DE1671839C - Verfahren und Vorrichtung zum Pastie nen von Plattengittern fur Bleiakkumula toren - Google Patents

Description

durch Zuführung von Vibrationskern aus dem nicht fließfähigen Zustand in den fließfähigen Zustand unter Beibehaltung ihrer Konsistenz überführt werden kann, so daß die Masse, ohne Druckkräften ausgesetzt zu werden, in die Gitter der Gitterplatte fließt. Da keine Druckkräfte auf die Masse und das Platrengitter ausgeübt werden, können bei diesem Verfahren dünne, schwache Ginerplatten verwendet werden. Da die Zuführung der Vibrationsener«ie mittels einer ^c motrode, also an einer verhältnismaßig kleiner. Hache im Vergleich zur gesamten zu oastierenden Fläche erfolgt, kann die zur Überführung der Masse aus dem nicht fließfähigen Zustand in den fließfähigen Zustand benötiste Energie ohne Schwierigkeiten in die Masse eingeleitet werden. Nach dem erfindunesgemäßen Verfahren hissen sie' die Batterieplatten nicht nur kostengünstiger un · ohne Beschädigung des Plattengitiers herstellen. so:¹ lern sie erhalten auch no. h verbesserte lektrisc: ' Eigenschaften.

'■ s ist zwar bekannt (deutsche Patentschrift i;ifi4I7). mittels eines UtrasdiallscrmhL-ers ei·-.τι dispersen Stoff einer nastösen Substanz in ei* -n porösen Körper einzulagern. Dazu wird der p(, >se Körper mit einer Sch.cht aus der pastosen as Si: -tanz überzogen und zürn Ankoppeln an den ΙΊ ischallschwinger eine weitere Schicht aus einer p,·. ijsen Substanz auf die erMgi-nannte pastöse Subst ·/ aufgetragen. Bei der Einleitung der Ultraschallen gie in die pastöse Substanz wird der lit, aschallsi' finger gegen die pastöse Substanz gedrückt. Die dt "ersen Stoffe setzen sich dabei nach unten ab Uf: ! dringen in den porösen Körper ein. Dieses Verfa en hat für die Erfindung keine Anregung geben kc nen, weil es von einer ganz anderen Aufgabensu lung ausgeht Beim Pastieren gemäß dem erfindigsgemäßen Verfahren soll keine Entmischung ei /einer Bestandteile der aktiven Ma^se auftreten, ν, ■■ > bei dem bekannten Verfahren angestrebt wird.

Oarüber hinaus soll bei dem erfindungsgeinäRen Verfahren kein Druck auf das Plattengitter ausgeübt wvdcn, während bei dem bekannten Verfahren die \'i rationsenergie notwendigerweise unter Druck in dir pastöse Substanz eingeleitet werden soll. End-Ii. ι soll auch bei dem bekai.nten Verfahren die ViHrationsenergie über die Gesamtfläche des porösen Körpers gleichzeitig eingeleitet werden, während bei der Erfindung die Vibrationsenergie an einer kleinen, über das Gitter wandernden Fläche eingeleitet wird.

Vorzugsweise wird der aktiven Masse die Vibrationsenergie mit der Frequenz von Ultraschall zugeführt. Zwar wurde" auch in anderen Frequenzbereichen gute Ergebnisse erzielt. Frequenzen im Hörbereich scheiden aber aus praktischen Gründen aus, wdin keine Abschirmungen vorgesehen werden, weil sie für die Bedienungsperson störend sind.

Eine optimale Verteilung und Vergleichmäßigung der aktiven Masse auf beiden Seiten der Gitterplatte erreicht man nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung, wenn die durch das Plattengitter auf dessen andere Seite fließende aktive Masse unter Zuführung von Vibrationsenergie mit Ultraschallfrcqucnz geglättet wird. Außerdem kann auf diese andere Seite des Platteng^;Uers zusätzliche aktive Masse, aufgetragen werden, bevor der aktiven Masse von dieser Seite aus die Vibrationsenergie zugeführt wird.
Gute Ergebnisse wurden bei der Zuführung der Vibralionsenergie erzielt, wenn sie bei Ultraschallfrequenz· eine Amplitude von 0.00254 bis 0,254 mm hatte.

Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß unter der Sonotrode ein Fördermitte! vorgesehen ist, das das auf einer Seite mit der aktiven Masse zu pastierende Plattengitter unter der Sonotrode bewegt, wobei die Sonotrode die aktive Masse zur Zuführung der Vibrationsenergie berührt.

