DE1695659C - Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorpyridinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2-ChlorpyridinenInfo
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Description
Es ist bekannt, daß man bei Aromaten mit Hilfe der Sandmeyer-Reaktion aus Aminoverbindungen
zu Halogenderivaten gelangt. Es ist weiterhin bekannt, daß die Zersetzung aromatischer Diazoverbindungen
in Alkoholen zu Alkoxyderivaten führt, wobei mit steigendem Molgewicht des Alkohols und steigender
Zahl der Alkylgruppen im Aromaten die Ausbeute an Äther stark fällt. Die Art der Substituenten am Aromaten
ist insofern von Bedeutung für die Ausbeute an Azoxyverbindungen, als Alkylgruppen eine stark
fallende, Arylgruppen eine schwach fallende Tendenz haben, und bei Chlor- und Nitrogruppen die Ergebnisse
stark vom Alkohol abhängig sind. So entstehen im Falle der Verwendung von Methanol Äther, im
Falle der Verwendung von Äthanol Kohlenwasserstoffe.
Es ist darüber hinaus bekannt, daß 2-Aminopyridine im Gegensatz zu Aromaten keine isolierbaren Diazoniumsalzlösungen
liefern; sie sind z.B. nur unter besonderen Bedingungen zu Kupplungsreaktionen
fähig. Die Diazotierung in konzentrierter Salzsäure liefert 30 bis 50% Chlorderivate, daneben entsteht die
Hydroxylverbindung (vgl. Houben—Weyl, Methoden
der organischen Chemie, 4. Auflage, Bd. X/3).
Lediglich bei der Darstellung von 2-ChIor-4-n-propylpyridin
erhält man bessere Ergebnisse, so die Chlorverbindung in 76%iger Ausbeute (vgl. Solomon,
J. ehem. Soc, 1946, 934). Jedoch ist letzteres Verfahren für technische Verhältnisse umständlich
und schwierig. Man muß bei - 17° C arbeiten und gepulvertes
Natriumnitrit in fester Form einer bei - 17° C mit Chlorwasserstoff gesättigten, wäßrigen Reaktionslösung zusetzen. Bei der Diazotierung der 2-Amino-
pyridine in konzentrierter Salzsäure bringt auch die
Zugabe von Kupferpulver oder Kupferchlorid
keine Verbesserung der Ausbeuten an den gewünschten Chlorderivaten. ,
Ein anderer Weg, zu 2-Ch!orpyndindenvaten zu
gelangen, besteht im Umsatz der entsprechenden Pyridin-N-oxide mit Sulfurylchlorid im status
nascendi. Die Ausbeuten sind jedoch mäßig (20 bis 50%); zudem entsteht noch ein Gemisch aus der
2- und -^-Chlorverbindung (vgl, deutsche Patentschrift
1200 304).
Eine weitere Möglichkeit, aus 2-Aminopyndmen
2-Chlorpyridine zu erhalten, beruht auf der Diazotierung in wäßriger Schwefelsäure und dem Umsatz
der so erhaltenen Hydroxy verbindung mi. Chlorierunssmitteln wie Phosphortri- und -pentachlorid
PhiKsphoroxychlorid und Thionylchlorid in Gegenwart
von Dimethylformamid als Katalysator (vgl. deutsche Auslegeschrift 1 178 052). Der große Nachteil
dieses Verfahrens ist der Umweg über die Hydroxyverbindungen, die wegen der Wassorempfindlichkeit
der Halogenierungsmittel erst isoliert und getrocknet werden müssen.
Die Direktchlorierung des Pyridins bleibt auf den Grundkörper selbst beschränkt, da bei alkylsubstituierten
Pyridinen die Seitenketten ebenfalls chloriert werden.
Aufgabe der Erfindung war es, ein technisch und wirtschaftlich vorteilhafteres Verfahren zur Herstellung
von 2-Chlorpyridinen aus den entsprechenden 2-Aminopyridinen zu finden. Die Aufgabe wurde
gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorpyridinen der allgemeinen Formel
in der R1 und R2 jeweils ein Wasserstoff- oder Halogenatom
oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, durch Umsetzung eines der allgemeinen
Formel entsprechenden 2-Aminopyridins in einer gesättigten salzsauren methanolischen Lösung
mit Alkylnitriten bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß das Molverhältnis 2-Aminopyridin
zu Methanol 1:8 bis 1:12 und das Molverhältnis 2-Aminopyridin zu Alkylnitrit 1 : 1 bis
1 :3 beträgt.
Man führt die Umsetzung bei Temperaturen zwischen 0 und 50° C. bevorzugt zwischen 20 und 3O0C,
durch, wobei sich Propyl-, Butyl- und Amylnitrit in bezug auf die Handhabung besonders eignen. Man
erhält besonders hohe Ausbeuten, wenn man mindestens 10 Mol Methanol pro Mol Aminoverbindung
verwendet, das Gemisch mit trockenem Chlorwasserstoffgas sättigt und dann mit mindestens 2 Mol
Alkylnitrit umsetzt.
Die genannten Verbindungen stellen Zwischenprodukte zur Herstellung von Diazotypiefarbstoffen
(vgl. britische Patentschrift 870 027) und modernen Haarfarbstoffen (vgl. deutsche Patentschrift 1 142045)
dar.
gehörige Vorschrift (allgemeine Verfahrensvorschrift) erläutern die Erfindung.
Allgemeine Vorschrift
2 Mol der 2-Aminoverbindung werden zu 16 bis 24 Mol Methanol gegeben und die entstehende Lösung
unter Rühren und Kühlung mit trockenem Chlorwasserstoflgas gesättigt. Innerhalb von 5 Stunden
werden 2 bis 6 Mol Alkylnitrit unter Rühren und Kühlen so zutropfen gelassen, daß eine Temperatur
von 20 bis 30°C eingehalten wird. Nach beendeter Zugabe überläßt man das Reaktionsgemisch
12 Stunden sich selbst, und dann wird der überschüssige HCl enthaltende Alkohol vollständig abdestilliert. Der Rückstand wird in 200 bis JOOmI
Wasser aufgenommen und unter Rühren mit konzentriertem wäßrigem Ammoniak alkalisch gemacht,
wobei sich ein dunkles, schweres öl abscheidet; dieses wird in 200 ml Chloroform oder Methylenchlorid
aufgenommen und die wäßrige Phase 3mal mit je 100 ml Chloroform oder Methylenchlorid ausgerUhrt.
Die vereinigten Auszüge werden mit Pottasche getrocknet; das Lösungsmittel wird über eine Kolonne
abdestilliert und der Rückstand fraktioniert.
Ausganysmaterial | Molverhältnis | |
Nr. | Aminopyridin zu Methanol |
|
2-Amino-4-methyl- | (HCI-gesättigt) | |
1 | pyridin | I : 8 |
desgl. | ||
τ | desgl. | 1:10 |
3 | desgl. | 1:12 |
4 | desgl. | 1: 8 |
5 | desgl. | 1:10 |
6 | desgl. | 1:12 |
7 | 2-Amino-3-methyI- | 1:12 |
8 | pyridin | 1:10 |
2-Amino-4,6-di- | ||
9 | methylpyridin | 1:10 |
2-Amino-o-methyl- | ||
IO | pyridin | 1:10 |
2-Amino-4-n-pro- | ||
Il | pyipyridin | 1:10 |
2-Aminopyridin | ||
12 | 2-Amino-4-methyI- | 1 : 10 |
13 | pyridin | 1 :10 |
2-Amino-5-chlor- | ||
14 | pyridin | 1 : 10 |
2-Amino-3.5-di- | ||
15 | chlorpyridin | 1:10 |
Nlojverhältnis
Aminopyridin
zu Nitrit
Butyl-
I: 1 Butyl-
1: 1 Butyl-
1 :2 Butyl-
1:2 Butyl-
1:2 Butyl-
1:3 Butyl-
1:2 Butyl-
1:2 Butyl-
1:2 Amyl-
I :2 Butyl-
1:2 Butyl-
1 :2 Propyl-
1:2 Butyl-
1 :2 Butyl-Rcaktionsprotlukte
^-Chlorverbindung
72,8%
Kp.,s: 84 bis 85° C
Kp.,s: 84 bis 85° C
73,9%
Kp.15: 84 bis 85° C
Kp.15: 84 bis 85° C
75,4%
Kp.,5: 84bis85°C
Kp.,5: 84bis85°C
84,8%
Kp.15: 84 bis 85° C
Kp.15: 84 bis 85° C
85,5%
Kp.15: 84 bis 85°C
Kp.15: 84 bis 85°C
85,9%
Kp.15: 84bis85°C
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86,2%
Kp.,5: 84 bis 85° C
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84,2%
Kp.I5: 85bis86°C
Kp.I5: 85bis86°C
86,4%
Kp.,5: 93 bis 95°C
Kp.,5: 93 bis 95°C
85.4%
Kp.,5: 82bis83°C
Kp.,5: 82bis83°C
87,2%
Kp.l5: 110 bis 111°C
Kp.l5: 110 bis 111°C
85.8%
Kp.,5: 70 bis 72° C
Kp.,5: 70 bis 72° C
85,2%
Kp.,5: 84 bis 85° C
Kp.,5: 84 bis 85° C
86,1%
Kp.76O: 191 bis 192"C1
Fp.: 59 bis 600C
Fp.: 59 bis 600C
82.3%
Kp.7„0:2l8bis2I9"C
Fp.: 48 bis 500C
Fp.: 48 bis 500C
2-AIkoxyvcrbindung
5,2% Kp.l5: 63 bis 64°C
6,3% Kp.,5: 63 bis 64° C
6,9% Kp.,5: 63 bis 64° C
6,0% Kp.15: 63 bis 64°C
7,9% Kp-I5: 63 bis 64° C
8,4% Kp.I5: 63 bis 64° C
8,4% Kp.15: 63 bis 64° C
7,7% Kp.l5: 64 bis 65° C
7,0% Kp.,5: 73 bis 74° C
8,3% Kp.,5: 60bis62C
5,5% Kp.,5: 87 bis 89" C
7,0% Kp.,5: 46 bis 48°C
7,6% Kp.lä: 6J bis 64° C
6,8% Kp.7h0: 178 bis 180° C]
7,8% Kp.76O: 193 bis 195° C
Ausgangsmaterial
20,0% 18,1% 15,9% 6,8% 5,1% 4,1% 3,9% 6,1% 5,2% 5,0% 5,2% 5,9% 5,0%
5,5%
8,5%
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorpyridinen der allgemeinen FormelR1 —in der R1 und R2 jeweils ein Wasserstoff- oder45Halogenatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, durch Umsetzung eines der allgemeinen Formel entsprechenden 2-Aminopyridins in einer gesättigten salzsauren methanolischen Lösung mit Alkylnitriten bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß das Mol verhältnis 2-Aminopyridin zu Methanol 1 :8 bis 1 :12 und das Molverhältnis 2-Aminopyridin zu Alkylnitrit 1:1 bis 1 :3 beträgt.
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