DE1690677A1

DE1690677A1 - Elektrischer Durchlauferhitzer

Info

Publication number: DE1690677A1
Application number: DE19681690677
Authority: DE
Inventors: Horst Kuehne
Original assignee: Stiebel Werke & Co Dr GmbH
Current assignee: Stiebel Werke & Co Dr GmbH
Priority date: 1968-02-28
Filing date: 1968-02-28
Publication date: 1971-06-09

Description

Elektrischer Durchlauferhitzer

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer

mit rohrförmigem, vorzugsweise metallischem Behälter geringen

Inhalts und mit wenigstens einem auf den Behälteraußenmantel

aufgebrachten, parallel zu. dessen Oberfläche verlaufenden, mit

breiter Auflagefläche gut wärmeleitend anliegendem, langge-

strAckten e1 ektrischei. Heizelement. Aus zahlreichen Veröffent-

lichungen. und Anwendungsfällen ist.- es bekannt, ein oder mehrere

als Heizelemente dienende elektrische Mantelrohrheizkörper auf dem

Außenmaritel eines Durchlauferhitzerbehälters, sei es.durch wen-

delföriniges Umwickeln (DAS 1 139 589, Fig. '?) oder durch wieder-

holte Längsführung auf dem Außenmantel (DAS 1 254 760) anzubrin-

gen. Diese Bauweise trat gegenüber anderenDurchlauferhitz::rn,

bei denen entweder Rohrheizkörper oder unisolierte Reizdrähte

direkt iin Wasser liegen, einige Vorteile,, denn bei unisoliert

im Wasser liegenden lleizdriliten müssen zum Abbau des eLektri-

schon Pote=ntials Fli.issigskeitsvor- und -nactil@itifstr(@cken in

Dtirchlairfrcaitting.vor bzw. hinter den @leizclrätiten zum Schutz

gegen I3eriihrungssparinungen vorgesehen werden; außerdem sind die

blanken fleizcträtite: stark korresfonsgefährdet. Bei !in Wasser

liegenden Maate trohrheizkörpern hingegen intaß die @iehäl tergröße

sich dem vom ßcai@il.te:r aufztinehinenden Mantelrohrlieizkörper an-

passen 13c: .i beiden Bauweisen tritt durch die Anordnung der

Heizk6r,per Lnnerhalb des Behälters außerdem ein erhöhter Durch-

f@ußhidc:rstan<@ airf', was unter Umständen zu unerwiinsclitcn Druck-

abfälleii, aber acich ztt f,<:rzii.isctien durch Wir-h(.f Bildung ühren

kann. Hinzu konunt, daß :sich an <1ciri hoch crärmE#bel-asteten, im Wasser

liegenden Hei-ze.leinenten Wasserstein absetzt, .d:er_eirie geite: Wirine-

abfi.ihr von den -Beize l ennenten vorhinder t und dadurch deren

Lebensdauer vermindert.

Aber auch bei Durchlauferhitzern mit auf dein Außenmantel des.

Behälters aufgebrachten Mantelrohrlieizkörpern treten versctiie-

dene Nachteile auf. So ist es zum Beispiel notwendig, die

Mantelrohrheizkörper mit dem Behä ltexaußenmantel durch be-

sondere Maßnahmen in eine innige, wärmeleitende Berührung

zu bringen, da, es der große Steifheit der Mantelrohrheizkörper

wegen praktisch nicht möglich -ist, eine gute Anlage am Behälter--

außenmantel über die ganze Mantelrohrheizkörperlänge zu errE_i-

chen: Die Behebung dieses Mangels -eschieht meistens durch

Auflöten oder Aufschweißen der Mantelrolirheizkörper auf dem

Behälteraußenmantel. Diese Löt- bzw. Schweißiorgärige sind

jedoch zeit- und daher kostenaufwendige Arbeitsgänge, die

noch verteuert werden durch die entsprechenden Kosten für

Lot- und Schweißmaterialien.

Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß es nach dein

meist mit Zapfbeginn selbsttätig erfolgenden Einschalten

der Mantelrohrheizk-örper einer größeren Zeitspanne: bedarf,

ehe das durchfließende Wasser wirklich erwärmt wird, denn-

die; von den von elektrischem Strom durchflossenen fieizdräliten

ausgehende Wärme muß zunächst die Isolationsfüllung der

Mant elrohrheizkörper erhitzen; danach erreicht die Wärme

erst die Mantelrohre und die Behälterwandung. Erst nun wird

die den Behälter durchströmende Flüssigkeit erhitzt. In der

Zwischenzeit ist eire große Menge nicht erhitzter Flüssigkeit

durch den Durchlauferhitzer geströmt, wodurch auch ein Verlust

an Flüssigkeit entsteht, da die nicht erhitzte Flüssigkeit

(zum Beispiel Wasser) meistens ungenutzt in einen Abfluß

geleitet wird.

Ein weiterer Nachteil bei auf der Außenivandlirig tlii t hhinte lrolir -

lie:i.zkör@ierit bestückten Durchlauferhitzern ist in clen relE,tiv

großen Arstrahlurigsverlusten zu sehen, da ja zu der zyliriciri-

Sc:(iert F1 ächc: des ßehii.l ters noch eine cveif.erc# großce S trab lungs-

fl-Fiche, 11.11tll..icli ein erlieblicher Antell der Oberfi.flche des' elen

Behälter linienfüring berührenden rai.telrolirlieizlcörpers

hinzukommt. Uar hat man die Berührungsfläche zwischen dem

.t,1zintelrolirlicirkörl>er und dem Behälteraußeniiiantel durch be-

sondere Ttrriigehuig der Behälterwand (DAS- 1-1.39-;58y) oder des

MFlnt ('_l r 0'hrhel@kc@l'l)C@3;'(@uerscli"n@ t tes f Schw elzer'i sehe patent -

schrift 263 91ü-) vergrößert,' jedoch sind diesen Bemühungen-

durch derv Aufbau des l@iarttel_rohrlieizk<rrpers, -der sich nicht

bandt'ürnig ausbilden -läßt,. Grenzen gesetzt, denn trotz starleer

'Verförinung `der Behälterwand 1 äßt sich -nur ein geringer Ober-

flächenanteil des i@läiitc@lrolirliezlrärper s- in wärmeleitende Be-

dein Belizil't.er-@brin_gen---

Sclil i-i--t3licli sei auch däs -Problem der sogenannten Nachwäriiie

c@r@cälini: ! -welches iiiiabliäiagig" davon auftritt, ob Mantelrohr - -

heizkürper =innex'hal-h -eines -Durchlauf erhitzerbehälters oder

auf der °AÜßenfl-äche des Durchlauferhitzerbehälters unterge=

bracht sind: bereits nach kurzer Einschaltdauer sind in -den

genannten @rIante#lrohrh@:izIeörpern erhebliche Wärmemengen ge-

speichert; wird riczn der Flüssigketsdurchlauf -plötzlich unter-

brochen, so wird ini gleichen Moment zwar auch _di.e Stromzufuhr

zu den Mantelrohrheizkürpern abgeschaltet, in den die Heiz-

1eher drähte unigebenden 1,lateri:alnize-#3n ist jedoch noch viel

Wärme artgespeichert, die zum großen Teil an die im Behälter-

inneren stehende Flüssigkeit abgegeben zirird und diese unge-

wühnli ch- stark erhitzt. Die Flüssigkeit kann dabei den Siede-

punkt überschreiten. Hierdurch werden nicht nur gefährliche

Drücke im Durchlauferhitzerbehälter hervorgerufen, sondern

es besteht auch die Gefahr, daß bei eirein kurz darauf erfol-

genden Zapfvorgang dem Verbraucher kochende Flüssigkeit ent-

gegenstrgmt. Hierdurch kennen Verbrühungen oder andere, unan-

genehme Folgen auftreten.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Durchlauferhitzer der ein-

