DE1671580C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Geberschicht von Durchschreibepapieren, welche
bei Schreibdruck bildmäßig auf eine wachsartige Aufnahmeschicht übertragen wird, bei dem ein Gemisch,
das helle Pigmente, dunkle Pigmente, Bindemittel und eventuelle Weichmacher sowie Lösungsmittel für die
Bindemittel enthält, in dünner Schicht auf die Oberfläche eines Bogens aus Papier oder einem ähnlichen
Material aufgebracht wird. Mit Hilfe der Geberschicht wird auf dem darunterliegenden, mit der Aufnahmeschicht
versehenen Papierbogen eine klare und saubere Kopie eines mit der Hand oder einer Schreibmaschine
auf dem oder den darüberliegenden Papierbogen voreenommenen
Eindrucks hergestellt. Es bedarf dazu also keines Kohlepapiers zwischen den übereinanderliegenden
Bogen.
Papiere obengenannter Art sind den Fachleuten wohlbekannt, und ihre Verwendung nimmt ständig zu.
Die als Aufnahmeschicht dienende Wachs- oder Harzschicht ist im allgemeinen hauchdünn. Die in der
Geberschicht enthaltenen Bindemittel und Weichmacher verleihen der Schicht Stabilität und Konsistenz.
Da mit der Geberschicht nur eine einzige Kopie hergestellt werden soll, braucht sie keine große
Pigmentmenge zu enthalten und nicht so dick zu sein, wie es bei den gewöhnlichen Kohlepapieren
erforderlich ist Andererseits soll die Geberschicht die Stellen, mit denen sie in Berührung kommt, nicht
beschmutzen. Deshalb soll sie eine helle äußere Oberfläche aufweisen, wobei sie gleichzeitig eines ausreichend
große Anzahl dunkler Pigmente in ausreichender Dichte enthalten soll, damit die Kopie
sauber und gut leserlich wird und mit der weißen oder hellen Farbe der Vorderseite des darunterliegenden
Bogens in Kontrast steht.
Um die obige Merkmalskombination zu erzielen, sind, wie in Fachkreisen bekannt ist, zahlreiche
Schwierigkeiten zu überwinden. Nach einem bekannten Verfahren besteht die Geberschicht aus zwei
übereinanderliegenden Schichten, die nacheinander auf der Rückseite des Papiers aufgebracht werden.
Die als erste aufgebrachte Schicht besteht aus dunklen oder schwarzen Pigmenten (die im allgemeinen aus
Kienruß »carbon black« bestehen) ausreichend hoher Konzentration, während die zweite Schicht aus weißen
oder sehr hellen Pigmenten besteht.
In der britischen Patentschrift 10 07 279 wird eine andere Lösung zur Erzielung der obengenannten Merkmalskombination
vorgeschlagen. Die dunklen sowie die hellen Pigmente sind dabei in einer einzigen Geberschicht
anwesend. Die hellen Pigmente befinden sich aber überwiegend an der äußeren Seite der Geberschicht,
während die dunklen sich überwiegend im dem Trägerbogen zugewandten Teil der Geberschicht
befinden. Diese Situation soll erreicht werden indem man als dunkle Pigmente Teilchen verwendet, weiche
schwerer sind als die hsllen Pigmentteilchen, wodurch die beiden sich in der zum Aufbringen der Geberschicht verwendeten Trägerflüssigkeit während des
Aufbringens durch die Schwerkraft zweckgemäß voneinander trennen. In der Praxis hat sich aber herausgestellt,
daß die bezweckte Trennung nur in genügendem Ausmaße erreicht wird, wenn der Unterschied
zwischen dem spezifischen Gewicht der dunklen und dem der hellen Teilchen erheblich ist. Dadurch kommen
zur Verwendung als dunkle Teilchen fast ausschließlich Eisenoxydteilchen in Frage, die aber eine
ziemlich geringe Schwärzung aufweisen. Überdies hat sich herausgestellt, daß auch bei Verwendung von
Eisenoxydteilchen noch immer eine ziemlich lange Zeit zur Trennung mittels Schwerkraft benötigt wird,
was die erreichbare Beschichtungsgeschwindigkeit nachteilig beeinträchtigt. Um diese Mangel zu beseitigen,
ist die zusätzliche Anwendung eines Magnetfeldes erforderlich.