Vorzugsweise ist unter der Sonotrode auf der der Sonotrode gegenüberliegenden Seite des Plattengitters eine Unterlage vorgesehen. Diese Unterlage kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung heizbar sein. Dadurch wird das Pastieren verbessert.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besitzt die Sonotrode eine ?um an' ammenden Plattengitter geneigte Führungsfläche, die die aktive Masse auf dem Plattengitter unter der Sonotrode führt. Vorzugsweise schließt die Führungsfläche der Sonotrode mit dem ankommenden Plattengitter einen Winkel ν τη 30 bis 45 ein.

In einer weiteren Ausgestaltung sind an der Sonotrode seitliche Führungsplatten angeordnet, die ein Wegdrücken der aktiven Masse in eine Richtung rechtwinklig zur Transportnchtung der Gitterpiatten verhindern.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Sonotrode eine Wendevorrichtung für das Plattengitler angeordnet ist und ein weiteres Fördermittel und eine zweite Sonotrode zur Glättung der aktiven Massen vorgesehen sind.

Bei dieser Ausgestaltung ist zweckmäßig^nveise zwischen der Wendevorrichtung und der zweiten Sonotrode eine Zugabeeinrichtung für zusätzliche aktive Masse auf das Plattengitter vorgesehen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Im einzelnen zeigt

F i g. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht,

F i g. 2 einen Teil der Vorrichtung gemäß F i g. 1 in Draufsicht,

F i g. 3 den Teil der Vorrichtung gemäß F i g. 2 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt,

F i g. 4 eine Sonotrode mit einer Ultraschalleinrichtung in Seitenansicht und im Schnitt und

F i g. 5 die Sonotrode gemäß F i g. 4 in perspektiviscner Ansicht.

Zur besseren Übersichtlichkeit ist die Beschreibung in zwei Teile geteilt. Im ersten Teil ist das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben und im zweiten Teil die erfindungsgemäße Vorrichtung.

Verfahren zum Pastieren von Plattengittern für Bleiakkumulatoren.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, das unter Bezugnahme auf Fig. 1 im folgenden beschrieben wird, bestehen die Plattengitter aus antimonlegiertem Hartblei.

Plattengitter 21 werden nach bekannten Verfahren und mit üblichen Vorrichtungen auf einen Förderer 22 gelegt. Über dem Förderer 22 ist eine Einrichtung 23 angeordnet, aus der die Plattengitter 21 eine aktive Masse erhalten. Die Plattengitter 21 werden dann durch den Förderer 22 einer Unterlage 24 zugeführt, die unter einer Sonotrode 25 angeordnet ist. Die von der Sonotrode 25 erzeugte Ultraschallenergie bewirkt, daß die Masse auf jedem Plattengitter 21

in die Zwischenräume des Plattengitters 21 hinein- glatte, rollenförmige Unterlage 27. Befriedigende

fließt. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden Resultate können erreicht werden ohne Umkehrung

beide Seiten des Plattcngitters 21 mit der aktiven der einzelnen Plattengitter 21 und ohne weitere

Masse überzogen. Um dies zu erreichen, ist die Tätigkeit durch die zweite Sonotrode 28. Die aktive

Unterlage 24, die die Gestalt eines Stabes aufweist, 5 Masse kann ebenfalls auf die Plattengitter 21 von

mit Kanälen versehen, die rund um den oberen, zu Hand aufgetragen werden. Weiter ist festzustellen,

den Plattengittern hingewandten Teil am Umfang des daß die Rippen der rollenförmigen Unterlage 24

Stabes verlaufen. Die Anordnung ist derart, daß die lediglich dazu dienen, die Plattengitter 21 zu tragen,

aktive Masse in das Plattengitter 21 hinein und Wenn die Plattengitter 21 sich selbst tragen, sind die

durch die Zwischenräume hindurchfließt und so die io Rippen nicht erforderlich. In diesem Fall kann ein

Kanäle füllt. Wird das Plattengitter 21 von der Auftragen der aktiven Masse auf beide Seiten in

Unterlage 24 wegbewegt, so ist es durch die Ausbil- einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden,

dung der Kanäle auf der Unterlage 24 mit Rippen an Dazu werden die Plattengitter in einem gewissen

seiner unteren Seite versehen. Die Plattengitter 21 Abstand über der dann glatt ausgeführten Unterlage

werden dann in einer dafür geeigneten Vorrichtung 15 24 angeordnet.

gewendet und einem weiteren Förderer 26 zugeführt, Gute Ergebnisse sind an einer großen Anzahl von

der die Plattengitter 21 zu einer weiteren Unterlage verschiedenartigen Plattengittern 21 erhalten worden.

