DE1671425C3 - Elektrolytische DurchfluBzelle - Google Patents
Elektrolytische DurchfluBzelleInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine elektrolyiische Durchflußzellc
mit einem rohrförmigen äußeren Elektrodenkörper und einem in diesen eingesetzten inneren
Elektrodenkörper, an -Jeren einander gegenüberliegc.iden
Wänden Elektroden gebildet sind, die zwischen sich einen von einem Elektrolyten durchflossenen
Elektrolyseraum definieren und an eine Stromquelle angeschlossen sind, wobei der innere
Elektrodenkörper durch elektrisch isolierende und abdichtende Durchführungen an den Ende1, des
äußeren Elektrodenkörpers geführt und über axiale Endöffnungen sowie endnahen Radialöffnungen vom
Elektrolyten durchflossen wird.
Solche elektrolytische Durchflußzellen sind bekannt, wie z. B. die deutsche Auslegeschrift
1 102 709 zeigt. Bei dieser bekannten Anordnung sind im Hinblick auf ein kompliziertes Durchfluüschema,
bei dem sowohl der innere Elektrodenkörper
WIG aUUI UCI rVlIIgiaUIIl 1.WISIIIClI UCIII IIIUt»IVll UIIU
dem äußeren Elektrodenkörper auf ihrer ganzen axialen Länge vom Elektrolyten durchströmt werden,
komplizierte Durchführungs- und Anschlußteile e< forderlich.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrund-e, bei einer Durchflußzelle der eingangs urarisi^nen
An, bei der jedoch das zu behandelnde Medium '-idiglich durch den Ringraum zwischen dem
inneren Elektrodenkörper und dem äußeren Elekirodenkörper
fließt, eine Ausgestaltung zu finden, die mit vereinfachten und daher zuverlässiger dichtenden
Durchführungen auskommt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in dem inneren Elektrodenkörper
2 Teüräui^e ausgebildet werden, die beide sowohl
mit einem axialen Zufluß bzw. Abfluß des Elektrolyten uls auch über die endnahen Radialöffnungen
mit dem Elektrolyseraum verbunden sind.
Im Hinblick auf eine weitere Vereinfachung der Durchführung sind bei einer bevorzugten Ausführungsform die Durchführungen als an der Innenwand des äußeren Elektrodenkörpers und an der Außenwand des inneren Elektrudenkörpers anliegende
Im Hinblick auf eine weitere Vereinfachung der Durchführung sind bei einer bevorzugten Ausführungsform die Durchführungen als an der Innenwand des äußeren Elektrodenkörpers und an der Außenwand des inneren Elektrudenkörpers anliegende
ίο Ringkörper ausgebildet, die in axialer Richtung von
dem inneren Elekirodenkörper überragt werden, wobei dessen überragende Teile an die Stromquelle angeschlossen
sind.
Der durch d>e Erfindung gewährleistete technische
Fortschritt ist ohne weiteres ersichtlich; denn durch die erfindungsgemäße Aufteilung des inneren Elektrodenrohrs
in 2 Teilräume sowie durch die Eigenart des Zu- und Abflußverlaufs wird mit konstruktiv
einfachen Mitte'.u eine zuverlässige, von der Polaritätswahl
unabhängige Wärme-, Sediment- und Gasableitung ermöglicht, und zwar auch in Fällen, in
denen schwerlösliche Sedimente auftreten. Die Figur erläutert die Erfindung an Hand eines Ausführungsbe:spiels.
Die Figur zeigt einen Schnitt durch die Elektrolysezelle. Sie besteht zunächst aus einem äußeren
rohrf i-migen Elektrodenkörpe, 9. Dieser besteht
aus 'inprägriertem Graphit, das als Kathode dient.
