DE1679722B1

DE1679722B1 - Circular weld seam for internally coated, especially enamelled containers

Info

Publication number: DE1679722B1
Application number: DE19661679722
Authority: DE
Inventors: Dr Hans Fliegenschmidt
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1966-06-01
Filing date: 1966-06-01
Publication date: 1969-09-11

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundschweißnaht für innenbeschichtete, insbesondere emaillierte Behälter, insbesondere für Warmwasserbereiter, die ein verschließbares zentrisches Loch in einem der Böden aufweisen.The invention relates to a circular weld seam for internally coated, in particular enamelled containers, especially for water heaters that use a Have closable central hole in one of the floors.

Bei derartigen bekannten Behältern sind die Rundschweißnähte, die außenliegende Stumpfnähte sind, innen schwierig zu beschichten. Entweder sind nämlich an der Nahtwurzel bizarre Schweißbärte vorhanden oder Spalte. Die zur Emaillierung in den sonst fertigen Behälter eingebrachte Fritte bedeckt nicht zuverlässig die Spitzen des Schweißbärte oder dringt nicht so zuverlässig in die Spalte ein, daß sich Lufteinschlüsse verhindern lassen. Während sich die Schweißbärte wegschleifen lassen, ist es kaum möglich, die Spalte nachträglich zu beseitigen.In such known containers, the round welds, the butt welds on the outside are difficult to coat on the inside. Either are namely bizarre sweaty beards or crevices at the root of the seam. The one for enamelling The frit introduced into the otherwise finished container does not reliably cover the Tips of the sweaty beards or does not penetrate the crevice so reliably that air inclusions can be prevented. While the sweat beards drag themselves away it is hardly possible to remove the gap afterwards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Behälter der eingangs geschilderten Art bessere Verhältnisse für die Innenbeschichtung zu schaffen.The invention is based on the object in a container of the initially described type to create better conditions for the inner coating.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rundschweißnaht bzw. bei Vorhandensein mehrerer Rundschweißnähte die zuletzt gezogene Rundnaht eine innenliegende Kehlnaht ist, von deren die Kehle bildenden Ränder der eine die Wurzel des Rückens eines auswärts gerichteten Bördels ist.This object is achieved according to the invention in that the circular weld seam or, if there are several round weld seams, the last round seam drawn one is the inside fillet weld, of which one of the edges forming the fillet is the root of the back of an outward flare.

Während es nämlich schwierig ist, die Wurzel einer außenliegenden Stumpfnaht innen zu überschleifen und das Ergebnis zu kontrollieren, ist es nicht schwierig, durch das zentrische Loch des Bodens hindurch automatisch zu schweißen.Namely, while it is difficult to get to the root of an external one It is not necessary to grind the butt weld inside and check the result difficult to weld automatically through the central hole in the bottom.

Der Bördel ist im Wurzelbereich vorzugsweise spitzwinklig, damit eine möglichst flache Kehlnaht entsteht, und weist zweckmäßigerweise einen Zentrierhals auf.The flange is preferably acute-angled in the root area, so that one The fillet weld that is as flat as possible is created and expediently has a centering neck on.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt F i g. 1 im Längsschnitt einen Druckbehälter vor dem Einbringen von Emailfritte, mit zwei Rundnähten, von denen eine der Erfindung entspricht, F i g. 2 vergrößert den Punkt II der F i g. 1 nach der Emaillierung, F i g. 3 eine Ausführung ähnlich F i g. 2 mit einem einen Zentrierhals bildenden Bördel.In the drawing, the invention is explained using exemplary embodiments. It shows F i g. 1 in longitudinal section a pressure vessel before the enamel frit is introduced, with two circumferential seams, one of which corresponds to the invention, FIG. 2 enlarged point II of FIG. 1 after enamelling, F i g. 3 an embodiment similar F i g. 2 with a flange forming a centering neck.