27 führt, die die Form einer glatten Rolle hat. Die Zum Beispiel können dispersionsverstärkte Bleiplat-Unterlage 27 ist unterhalb einer zweiten Sonotrode tengitter verwendet werden, gleichgültig, ob solche

28 angeordnet, die die Rippen glättet, so daß beide ao Plattengitter in einer Walz-, Preß- oder anderen Seiten des Plattengitters 21 mit der aktiven Masse Technik geformt worden sind, und ob die Rippen bezogen sind. Zum Schluß werden die Plattengitter des Plattengitters rechtwinklig zueinander stehen 21 in einen Ofen 29 hineingeführt und in bekannter oder diagonal bezüglich des Rahmens des Platten-Weise getrocknet. gitters verlaufen. Günstige Resultate sind ebenfalls

Die Masse des an sich bekannten aktiven Mate- 25 mit Kunstharzgittern erzielt worden, die mit einem

rials ist in normalem Zustand nicht fließfähig. Ihre leitenden Material überzogen waren. Es ist ebenfalls

Bestandteile hängen davon ab, ob eine positive oder möglich, Plattengitter bis zu 6,25 mm Stärke unter

negative Platte hergestellt werden soll. Die Zusam- Verwendung einer einzelnen Sonotrode zu pastieren

mensetzung der Masse ist nicht kritisch, da die fcner- oder bis zu i3 mm bei Verwendung einer Doppei-

gie der Vibration die Masse aus ihrem nicht fließ- 30 sonotrodenanordnung, wie sie in Fig. 1 dargestellt

fähigen Zustand in den fließfähigen Zustand über- ist. Im zweiten Fall wird die aktive Masse zugefügt,

führt. Es wird aber ein Wert von etwa 24 Einheiten bevor das Plattengitter zu der zweiten Sonotrode

auf der Durchdringungsskala nach Globe bevorzugt. gelangt.

An jedes einzelne Plattengitter 21 wurden annähernd Vorrichtung zur Durchführung des Pastierveri^i-100 g Masse geliefert, wobei die Abmessungen des 35 rens von Plattengittern für Bleiakkumulatoren: Plattengitters 124 χ 115 mm betrugen. Dabei wies Teile der Vorrichtung sind bereits kurz in der das Plattengitter 21 eine Stärke von 1,5 mm auf. Die Beschreibung des Verfahrens erwähnt worden, aber Sonotrode 25 arbeitete mit Frequenzen bis zu 24 kHz. die bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Diese Zahl wird allein durch die von den üblichen bevorzugten Verfahrens soll nun in allen Einzelhei-Ultraschallgeräten hergestellten Frequenzen be- 40 ten beschrieben werden. Die Vorrichtung ist zum stimmt. Die Amplitude der Schwingungen der Sono- Pastieren von Plattengittern für BleiakkumulaUu. 11 trode kann die Natur des fertigen Produktes nur geeignet, die in bekannter Weise in Form von Dopgering beeinflussen und sie kann innerhalb des Be- pelgittern geformt sind, die an ihren Plattenfüßchcn reichs von 0,00254 bis 0,254 mm liegen. Bei der miteinander verbunden sind, wobei in üblicher Herstellung von Platten für die Verwendung in Kraft- 45 Weise Stromfahnen die Plattengitter überragen. Ein fahrzeugbatterien arbeitet man vorzugsweise bei solches Doppelgitter ist mit 31 und 32 in F i g. 2 da. 0,05 mm. Die für die Sonotrode erhältliche Energie gestellt, wobei die Stromfahnen mit 31a. 32 a beist ebenfalls nicht kritisch. Sie muß aber so groß zeichnet sind. Die Stromfahnen 31a, 32 a ruhen auf sein, daß nicht die Sonotrode, welche in die Masse einem Paar Rollenketten 33, 34, deren Rollen auf eintaucht, zu stark durch die Masse gedämpft wird. 50 Trägern 35, 36 laufen, die Teil des Maschinengestells Mit einer Sonotrode von 600 W Leistung sind zu- sind. Die Verbindungsstellen des Doppelgitters 31, friedenstellende Ergebnisse erreicht worden. Bei An- 32 ruhen auf einer Schiene 37, die ebenfalls Teil des Wendung der angegebenen bevorzugten Zahlen wur- Maschinengestells ist. Die Doppelgitter 31, 32 werden die Plattengitter 21 bei einer Transportgeschwin- den durch Finger 33 a, 34 a mitgenommen, die von digkeit des Förderers 22 von 20 m/min mit der 55 den Ketten 33, 34 hochstehen und die Stromfahnen aktiven Masse bei guter Qualität pastiert, was sehr 31a, 32 a erfassen. Der Abstand zwischen einander vorteilhaft im Vergleich zu den üblichen Verfahren gegenüberliegenden Fingein 33 a, 34 a ist geringfügig zum Pastieren von Plattengittern ist. größer als die Breite eines Doppelgitters 31, 32. Die

Das oben beschriebene, bevorzugte Verfahren Ketten 33, 34 können in beliebiger Weise angetrie-

kann natürlich in geeigneter Weise abgeändert wer- 60 ben werden und bilden mit den zu ihnen gehörenden

den. Zum Beispiel kann zusätzliche aktive Masse zu Trageelementen den Förderer 22, der in F i g. 1 dar-

jedem Plattengitter 21 zugefügt werden, bevor das gestellt ist.