Es ist die Aufgabe der Erfindung eine einzige Geberschicht zu schaffen, welche helle sowie dunkle
Pigmente enthält und wobei die hellen Pigmente im Bereich der äußeren Oberfläche konzentriert sind,
während sich die dunklen Pigmente im Bereich der inneren Oberfläche, d. h. am Papier anhäufen, welche
Geberschicht durch eine bestimmte Auswahl der
Pigmente und des zur Aufbringung verwendeten Lösungsmittels auf überraschend einfache und erfolgreiche
Weise hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die Verwendung von hellen, positiv geladenen
und dunklen, negativ geladenen Pigmenten, Lösungsmitteln und/oder Verdünnungsmitteln und ?iner
kleinen Menge Wasser, die vor dem Ausscheiden der Pigmente einen flüssigen und polaren Bereich
bilden, so daß eine selektive Wanderung der Pigmente stattfindet, wobei sich die weißen Pigmente an der
der Luft ausgesetzton Oberfläche und die dunklen Pigmente im Bereich der inneren Oberfläche des
flüssigen, auf das Papier aufgebrachten Films ansammeln, und ihre Verteilungslage nach dem Ausscheiden
der Lösungsmittel und/oder Verdünnungsmittel beibehalten.
Die für die Trennung der hellen und dunklen Pigmentteilchen benötigte Zeitspanne beträgt bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren nur wenige Sekunden. Im allgemeinen wird eine zweckmäßige Trennung
schon erreicht, wenn das aufgebrachte Gemisch ungefähr 2 Sekunden auf einer Temperatur von etwa
25°C gehalten wird.
Die schwarzen Pigmente bestehen vorzugsweise aus Kienruß mit hohem pH-Wert, so daß sie eine beträchtliche
negative Ladung besitzen, während die weißen Pigmente aus Metalloxyden bestehen, die positiv geladen
sind.
Die oben beschriebene Verwendung von schwarzen Pigmenten steht offensichtlich im Gegensatz zur derzeitigen
Technik, bei der Kienruß mit niedrigem pH-Wert verwendet wird, und zwar wegen dessen
Größe und größeren Schwarzfähigkeit. Gemäß der Erfindung benutzt man jedoch absichtlich Pigmente,
die zwar größer sind und eine etwas geringere Schwärzfähigkeit haben, dafür aber eine negative Ladung
aufweisen, was eine entscheidende und charakteristische Bedingung bei der Erfindung darstellt
Außerdem werden zur Bildung des polaren flüssigen Bereichs Gemische und Lösungen mit hoher Dielektrizitätskonstante
gewählt, um die Unabhängigkeit zwischen den einzelnen Pigment-Aggregaten zu verbessern.
Als polare Lösungsmittel verwendet man vorzugsweise Alkohole, Ketone und Ester, aber auch deren
Gemische mit einem Lösungsmittel dessen Moleküle asymmetrisch chloriert sind. Die Anwesenheit von
Wasser, auch in kleinen Mengen, ist vorteilhaft.
Für die Bildung der die Pigmente enthaltenden Agglomerate und zur Erzielung einer stabilen, zusammenhängenden
Schicht verwendet man vorzugsweise Bindemittel und gegebenenfalls Plastifizierungsmittel,
die ihrerseits polare Eigenschaften haben. Beispielsweise kann man polymere Harze, Alkohole und
Polyvinylacetate, Äthylcellulose, Kolophonium und seine Esier und Terpen-, Malein- und Phenolharze
verwenden.
