DE1698118A1 - Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Messung der Beschaffenheit von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Messung der Beschaffenheit von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen

Info

Publication number
DE1698118A1
DE1698118A1 DE19681698118 DE1698118A DE1698118A1 DE 1698118 A1 DE1698118 A1 DE 1698118A1 DE 19681698118 DE19681698118 DE 19681698118 DE 1698118 A DE1698118 A DE 1698118A DE 1698118 A1 DE1698118 A1 DE 1698118A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molding material
shaft
finely
material mixtures
strain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681698118
Other languages
English (en)
Inventor
Jost Dipl-Ing Buettner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BUETTNER JOST DIPL ING
Original Assignee
BUETTNER JOST DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BUETTNER JOST DIPL ING filed Critical BUETTNER JOST DIPL ING
Publication of DE1698118A1 publication Critical patent/DE1698118A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/14Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by using rotary bodies, e.g. vane

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

  • "Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Messung der Beschaffenheit von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen" Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur fortlaufenden Messung der Konsistenz von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen, wobei der Meßbereich und das Auflösungsvermögen der Apparatur durch Verwendung von Dehnungsmeßstreifen so gewählt werden, daß die Messung der Beschaffenheit der Formstoffgemische in Hinsicht auf den Zusammenhalt der einzelnen Teilchen der Mischung über den gesamten Konsistenzbereich vom Verarbeitungszustand bis zum Abbinde-Ende möglich ist.
  • Sowohl die in der Viskosimetrie gebräuchlichen Viskosimeter bzw. Viskografen als auch die in der kunststoff- und gummiverarbeitenden Industrie verwendeten Plastometer bzw. Plastografen setzen voraus, daß es sich bei den zu messenden Massen um ein hinreichend homogenes Material handelt. Diese Bedingung erfüllen z. B. Formstoffgemische jedoch nicht. Formstoffgemische, wie sie u. a. in der Gießerei-Industrie zur Herstellung von Formen verwendet werden oder andere grobdisperse Gemisc ; p e~Mörtel od. dgl., sind in ihrem festen Anteil so grobkörnig, daß eine hinreichend genaue Bestimmung der Konsistenz mit den bisher bekannten Geräten nicht möglich ist. Durch Zusätze von oberflächenaktiv wirkenden Chemikalien wird das Einbringen der Gasphase in Form von Schaumbläschen bei der Herstellung solcher Mischungen ermöglicht, was die Messung noch mehr erschwert. Darüber hinaus ist es charakteristisch für den größten Teil aller Formstoffgemische, daß sie durch Einwirken äußerer Kräfte oder durch=Ablauf verschiedenartigster Reaktionen oder durch beides gemeinsam sich verfestigen, d. h. hinsichtlich ihrer Beschaffenheit im Laufe eines bestimmten Zeitintervalls sich wesentlich verändern. Über den gesamten Bereich sind diese Veränderungen mit den bereits bekannten Geräten fortlaufend nicht zu messen. Auch die in der Beton und Zement verarbeitenden Industrie verwendeten Meßgeräte, wie sie in den entsprechenden Normblättern festgelegt sind, können diese Aufgabe nicht erfüllen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die dem bekannten Stand der Technik anhaftenden Nachteile zu vermeiden. Demnach beruht die Aufgabe nach der Erfindung darauf, über den gesamten Konsistenzbereich Formstoffgemische vom Herstellungsbeginn bis zur Beendigung des Abbindens messend zu verfolgen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe besteht nun darin, daß das Formstoffgemisch in einem Zwangsmischgerät vom Verarbeitungszustand bis zum Abbindeende gemischt wird und die Dehnung infolge der Torsion an der den Mischquirl treibenden Welle bzw. an einer anderen für die Dehnungmmessung geeigneten Stelle der Apparatur mittels Dehnungsmeßstreifen erfaßt und über einen MeBstromübertrager und eine Dehnungsmeßbrücke auf einem Schreiber fortlaufend aufgezeichnet wird.
  • Die Vorrichtung zur Ausübung des erfinderischen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß in einem zweckmäßig vorzugsweise mit horizontalen Schlagstäben ausgerüsteten Mischgefäß ein Mischquirl eingreift, dessen Antriebswelle bzw ein anderes für die Dehnungsmessung geeignetes Bauteil mit einem mit Dehnungsmeßstreifen ausgerüsteten Meßteil versehen ist, wobei ein Meßstromübertrager für den Fall, daß die elektrische Meßgröße von der rotierenden Welle abgenommen werden soll, eine Dehnungsmeßbrücke und zweckmäßigerweise ein Schreiber vorgesehen sind. Auch können in den erwähnten Schlagstäben des Mischgerätes Thermometer eingebaut sein.
  • Nach der Erfindung ist es daher, wie vorstehend ausgeführt, möglich, die Konsistenz von Formstoffgemischen über den gesamten Konsistenzbereich vom Herstellungsbeginn an bis zur Beendigung des Abbindens messend zu verfolgen, wobei die EmpSindlichkdit der verwendeten Apparatur so groß ist, daß auch im untersten Xonsistenzbereich (d.h. im Verarbeitungszustand) der Einfluß unterschiedlicher Faktoren gemessen werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben.
  • Der Motor 1 treibt über das regelbare Getriebe 2 die Welle 3 an. Am unteren Ende der Welle 3- ist der Mischquirl 7 befestigt, der in das Mischgefäß g mit den horizontal angeordneten Schleg stäben 9 hineinragt. In diesem Mischgefäß befindet sich das zu messende Formstoffgemisch. Die Schlagstäbe 9 sind mit WiderstandsthermometerniQ ausgerBet.
  • An der Welle 3 ist ein üblicher, für die Verdrillung bestimmter Meßteil L vorgesehen, der in ebenfalls üblicher Weise mit Dehnungsmeßstreifen 6 ausgerüstet ist.
  • Die Anbringung der Dehnungsmeßstreifen an einer anderen für die Dehnungsmessung geeigneten Stelle, z. B. an der das Mischgefäß tragenden Befestigungsvorrichtung, liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung. Die im Betriebszustand der Vorrichtung auftretenden Meßwerte werden mittels eines Meßstromübertragers 4 über eine Dehnungsmeßbrücke 11 auf einen Schreiber 12 übertragen.
  • Die Änderung der Konsistenz kann über den gesamten Bereich vom quasiflüssigen Zustand bis zum Abbinde-Ende in jeder einzelnen Phase fortlaufend registriert werden.
  • Patentansprüche:

Claims (3)

  1. Patentansqrüche 1. Verfahren zur fortlaufenden Messung der Beschaffenheit von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen hinsichtlich des Zusammenhaites der einzelnen Teilchen des Gemisches, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstoff-(1-3*7-9) gemisch in einem Zwangsmischgerät vom Verarbeitungszustand bis zum Abbindeende gemischt wird und die Dehnung infolge der Torsion an der den Mischquirl treiben-(3,5) den Welle bzw. an einer anderen für die Dehnungsmessung geeigneten Stelle der Vorrichtung mittels Dehnungsstreifen (9) erfaßt und durch Übettragungs-, Aufzeichnungs und Schreib mittel (3,10,11) fortlaufend aufgezeichnet wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem zweckmäßig, vorzugsweise mit horizontalen Schlagstäben (9) ausgerüsteten Mischgefäß ein Mischquirl (7) eingreift, dessen Antriebswelle (3) bzw. ein anderes f t die Dehnungsmessung geeignetes Bauteil mit einem mit Dehnungsmeßstreifen (9) ausgerüsteten Meßteil (4a) versehen ist, wobei ein Meßstromübertrager (4) für den Fall, daß die elektrische Meßgröße von der Welle (5) abgenommen wird, eine Dehnungsmeßbrücke (11) und zweckmäßigerweise ein Schreiber (12) vorgesehen sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Schlagstäben (9) des Mischergefä#es @@@ Thermometer (10), vorzugsweise Widerstandsthermometer, eingebaut sind.
    Leerseite
DE19681698118 1968-02-19 1968-02-19 Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Messung der Beschaffenheit von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen Pending DE1698118A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB0096754 1968-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1698118A1 true DE1698118A1 (de) 1972-01-13