Plattengitter die Sonotrode 28 erreicht. Wenn es Die Einrichtung 23 zur Lieferung der aktiven

nicht erforderlich ist, beide Seiten jedes Plattengit- Masse besteht aus einem Mischer und einer Füllters mit aktiver Masse zu pastieren, oder wenn es 65 anlage. Die Bestandteile der aktiven Masse werden

erforderlich ist, nur eine Seite mit aktiver Masse zu in einen Behälter 38 gefallt, der eine beliebige Form

pastieren, kann die mit Rippen versehene rollen- einer Mischvorrichtung (nicht dargestellt) enthält,

förmige Unterlage 24 ersetzt werden durch eine L)ie gemischte Masse wird aus einem Behälter ^8

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durch einen Austrag 39 in der Form eines Bandes Amplitudenumformers 52, der einen verringerten ausgestoßen, das einen rechtwinkligen oder ellipti- Querschnitt aufweist, eine Lagerbuchse 59 wirkt, sehen Querschnitt aufweist. Vor dem Austrag 39 ist deren Zweck es ist, den Amplitudenumformer 52 ein Drehschneider 41 befestigt, der eine zentrale aufzunehmen. Die Buchse 59 ist aus einem Material Welle 42 mit zwei Endplattcn an den Stirnseiten be- 5 mit geringem Energieaufnahmevermögen hergestellt, sitzt. Di·.- Endplatten tragen ein Paar Drähte 43, die z. B. Polytetrafluoräthylen. Sie dient der axialen Verparallcl zu der Welle 42 verlaufen. Die Anordnung stellung. Um für eine günstige Verstellung der Sonoarbeitct in der Weise, daß bei einer Drehung der trode bezüglich der Unterlage 24 zu sorgen, sind Welle 42 jeder Draht 43 abwechselnd iii die ausge- Schraubenbolzen 61 vorgesehen, mit einem Gleitsitz stoßenc Masse einschneidet und bewirkt, daß die io in dem Abschlußteil 57, die durch in dem ringförobere Fläche eines jeden Plattengitters mit einem migen Gummikissen 58 angeordnete Löcher reichen Stück der Masse bedeckt wird. Die relative Ge- und mit dem Amplitudenumformer 52 verschraubt schwindigkcit der einzelnen Teile der Vorrichtung sind, so daß durch Verstellung der Schrauben 61 die zueinander kann abgestimmt werden, um die crfor- Stellung der Sonotrode 25 bezogen auf das Abschlußdcrliche Menge an Masse jedem einzelnen Platten- 15 teil 57 genau einstellbar ist Die Einrichtung ist wasgittcr zuzuführen. 1st jedoch aus irgendeinem Grund sergekühlt und zu diesem Zweck ist ein Wassereincine extreme Geschwindigkeit erforderlich, so kann laß 62 vorgesehen, von dem Wasser durch eine irgendeine Form einer Steuereinrichtung eingebaut Röhre 63 fließt, die in den unteren Teil des Behälwcrdcn, um die Menge an aktiver Masse, die jedem ters 55 reicht. Das Wasser verläßt den Behälter 55 Plattengitter zugeführt wird, zu bestimmen und die ao durch einen Auslaß 64, der im oberen Ende des Be-Relativgeschwindigkeiten der verschiedenen Vorrich- hälters 55 angeordnet ist.

tungsleile aufeinander abzustimmen, um die exakte Der Behälter 55 ist für eine Bewegung in einer