gangs genannten ,Art zu schaffen, welcher die geschilderten

Nachteile voll im Wasser liegenden, hlankeil Hei zwendel n (Vor----

und Nachlaufstrecken, Korrosionsgefahr) oder Mantelrohrheiz-

körpe_rn (Lebeiisdauerherabsetzung durch Wassersteinansatz an

den hoch wiirmebelasteten Heizelementen, relativ großer Be-

hälterinhalt) einerseits und von auf dem Behälter außeninantel

angeordneten Mantelrohrbeizkörpern (Abstrahlun.gsverluste,

Nachwärme) andererseits weitgehend vermeidet und don noch

preisgünstig in der Herstellung und im PSatc:ri.a1.aui'ivaild ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ent-

weder das Heizelement oder der das Heizelement berührende Be-

reich des Behälteraußenmantels mit einer elektrisch isolierenden

bletalloxydschicht versehen wird. Ohne den 2rfi.nduizgsgedaiikeii

zil verlassen, bestellt aber auch die Möglichkeit, sowohl das

Heizelement, als auch den' das Heizelement aufnehmenden Be-

reich des Behii teraußenmantels mit einer elektrisch isol-i erc,il-

dell #letalloxydschi cht zu versdi en oder nicht direkt den Be-

hälteraußenmantel., sondern eiile hierauf aufgebrachteMetall-

Schicht, welche die Form eines metallischen Niederschlages

oder eines auf den Behälteraußenmantel aufgeschobenen oder

aufgeschrumpften metallischen Rohres haben kann, mit der ge-

nannten, elektrisch isolierenden lietalloxydschicht zu vor-

sehen. Die hletalloxydschicht kann in bekannter. Wese durch

absichtlich, d.h. also künstlich herbeigeführtes Oxydieren

der Oberflächen der infrage kommeilden Teile erzeugt werden.

Dabei müssen die Teile natürlich aus geeignetem Material be-

stehen, damit die entstehende Metalloxydschicht auch tat-

sächlich elektrisch isoliert.

Es muß bemerkt werden, daß oxydierte H-eizdrällte bzw. Heiz-

bänder an sich bekannt sind. Das Anwendungsgebiet derartig

isolierter Heizmateriallen war bisher jedoch recht beschränkt

und hat -sich in erster Linie auf mit geringer Spannung be-

tr iebene Zi: garrenali.zünder erstreckt, deren Heizeinrichtung

aus spiralförmig oder andersartig- zusammengelegten Holzbändern

1111t. ein=gedrückten Näpfchen oder Schneiden besteht. Diese Näpf-

chen oder Schneiden sind mit einer Oxydhaut überzogen und dienen

dazu, die nebeneinanderliegenden Windungen des LIelzbandes in

einem zur Verhinderung des direkten Stromüberganges ausreichen-

der Abstand voneinander zu halten, wobei der Oxydhaut die Auf-

gabe zufällt, den Stromiibergang von einem Näpfchen bzw. einer

Schneide zum daran anliegenden- Flezzbandbereich z11 verhindern

1;DPS 422 438) # Auch bei anderen elektrischen

:ist es bekannt geworden, c1_1(: Außenfläche von HeizeLementen durch

Oxydieren elektrisch isolierend zu machen. Es handelt sich

hierbei um wendelfÖrmige Heizelemente, bei denen zwei oder

mehrere Teilbereiche ein und desselben Heizelementes nahe

nebeneinander liegen, so daß es vorteilhaft ist, cüc: ganze

Außenfläche der Heizelemente gleichmäßig mit einer e1 ei> tr.i -

schen Isolation zu versehen, um -ein Überschlagen der Spannung

und somit ein Kurzschließen eines Teilbereiches der Holzele-

mente zu verhindern (DAS 1 OAG 789).

