DE1690659B2 - Hitzefixiervorrichtung fuer elektrografische pulverbilder - Google Patents
Hitzefixiervorrichtung fuer elektrografische pulverbilderInfo
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Description
55
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hitzefixiervorrichtung für elektrografische Pulverbilder mit einer
das Pulver auf einem Trägermaterial aufschmelzenden Wärmequelle, an der das ein Pulverbild tragende Trägermaterial
vorbeibewegbar ist.
Unter Strahlung versteht man Energie, die durch elektromagnetische Wellen übertragen wird. Zum
Zwecke der Wärmeübertragung ist in erster Linie die infrarote Energie interessant, deren Wellenlänge zwischen
0,8 und 7,0 μπι liegt. Innerhalb dieses Bereiches absorbieren die meisten Stoffe die gesamte oder einen
Teil der auf sie auftreffenden Energie. Obwohl die wahre Natur der Strahlung und der damit verbundene
Transportmechanismus noch nicht völlig geklärt ist, ist es bekannt, daß die Strahlung sich im leeren Raum
mit Lichtgeschwindigkeit fortpflanzt und daß zu ihrer Ausbreitung kein Medium, wie z. 3. leitfähiges Metall
c. ä. erforderlich ist. Zur Erzeugung einer Wärmeübertragung durch Strahlung muß ein Körper zunächst
einen Teil seiner inneren Energie in Form elektromagnetischer Wellen abgeben, die sich im Raum
ausbreiten, bis sie einen anderen Körper treffen, von dem sie absorbiert und in innere Energie, meist in
Wärme, umgewandelt werden.
Eine gute Quelle infraroter Strahlung, d. h. eine Quelle mit einem hohen Prozentsatz umgewandelter
innerer Energie in Strahlungswärmeenergie, erzeugt eine sehr starke Strahlung mit einem Spitzenwert bei
einer charakteristischen Wellenlänge. Je höher die Temperatur der Quelle ist, um so mehr wird die Energie
auf einen schmalen Wellenlängenbereich konzentriert und um so höher ist deren Stärke. Es existiert
ferner ein Zusammenhang zwischen der Wellenlänge für maximale Leistung und die Strahlungsquellentemperatur.
Durch Erhöhen der Strahlungsquellentemperatur wird die Wellenlänge für maximale Leistung
zum kürzeren Ende des Spektrums hin verlagert. Man kann daraus ableiten, daß eine wirksame infrarote
Strahlungsquelle eine starke Energie erzeugt, die innerhalb eines schmalen Wellenlängenbandes konzentriert
ist, das im allgemeinen am kürzeren Ende des infraroten Spektrums liegt.
Körper, die Strahlungswärmeenergie empfangen, im folgenden als »Empfänger« bezeichnet, zeigen variierende
Absorptionseigenschaften für Strahlungen verschiedener Wellenlängen, wobei unter Absorptionsgrad
die Fähigkeit des Empfängers zur Annahme der auftreffenden Strahlungsenergie und zu deren
Umsetzung in innere Energie oder Wärme verstanden werden soll. Beispielsweise absorbiert Ruß ca. 96%
der gesamten auf ihn auftreffenden Energie, unabhängig von deren Wellenlänge. Eine polierte Aluminiumplatte
andererseits reflektiert die meiste empfangene Strahlung und absorbiert lediglich einen geringen
Prozentsatz der längeren Wellenlängen. Im allgemeinen liegen die Eigenschaften der meisten Stoffe zwischen
diesen beiden Extremwerten, da sie bei einigen bestimmten Wellenlängen gute Absorptionseigenschaften
für Strahlung bei anderen Wellenlängen einen Widerstand gegen Strahlung zeigen.
Das letztgenannte Prinzip wird bei einer z. B. in der US-PS 2807707 beschriebenen Anordnung angewendet,
wobei elektrografische Pulverbilder auf Papierblättern durch intermittierend betriebene
Strahlungslampen schmelzfixiert werden. Die Lampen werden für einen kurzen Zeitraum eingeschaltet
und senden starke Energie aus, die auf einen schmalen Wellenlängenbereich konzentriert ist, innerhalb dessen
das Pulver die Strahlungsenergie gut absorbiert. Die Papierunterlage jedoch reflektiert die meiste auf
kurze Wellenlängen konzentrierte Energie und bleibt daher während des Fixiervorganges relativ kühl.