erforderliche Menge zu liefern. Die stabförmige Un- vertikalen Ebene geeignet befestigt, um eine grobe terlage 24. die in F i g. 2 und 3 dargestellt ist, besteht Verstellung der Lage der Sonotrode 25 zu ermögaus Stahl und wird von einer Halterung 44 getragen. 25 liehen. Außerdem ist er für eine Bewegung in seit-Durch eine Leitung 45 wird überhitzter Dampf durch lieber Richtung quer zu dem zu pastierenden Piatdie Halterung 44 in das Innere der stabförmigen Un- tengitter in geeigneter Weise befestigt. Um das Dopterlagt 24 hereingeführt, um diese auf eine Tcmpe- pelgitter 31. 32 zu pastieren, sind vier Ultraschallraturin einem Bereich zwischen 120 und 200 C zu einrichtungen insgesamt vorgesehen. Diese Ultraerwärmen. Der Zweck der Erwärmung der Unterlage 30 Schalleinrichtungen sind paarweise angeordnet und 24 ist, die Entfernung des Plattengitters von der gleich, so daß nur ein Paar im folgenden beschrieben Unterlacc zu erleichtern. Wenn es notwendig ist. werden wird. Der Grund für die Verwendung von kann ein Luftstrom verwendet werden, um die Ent- zwei Sonrtroden nebeneinander für ein Plattengitter fernung zu erleichtern. Die obere Hälfte der stabför- ist der, daß es nicht ausführbar ist, eine einzelne inigen Unterlage 24 ist über ihre gesamte Länge mit 35 Sonotrode vorzusehen, die Plattengitter der oben betciikrcisförmigen Kanälen 46 versehen, die auf dem schriebenen Abmessungen erfassen kann. Die Sono-Umfangskreis der stabförmigen Unterlage verlaufen troden stellen Teile von getrennten Ultraschallun- und eine maximale Tiefe auf dem obersten Teil der richtungen dar, und dies ist der Grund dafür, daß stabförmigen Unterlage 24 aufweisen. die Sonotroden 25 genau zueinander angeordnet sein

Die Sonotrode 25, die über der stabförmigen Un- 40 müssen, so daß das Plattengitter, wenn es mit der terlage 24 angeordnet ist, ist in perspektivischer Dar- aktiven Masse überzogen wird, auf seinen zwei Hälfstellung in Fig. 5 gezeigt. Die bevorzugte Ausfüh- ten. die mit den zwei Sonotroden zusammenarbeiten, rungsform der Sonotrode weist eine geneigte Fläche dieselbe Höhe an Masse aufweist. Ein Polytetrafluor-51 auf. die zu den Plattengittern hin gerichtet ^st, äthylen-Zwischenstück kann gegebenenfalls zwischen wenn diese unter der Sonotrode durchlaufen, uer 45 benachbarten Flächen der Sonotrode vorgesehen Zweck der Fläche 51 ist es, die Masse unter der werden.

Sonotrode zu führen. Als besonders günstig hat sich Das Gehäuse 55 ist an zwei Ständern 70 befestigt,

erwiesen, den von der geneigten Fläche und der auf denen ein vertikal verschiebbares Gleitstück Horizontalen eingeschlossenen Winkel zwischen 30 angeordnet ist. Das Gleitstück 66 hat an seinem vor- und 45 zu wählen. Es kann wünschenswert sein. 50 deren Ende zwei Flansche 67, die von dem Behälter die Achse der Sonotrode unter einem anderen Win- 55 und Bc.estigungsplarten 69 eingeschlossen sind, kel als dem 90 -Winkel zu der Richtung der Be- die mittels Schraubenbolzen 71 an den Flanschen wegung des Plattengitters anzuordnen, aber die Win- auf dem Behälter 55 befestigt sind. Der Behälter kel von 30 bis 45° sind auch dann vorzugsweise k.-»nn in vertikaler Richtung auf den Ständern 70 veranzuwenden. Die Sonotrode 25 stellt, wie in F i g. 4 55 schoben werden und nach Lösen der Schraubenboldargestellt ist, ein?n Teil einer Ultraschalleinrichtung zen 71 ist eine seitliche Verschiebung des Behälters dar die zusätzlich zu der Sonotrode 25 einen Am- 55 möglich. Wie wiederum aus Fig. 1 ersichtlich nlitudcnumformer 52 und einen Ultraschallerzcuger ist. verlassen die Plattengitter die Sonotrode 25 wei-53 enthält, der mit einer Erregerwicklung 54 ver- ter auf dem Förderer 22 und laufen unter einem ersehen ist Die Einrichtung ist von einem Behälter 55 60 wärmten Abstreifmesser 72 hindurch. Fs ist Zweck umschlossen, wobei die obere Fläche des Ultraschall- des Abstreifmessers 72, den schmalen Grat hocheencrators 53 an einem Gummiblock 56 anliegt, der stehender Masse zu glätten, der sich aus dem kleinen am oberen Ende des Behälters 55 angeordnet ist. Zwischenraum zwischen zwei auf em Plattengitter. Das untere Ende des Behälters 55 ist durch ein Ab- wirkenden Sonotroden 25 ergibt Nachdem die Platschlußtcil 57 verschlossen. Zwischen dem Abschluß- H tengitter das Abstreifmesser 72 nassiert haben, werteil 57 und dem Aplitudenumformer 52 ist ein wei- den sie an einem Steuerglied 73 \orbei einer Wende-'..TCS Gummikissen 58 angeordnet, während zwischen vorrichtung 74 zugeführt, d:j die einzelnen Pla'On-Abschlußteil57 und einem anderen Teil des gitter timwendet und sie dem -weiten Förderer26

