DE1671372A1 - Verfahren zur Herstellung von Briketts aus luft- und wasserunbestaendigen Braunkohlen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Briketts aus luft- und wasserunbestaendigen BraunkohlenInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Briketts aus Luft- und wasserunbeständigen Braunkohlen
Manche Braunkohlen lassen sich wegen ihrer Härte, Elastizität oder Wasserunbeständigkeit selbst unter höchsten Drücken, wie sie beispielsweise die Hochdruckwalzenpresse ermöglicht, ohne Bindemittel nicht brikettieren, Die hergestellten Brikelts expandieren beim Vvrlaosen der Kresse unter Tierlust ihs,er ursprünglichen Festigkeit oder zerfallen bei der Möglichkeit der Aufnahme von `N=zsser in kurzer Zeit, so daß sie nicht @rer..@ kaufsfähig sind. Brikettiert man solche Braunkohlen bekannterweise bei einer Temperatur von beispielsweise 800C, gelingt es zwar die Elastizitäts-Eigenschaft wollständig oder wenigstens aus- reichend zu beseitigen. Bei Berührung mit Wasser zerfallen auch diese an sich festen Briketts in wenigen Minuten> Solche wasserunbeständige Briketts sind trotz ihrer hohen Anfangs- festigkeit nicht zu verkaufen. In der Brikettier-Technik wird diese unerwünschte Eigenschaft auf die *Anwesenheit von Kalzium- humat zurückgeführt. Man hat daher vorgeschlagen, die Humate mit Salzsäure zu zerstören und erst dann die Kohle zu bri- kettieren. Die gäurebehandlung führt jedoch in den seltensten Fällen zum Erfolg, <seil der infiltrierte Ton bei. derartigen Braunkohlen die hohe Wasserunbestindsgkeit verursacht. Eine 1101-Behandlung dieses Tones vermindert nicht seine Quell- fähigkeit, sondern erhöht sie sogar, Der Ton wird also ganz im Gegenteil aktiviert" Andererseits i. 3t es schwierig itrid twchaftlichq die mit Hgl behandelte Kohle völlig von HC.-IL wieder zu befreien, :fiaü für die Verbrennung der Kohle unbedingt erforderlich ist. Es "iurde nun festgestellt, daß derartige Kohlen durch Erhitzung auf höhere Temperaturen, mindestens 250 - 300o fi q wasserbeständig werden, Durch eine solche Erhitzung werden die Fumate und der irifil-t@°ierte Ton einer Umwandlung un terworfen, so da.diexs@ zeugung vollständig wasserbestandger 'ä3rket-xo mäglit b. ist.z.t.. Koale Tr,rliert d,.-bei sowohl ihreue.lf ä-:igk@:.t, a..: -%-(-,oh ihre EI asti 1tät@ - Es ist zwar bekannt, daß backende Steinkohle für-sich oder mit Zusatz von Hochtemperatur-Koksstaub im plastischen Zustand bei Temperaturen von etwa 4.00°C zu guten Briketts verpreßt werden kann. (Heißbrikettierung). Die Mischkomponente muß jedoch vorher entgast sein und ist nur in beschränkten Grenzen zusetzbar. Hach vorliegender Erfindung sind diese Voraussetzungen nicht erforderlich. Im Gegenteil soll der Anteil an backender Steinkohle niedrig gehalten werden. Ein hoher Zusatz bringt bezüglich der Brikett-Qualität keinerlei Vorteile, erhöht unnötig die Brikettier= kosten und erschwert eine schnelle i#rhitztung.des feinkörnigen Brikettiergutes im Schwebezustand. Die bisher bekannte Heißbrikettierung verwendet backende Steinkahle für sich bzw.-Mischung.en von Steinkohlen, wobei: ein geringer Zusatz von entgaster Kohle möglich ist. Das vorliegende Verfahren hingegen ist von den bekannten grundsätzlich verschieden,-neu und eigenartig. Es gestattet erstmalig die Brikettierung bisher nicht brikettierberer, such wasserunbe-