Das Hitzefixieren unter Verwendung einer intermittierend betriebenen Strahlungslampe ist zwar bei
vielen elektrografischen Fixieraufgaben anwendbar, erwies sich jedoch zur Fixierung von Flächen geringer
Tonerkonzentration als nicht geeignet. Diese Flächen können während der kurzzeitigen Einwirkung der
Lampe zur richtigen Fixierung nicht genug Energie absorbieren. Versuche zur Übertragung einer größeren
Energiemenge auf diese Flächenteile durch Erhö-
hung der Stärke infraroter Energie während des Betriebszeitraumes der Lampe führten zur Zerstörung
der Bildunterlage vor Erreichen einer richtigen Fixierung. Außerdem absorbieren die Bildflächenteile hoher
Dichte zu viel Energie, wodurch sie platzen oder durch die Papierunterlage hindurchbrennen, bevor die
Flächenteile geringer Tonerkonzentration fixiert sind.
Für die elektrofotografische Hitzefixierung wird der Idealfall angestrebt, die Temperatur des Bildunterlagenstoffes
so nahe wie möglich an die Verschmelzungstemperatur des elektrografischen Entwicklerpulvers
oder Toners heranzubringen, so daß eine ausreichende Wärmemenge an der Verbindungsstelle
zwischen Toner und Bildunterlage übertragen wird, wo sie zur Fixierung am meisten benötigt wird. Eine
starke infrarote Strahlungsquelle, die nahezu monochromatische Energie ausstrahlt, begünstigt jedoch im
allgemeinen die Absorptionseigenschaften des einen Stoffes gegenüber dem anderen Stoff, so daß die Erzeugung
derselben Temperatur in beiden Stoffen innerhalb eines kurzen Zeitraumes nicht möglich ist.
Versuche zur Verbreiterung des Wellenlängenbereiches, in dem eine nutzbare infrarote Energie durch
eine Vielzahl von Strahlungsquellen erzeugt wird, schlugen fehl. Wen zwei oder mehr infrarote Strahlungsquellen
hoher Temperatur nahe beieinander angeordnet sind, zeigen sie eine Wechselwirkung, die
sich in einer resultierenden Gleichgewichtstemperatur in jeder Strahlungsquelle auswirkt. Eine einzelne,
meist monochromatische Strahlungsenergie wird ausgesendet, statt einer Energieverteilung innerhalb eines
breiten Wellenlängenbandes.
In vielen bekannten kommerziellen Verfahren und auch in der elektrografischen Fixiertechnik müssen
zwei oder mehrere Stoffe veränderlicher physikalischer Eigenschaften gemeinsam erhitzt werden.
Einige derartige kommerzielle Verfahren sind: Farbtrocknung auf Fabrikaten verschiedener Stoffe wie
Plastik, Holz, Metall und Faserplatten, Erwärmung eines Raumes, in dem viele aus verschiedenen Stoffen
bestehende Teile untergebracht sind, gleichzeitige Erwärmung zweier verschiedener Nahrungsmittel wie
Fleisch oder Gemüse oder die Sterilisierung medizinischer Instrumente. Versuche zur schnellen und wirksamen
Wärmeübertragung auf diese Stoffe aus einer einzelnen infraroten Strahlungsquelle erwiesen sich
als schwierig und in einigen Fällen undurchführbar, weil der Bereich der Absorptionseigenschaften der
verschiedenen Empfänger zu breit war.
Aus dem DT-Gbm 1872782 ist ein Infrarot-Strahlungsheizkörper
zur Raumbeheizung bekannt, bei dem in einem zylindrischen Schutzmantel aus geschmolzenem
oder gesintertem Quarz eine zylindrische Heizwendel vorgesehen ist, die mit ihr^n Windungen
an der Innenwand des Zylinders satt anliegt. Das aus Quarz bestehende Schutzrohr soll dabei annähernd
keine von der Heizwendel abgestrahlte Strahlungsenergie absorbieren, was im wesentlichen
bereits dadurch erreicht wird, daß aus geschmolzenem oder gesintertem Quarz hergestellte Körper den gesamten Wellenbereich der Wärmestrahlung der sichtbaren
Strahlung und die unsichtbare UV-Strahlung ungehindert passieren lassen.
Aufgabe der Erfindung ist es dagegen, eine neue Hitzefixiervorrichtung für elektrofotografische Pulverbilder
zu schaffen, die eine Wärmequelle möglichst hohen Wirkungsgrads aufweist.
Bei einer Hitzefixiervorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die Wärmequelle aus einer primären Infrarotstrahlungsquelle und einem sie einschließenden
und in thermischen Kontakt mit ihr stehenden
Zylinder aus einem Material gebildet ist, das die von der Infrarotstrahlungsquelle mit einem Leistungsmaximum
bei Wellenlängen von weniger als 2,5 um erzeugte Strahlungsenergie hindurchläßt, die übrige
Strahlungsenergie absorbiert und diese mit einem Leistungsmaximum bei Wellenlängen von mehr als
3μπι wieder abstrahlt.