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zuführt. Die Bewegung der Wendevorrichtung 74 tengitter wirkt, gegen die Horizontale geneigt anzu-■.vird durch das Steuerglied 73 gesteuert. Der Förde- ordnen, wobei die benachbarten Kanten angehoben rer 26 führt die Plattengitter auf die stabförmige sind. Mit dieser Anordnung kann ein Plattengitter Unterlage 27, die keine Kanäle aufweist. Während mit aktiver Masse derart pastiert werden, daß es in das Plattengitter auf der stabförmigcn Unterlage 27 5 der Mitte dicker ist als an den Kanten. Dies kann ruht, glättet die Sonotrode 28, die ebenfalls Teil einer unter bestimmten Umständen vorteilhaft sein. Ultraschailcinrichtung derselben Art wie die mit der Angaben zur pastierten Gitterplatte: Sonotrode 25 bestückte Ultraschalleinrichtung ist, die Mit bekannten Verfahren hergestellte Bleiakkumu-Rippen in der Masse, die sich infolge der Kanäle in latoren für die Verwendung in Kraftfahrzeugen werder stabförmigen Unterlage 24 ausgebildet hatten. Es io den als zufriedenstellend bezeichnet, wenn sie fehwird ebenfalls an dieser Stelle ein Paar Sonotroden lerfrei eine Lebensdauer von 150 Lastspielen 28 verwendet. Nach dem Verlassen der Unterlage 27 bestimmter Festlegung erreichen (z. B. S. A. E. Test führt der Förderer 26 die Plattengitter an einem wei- als Meßverfahren der Society of Automobile Enteren Abstreifmesser 75 vorbei in einen Ofen 29 zum gineers). Natürlich arbeiten einige Akkumulatoren Trocknen der Masse hinein. Wenn die Plattengitter 15 Batterien, die nach den bekannten Verfahren herden Ofen 29 verlassen, werden sie an einem weite- gestellt worden sind, mit mehr Testzyklen als der ren Steuerglied 73 α vorbeigeführt und zu einer wei- oben angegebenen Zahl, aber eine Zahl von 150 ist teren Wendevorrichtung 76 transportiert, mit der eine Durchschnittsangabc, und eine Zahl von 200 eine innere Drehbürste 77 und eine äußere Dreh- kann als außergewöhnlich gut betrachtet werden, bürste 78 verbunden sind. Die Anordnung der ao Akkumulatoren-Batterien, die wie die bekannten Wendevorrichtung 76 ist derart getroffen, daß die ausgestattet sind, aber Platten verwenden, die, wie Seiten jede« Plattengitters freiliegen und von den oben beschrieben, hergestellt worden sind, weisen Drehbürsten 77, 78 bearbeitet werden, um jedes dagegen eine Lebensdauer im Bereich von 400 LaM-überflüssige Material von den Seiten zu entfernen. spielen auf. Dies ist ein hervorragender Wert. Es Es besteht keine Notwendigkeit, die Ansätze aufwei- as muß betont werden, daß diese Zahl immer erreich! senden Plattenrahmen zu bürsten, weil die Kanten wird, wenn nach dem oben beschriebenen Verfahren der Sonotroden über den Plattenrahmen durch seit- hergestellte Platten verwendet werden, liehe Fiihningsnlnttpn R2 vor aktiver Masse geschützt Mit der Absicht, diese hervorragenden Resultate sind, die über die Kanten 31 b und 32 b gedrängt zu erklären, sind genaue chemische Analysen der würde (Fig. 3). Die Führungsplatten 82 sind in einer 30 Platten gemacht worden, aber alle durchgeführten vertikalen Ebene zur Anlage befestigt, aber über eine Tests offenbarten keine chemischen Unterschiede Federbelastung in bekannter Weise in Verbindung zwischen den Platten, die gemäß der Erfindung hermit der Sonotrode 25 gebracht. Die vertikale Lage gestellt worden sind, und den üblichen Platten. Es jeder Führungsplatte 82 ist derart, daß sie so nahe wurden ebenfalls Versuche bezüglich der physikaliwie möglich an die Oberfläche der Platlengitter her- 35 sehen Natur der positiven Platten durchgeführt, die angebracht ist. Mit jedem äußersten Sonotrodenpaar die Platte ist, die im allgemeinen immnr die I.ebensist .lußerdem eine Platte RI verbunden, die in einer dauer einer Batterie bestimmt. Insbesondere wurde Ebene mit der Schrägfläche der Sonotrode liegt und der Porosität der positiven Platten Aufmerksamkeit zum Maschinenrahmen hin festgelegt ist. Die Platten geschenkt. Es wird angenommen, daß zwei Faktoren 81 verhindern, daß Masse an der Sonotrode 25 em- 40 maßgebend sind, wenn eine Akkumulatoren-Batterie porfließt. eine hohe Zahl von Lastspielen erreicht. Erstens