Diese genannten AnwendungsfälLe nehmen jedoch Glas Wesen der

vorliegenden Erfindung nicht vorweg, da für die durch- die An-

wendung der Erfindung erzielbaren Vorteile nicht: die AM der

He:LL_1 e@t:2riSOl@i tl.t)Y1 als solche entscheidend ist, sondern viel-

mehr die vortelhafLen Auswirkungen, welche sich aus der An-

Wendung derartiger Hcizleiter odor entsprecal--nd isotierLer

li@lllf:i't@raltfl.at@ef'l.il@lleri speziell auf Durchlauferhi tzer der

eingangs genannten AY'L ergeben 1,1:Y1(1 d-1.(` bei den bisher be-

kannten AC1iY(:Y1@111nL(-'Y@ von ox@j/(lierLeYL 11('.1l; IV l(1('r'SLi@t1<.lb@tlt(-leY"YL

nicht; anf'getreten sind. Diese-Vorteile Liegen darin, (1a13

1)('1 hit11@11f:@iit1@1 (genauer: 11e.1. hinschaLLboglnn des einktrisLheil

:i@r'otrlc#:y ('iir die llc:ifc#1c:ntctlt.t#) tit)t: tttlgl(-i(11 yca)rle11ere Wiii-tll(,-#

al)yabe a11 (1i15-; Zu (@ri@:iY#Itt(@tl(i<'. f1-11.^;511-;('.1 L:@t@11t. ('.111t.1-1 t t, 11l1(1

(11(f3 die 11(: 1'!.(31 c@)ttr@tl (-e@ - V i v l t@'c;I1 t @> (@Y' tvF@Y'!Il(° 5-11)a# i (.-lt('Y' f s111 t t@ tltlil '

damit. NaG11Wiirtlle cx'zel!g(ald s111(1 als 'es 1)e1 i@liltl(-('.l ('(?1.71:'l)(!1 l:-

k(1Y-1)(:rrl (1(2t' Fall wit r'c: 11t1(1 :5C:11 l 1 (1f1 1 )e:11 -:i 111(l 5-;<7W()-1) l der

Materialaufwand, a15 auch der Herstellungsaufwand weserrt1 i_ct1

geringer, als es bei den bisher bekannt -gewordenen Durch lau U-

erhitzerrr der genannten Art der FALL ist.

13e1 Inkaufnahme eines geringen Mehraufwandes sind rcE,.i.-tE:rc

Vorteile erzielbar, trenn man ein bandftrmiges Heizelement

verwendet, das den Behälteraußenmantel mit. einer seiner Brei t-.

.,ei ten wärmeleitend berührt. Dadurch wird die nach außen wärme-

abstrahlende Fläche des Durchlauferhitzers nur um ein ganz

Geringes, nämlich nur um den Betrag der Summe-der Flächen

beider Schmalseiten des Heizwiderstandbandes, grober als

die Außenfläche des DurchlauferhitrgrbehülLers. Dieser Vor--

teil der soeben beschriebenen AusführurrgsCorm der- Erfindung

läßt sich mit Mantelrohrheizktirpern nicht erreichen, weil.

deren Querschni ttsform nicht über ein bestimm Les Maß t: inau@

von der Kresform=abseichen kann.

Eine weitere vorteilhafte Ausfiihrungsf'orm deu-W indung W-

steht- darin, claß die teliilerat.rt>e@ntlt@r-.tE@l f'i_icllc lrw. die Antun -

f.1äche Eies auf den Behälter aufgebrachten Ne tal Lrban f p i -e tc.i L

wenigstens einer schraubenartig um den Behälter verlaufenden

Rille versehen ist und daß dahinein Blas Uei lel ement au l eL t-

wird. Die kille ist so %u bemessen, daß das -llatzw.der:tande-

material. darin ohne nennenswertes seitliches Spiel Singe-

legt werden kann. Dies kann insbesondere auch dadurLIr

erreicht werden, daß das Heizelement im Querschnitt die form

eines Vorzugsseite S taml)fwinku l igen Dreiecks hat: lttt:l t11.1 t zwei

Flachreiten, vorzugsweise mit- @:E' t r7E-`Cr be[den scila:a l--.elt t' 1 <"SC'1r-

sc-iten, 1 rt einer dew 4uerschni L t der ltE` J:C'.l!'.ttlt'11 i,E#@ angel)at teil,

herbI'üraigen iti 1.1e des 11E: tül tEt-rlatße:zrnlatrtE:1..@; verrenkt ist.