Die neue Wärmequelle zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß die primäre Infrarotstrahlungsquelle praktisch ungehindert Strahlungsenergie bei
Wellenlängen von weniger als 2,5 μπι, bei denen auch
etwa das Leistungsmaximum der Infrarotstrahlungsquelle liegt, an die elektrografischen Pulverbilder abgibt,
während die von der Infrarotstrahlungsquelle erzeugte übrige Strahlungsenergie, insbesondere die mit
Wellenlängen oberhalb von 2,5 μπι, von dem Material des die Infrarotstrahlungsquelle umgebenden Zylinders
absorbiert wird. Diese vom Material des Zylinders absorbierte Strahlungsenergie wird in diesem in
Wärme umgewandelt und dann von dem Zylinder ebenfalls als Strahlungsenergie an das elektrografische
Pulverbild abgestrahlt, wobei das Leistungsmaximum dieser vom Zylinder abgestrahlten Strahlungsenergie
bei Wellenlängen von mehr als 3 μπι liegt. Auf jeden Fall liegt das Leistungsmaximum auch der vom Zylin-
Ji) der abgestrahlten Strahlungsenergie bei Wellenlängen
in der Nähe von 3 μπι, so daß insgesamt von der Wärmequelle
eine sehr energiereiche Strahlung innerhalb eines sehr engen Wellenbereiches an das elektrografische
Pulverbild abgestrahlt wird.
Vj Weitere, die besondere Ausbildung der neuen Hitzefixiervorrichtung
betreffende Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
•ίο Es zeigt
Fig. 1 die perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Infrarotwärmequelle,
Fig. 2 zwei spektroradiometrische Kurven für einen idealen Strahler, die den Zusammenhang zwischen
der ausgesendeten Strahlungsleistung und der Wellenlänge zeigen, wobei die resultierende Wellenlängenverteilung
der Strahlungsenergie durch eine Strahlungsquelle bei zwei Temperaturen dargestellt
ist, und
Fig. 3 den Verlauf der bei dem elektrografischen Fixiervorgang wesentlichen Größen über der Wellenlänge
unter gleichzeitiger Darstellung der Eigenschaften der in Fig. 1 gezeigten Infrarotwärmequelle.
In Fig. 2 sind zwei Kurven für die Wellenlängenverteilung
eines idealen Strahlers dargestellt, der Wärmestrahlungsenergie bei zwei verschiedenen
Temperaturen aussendet. Die eine Kurve zeigt die Wellenlängenverteilung für eine ideale Quelle, die
Energie bei einer Temperatur von ca. 1650° C erzeugt, während die andere Kurve für eine Quelle von
ca. 1100° C gilt. Ein Vergleich dieser beiden Kurven,
sogenannter spektroradiometrischer Kurven, zeigt:
a) die gesamte Strahlungsmenge, wie sie durch die Fläche unter den Kurven dargestellt ist, ist größer
für einen Körper, der bei höherer Temperatur arbeitet,
b) eine bei höherer Temperatur arbeitende Quelle
erzeugt ihre Spitzenleistung bei einer kürzeren Wellenlänge als eine Quelle geringerer Temperatur.
Der schwarze Körper mit einer Temperatur von ca. 1650° C hat eine Wellenlänge für die
Spitzenleistung bei ca. 1,5 Mikrometer, während die Quelle von 1100° C ihre Spitzenleistung bei
ca. 2,2 Mikrometer abgibt.
c) Unabhängig von der Betriebstemperatur der Quelle wird Strahlungswärmeenergie bei allen
Wellenlängen erzeugt, jedoch ist die Verteilung der Leistungsspitze dieser Energie durch die
Temperatur bestimmt, bei der die Quelle arbeitet. Ein Vergleich der beiden Kurven aus Fig. 2
ergibt, daß ein hoher Prozentsatz der mit der Quelle von 1650° C erzeugten Energie in der
Nähe der Wellenlänge für die Spitzenleistung auftritt, während die gesamte erzeugte Energie
bei der Quelle mit geringerer Temperatur über das Spektrum breiter verteilt ist.