Der Innendurchmesser beträgt 32 mm, die Wand-
3c stärke IO mm. In dem äußeren Elektrodenkörper ist
konzentrisch cm innerer ebenfalls zylindrischer Elekirodenkörper 1 angeordnet. Dieser innere Elekirodenkörper
I ragt an beiden Enden des äußerf <i Elektrodenkörpers
9 aus diesem heraus. Der innere Elektrodenkörper 1 ist ebenfalls rohrförmig ausgebildet. Er
ist im Mutelteil unterbrochen und durch eine Trennwand 12 in zwei Teilräume 1 α und 1 b unterteilt. Das
Rohr hat eine Wandstärke von 2 mm und einen Au"endurchrnesser von 20 :.im. Da dieser Elektrodenkörper
1 als Anodeniräger verwendet wird, eignet sich als Material Titan. Der Elektrodenkörper 1
ist im Inneren des Elektrodenkörpers 9 mit einer Platinfolienummantelung 7, die als Anode dient,
umgeben In dem rohrförmigen äußeren Jbiektroden-
körper 9 liegt innen ein zylindrisches Diaphragmarohr 8 aus mikroporösem PVC an mit einer Wandstärke
von etwa 2 um. Der Außendurchmesser des Diaphragmarohrs 8 stimmt mit der Bohrung des
rohrförmigen äußeren Elektrodenkörpers 9 überein.
Der eigentliche Elektrolyse!aum 11 ist durch den
Zwischenraum zwischen dem inne fn Elektrodcnkörper 1 mit seiner Platinfoücnummantelung 7 und
dem äußeren Elektrodenkörper 9 nit dem anliegen-
L/iap 111
des äußeren Elektrodenkörperrohrs 9 durch eine
Durchführung 3, 4, 5 abgeschlossen, die sowohl als Isolierstütze zwischen dem äußeren Elektrodenkür
per 9 und dem inneren Elektrodenkörper 1 als auch zur Abdichtung für den Elektrolyseraum Il dient.
Die Durchführung besteht aus einem Stopfbuclisenschraubkörper
3 aus PVC mit Innengewinde, der mit Führungsbohrungen für einen Steckschlüssel versehen
ist. Zur Durchfüiirung gehört weiter eine Packung 4 zur Abdichtung aus Neoprene und eine
Distanzscheibe 5 aus PVC. Die beiden voneinander getiennten Teilräume 1 α und 1 b der inneren Elektrode
1 stehen über Durchbräche 6, die innerhalb des äußeren Elektrodenkörpers 9 nächst den Durch-
führungen 3, 4, 5 angeordnet sind, mil dem Elektro-Jvseraum
11 an seinen beiden Ei:Jen in Verbindung. Ai. dem äußeren Elektrodenkörper y ist zur Stromzuführung
eine Anschlußmanschette 10 für den Anschluß der in diesem Fall negativen Stromschiene
angebracht. Die Stromversorgung des inneren Elektrodenkörpers 1 erfolgt an den beiden aus dem äußeren
Elektrodenkörper 9 hcrausragenden Enden; die in diesem Fall positiven Stromschienen sind mit je
2 Kontermuttern fest v^rschraubt.
Die Teilräume ί α und 1 b des inneren Elektrodenkörpers
1 sind an ein Umwälzsystem für die Elektrolyscflüssigkeit angeschossen. Diese wird auf
der einen Seite der Elektrolvezc'K'· durch die Durchbrüche
6 in den Elektroiyserius: *' gedrückt, den
sie durchströmt und am a;i-Jer>.:. '-!nde wiederum
durch die Durchbrüche 6 v.-r; ',
Als Verbundanoden =>">
t-iutm'Titan oder Platin'
Tantal lassen sich z. p e"jf folgende Weise hergestellte
Anoden ves «-vien:
1. durch galvanische oder thermische Auftragung von Platin,
2. durch Punktschweißen von Platinfolien,
3. durch eine mechanische Befestigung von Platinfoüen
oder Drähten,
4. durch Aufkleben von Platinfolien mit einem elektrisch leitenden Metallkleber.