ständiger und nicht plastisch werdender Braunkohle in heißem Zustand unter-Zusatz geringer Mengen backender- Steinkohle. - Die bisher bestehenden Bedenken, daB Braunkohle infolge ihres hohen Sauerstoffgehaltes bei der ßrhitzung-die - Plastizi=tät-der zugesetzten Steinkohle vermindern oder vernichten würde, sind grundlos. Das neue Verfahren ge- stattet trotz geringem Zusatz an backender Steinkohle bei Temperaturen von etwa 340o - 4000C wasserbeständige und marktfähige Briketts hoher Festigkeit zu erzeugen. Die Kohlemischung ist bei einem Zusatz an backender Steinkohle von unter 20%, vorzugsweise 5- - 10%,=bediesen Temperaiuren ausreichend plastisch und bedarf zur"Br-- kAttierung riur- eines='geringe'n .Preßdruckes. :.- Die-nach vorliegendem Vorfahren hergestellten 'Mischbeike-tts lassen. sich ahne Lösung des Brikettverbandes auf - j ede< ge==- wünschte Tempe.Patur-weiter erhitzen:. Eine --höhere Erhitzung gestattet die Erzeugihg rauehfre-verbrennender Briketts#`f`- entweder als Halbkoks.#'oder-Hochtemperaturköks=latketts-T@= Die Briketts unterliegen dabei einer Entgasung und einer Schwindung,des Volumens, ohne dag -dabei die ,Festigkeit - leidet.-Bisweilen tritt sogar eine Erhöhung der Druck"'' f,eatigkeit ein. Dieses überraschende- Verhalten der Briketts ist@auf den geringen Zusatz an bäckender Steinkohle zui#ück- zu#'üh!re:rr..e- bei - der.. Exhit.zung- von; baqken;d&r- -St enkcb;i.e_ - . b:ekarxxl l i ob; e ixtret.en;e eoaumenvergr cIeFUng; wird . durch , die S:oh-rump%ung der Braunkohle ausgeglichen.. .Sxne, Z,erst-rung ces -Brikettgefüges st--daher uim@ö:gla:ch,: Päte -Erhöhung des - 2#usat:Z,es an baekenäer} Steinkohleü:3irt, j"edoe-h -zu =einer bei ge>r_ngen Zusätzen nicht. vo:rnan.denen; GüteVerminderung,, -. @Ter@rh:rer@s Be:spi.el@ 'Et ., @: _ @aswerunb.e s täz@äg e- B@aunkah:@e ,; deb:sl@e_w- zur mi `@. Eich,, SUlfi.t.abla.uge oad@erj anderen Bindemittel b_rikett.ie-rt. wer&m konmt;e,, wird rx. ener Korngrö,8e von 0->3= mm,F im G;1e: e s tQZ mit? Hei#n: oder` im# 'beab:et,t. nbe-kaxint.er` ,wei;.ee: ge.=:ro:ket: und aa,@ze T»Mere#t»r. Von 5°Q.Q°0 erhitzt. NaA> Eptaslten wird cxe oha° auf eigen, Waeaergebaa@ vor. `,ic@ un. ein B:clem;tte-1 Voa nt c i% tf zehr al.$ 1°°.9 Z@ug@.se@tzt;,D_.ersu@" er@p:>@@' @@e@e@@r@SSnrrg, Zn. b:el@ar.@ter Erz,-4h!z@x"'.Ar@l.Y_#'1=`lr'@i'e.i "_'.-#-'!!f@ar y@'a!t*`!.'@!3 b'@ #., @- xl.# D3e.: a@4?er $?@ket,esnc a"@?;o= Wegerrre;s:4,#g 2a.,) Ws.exu;b:es,nü@get @c _a<,, dler@ beber, nicht 4x-?4-q:tut.?:gx@bg::r# - W gx- @@-wim# d .unexx. Z@,t:at_ von. 5. bacl#end:er Kohle> int:e:er-..1£axr@grn@@on0..