Das Verständnis der Änderungen in den spektroradiometrischen Kurven aus Fig. 2 ist wichtig, da die effektive Wellenlänge für die Leistungsspitze und die damit verbundene Strahlungsintensität Eigenschaften der jeweiligen Strahlungsquelle sind und von der Betriebstemperatur dieser Strahlungsquelle abhängen. Ferner geht aus den Kurven gemäß Fig. 2 hervor, daß beide Kurven sich für ideale Strahler verschiedener Temperaturen niemals schneiden und daher die Strahlungsintensität und die gesamte abgegebene Energie einer Strahlungsquelle niemals gleich oder größer sein kann, wenn dieselbe Quelle bei einer geringeren Temperatur betrieben wird. Daher kann es für eine Strahlungswärmequelle lediglich eine Wellenlänge für die abgegebene Spitzenleistung geben. In der Praxis stellte sich heraus, daß ein wirksamer Strahler, d. h. ein Strahler, der einen hohen Prozentsatz seiner inneren Energie in Strahlungsenergie umwandelt, ziemlich genau die Wellenlängenverteilung eines schwarzen Körpers besitzt. Beispielsweise wandelt ein Wolframfaden, der eine gute Quelle infraroter Strahlung darstellt, 86% der verfügbaren inneren Energie um, wenn er bei einer Temperatur von ca. 2200° C betrieben wird. Diese Energie ist auf ein schmales Wellenlängenband mit einer mittleren Wellenlänge von ca. 1,1 Mikrometer konzentriert.
Das Verständnis der Änderungen in den spektroradiometrischen Kurven aus Fig. 2 ist wichtig, da die effektive Wellenlänge für die Leistungsspitze und die damit verbundene Strahlungsintensität Eigenschaften der jeweiligen Strahlungsquelle sind und von der Betriebstemperatur dieser Strahlungsquelle abhängen. Ferner geht aus den Kurven gemäß Fig. 2 hervor, daß beide Kurven sich für ideale Strahler verschiedener Temperaturen niemals schneiden und daher die Strahlungsintensität und die gesamte abgegebene Energie einer Strahlungsquelle niemals gleich oder größer sein kann, wenn dieselbe Quelle bei einer geringeren Temperatur betrieben wird. Daher kann es für eine Strahlungswärmequelle lediglich eine Wellenlänge für die abgegebene Spitzenleistung geben. In der Praxis stellte sich heraus, daß ein wirksamer Strahler, d. h. ein Strahler, der einen hohen Prozentsatz seiner inneren Energie in Strahlungsenergie umwandelt, ziemlich genau die Wellenlängenverteilung eines schwarzen Körpers besitzt. Beispielsweise wandelt ein Wolframfaden, der eine gute Quelle infraroter Strahlung darstellt, 86% der verfügbaren inneren Energie um, wenn er bei einer Temperatur von ca. 2200° C betrieben wird. Diese Energie ist auf ein schmales Wellenlängenband mit einer mittleren Wellenlänge von ca. 1,1 Mikrometer konzentriert.
Da die durch eine wirksame infrarote Strahlungsquelle erzeugte Strahlung innerhalb eines schmalen
Wellenlängenbandes konzentriert ist, das im allgemeinen am kürzeren Ende des infraroten Spektrums
auftritt, hat diese Energie in erster Linie Wellenlängen, bei denen ein Empfänger die Energie reflektiert,
statt sie zu absorbieren. Beispielsweise haben Versuche bei einer Fixierung eines thermoplastischen Pulverbildes
ergeben, daß eine Papierunterlage bei Wellenlängen kürzer als 3,0 Mikrometer nur sehr wenig
infrarote Energie absorbiert. Daher wird in einer Papierunterlage durch sehr wirksame Strahlungsquellen,
wie z. B. einen bei hohen Temperaturen betriebenen Wolframfaden, nicht leicht eine Erhitzung erzeugt.
Die »Intensität« der an der Oberfläche einer Quelle erzeugten Strahlungsenergie entspricht der pro Flächeneinheit
durch diese Quelle abgegebenen Strahlungsmenge. Wie aus dem Vergleich der beiden in
Fig. 2 dargestellten Kurven hervorgeht, hängt die intensität (Höhe der Kurven), mit der ein idealer Strahler
Energie erzeugt, von der Temperatur der Quelle ■ib. .Ie höher diese Temperatur ist, um so höher ist
die Strahlungsintensität bei allen Wellenlängen.