Diese Maßnahme verviegort die nach außen tit-t@@t@-@ttll E@rtilE#-(3l@<#t.- -

f'läcare altf` (las llrakLiscll kleinetmiigl icho l,«ts, hirkt, siE-la

g,Ilnst.t g auf' eine -YctlnETl le Wä.rmeabgalm <an den HE`llu l tur -"alt

somi L an die zlt erhitzende Flüssigkeit aua 1.111,i bietoi IM: t .

l 1.c11 eine äic:flertacit aufgelegten hzlv. @ttit';i#o -

wi.ckel t £? i1 Hel7Z,1(1e$'`ta11!is!3rallte bzw. -bänder durch Er schiitterun-

`ge:i briet Transport oder andere Einwirkungen nicht (Z.$. axial

@,# c#x`sCIIO@;)e@l werdnll können.

' Aiiiliiii"1 mf#hre-reL -in der Zeichming' d;arC:t.f:l 1 i.ß3' ?.I1sführungs-

l@e i 4;>:i e:) e und dor nachfoI gende-n ßesebreibung hierzu soll den

näher etliiiitert werdet).

Di:° Figuren 1 t)i- - zeigen jeweils einen Teil eines inetzilliscIlen

ä@eliil f-zzr1 eines Durchl auferhitzers mit aal f' dem Außenman i czl

aiiftehrachten Heizelementen 2. Diese Heizelemente '2 bestehen

raii:@ itc=iza@t:<3ersteinclbäne@erxz mit rechteckigen (in Figur 5 tizit

drei c=cki.ge@;ii) Profi 1 , wobei die Materialstärhe 'i s'', in Figur

1 vermaßt, anschmingshal.tler stärker dargestellt wurde, als

in der Praxis Jer Fall: sein wird. In Figur 1- weist eire

(3berflä chcs de` das lieirel r,izierzt `.' bildenden He?izw.derstand-

I@4a11£@1t eins - iii der Fi<air reicht erkennbare -. isolierende

Schicht auf, welche durch absichtliche Oxvdatioxi des Heiz-

widczrstandsntaterials erzeugt -worden ist. Durch diese isolierende

Schicht Jst es n@@gli.ch,, das üeizuiderstanddband direkt auf die

Uberll ädre des Behälters 1 zu wickeln, ohne, daß. 'es zu Kurz-,

Schlüssen 1,0111i111., wenn die beiden Enden 2a und 2b des H-eizel.e--

nic@nt.c=s `.'. mit eines- Spannungsquelle 3 verbunden werden. Die

Wiricungswei se des dargestellten Durchlauferhitzers ist nicht

anders, als bei den bisher bekannt gewordenen. Durchlaufer-

hi.tzerii, mit dem Unterschied jedoch, daß die von _deni Heiz-

el e ment 2 ausgehende Wzirmeströmung hei angeschlossener Spannungs-

quelle 3 schneller als bei der Verwendung von M.antelrohrheiz-

k<irpern oder anderen, bisher verwandten, außerhalb des Behälters

befindlichen Heizeinrichtungen in die durch den Behälter 1

fließende Flüssigkeit gelangt.- Entsprechend- ist die oben be-

reits genannte ungünstige Auswirkung der Nachwärme bei. dem

Erfindungsgegenstand wesentlich geringer und entsprechend

leichter zu beherrschen, als bei den bisherigen Ausführungen

von Durchlauferhitzern finit Mantelrohrheizkörpern.