In^Fig. 1 ist eine bekannte Vorrichtung85 gc dürfen nicht zu viele Poren großer Abmessungen

zeigt, mit der die Doppelp^:tter getrennt werden, wenn vorliegen und vorzugsweise sollte das gesamte durch

sie die Wendevorrichtung 76 verlassen. Poren von mehr als 1 κ Durchmeser eingenommene

Das beschriebene Ausführungsbeispiel der Vor- 45 Volumen kleiner als 20 mmVg, vorzugsweise kleiner richtung kann in vielartiger Weise abgeändert wer- als 10 mm'/g sein. Zusätzlich ist das gesamte Porenden. Eine besonders bedeutende Änderung ist der volumen wichtig und sollte im Bereich von 60 mmVg. Austausch des Förderers 22 durch einen Zahnrad- vorzugsweise im Bereich von 80 mmVg, aber unter antrieb, wobei die Zahnräder in Löcher eingreifen, llOmmVg, und vorzugsweise unter lOOmnWg, lie- die entlang den Kanten der Plattengitter ausgebildet 50 gen. Ein elektrisches Kochen« der Platte ändert sind. Diese Vorrichtung kann mit der gezeigten bc- diese Zahlen nur gering bei einer »Kochzeit« zwi- sondercn Form der Plattengitter nur verwendet wer- sehen 10 und 100 Stunden. Demnach können diese den. wenn die Plattengitter in der Weise verändert Zahlen als auf positive Platten anwendbar angesehen werden, daß ihre Ansätze nach innen zeigen. Eine werden. Die gemäß der Erfindung hergestellten Pki! solche Vorrichtung ist besonders geeignet bei Ver- 55 ten fallen übereinstimmend innerhalb dieser Grenzen wendung von Kunstharzgittem. Sie hat den zusatz- aus und können demnach als gute Platten angesehen liehen Vorteil, daß der Förderer 22 in zwei Teilen werden. Versuche, die mit senkrecht-maschinen- an gegenüberliegenden Seiten der Sonotrode 25 aus- pastierten Platten durchgeführt worden sind, zeigen, gebildet sein kann. Der Teil des Förderers aut der daß derartige Platten, obwohl sie eine zufriedenste! - linken Seite der Sonotrode 25 in Fig. 1 k nn dann 60 Iende Gesamtporosität aufweisen, vielfach eine un schneller angetrieben werden als der andere Teil des befriedigende Porengrößenstreuung haben. Eine Förderers 22 auf der rechten Seite der Sonotrode, Platte, die so hergestellt worden ist, weist etwa so daß ein größerer Zwischenraum zwischen den ein- 23 mm'/g an Poren mit einem Durchmesst, r im Bc-. zelnen Plattengittern entsteht, wenn sie an die reich von 1 u auf. Demnach haben viele hergestellte Wendevorrichtung 74 gelangen. 65 Platten Kennzeichen, die nicht in ^ie Grenzen fallen.

Unter bestimmten Umständen kann es günstig die für eine gute Platte als notwendig erkannt worden

sein, ein Sonotrodenpaar, das auf ein einzelnes Fiat- sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2

trode (28) zur Glättung der aktiven Masse vorPatentansprüche: gesehen sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch

1. Verfahren zum Postieren von Plattengittern gekernteichnet, daß zwischen der Wendevorfür Bleiakkumulatoren, bei dem während der 5 richtung (74) und der zweiten Sonotrode (28) Pascierung der normalerweise nicht fließfähigen eine Zugabeeinrichtung für zusätzliche aktive aktiven Masse Vibrationsenergie zugeführt wird. Masse auf das Plattengitter (21, 31, 32) vordadurch gekennzeichnet, daß die Zu- gesehen, ist.

führung der Vibrationsenergie über das Platten-

gitter hinweg mittels einer Sonotrode bei einer io

solchen Frequenz und Amplitude erfolgt, daß die Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pastieren

aktive Mas^e in den fließfähigen Zustand über- von Plafengittem für Bleiakkumulatoren, bei dem

führt wird und in das Plattengitter fließt. während der Pastiening der normalerweise r.icht

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch se- fließfähigen aktiven Masse Vibrationsenergie zugekennzeichnet, daß der aktiven Masse die Vibra- 15 führt wird.

tionsenergie mit der Frequenz von Ultraschall Bei einem bekannten Verfahren (deutsche Patentzugeführt wird schrift 584 465) wird die Gitterplatte mittels eines