Elektrofotografisches Entwicklerpulver (Toner wirkt bekanntlich wie ein schwarzer Körper, so daß
es einen sehr hohen Prozentsatz der Strahlung bei al len Wellenlängen absorbiert. Der Toner bedeckt je
doch bei den meisten Tonerbildern nur einen relativ kleinen Teil der gesamten Bildfläche. Daher erzeugi
eine Infrarot-Strahlungsqueüe, deren Spitzenleistung bei einer Wellenlänge liegt, für die Papier gute Ab-Sorptionseigenschaften
hat (3 Mikrometer oder langer), keine infrarote Strahlung, deren Intensität zur
schnellen Erhitzung der nur wenig getönten Bildflächenteile ausreicht. Wie bereits beschrieben, tritt jedoch
starke. Intensität zur ausreichenden Erhitzung des Toners bei kürzerer Wellenlänge auf, bei der das
Papier relativ schlechte Absorptionseigenschafter hat. Daher ist für die Fixierung des Toners eine Infra
rot-Strahlungsquelle günstig, die starke infrarot« Strahlung bei kürzeren Wellenlängen zur wirksamer
Erhitzung des Toners und starke infrarote Strahlung bei längeren Wellenlängen zur schnellen und wirksa
men Erhitzung der Bildunterlage erzeugen kann.
In Fig. 1 ist eine gemäß der Erfindung ausge bildete, als Hitzequelle für die Fixierung von Toner
pulverbildern geeignete Infrarotlampe dargestellt Unter dieser Lampe 14 wird ein Bildträger IS vorbei
geführt, auf dem Entwicklungspulver oder Toner lok ker anhaftet. Der Bildträger wird durch ein Förder
band 16 oder eine ähnliche Transporteinrichtunj
jo bewegt, so daß der Toner und der Bildträger für einer
Zeitraum in thermischem Kontakt mit der Lampe bleiben, der zur Einschmelzung des Toners ausreicht
Die Lampe 14 enthält einen Heizfaden 10, der spi
ralförmig ausgebildet und innerhalb des Kolbens 11
J5 derart angeordnet ist, daß eine Außenfläche mit dei
Innenfläche des zylindrischen Kolbens 11 in physika lischer Berührung steht. Der Heizfaden 10 wird durcl
Verbindung der Anschlüsse 12 mit einer Stromver sorgungsquelle (nicht dargestellt) elektrisch geheizt
Ein Reflektor 13, der oberhalb der Lampe angeordne ist, konzentriert die von der Lampe 14 ausgehend«
Energie auf den Bildträger 15, der durch die Trans porteinrichtung 16 an der Lampe vorbeibewegt wird
Der Heizfaden 10 kann aus jedem leitfähigen Me tall bestehen, das bei elektrischer Beheizung ein«
wirksame infrarote Strahlung erzeugt, es wurde je doch gefunden, daß vorzugsweise Wolfram zu ver
wenden ist, da dieses Material einen hohen Wirkungs grad und eine lange Lebensdauer bei erhöhtei
so Temperaturen gewährleistet.
Die in Fig. 1 dargestellte Lampe 14 arbeitet mi der Hälfte der Spannung, wie sie ohne Zerstörung de:
Lampe möglich wäre, was von der Größe und dei physikalischen Eigenschaften des Heizfadens ab
hängt. Die Betriebstemperatur des Heizfadens K wird durch den Abstand der Windungen so eingestellt
daß sie 1150° C beträgt, wenn der Heizfaden mit de genannten halben Spannung betrieben wird. Es wurd<
geschätzt, daß eine infrarote Lampe bei dem halbei
bo Spannungswert und einer relativ geringen Temperatu (1150° C) eine unbegrenzte Betriebslebensdauer hat
Andererseits hat eine Quarzlampe, die unter volle Belastung mit einer Heizfadentemperatur von ca
2200° C betrieben wird, eine relativ kurze Lebens
hi dauer in der Größenordnung von 5000 Stunden.
Der Kolben 11 besteht aus einem Stoff, der bei ho
hen Temperaturen gute thermische Eigenschaftei zeigt und ferner in der Lage ist, auftreffende infrarot
Energie teilweise zu übertragen und teilweise zu absorbieren. Solche Stoffe sind einige nichtkristalline
Glase, Steinsalz und Quarz. Experimentell stellte sich jedoch heraus, daß geschmolzener Quarz mit den besten
Ergebnissen zu verwenden ist.
Im Betrieb befindet sich der Wolframfaden in direkter physikalischer Berührung mit dem Quarzkolben.
Im Gegensatz hierzu ist bei bekannten Infrarotlampen der Heizfaden auf Tantalplatten gelagert und
befindet sich in einem Abstand von dem Quarzkolben, '
um eine Kristallisation des Quarzes bei den hohen Betriebstemperaturen (2250° C) zu verhindern. Ein
Quarzkolben, der kristallisiert ist, kann keine infrarote Energie mehr übertragen und wird daher zu einer
Sperrschicht zwischen der Strahlungsquelle und einem <5
Empfänger. Geschmolzener Quarz hat eine Erweichungstemperatur von ca. 1665° C, und daher kann
ein Wolframfaden mit einer Betriebstemperatur von 1150° C mit einem derartigen Kolben in Berührung
gebracht werden, ohne eine Verschlechterung der Übertragungseigenschaften des Quarzes befürchten
zu müssen.
