressed air is closed and opened under spring action, characterized in that the valve used to regulate the outlet cross-section of the compressed air outlet line (50) under the influence of one provided on the fixed mold half (2) Thermostat (49) is up.

2. Casting machine according to claim i, characterized in that that to accelerate the opening process initiated by the valve (5o) In the compressed air supply line there is a weak spring under action Valve (2o) is provided, which in a known manner when the pressure drops opens automatically below a certain limit.