Family

ID=6988894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681698118 Pending DE1698118A1 (de) 1968-02-19 1968-02-19 Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Messung der Beschaffenheit von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1698118A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1131806B (de) * 1959-02-19 1962-06-20 Signalbau Huber Muenchen K G Mastaufsatzleuchte
EP0124383A1 (de) * 1983-05-03 1984-11-07 National Research Development Corporation Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der physikalischen Eigenschaften eines flüssigen Mediums
EP0307640A2 (de) * 1987-08-20 1989-03-22 Hüls Aktiengesellschaft Verfahren zur Bestimmung der Flüssigkeitsaufnahme von pulverförmigen Feststoffen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1131806B (de) * 1959-02-19 1962-06-20 Signalbau Huber Muenchen K G Mastaufsatzleuchte
EP0124383A1 (de) * 1983-05-03 1984-11-07 National Research Development Corporation Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der physikalischen Eigenschaften eines flüssigen Mediums
WO1984004388A1 (en) * 1983-05-03 1984-11-08 British Hydromechanics Monitoring physical properties of a fluid
US4594883A (en) * 1983-05-03 1986-06-17 The British Hydromechanics Research Assoc. Monitoring physical properties of a fluid
EP0307640A2 (de) * 1987-08-20 1989-03-22 Hüls Aktiengesellschaft Verfahren zur Bestimmung der Flüssigkeitsaufnahme von pulverförmigen Feststoffen
EP0307640A3 (en) * 1987-08-20 1989-06-28 Huls Aktiengesellschaft Procedure for the determination of the absorption of liquid of powdery solid matters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH671636A5 (de)
DE1698118A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Messung der Beschaffenheit von fein- und/oder grobdispersen Formstoffgemischen
DE2433977A1 (de) Vorrichtung zum messen des feuchtigkeitsgehaltes von beton-zuschlagstoffen
DE2723087C3 (de) Gerät zur Bestimmung der Scherfestigkeit von körnigen und kohäsiven Materialien z.B. Böden
DE2117256B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von mechanischen Eigen schäften von Bitumengemischen, die bei nach dem Marshall Verfahren durch geführten Versuchen gewonnen werden
DE3507206A1 (de) Verfahren und anordnung zur bestimmung von gesteinseigenschaften
DE69609653T3 (de) Verfahren zur Messung des Aktivtongehalts im grünen Formsand
DE3113785A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der konsistenz von angemachtem beton
DE2534219A1 (de) Verfahren zur automatischen digitalen auswertung der frequenzen von dehnungsmessaiten
DE102019216892B3 (de) Rheologielanze
DE2624060A1 (de) Verfahren und einrichtung zur porendrucksondierung, insbesondere von lehm- bzw. tonboden
DE2029337C2 (de) Verfahren zur Messung von Verweilzeitspektrum und Summenkurve bei der kontinuierlichen Verarbeitung von rheologischen Medien, insbesondere Kunststoffschmelzen, und Schneckenstrangpresse zur Durchführung des Verfahrens
DE102012218814A1 (de) Verfahren zur Bestimmung der Homogenität einer Formulierung
AT162847B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorausbestimmen des Verhaltens einer Betonmischung
DE1952008C3 (de) Vorrichtung zur technologischen Untersuchung einer erstarrenden Masse in einer Preßform
DE494257C (de) Kartierungsgeraet
DE945191C (de) Verfahren zum Messen der beim Brennen von feuerfesten Steinen eintretenden Laengenaenderungen
DE735073C (de) Verfahren zum Bestimmen der Eigenschaften von Baustoffen, insbesondere von Betonmischungen
DE1038970B (de) Vorrichtung zum Ermitteln der Steifigkeit keramischer Massen und Gemische
DE2100238A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Prüfen der Formeigenschaften einer Gießereiformmasse
DE2942513A1 (de) Dehnungsmessgeraet
DE10325958B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Bildsamkeit von Materialien wie keramischen Rohstoffen und Massen
AT394905B (de) Verfahren und einrichtung zum messen der eigenschaften, besonders der verdichtbarkeit einer steifen, vergiessbaren masse
DE915913C (de) Verfahren zur Herstellung von farbigen Kunststeinplatten u. dgl.
DE4001928A1 (de) Vorrichtung zur messung der eigenfeuchte von schuettstoffen, insbesondere zur messung der eigenfeuchte von beton-zuschlagstoffen