Von den Plastifizierungsmitteln mit polaren Eigenschaften können die polymeren Plastifizierungsmittel,
die Ester der Phthal- und der Fettsäure, Ricinusöl, die Triglycerile und die Stärken angewendet werden.
Beispiele der Zusammensetzung gemäß der Erfindung sind in nachstehender Tabelle I in Gewichtsanteilen angeführt.
Bestandteile | Beispiele | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
(Klasse und Typ) | 1 | |||||
Schwarze Pigmente: | 3,5 | 0,8 | 7 | 15 | ||
Gasruß pH 10 | 1,8 | 12 | ||||
Gasruß pH 9,5 | 0,1 | 3 | ||||
Gasruß pH 7,5 | 0,15 | |||||
Weiße Pigmente: | 10 | |||||
TiO2 (Anatas) | 29 | 26 | 28 | 20 | 27,5 | 25 |
TiO3 (Rutil) | 9,5 | 7 | 4 | |||
Zinkoxyd | 6,4 | |||||
CaCO3 (Präzipitat) | 10 | |||||
Bindemittel: | 3,5 | 2,9 | 6 | 8 | 8 | |
Polyvinylacetat | 4 | 1 | ||||
reines Phenolharz | 0,55 | |||||
Plastifizierungsmittel: | 5,4 | 7 | 6,3 | 7 | 10 | |
Ricinusöl | 5 | 5,2 | 7 | |||
Phthalsäure-Ester | 8 | |||||
Polare Lösungsmittel: | 20 | 30 | 38 | 34 | 28 | |
Äthylalkohol | 31,48 | 15 | 10,9 | 10 | ||
Methylalkohol | 6,7 | |||||
Aceton | 10 | 4,28 | 4 | 3,5 | 4,5 | 4 |
Wasser | 5 | |||||
Zusätze: | ||||||
Naphthasäuren | 0,02 | 0,01 | ||||
Naphthenate des Kobalts | 0.01 | |||||
Rl*ki_\4pccino | ||||||
Aus den vorsiehenden Beispielen geht hervor, daß
das Verhältnis zwischen weißen und schwarzen Pigmenten sehr unterschiedlich sein kann. Das Verhältnis
wird nach der gewünschten Intensität der Kopie gewählt. Im einzelnen gelten folgende Verhältnisse:
Beispiel 1 1:20
Beispiel 3 1:10,9
Beispiel 5 1:2,2
Beispiel 3 1:10,9
Beispiel 5 1:2,2
Beispiel 2 1:9,9
Beispiel 4 1:4,87
Beispiel 6 1:1,66
Beispiel 4 1:4,87
Beispiel 6 1:1,66
Es ist ersichtlich, daß Beispiel 6 den Fall eines Gemisches darstellt, das sich für eine äußerst intensive
Kopie eignet, während Beispiel 1 die Herstellung einer sauberen, aber ziemlich blassen Kopie erlaubt. Die
Beispiele 2 und 3 zeigen bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung, die sehr saubere Kopien mit
dunklen Abdrücken ermöglichen, während die äußere Oberfläche sehr hell ist. Beispiel 4 wird bevorzugt,
wenn das unten liegende Blatt nicht weiß sondern farbig ist. Dieses Beispiel ergibt sehr dunkle Kopien.
Es ist bekannt, daß eine kleine Menge von schwarzen Pigmenten, wenn sie mit einer großen Menge von
weißen Pigmenten vermischt wird, in der Lage ist, das Gemisch bedeutend zu schwärzen. Daher können
durch das Wandern der Pigmente gemäß der Erfindung überraschende Ergebnisse erzielt werden. Wenn
bei der derzeitigen Technik die Pigmente im Verhältnis 1:20 (Beispiel I) in der Schicht verteilt wären,
d. h. in gleichmäßiger Weise über die ganze Dicke der Schicht, würde man eine viel hellere und weniger
leserliche Kopie erhalten. Man würde vor allem eine dunkelgraue Schicht erzielen, während dasselbe Verhältnis
zwischen weißen und schwarzen Pigmenten bei der Erfindung es gestattet, ein Papier für gleichzeitige
Kopien zu erzeugen, dessen hintere Oberfläche sehr heil ist. Für Versuchszwecke wurden Gemische
hergestellt, die keine Polaritätseigenschaften aufweisen und die bei dem bekannten Stand der Technik angewendet
werden. Verschiedene Gemische wurden erprobt, bis eine helle Geberschicht erzielt wurde, die
der nach Beispiel 1 entsprach. Um dieses Ergebnis zu erzielen, muß das Verhältnis zwischen weißen und
schwarzen Pigmenten 1:300 sein, und dieses Gemisch
läßt eine ganz helle und völlig unleserliche Kopie entstehen.
Versuche haben ergeben, daß zur Herstellung von Bogen, deren Oberfläche die gleiche Intensität hat
wie die der Bogen gemäß den verschiedenen erfindungsgemäßen Beispielen, das Verhältnis zwischen
weißen und schwarzen Pigmenten Werte baben muß, bei denen die Menge der weißen Pigmente im Vergleich
zu den vorher angegebenen Verhältnissen im Durchschnitt etwa 15mal so groß ist Wenn ein Papier
nach der herkömmlichen Art gemäß Beispiel 4 hergestellt wurde, war die Rückseite völlig schwarz.
Damit der auf das Papier aufgebrachte Film zu Anfang ziemlich flüssig ist, müssen die Lösungsmittel
in veränderlichen Mengen von 30 bis 60 Gewichtsprozent des Gemisches vorhanden sein. Um den
flüssigen Zustand so lange aufrechtzuerhalten, daß die
polaren Aggregate wandern können, genügt die normale Verdampfungszeit der Lösungsmittel hei Raumtemperatur bei weitem. Zur Beschleunigung der industriellen Herstellung kann man das Material über
beheizte Zylinder laufen lassen, vorzugsweise in einer Folge von sehr kurzen Zeiträumen, während denen das
Material über Raumtemperatur erwärmt und anschließend wieder abgekühlt wird. Zum Herstellen von
Schichten mit einer Dicke von etwa 0,01 mm (Gewicht etwa 7 bis 9g/nr) können bei den Gemischen gemäß
den oben angeführten Beispielen die folgenden Verfahrensschritte angewandt werden:
Schritt Zeit Temperaluren in 0C
(Sek.) Beispiele
(Sek.) Beispiele
5 und 6
Λ | 2' | 15 | 15 | 20 | 25 | 25 |
B | 3' | 98 | 95 | 100 | 110 | 105 |
C | 6' | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
D | 8' | 80 | 80 | 85 | 90 | 95 |
E | 9' | 15 | 20 | 15 | 10- 15 | 10 - 15 |
Die Temperatur des Verfahrensschrittes A, bei dem das Wandern der polaren Aggregate stattfindet, kann
dadurch erzielt werden, daß das Material über Abkühlungszylinder geführt wird. Auf die gleiche Art
kann nach dem Verfahrensschritt D eine schnelle Abkühlung erzielt werden. Das Erwärmen und Abkühlen
kann auch mittels Düsen für Luft oder ein anderes Gas vorgenommen werden.
In der Zeichnung sind die Ergebnisse und Wirkungen der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 mehrere übereinanderliegende Papierbogen zum Herstellen von Kopien und
Fig. 2 eine schematische Darstellung der selektiven Verteilung der polaren Aggregate.
Fig. 1 zeigt einen mit einer Geberschicht versehenen
Bogen 10 und einen mit einer Aufnahmeschicht versehenen Bogen 12. Das Papier selbst ist mit
14 bzw. 16 bezeichnet und weist eine Geberschicht 18 bzw. eine Aufnahmeschicht 20 auf, deren Oberflächen
22 und 24 miteinander in Berührung zu bringen sind. Auf der Oberseite des Papiers 14 ist ein mit der Hand
oder einer Schreibmaschine hergestellter Eindruck 26 vorgesehen. Durch den Eindruck wird die entsprechende
Zone 18a der Geberschicht 18 bei 186 auf die Aufnahmeschicht 20 übertragen.
Wie schematisch in Fig. 2 dargestellt ist, liegen die
mit 28 bezeichneten weißen Partikel zum überwiegenden Teil in der Nähe der äußeren Oberfläche 22 der
Schicht, während sich die schwarzen Teile 30 zum überwiegenden Teil in der Nähe der am Papier 14
liegenden Seite 32 der Schicht befinden. Offensichtlich
handelt es sich um eine Verteilung,- die-einen rein
statistischen Charakter hat ;
Im allgemeinen ist diese selektive Verteilung der
Partikel in der hauchdünnen Schicht völlig ausreichend, um zu gewährleisten, daß seme äußere QberT
flache 22 viel heller ist als der Abdnicfrl8fc (Fig. 1),
der auf der Oberfläche 24 der Aufnahmeschicht '20 liegt, denn bei dem Abdruck liegen die dunklen Partikel oben. Erfindungsgemäß erhält man somit eine
Geberschicht, die in einem einzigen Verfahrensschritt und als hauchdünner Film hergestellt wird, der eine
helle, nichtschmutzende Oberfläche aufweist und mit dem äußerst starke Kopäen hergestellt werden können,
die gut leserlich sind und deren Abdrücke wesentlich S5 dunkler sind als die äußere Oberfläche 22.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung der Geberschicht von Durchschreibepapieren, welche bei Schreib- S
dpjck bildmäßig auf eine wachsartige Aufnahmesf.hicht
übertragen wird, bei dem ein Gemisch, das helle Pigmente, dunkle Pigmente, Bindemittel
und evtl. Plastifizierungsmittel sowie Lösungsmittel für die Bindemittel enthält, in dünner Schicht auf
die Ooerfläche eines Bogens aus Papier oder einem ähnlichen Material aufgebracht wird, gekennzeichnet
durch die Verwendung von hellen, positiv geladenen und dunklen, negativ geladenen
Pigmenten, Lösungsmitteln und/oder Verdünnungsmitteln und einer kleinen Menge Wasser,
die vor dem Ausscheiden der Pigmente einen flüssigen und polaren Bereich bilden, so daß eine
selektive Wanderung der Pigmente stattfindet, wobei sich die weißen Pigmente an der Luft ausgesetzten
Oberfläche und die dunklen Pigmente im Bereich der inneren Oberfläche des flüssigen,
auf das Papier aufgebrachten Films ansammeln und ihre Verteilungslage nach dem Ausscheiden der
Lösungsmittel und/oder Verdünnungsmittel beibehalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weißen Pigmente wenigstens
teilweise aus Metalloxyden bestehen, während die schwarzen Pigmente aus Kienrußen bestehen,
deren pH-Wert nicht unter 7,5 liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der größere Teil der schwarzen
Pigmente aus Kienrußen besteh't, deren pH-Wert nicht unter 9,5 liegt.
4. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis
zwischen den schwarzen und weißen Pigmenten 1:1,66 bis 1:10 beträgt.
5. Verfahren nach den vorhergehenden An-Sprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß das in
Form eines dünnen, flüssigen Films aufgebrachte Gemisch wenigstens 2 Sekunden lang auf
einer Temperatur von nicht mehr als 25°C gehalten wird, um das Wandern der Aggregate in
dem polaren flüssigen Bereich zu gestatten.
6. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß Lösungsmittel
und/oder Verdünnungsmittel mit einer hohen Dielektrizitätskonstante verwendet werden.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
IT783265 | 1966-12-09 | ||
DES0113273 | 1967-12-09 |
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