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch ge- Transportbandes unter einen Behälter für die aktive kennzeichnet, daß die durch das Plattengitter auf Masse geschoben. Der Behälter weist Öffnungen auf, dessen andere Seite fließende aktive Masse unter 20 duich die mittels im Behälter angeordneten, dreh-Zuführung von Vibrationsenergie mit l'Itraschall- baren Flügeln die aktive Masse heraus und in das frequenz geglättet wird. Plattengitter eingepreßt werden kann. Um an alle

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch ge- Stellen der Gitterplatte aktive Masse zu bringen, ist kennzeichnet, daß auf die andere Seite des Plat- der Behälter mit seinen Offnungen derart drehbar tengitters zusätzliche aktive Masse aufgetragen 15 gelagert, daß die öffnungen bei der Drehung das wird, bevor der aktiven Masse von dieser Seite Plattengitter überstreichen. Darüber hinaus muß die aus die Vibration->ene- *ie zugeführt wird. aktive Masse unter hohem Preßdruck in das Platten-

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis gitter eingebricht werden. Der hohe Preßdruck 4, dadurch gekennzeichnet, daß der aktiven bringt die Gefahr mit sich, daß die mechanisch Masse die Vibrationsenergie mit einer Amplitude 30 schwachen Gilterplatten, die aus Kostengründen aus von 0,00254 bis 0,254 mm zugeführt wird. mit leitendem Material überzogenem Kunststoff heft. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- stehen, beschädigt werden. Um diese Gefahr herab-

rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, zusetzen, wäre es zwar möglich, die Gitter mechadaß unter der Sonotrode (25) ein Fördermittel . nisch stärker auszubilden, doch bedeutete dies eine

(22) vorgesehen ist, das das auf einer Seite mit 35 Kostenerhöhung.

der aktiven Masse zu pastierends Plattengitter Bei einem anderen bekannten Verfahren (USA-

(21, 31, 32) unter der Sonotrode (25) bewegt, Patentschrift 2 385.277), von dem die Erfindung als

wobei die Sonotrode (25) die aktive Masse zur Sund der Technik ausgeht, wird das Plattengitter

Zuführung der Vibrationsenergie berührt. unter einen mit aktivem Material gefüllten Behälter

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gc- 40 geschoben. Dabei gelangt das Plattengitter auf einen kennzeichnet, daß unter der Sonotrode (25) auf drehbar gelagerten Klopfer, der von einem Exzenterder der Sonotrode (25) gegenüberliegenden Seite antrieb angetrieben wird. Die aktive Masse wird von des Plattengitters eine Unterlage (24) vorgesehen oben über eine Presse in das Plattengitter eingeist. drückt Von unten verteilt der Klopfer das durch

8. Vorrichtung nach Anspruch 7. dadurch ge- 45 das Plattengitter gepreßte Material und verteilt es kennzeichnet, daß die Unterlage (24) heizbar ist. über die Gitterplatte. Auch bei diesem Verfahren

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 wird da? Plattengitter hohen mechanischen Beanbis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sono- spruchungen ausgesetzt, ohne daß gewährleistet ist, trode (25) eine zum ankommenden Plattengitter daß die aktive Masse gleichmäßig über das gesamte geneigte Führungsfläch: (51) besitzt, die die 50 Plattengitter verteilt wird.

aktive Masse auf dem Plattengitter (21, 31, 32) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein

unter der Sonotrode (25) führt. Verfahren zum Pastieren von Plattengittern für Blei-

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge- akkumulatoren zu schaffen, das unter minimaler kennzeichnet, daß die Führungsfläche (51) der mechanischer Beanspruchung des Plattengitters eine Sonotrode (25) mit dem ankommenden Platten- 55 gleichmäßige Verteilung der aktiven Masse über das gitter einen Winkel von 30 bis 45° einschließt. gesamte Plattengitter gewährleistet.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verfahren zum Pastieren von Plattengittern für Blei-Sonotrode (25) seitliche Führungsplatten (81, 82) akkumulatoren, bei dem während der Pastierung der angeordnet sind, die ein Wegdrücken der aktiven 60 normalerweise nicht fließfähigen aktiven Masse Masse in eine Richtung rechtwinklig zur Trans- Vibrationsenergie zugeführt wird, dadurch gelöst, portrichtung der Gitterplatten (21, 31, 32) ver- daß die Zuführung der Vibrationsenergie über das hindern. Plattengitter hinweg mittels einer Sonotrode bei einer

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 solchen Frequenz und Amplitude erfolgt, daß die bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der 65 Paste in den fließfähigen Zustand überführt wird und Sonotrode (25) eine Wendevorrichtung (74) für in das Plattengitter fließt.

das f\attengitter angeordnet ist und daß ein wei- Die Erfindung hat sich die physikalische Eigen-

tercs Fördermittel (26) und eine zweite Sono- schaft der aktiven Masse nutzbar gemacht, daß diese