Schließlich ist zu erwähnen, daß sich derartige bandförmige Heizelemente wesentlich besser an den Behälteraußenmantel anschmiegen, als Mantelrohrhei.zkörper-und zwar auch dann, wenn die Behälterform von der vorgegebenen Behälter-Sollform ab- ' weicht, also zum Beispiel un-und ist. Durch das gute Anschmiegen des bandförmigen Heizelementes an den Behälteraußenmantel. ist der Wärmeübergang zum Behälter nahezu ebenso gut, wie es bei gelöteten bzw. auSgeschweißen Mantelrohrheizkörp ern -der Fall, ist. -Der in Figur 2 dargestellte Durchlauferhitzer entspricht nahezu dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel. Der einzige Unterschied ist der, daß auf den Außenmantel des Behälters 1 eine dünne Aluminiumschicht 4 in einem hierfür geeigneten-Verfahren aufgebracht worden ist. Anstatt der (Oberfläche des Heizelementes 2 ist hier nun die Oberfläche dieser Aluminiumschicht 4 mit einer elektrisch isolierenden Oxydschicht (in der Figur 2 nicht erkennbar) versehen. Dies hat den Vorteil, daß die-Verwendung eines elektrisch besonders geeigneten Heizelementmaterials, dessen Oxyd aber keine für die erforderlichen -Biegevorgänge ausreichende Zähigkeit aufweist, möglich ist.

In Figur 3 ist statt der aufgebrachten Aluminiumschicht 4 ein Aluminiumrohr 5 auf den Behälter 1 geschoben worden, dessen Außenmantel gleichfalls eine (in der Darstellung nicht ersichtliche) elektrisch isolierende Oxydschicht aufweist. Um ein sattes Anliegen des Aluminiumrohres 5 auf dem Behälter 1 zu erzielen, wird man das Aluminiumrohr 5 vorzugsweise chirch Aufschrumpfen auf den Behälter 1 aufbringen, d.1. also, das Aluminiumrohr 5 wird vor dem Aufschieben auf den Behälter 1 stark erwärmt, wodurch sich die lichte Weite des Aluminiumrohres 5 vergrößert und nach dem Erkalten wieder soweit verkleinert, daß sich das Aluminiumrohr 5 sehr eng und fest an

den Außenmantel des Behälters 1 schmiegt.

Figur 4 zeigt ebenfalls einen Durchlauferhitzer, auf dessen

Außenmantel ein Aluminiutnx,ohr 6 aufgeschoben hzw. aufgeschrumpft

ist. Im Unterschied zum vorher dargestellten Beispiel enthält

der Außenmantel dieses Aluminiumrohres 6 schraubenförnige Rillen

die in ihrem Querschnitt demjenigen des zu verwendenden

Heizwiderstandbandes (Heizelement 2) angepaßt sind. Das Alu-

miniumrohr 6 einschließlich der Flächen der genannten Nuten 7

ist wiederum durch absichtliches Oxydieren der Oberfläche-bei

Aluminium wird ein solches Verfahren auch als- Eloxieren be-

zeichnet - mit einer elektrisch isolierenden 'Schicht versehen.

Die in Figur 4 gezeigte Ausfizhrungsform hat gegenüber dem vorher

dargestellten Ausführungsbeispielen, wie bereits vorhin er-

irähnt, den Vorteil, daß die in die Nuten ; eingelegten Heiz-

elemente in axialer Richtung nicht verrutschen können. Außer-

dein ist- die abstrahlende Oberfläche nur noch zylindrisch, so

daß der geringe Mehraiifiand für das Anbringen Tier Nuter, 1 durch

die Möglichkeit eines wirtschaftlicheren Betriebes des Durch-

lauferhitzers aufgewogen wird:.

Figur j zeigt schließlich eine Ausführungsform gemäß Figur l1,

jedoch mit dreieckigem Profil des Heizelementes L und mit .

Rillen £3, die dieser Form der fleizelemonte zii;:@epaßt sind.