Die vorliegende Erfindung wird in bezug auf eine Hitzefixiereinrichtung für Tonerpulverbilder an Hand
der in Fig. 3 dargestellten Kurven beschrieben. Fig. 3 zeigt die Kurve für die resultierende Leistungsverteilung
der von der Infrarotlampe abgegebenen Strahlung als durchgehende schwarze Linie, die Übertragungskurve
des Kolbens aus geschmolzenem Quarz als gepunktete Linie und die Absorptionskurven für
Tonerpulver und weißes Feinpapier als gestrichelte Linien.
Die in Fig. 3 dargestellten Kurven geben Energiewerte in Abhängigkeit von der Wellenlänge an. Sie
wurden aus theoretischen Energiewerten abgeleitet und als Prozentwerte der gesamten Energie dargestellt,
wodurch die verschiedenen Parameter miteinander verglichen werden können.
Beim Betrieb der Lampe wird diese zunächst auf ihre Betriebsspannung gebracht, die der halben Leistungsspannung
entspricht. Wie bereits beschrieben, ist der Heizfaden (Fig. 1) spiralförmig ausgebildet, so
daß die einzelnen Windungen bei Einschaltung derart aufeinander einwirken, daß die Heizfadentemperatur
zwischen 1036und 1150° C liegt. Es wurde gefunden, daß ein Wolframfaden mit einer Betriebstemperatur
in diesem Bereich eine Infrarotstrahlung mit einer charakteristischen Wellenlänge für die maximale Leistung
von ca. 2,2 Mikrometer erzeugt.
Aus der in Fig. 3 dargestellten Übertragungskurve für geschmolzenen Quarz kann entnommen werden,
daß der Quarz ca. 92% der auf ihn mit Wellenlängen kürzer als 4,0 Mikrometer auftreffenden Strahlungsenergie
überträgt. Es ist jedoch zu erkennen, daß die Übertragungseigenschaften des Quarzes zwischen 4,0
und 5,0 Mikrometer Wellenlänge von 92% sehr schnell auf Null abfallen, was eine Undurchlässigkeit
des Quarzes für infrarote Strahlung bedeutet, deren Wellenlänge größer als 5,0 Mikrometer ist. Ein Wolframfaden
mit einer Temperatur von 1200° C hat ei- e>o
nen hohen Wirkungsgrad, d. h. ein Wolframfaden, der bei erhöhten Temperaturen betrieben wird, setzt einen
hohen Prozentsatz der Eingangsenergie in infrarote Strahlung um. Die von ihm ausgehende infrarote
Strahlung, die auf den Bereich um 2,2 Mikrometer h5 konzentriert ist, wird leicht durch den Quarzkolben
übertragen. Diese Leistungsspitze ist in der resultierenden Strahlungskurvc bei ca. 2,2 Mikrometer als
die erste Spitze zu erkennen.
Geschmolzener Quarz, der auf eine Temperatur zwischen 600 und 650° C erhitzt ist, erreicht ein thermisches
Gleichgewicht, so daß er zwischen 80 und 90% der gesamten empfangenen inneren Energie als
infrarote Strahlung wieder abgibt (Emissionsvermögen 0,8 bis 0,9 bei ca. 650° C). Ein Quarzkörper ist
bei ca. 650° C nicht in der Lage, mehr Wärmeenergie zu empfangen und zu speichern, so daß er empfangene
Wärmeenergie in derselben Weise wieder abgeben muß. Es wurde gefunden, daß Quarz bei erhöhten
Temperaturen diese zu große Energie als infrarote Strahlung wieder abgibt.
Wie aus der Übertragungskurve für sehr reinen geschmolzenen Quarz (Fig. 3) hervorgeht, wird eine infrarote
Strahlung mit einer Wellenlänge über 5,0 Mikrometer durch den Quarzkolben nicht übertragen.
Diese Energie längerer Wellenlängen wird jedoch im Quarz absorbiert und in Wärmeenergie umgewandelt.