Ein aus einem oberen Boden 1, einem unteren Boden 2 und einem zylindrischen Mantel 3 bestehender Druckbehälter ist mit zwei Rundnähten 4 und 5 zusammengeschweißt. Die zuerst gezogene Rundnaht 5 ist beispielsweise als Stumpfnaht nach dem Stand der Technik gezeichnet, da sie, solange der obere Boden noch nicht aufgesetzt ist, unschwer so hergestellt werden kann, wie es die Innenbeschichtung erfordert. Bei der oberen Rundnaht 4 ist einer der Ränder der Schweißnahtkehle die Wurzel des Rückens eines auswärts gerichteten Bördels 6 des Mantels 3. Der Bördel, der möglichst kurz gehalten ist, ist um etwa 45° abgewinkelt. Der Bördel schert mit seinem freien Ende 7 zwar aus der sonst glatten Außenfläche des Behälters aus, aber dies nur so wenig, daß diese Störung der Außenhaut durch den Isoliermantel, den praktisch jeder Behälter eines Warmwasserbereiters erhält, ausgeglichen werden kann. Bei der Ausführungsform nach F i g. 3, die sich von derjenigen der F i g. 2 nur dadurch unterscheidet, daß das Ende des Bördels als Zentrierhals 8 ausgebildet ist, ist die Störung der Außenhaut praktisch unbeachtlich.One of an upper floor 1, a lower floor 2 and a cylindrical one Shell 3 of the existing pressure vessel is welded together with two circumferential seams 4 and 5. The first drawn round seam 5 is, for example, as a butt seam according to the state drawn by the technique, since as long as the upper floor has not yet been put in place, can easily be produced as required by the inner coating. at of the upper round seam 4, one of the edges of the weld seam fillet is the root of the back an outwardly directed flange 6 of the jacket 3. The flange, which is as short as possible is held is angled by about 45 °. The flange shears with its free end 7 from the otherwise smooth outer surface of the container, but only so little that that this disturbance of the outer skin by the insulating jacket, which practically every container a water heater receives, can be compensated. In the embodiment according to FIG. 3, which differs from that of FIG. 2 only differs in that the end of the flange is designed as a centering neck 8, is the disruption of the outer skin practically irrelevant.

Die Schweißraupe der Rundnaht 4 ist so flach, daß die Fritte 9 sie vollkommen, d. h. ohne Einschluß von Luftnestern überdeckt.The weld bead of the round seam 4 is so flat that the frit 9 it perfect, d. H. covered without inclusion of air pockets.

Zur Herstellung der Rundnaht 4 wird eine automatische Schweißvorrichtung durch die verschließbare Öffnung 10 des Bodens 1 hindurchgesteckt. Dies ist auch dann leicht möglich, wenn der Behälter nur etwa 200 mm Durchmesser hat und eine entsprechend kleine Öffnung 10. Etwaige Schweißperlen in der Nachbarschaft der Schweiße sind für die Umhüllung mit der Fritte unschädlich.To produce the round seam 4 , an automatic welding device is inserted through the closable opening 10 of the base 1. This is also easily possible if the container is only about 200 mm in diameter and has a correspondingly small opening 10. Any welding beads in the vicinity of the weld are harmless to the frit covering.

Aus Gründen einheitlicher Fertigung wird die untere Rundnaht 5 zweckmäßig ebenso ausgebildet wie die Rundnaht 4.For reasons of uniform production, the lower round seam 5 is useful designed in the same way as the round seam 4.

Die gleichen Verhältnisse treffen auch für eine Auskleidung des Behälters mit Kunststoff zu.The same conditions also apply to a lining of the container with plastic too.

Claims

Claims: 1. Circular weld seam for internally coated, in particular enamelled containers, in particular for water heaters, which have a closable central hole in one of the bases, characterized in that the circular weld seam or, in the presence of several circular weld seams (4 and 5), the last drawn round seam is an internal fillet weld, one of the edges of which forming the fillet is the root of the back of an outwardly directed flange (6). z. Container according to claim 1, characterized in that the flange (6) is acute-angled in the root area. 3. Container according to claim 2, characterized in that the flange (6) has a centering neck (8) .