-,x: i4. bpkanntex- Weise bls zur- f g:iZ-rej:ßhungd`e=s@ F_asi.sb.3an.Zu:@f@,zxlea@@. besea,e°.is ettierung. MN erhitzt'.. @arriau4 erfolg- unmittelbar dla- Brikauf des plastischen, oder nahezu plastischen. Gemisches auf der Walzenpresse bei einem Druck an 50i K@@z"k`. Die erzeugten Briketts sind wiz-#äzzrbeständig und weisen eine - Druckfestigkeit von über 100 Kg/cm2 auf. ihre `asserauf- nahmefiliigke.i t liegt unter @@. 3@ 1 Die -emiß Beispiel heijen Driketts rr: rann# arischliaßentl, in bel. innter Jeise im @cianet.l_@r#hitüiz:zs- Verfahren, in jandbettofen oder -,lirba1b@.3ttaft:n, Breiter auf 500o bis 1000o erhitzt. ilie erhaltenen Briketts verbrenn--ri rauchlos und haben einen niedrigen Gehalt an verbrennbaren Schwefel. Ihre Druckfestigkeit ist höher als die der Aus- gangsbriketts und liegt iber 100 Kg/cm@. Gemäß vorliegendem Verfahren äst die Erzeugung einen hoch- werti.gent geformten BFennatoffea auch aua bisher nicht brik°ttierbarer, wasserunbeständiger Braunkohle möglich. Bei nachträglicher Erhitzung der Briketta wird eint rauuhlom verbrennendes Kokabriketts von marktfähiger Qualität er-, halten, welches bei entsprechender Wärmebehandlung auch ala: geformter Hochtemperaturkoks Verwendung finden kann.
Claims (3)
- P a t e n t a n s p r ü c h e. 1. Verfat=ren zur Herstellung-eines wasserbeständigen und marktfähigen Briketts aus wasserunbeständiger Braunkohle, dadurch gekennzeichnet, daß die Braunkohle vor der Brikettierung bis auf 250 - 30000 erhitzt und anschließend in bekannter Weise unter Hochdruck mit oder ohne Zusatz geringer Bindemittel brikettiert wird.
- 2. Verfahren zur Herstellung eines wasserbeständigen .und marktfähigen Briketts aus wasserunbeständiger Braunkohle= dadurch gekennzeichnet, daß die Braunkohle mit bis zu 20%, vorzugsweise 5-10;&, backender Steinkohle gemischt.und bis zur Erreichung des plastischen. Zustandes erhitzt .und angchließend bei niederen Drüdken verpresst wird.
- 3. Verfahren zur Herstellung eines wässerbeständige@! marktfähigen Briketts aus wasserunbeständiger traunkohle gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die .Briketts einer weiteren Erhitzung unterworfen werden, um wahlweise ein rauch frei brennendes Schw elkok- oder Hochtemperaturkoks-Brikett zu erzeugen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR4006366 | 1966-10-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1671372A1 true DE1671372A1 (de) | 1971-09-09 |
Family
ID=21620542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671671372 Pending DE1671372A1 (de) | 1966-10-04 | 1967-09-29 | Verfahren zur Herstellung von Briketts aus luft- und wasserunbestaendigen Braunkohlen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1671372A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3045744A1 (de) * | 1980-04-28 | 1982-03-25 | Voest - Alpine AG, 1011 Wien | Verfahren zur herstellung eines veredelungsproduktes aus braunkohle |
-
1967
- 1967-09-29 DE DE19671671372 patent/DE1671372A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3045744A1 (de) * | 1980-04-28 | 1982-03-25 | Voest - Alpine AG, 1011 Wien | Verfahren zur herstellung eines veredelungsproduktes aus braunkohle |
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