Durch den dreieckigen Querschnitt des rielzeleinentos 2 kann

leicht erreicht werden, claß es mit zweien seiner Flachseiten

gilt wiirnieleiteri41 aixf dem Behäl.teraußenniaritel auftiegt.

fiei Gien Aras f'iiltriiri;@ en gcriiä ß FJgur 2 bis Figur 5 i s t e: a natürlich

mögLi c11, die Oberflächen der 11e:zel emente 2 ebenfalls 11)i t. eirier,

ol..i:c:rr#riden 0:cyrl:7cli i.cli t. entsprechend dein in Figur 1. %(-zeigt .eri

ßc:.ispie.izu versehen. 111erbei wird mit e.iri(ant geringe ri@i,Ilr~ixut'-_

wand eine zuaätll.iche Sichnrhei t gegen .S1i-rlrlriiirig-541urc@ll:aeat.lü;;'4:

erzielt Lind ai113erdelri ein SchG t,, beim 1)01'idllr'C:ti 41E;.':1 -li@är@tlRirrL!'S-

führenden. FIe#izel ement e s 2 # ebo ten .

Selbstverständlich sirid-auch zahlreiche andere Arn@rendungsfälle

des Erfindurigsged.-üzkeris möglich, ebenso, wie auch die Vcriieridung

von Aluminium für die Rohre 5 und 6 oder die Schicht !k nur

als Beispiel dienen-mag. Schließlich kann statt eines Rohres

5 oder 6 ein geeigneter Blechmantel um den Behälter 1 gelegt

bzw. gerollt werden.

Claims

S c h u t. z a n s p r ü c h e

1 . EleIttr isclicr Durßhlaiiferhitzer mit rolirförinigeni,, vor- metallischem Behältergeringen Inhalts und mit wenigstens einem auf den Behälteraußenmantel aufge- bracliten, parallel. zu dek4sen Oberfläche verlaufenden, mit breiter Auflagefläche gut wärmeleitend anliegendem, 7 anestreclcten, elektrischen fleizeleinent, dadurch t__ l; e n 1i z e i c li n- e t, daß das Heizeleinerit (`' ) iind/oder der das Heizelement berührende Bereich des ßehälteraiißenmantels oder der das Iieizelernent (2) aufiieIinien@ie und berührende Bereich einer auf dein Be- hälieraußem@ianteI aufgebrachten Metallschicht (Aluminium- schicht. f1, e#,1.tiininii-inirolire 5; 6) mit einer elektriscb iso- l-ie rerrden zIritalloxydschicht versehen ist. 19 . Diir-cli:I aizi'c>rli.it zer gemäß Anspruch 1, dadurch g e Ic e ia n - zeichnet, daß das Ifeizelement (2) bandförmig ist 1131(i Gien Behiilteraußenmantel mit einer. seiner Breitseiten wärmeleitend berührt. ,3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e - k e n n z e i c 1i n e t , daß die Metallschicht auf dem Behäl teraußenmantel von einem aufgeschobenen oder aufge- schrumpften metallischen Rohr (Aluminiumrohre 5; 6) gebil- det: wird.

4. Durchlauferhitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 39 dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Behälteraußenmantel bzw. die auf den Behälteraußenmantel aufge- brachte Metallschicht zur Aufnahme des Heizelementes (2) wenigstens eine wendelartig umlaufende Rille. (7) enthält. 5.. Durchlauferhitzer nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Steigung der wendelartig umlaufenden Rille (?) in Durchflußrichtung zunimmt. Durchlauferhitzer nach-Anspruch 2 und 4, dadurch g e -k e n n z eii c h n e t , daß das Heizelement (2) im Querschnitt die Form eines vorzugsweise stumpfwinkeligen Dreiecks hat und mit zwei Flachseiten, vorzugsweise mit seinen beiden schmalen Flachseitenl in einer dem Quer- schnitt des Heizelementes angepaßten, kerbförmigen Rille ('7') des Behälteraußenmantels versenkt ist.