Die Wärmeströmung ist ähnlich der elektrischen Strömung und folgt ähnlichen Gesetzmäßigkeiten. In beiden
Fällen ist bei geringerem Widerstand zwischen der Energiequelle und einem Empfänger für diese
Energie die Übertragung einer um so größeren Energiemenge an den Empfänger möglich. Gemäß der
vorliegenden Erfindung ist der Heizfaden in direkter Berührung mit dem Quarzkolben angeordnet, so daß
ein optimaler Wärmefluß zwischen beiden Körpern möglich ist. Bei erhöhten Temperaturen geschieht die
Übertragung der größten Wärmemenge durch Strahlung statt durch Konvektion oder Leitung, da Strahlungswärme
abhängig von der absoluten Temperatur der Quelle in der vierten Potenz statt von einer Temperaturdifferenz
zwischen beiden Körpern oder einem Temperaturgradienten in einem Übertragungsmedium
ist. Jedoch kann auch bei erhöhten Temperaturen die Wärmeübertragung durch Konvektion und
Leitung nicht vernachlässigt werden. Es stellte sich experimentell heraus, daß bei einem relativ massiven
Heizdraht mit eng nebeneinander liegenden Windungen und einem Durchmesser von 0,5 mm oder mehr,
der mit einem Quarzkolben in Berührung steht, durch die drei genannten Wärmeübertragungsarten eine
ausreichende Wärmemenge übertragen werden kann, um den Quarzkolben auf die gewünschte Betriebstemperatur
(425 bis 650° C) zu bringen. Es stellte sich ferner heraus, daß ein Wolframfaden unter den
beschriebenen Betriebsbedingungen eine ausreichend große Energie an den Quarzkolben abgibt, um die abgegebene
Strahlungsenergie so hoch zu halten, daß der Quarzkolben als eine sekundäre oder blinde
Strahlungsquelle verwendet werden kann. Auf diese Weise erhält man zwei gleichzeitig arbeitende Quellen.
Es wurde bereits beschrieben, daß die Verteilung der Strahlungswärmeenergie von der Quellentemperatur
abhängt. Ein wieder ausstrahlender Quarzkolben, wie er beschrieben wurde, der bei einer Temperatur
von ca. 650° C betrieben wird, erzeugt eine Verteilung der meisten wieder abgestrahlten Energie
derart, daß diese um einen Spitzenleistungspunkt bei einer Wellenlänge von 3,4 Mikrometer konzentriert
ist.
Wie aus Fig. 3 hervorgeht, hat die resultierende Kurve für die abgestrahlte Leistung der Lampe ein
zweites Maximum bei ca. 3,4 Mikrometer, dem Wellenlängenwert, um den die wieder abgestrahlte Energie
des Quarzkolbens konzentriert ist. Wie bereits be-
schrieben, werden 92% der vom Heizfaden ausgehenden Energie mit Wellenlängen kürzer als 4,0
Mikrometer durch den Kolben übertragen. Die Energie der längeren Wellenlängen jedoch wird im Quarz
absorbiert, wo sie dann verteilt und mit Wellenlängen innerhalb eines schmalen Wellenlängenbandes, dessen
Mittelpunkt bei 3,4 Mikrometer liegt, wieder abgestrahlt wird. Diese wieder abgestrahlte Energie, die
vom Kolben ausgeht, verstärkt die von der primären Strahlungsquelle ausgesandte Energie, die ähnliche
Wellenlängen hat, und erzeugt eine resultierende Energieverteilung, wie sie derjenigen der resultierenden
Strahlungskurve aus Fig. 3 entspricht.
Zum Zwecke der Erläuterung ist das zweite Leistungsmaximum der resultierenden Strahlungskurve
bei ca. 3,4 Mikrometer mit derselben Stärke dargestellt wie das durch den Wolframfaden erzeugte erste
Maximum. Dem Fachmann ist es jedoch geläufig, daß in der praktischen Ausführung die Stärke des zweiten
Maximums diejenige des ersten Maximums nicht erreicht, wobei die Stärke der resultierenden Energie,
die um das zweite Maximum (3,4 Mikrometer) konzentriert ist, die Summe der durch den Quarz übertragenen
Energie zuzüglich der von dem Kolben wieder abgestrahlten Energie ist.
Die von der Lampe 14 (Fig. 1) ausgehende resultierende Energie ist meistens nicht monochromatisch,
sondern hat eine Energieverteilung hoher Intensität in einem relativ breiten Teil des infraroten Spektrums,
wodurch sie jeden Stoff mit einer Absorptionsfähigkeit zwischen 0,5 und 1,0 innerhalb des effektiven
Wellenlängenbereiches der Lampe erhitzen kann.
In Fig. 3 sind ferner die Absorptionskurven für
thermoplastisches Tonerpulver und weißes Feinpapier gestrichelt dargestellt. Es sei bemerkt, daß derartiges
Tonerpulver fast die Eigenschaften eines schwarzen Körpers hat, da er 94% der auf ihn auf treffenden
Energie unabhängig von deren Wellenlänge absorbiert. Aus diesen Kurven geht jedoch weiter hervor,
daß die Absorptionseigenschaften des weißen Feinpapiers von denen des Toners völlig verschieden sind.
Weißes Feinpapier reflektiert den größten Teil der auftreffenden Strahlungsenergie mit Wellenlängen
unter 3,0 Mikrometer, während es zwischen 80 und 90% der mit längeren Wellenlängen auftreffenden infraroten
Energie absorbiert.
Wie bereits ausgeführt wurde, sind die Betriebstemperatur einer Strahlungsquelle und deren Wirkungsgrad
direkt proportional zueinander, d. h. jeder Anstieg der Quellentemperatur bewirkt einen Anstieg
ihres Wirkungsgrades. Es wurde gefunden, daß eine
ίο einzelne Quelle infraroter Energie, die innerhalb eines
Wellenlängenbandes arbeitet, für das weiße Feinpapier gute Absorptionseigenschaften hat (3,0 Mikrometer
oder länger), mit einer relativ geringen Betriebstemperatur arbeiten muß und daher eine
Strahlungsquelle mit schlechtem Wirkungsgrad ist. Durch die vorliegende Erfindung ist eine wirksame
Quelle infraroter Energie zur Erzeugung einer sehr starken infraroten Strahlung bei den längeren Wellenlängen
geschaffen worden, die eine Erhitzung weißen Feinpapiers ermöglicht, während sie gleichzeitig eine
wirksame sehr starke Strahlung geringerer Wellenlänge zur schnellen und wirksamen Erhitzung xerographischen
Toners erzeugt. Dieses Prinzip ist graphisch dargestellt, indem die resultierende Strah-
2r> lungskurve für die infrarote Lampe mit der Absorptionskurve
für weißes Feinpapier in Fig. 3 verglichen wird.
Es stellte sich experimentell heraus, daß eine Lampe, wie sie vorstehend beschrieben wurde, zur
JO Einschmelzung thermoplastischen Tonerpulvers auf ein weißes Feinpapier innerhalb eines Betriebsbereiches
von 40 Volt verwendet werden kann. Dies bedeutet, daß ein Bereich von 40 Volt zwischen der
Temperatur, die keine Einschmelzung bewirkt, und
J> der Temperatur, bei der eine weiße Papierunterlage
beschädigt wird, existiert. Bisher arbeiteten die meisten bekannten einschlägigen Hitzefixiereinrichtungen
innerhalb eines relativ schmalen Bereiches von 4 Volt, da sie zur Erzeugung eines sehr selektiven,
halb monochromatischen Bandes infraroter Energie wegen des damit zu erreichenden Wirkungsgrades
ausgelegt waren.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Hitzefixiervorrichtung für elektrografische Pulverbilder mit einer das Pulver auf einem Trägermaterial
aufschmelzenden Wärmequelle, an der das ein Pulverbild tragende Trägermaterial vorbeibewegbar ist, dadurch gekennzeichne
t, daß die Wärmequelle (14) aus einer primären Infrarotstrahlungsquelle (10) und einem sie einschließenden
und in thermischen Kontakt mit ihr stehenden Zylinder aus einem Material gebildet
ist, das die von der Infrarotstrahlungsquelle mit einem Leistungsmaximum bei Wellenlängen von
weniger als 2,5 μτη erzeugte Strahlungsenergie hindurchläßt, die übrige Strahlungsenergie absorbiert
und diese mit einem Leistungsmaximum bei Wellenlängen von mehr als 3 μπι wieder abstrahlt.
2. Hitzefixiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (11) mit
der Infrarotstrahlungsqueile (10) in Berührung
steht.
3. Hitzefixiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Infrarotstrahlungsquelle
(10) aus einem spiralförmig gewundenen Wolframdraht gebildet ist und daß der Zylinder
(11) aus geschmolzenem Quarz besteht.
4. Hitzefixiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Infrarotstrahlungsquelle (10) Strahlung mit einem jo
Leistungsmaximum bei einer Wellenlänge von 2,2 μπι erzeugt und daß der Zylinder (11) absorbierte
Energie mit einem Leistungsmaximum bei einer Wellenlänge von 3,4 ;im wieder abstrahlt.
5. Hitzefixiervorrichtung nach einem der vor- J5
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung (13) zum Konzentrieren
der genannten abgestrahlten resultierenden Energie aufweist.
6. Hitzefixiervorrichtung nach einem der An-Sprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
spiralförmig gewundene Wolframdraht einen Durchmesser von mindestens 0,5 mm hat.
7. Hitzefixiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Infrarotstrahlungsquelle (10) mit einer Temperatur von 1036 bis 1150° Celsius
betrieben wird und eine Zylindertemperatur von 600 bis 650° Celsius erzeugt.
1JO
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