In den folgenden Beispielen soll die Verwendung der erfindungsgemäßen Zelle demonstriert werden:
Die erfindungsgemäße Zelle ohne Diaphragma eignet sich besonders für die Herstellung von Diperschwe'elsäure
bzw. ihrer Salze, vorzugsweise für die Hei stellung von Kaliumpersulfat.
Aufbau der Zelle: Das Außenrohr fungiert als Kathode. Es besteht aus imprägnierter" n phit. Das
inr 5re Anodenträgerrohr ist aus Titan hergestellt
und am Mittelteil mit einer Piatinfolie umlegt. Für die isolierenden Stopfbuchsen wird Hart-PVC verwendet
und als Abdichtungsmpterial aktivsauerstoffbeständiger
weicher Kunststoff. Der Elektrodenabstand betragt 5 mm.
Es wurde eine Kaliumbisulfat-Lösung bestehend aus 4,1 η Schwf fehäwre und 2,6 η Kaliumsulfat
elektrolysiert. Mittels einer Pumpe wurde der Elektrolyt solange im Kreislauf durch die Zelle gedrückt,
bis eine Anreicherung von 0.3 Mol/l Kaliumpersulfat vorhanden war. Dav^n waren etwa 9O°/o in der
Leitung suspendiert, der Rest in Lösung. Die Kühlung erfolgte außerhalb der Zelle. Elektro'.ysicrt
wurde bei 2V C. Die Strömungsgeschwindigkeit in
■ -» ii. i_ .<-.._ Λ O — /
Die Zelle arbeitete mit einer Stromausbeute von 75°/o bei 4,8 Volt Spannungsabfall.
Die erfindungesmäße Zelle ohne Diaphragma eignet sich auch vorzüglich für die elektrolytische
Chioraiherstellung vorzugsweise für die Natriumchloratherstellung.
Aufbau der Zelle: Als Kathode dient das Außenrohr, es besteht aus Eisen. Das innere Anodenträgerrohr
ist aus T'tan hergestellt und trägt auf dem äußeren Mitteistück eine Platinschicht als Anode.
Für die iso'..,renden Stopfbüchsen wird Polytetrafluoräthylen
ver sendet und als Abdichtungsmaterial Polychlorisopren. Der Elektrodenabstand beträgt
8 mm.
Es wurde eine Lösung elektrolysiert, die 3,1 Mol/l Natriumchlorat, 1,4 Mol/l Natriumchlorid dnd 3 g/l
Natriumbichromat enthielt. Der Elektrolyt wurde mitteis einer Pumpe solange im Kreislauf durch die Zelle
gedruckt, bis eine Natriumchlorat-Konzentration von 3,3MoI-! erreicht war. Die Elektrolyse wurde bei
70 C im pH-Bereich von 6,5 bis 6,9 betrieben. Die
ίο Strömungsgeschwindigkeit in der Zelle betrug etwa
0.6 msec. Bei einer anodischtn Strombelastung von 0.Ί4 A/cm2 und einem Spannungsabfall von 3,2 Volt
a:"oeitete die Zelle mit 90,4% Stromausbeute.
B e i s ρ i e I 3
Die erfindungsgemäße Zelle eignet sich ohne Diaphragma für die indirekte Herstellung von Bleidioxyd.
Aufbau der Zelle: Das Außenrohr besteht aus imprämiiertem
Graphit und dient als Anode. Das innere Rohr ist in diesem Falle die Kathode und
besteht aus Eisen. Für d isolierenden Stopfbüchsen
wird Hart-PVC verwendet und als Abdichtungsmaterial Polychlorisopren. Der Elektrodenabstand
beträgt 10 mm.
Als Elektrolyt dient eine 3,4 molare Kochsalzlösung mit 10 g/l Natriumbichromat und '"g/l Natriumhydroxyd,
in der 100 g/l Bleioxyd oder Mennige suspendiert waren. Der Suspensicnselektrolyt
wurde mittels einer Pumpe so lange im Kreislauf durch die Zelle gedrückt, bis der gesamte Anteil Bleioxyd
durch das elektrolytisch entstandene Natriumhypochlorit zu Bleidioxyd oxydiert war. Die Strömungsgeschwindigkeit
erreichte einen Wert von etwa
1 m/sc. Die Elektrolyse wurde bei 75° C betrieber· Bei 0,5 A/cm2 Anodenbelastung stellt sich eine
Zellenspannung von 4,5 Volt ein und 86,5% der aufgewendeten Strommenpe beteiligte sich an der
Bildung des Bleidioxyds.
Die erfindungsgemäße Zelle eignet sich für die Herstellung von Ammoniumpersulfat, wenn ein entsprechendes
Diaphragma eingebaut wird.
Aufbau der Zelle: Das Außenrohr aus Blei dient als Kathode. Das innere Anodenträgerrohr ist aus Tantal
hergestellt und auf dem mittleren Teil des Rohres ist eine Platinfolie befestigt. Ein drittes Rohr so lang
wie die arbeitende Kathodenfläche, hergestellt aus einem nrkroporösem Polystyrol oder Polyäthylen als
Diaphragma, mit einer Wandstärke von etwa 2 mm, das auf 3'4 seiner Länge mit Längsschlitzen von
1 mm Breite versehen ist, die für leichte: Entweichen der. kathodisch gebildeten Wasserstoffs sorgen, wird
enganpassend in das Bleirohr eingeschoben. Der
Elektrodenabstand beträgt 5 mm. Die isolierenden
Stop ".luchsen bestehen aus Hart-PVC und das Ab-
dichtungsmaterial aus Polychloroprene-Kautschuk.
Elektrolysiert wurde eine gesättigte Ammoniumbi-
sulfat-Lösung bei 25 C. Der Elektrolyt wurde dabei solange im Kreislauf dur:h die Zelle gepumpt, bis
etwa 1 Mol/l Ammoniumpersulfat gebildet war. Die Kühlung des Elektrolyten erfolgte außerhalb der
Zelle. Die spezifische A.nodenbelastung betrug
0,8 A'cm2, wobei sich eine Zellenspannung von
6,5 Volt einstellte. Die Strömungsgeschwindigkeit in der Zelle lag bei 0,6 m/sec.
Es errechnete sich eine Stromausbeute von 78%.
Hierzu 1 Blatt Z;ichnungen
Claims (2)
1. Elektrolytische Durchflußzelle mit einem rohrförmigen äußeren Elektrodenkörper und
einem in diesen eingesetzten inneren Elcktrodenkörper,
an deren einander gegenüberliegenden Wänden Elektroden gebildet sind, die zwischen
sich einen von einem Elektrolyten durchflossenen
Elektrolyseraum definieren und an eine Stromquelle angeschlossen sind, wobei der innere Elektrodenkörper
durch elektrisch isolierende und abdichtende Durchführungen an den Enden des äußeren Elektrodenkörpers geführt und über
axiale Endöffnungen sowie endnahe Radialiffnungen vom Elektrolyten durchflossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in dem
inneren Elektrodenkörper (1) 2 Teilräume (1 a, 1 m ausgebildet sind, die beide sowohl mit einem
axialen Zufluß bzw. Abfluß des Elektrolyten als auch übe" die endnahen Pidialöffnungen mit
dem Elektrolyseraum verbunden sind.
2. Elektronische Durchflußzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Durchführungen ( 3, 4, 5) als an der Innenwand des äußeren Elektrodenkörpers (9) und an der
Außenwand des inneren Elektrodenkörpers (1) anliegende Ringkörper ausgebildet sind, die in
axialer Richtung von dem inneren Elektrodenkörper (1) überragt werden, wobei dessen überragende
Teile an die Stromquelle angeschlossen sind.
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |