DE1653882A1 - Rotationspumpe zum Foerdern von Fluessigkeit mit festen Verunreinigungen - Google Patents
Rotationspumpe zum Foerdern von Fluessigkeit mit festen VerunreinigungenInfo
- Publication number
- DE1653882A1 DE1653882A1 DE19671653882 DE1653882A DE1653882A1 DE 1653882 A1 DE1653882 A1 DE 1653882A1 DE 19671653882 DE19671653882 DE 19671653882 DE 1653882 A DE1653882 A DE 1653882A DE 1653882 A1 DE1653882 A1 DE 1653882A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary pump
- filter
- pump
- inlet
- pump according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
- F04C11/005—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of dissimilar working principle
- F04C11/006—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of dissimilar working principle having complementary function
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0088—Lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
ΪΗΕ PLESSEY COMPANY LIMITED
56 Ticarage Lane
Unser Zeichen: P 1906
Rotationspumpe zum Fördern von Flüssigkeit mit festen Verunreinigungen
Me Erfindung "bezieht sich auf Rotationspumpen, insbesondere
Rotationszahnradpumpen und andere Rotationsverdrängungspumpen, und es ist Aufgabe der Erfindung,
Rotationspumpen verbessert aufzubauen, damit die Pumpflüssigkeit zur Schmierung der Pumpenlager verwendet
werden kann, selbst wenn die Flüssigkeit, die durch die _umpe gefördert werden soll, feste Verunreinigungen
enthält. Entsprechend dieser Aufgabe befinden sich geraäss der Erfindung die Lager in einem Zweig des
FlüsBigkeitsBtromes, der durch die Pumpe hindurchgeht,
und
109810/0053
Rei/Sr
und es ist ein Filter vorgesehen, durch welchen nur dieser Zweigstrom, jedoch nicht der übrige Strom hindurchgeht.
Vorzugsweise wird zu diesem Zweck ein sich selbst reinigender Filter oder eine Zahl von sich selbst reinigenden
Filtern, welche in Reihe geschaltet sind, verwendet. Der zur Schmierung der lager verwendete
Strom kann durch Viskositätspumpwirkung der Oberfläche der Zapfen, die geschmiert werden sollen, zusammen
mit einer passend geneigten Rille in der Lageroberfläche (oder umgekehrt) erzeugt oder unterstützt
werden, und wenn auch.der Strom durch die Lager von dem Pumpenstrom an die Abgabeseite der Pumpe abgezweigt
werden kann, so ist es doch vorzuziehen, einen Zweigstrom zu verwenden, den man am Pumpeneinlass erhält,
wodurch Flüssigkeitsverluste durch den Druckgradienten in den Lagern stark vermindert werden. Der verwendete
Filter ist vorzugsweise als zylindrischer Hülsenfilter ausgebildet, der einen Teil des Einlasskanales
bildet, der däe verunreinigte Flüssigkeit zur Saugseite
der Pumpe führt, und dieser Filter ragt durch eine ringförmige Sammelkammer, von welcher Schmierflüssigkeit
durch entsprechende Durchlässe zur Schmiereinlassseite jedes Lagers geführt wird, wobei jeder
Lagessinlass mit der Sammalkammer durch einen getrennten
Dfcrcülaas oder einen DuroblasB?sw*iIg v
109810/0053 iflt
ist. Wenn am Einlass der Pumpe, die geschmiert werden
soll, eine sogenannte Rücklaufpumpe vorgesehen ist, aann ist der Filter vorzugsweise so angeordnet, dass
er einen Teil der Wand des Durchlasses bildet, die von der Rücklaufpumpe zum Einlass der Hauptpumpe führt,
und die Rücklaufpumpe selbst ist, wenn es gewünscht wird, an ihrem Umfang mit einer Sammelicaimner für
zentrifugal getrennte Verunreinigungen versehen.
Die beiliegende Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine Zahnradpumpe, bei der auf der Welle des angetriebenen
Zahnrades eine dynamische Rücklaufpumpe sitzt, wobei die Zahnradpumpe mit einer Schmiervorrichtung
gemäss der Erfindung versehen ist.
Nach der Zeichnung hat die Zahnradpumpe zwei ineinander eingreifende Zahnräder b, von denen jedes auf beiden
Seiten Lagerzapfen a aufweist, durch welche die Zahnräder in dem Pumpengehäuee drehbar gelagert sind, und
eines der beiden Zahnräder ist mit einer Antriebswelle η verbunden, auf der auch ein Rotor e einer
zentrifugalen Rücklaufpumpe befestigt ist, welche dazu
dient, verunreinigte Flüssigkeit unter leichtem Druck von einem Einlass ο durch einen im allgemeinen
sy lir.dr is eher.
109810/Π053
zylindrischen 'Durchlass ρ zu der Einlassöffnung f
der Zahnradpumpe zu führen. Die Rücklaufpumpe ist in der Zeichnung mit einer ringförmigen Aussparung g
versehen, in welcher sich zentrifugal getrennte, suspensierte Stoffe sammeln können, die von Zeit zu
Zeit über einen Ablaufstöpsel q entfernt werden. Durch diese Anordnung kann der Gehalt an suspensierten
Stoffen etwas vermindert werden, bevor die Flüssigkeit zu der Einlassöffnung f gelangt. Ein !Teil der
Wand des zylindrischen Durchlasses ρ wird durch eine zylindrische Filterhtilse h gebildet, die den Durchlass
ρ von einer ringförmigen Sannnelkamraer i trennt.
Diese Kammer wird als Quelle für Schmiermittel verwendet, welches über Verteilerdurchlässe d zu Schmiermittelzufuhrkammern
c geführt wird, die in dem Pumpengehäuse η am äusseren Ende jedes Zapfens a vorgesehen
sind·
Damit nun sichergestellt ist, dass gleiche oder in gewünschter Weise verteilte Plüssigkeitsmengen durch
jedes der Lager hindurchgehen, ist jedes Lager mit einer helixförmigen Rille j mit geeigneter helixförmiger
Steigung versehen, welche alsBaoessungspumpe wirkt.
Wenn
109810/0053
6AO ORIGINAL
Wenn eine Schmierung der lager bewirkt worden ist, dann kehrt die Flüssigkeit, die zur Schmierung verwendet
worden ist, durch die Durchlässe k neben den Stirnseiten der Zahnräder b zur Einlassöffnung f
zurück. Wenn auch diese Durchlässe k als Bohrungen in dem Gehäusekörper m dargestellt sind, so können
sie jedoch in Wirklichkeit als offene Rillen in den Gehäuseseiten ausgebildet sein, die mit den S.itenflächen
der Zahnräder b zusammenwirken.
Da nur die kleine Menge von Flüssigkeit, die tatsächlich zum Schmieren der Lager verwendet wird,
durch den Filter h hindurchgeht, können die Abmessungen des Filters klein gehalten werden, wobei
der Durchfluss des Flüssigkei-fahauptstromes durch
den Durchlass ρ längs der Bohrung der zylindrischen Filterhülse h eine ständige Scheuerwirkung hervorruft,
welche eine unzulässige Anhäufung von festen Stoffen an d" 2 Innenfläche des Filters verhindert.
Die dargestellte Ausführungsform kann in verschiedener Hinsicht abgewandelt werden. So ist die Verwendung
der Zentrifugalwirkung der Rücklaufpumpe ρ
109810/0053 alt 8Ao ORIGINAL
mit Hilfe der ringförmigen Aussparung g wahlweise
vorgesehen, und die Erfindung ist nicht auf Pumpen begrenzt, die mit dieser Ausführungsform einer Rücklauf
pumpe versehen sind. Wenn auch die Schmiervorrichtung
im Zusammenhang mit einer Zahnradpumpe erläutert wurde, so kann sie auch zur Schmierung
von anderen Rotationspumpen verwendet werden, und wenn der Einhau der Schmiervorrichtung an der Saugseite
der Pumpe einen hohen Volumenwirkungsgrad durch Verminderung der Leckverluste längs der Lager ergibt,
kann die Schmiervorrichtung andererseits oder zusätzlich auf der Ahgabeseite der Pumpe verwendet werden.
Patentansprüche
IOS810/0053
SAD ORIGINAL
Claims (9)
- Pa t entanaprücheM.$ Rotationspumpe, dadurch gekennzeichnet, dase iiie Lager von einem Zweigstrom dee zu pumpenden Mediums geschmiert werden, und dass sie einen Filter enthält, welcher so angeordnet ist, dass er nur den Zweigstrom filtert.
- 2.) Rotationspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter so angeordnet ist, dass er eine Wandfläche bildet, wobei an der Filteatnlassseite die Flüssigkeit, die den Hauptstrom bildet, der durch die Pumpe hindurchgeht, vorbeiflieset·
- 3.) Rotationspumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen der zu schmierenden Lager so aufgebaut sind, dass sis mit einer helixförmigen Lagerrille so zusammenwirken dass sie eine Viskositätspumpeawirkung für die Schmierflüssigkeit erzeugen.
- 4.) Rotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstrom109810/0053strom von dem Hauptstrom an der Einlassseite der Rotationspumpe abgezweigt ist.
- 5.) Rotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmierstrom durch die Fläche eines zylindrischen Hülsenfilters hindurchgeht, welcher einen Teil der Einlassdurchführung bildet, welcher die verunreinigte Flüssigkeit zur Saugseite der Pumpe führt.
- 6.) Rotationspumpe nach Anspruch 5, daduroh gekennzeichnet, dass der Filter durch eine ringförmige Sannnelkammer hindurchgeht, von der die Schmierflüssigkeit durch geeignete Durchlässe zu dem Schiaiereinlassende jedes Lagers geführt wird, wobei jeder lagereinlass mit der Sammelkammer durch mindestens einen getrennten Durchlasszweig verbunden ist.
- 7.) Rotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine dynamische Rücklaufpumpe am Einlass der Rotationspumpe befindet, dass der Filter darin so angeordnet ist, dass er einen Teil der Wand des Durchlasses bildet, der von der Rücklaufpumpe zum Einlass der109810/0053Rotationspumpe SADRotationspumpe führt·
- 8,) Rotationspumpe nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass die Rücklaufpumpe an ihrem Umfang mit einer Sammelkammer für zentrifugal getrennte Verunreinigungen versehen ist,
- 9.) Rotationspumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Zahnradrotationspumpe ist.109810/0053Leerseife
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB25358/66A GB1182608A (en) | 1966-06-07 | 1966-06-07 | Improvements in or relating to Rotary Pumps for Liquids Containing Solid Contaminants |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1653882A1 true DE1653882A1 (de) | 1971-03-04 |
Family
ID=10226381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671653882 Pending DE1653882A1 (de) | 1966-06-07 | 1967-06-05 | Rotationspumpe zum Foerdern von Fluessigkeit mit festen Verunreinigungen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3450052A (de) |
DE (1) | DE1653882A1 (de) |
GB (1) | GB1182608A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009019418A1 (de) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Umlaufverdrängerpumpe mit verbesserter Lagerschmierung |
EP3183458B1 (de) | 2014-08-18 | 2018-08-01 | GETRAG B.V. & Co. KG | Fluidbeaufschlagungsvorrichtung für ein getriebe für ein kraftfahrzeug |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3639089A (en) * | 1970-03-26 | 1972-02-01 | Borg Warner | Pump |
US3736075A (en) * | 1971-02-16 | 1973-05-29 | Sethco Manuf Corp | Pump and filter unit |
DE2421599A1 (de) * | 1974-05-04 | 1975-11-13 | Bosch Gmbh Robert | Zahnradpumpe |
US4265602A (en) * | 1978-11-15 | 1981-05-05 | Kayabakogyokabushikikaisha | Gear pump with low pressure shaft lubrication |
US4470776A (en) * | 1979-11-28 | 1984-09-11 | Commercial Shearing, Inc. | Methods and apparatus for gear pump lubrication |
DE3135037A1 (de) * | 1980-09-12 | 1982-09-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | "austragspumpe" |
CH668296A5 (de) * | 1980-09-12 | 1988-12-15 | Barmag Barmer Maschf | Austragspumpe zum austragen von schmelzfluessigen polymeren. |
US4808081A (en) * | 1984-07-31 | 1989-02-28 | Plastiflex Company International | Hose air purging, pump anti-depriming method and apparatus |
US5372730A (en) * | 1993-08-17 | 1994-12-13 | A. W. Chesterton Company | Filtering system for pump shaft seals |
US6685453B2 (en) * | 2001-06-14 | 2004-02-03 | Parker-Hannifin Corporation | Fluid transfer machine with drive shaft lubrication and cooling |
ES2616761T3 (es) * | 2004-07-30 | 2017-06-14 | Pulsafeeder, Inc. | Bomba de engranajes con conjunto de acoplamiento magnético |
JP2006152914A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Hitachi Ltd | オイルポンプ |
RU2472040C1 (ru) * | 2011-07-29 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Комбинированный центробежно-шестеренный насос |
RU2472041C1 (ru) * | 2011-07-29 | 2013-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") | Комбинированный центробежно-шестеренный насос |
DE102015109395A1 (de) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | AVS-Ing. J.C. Römer GmbH | Selbstreinigende Pumpe |
US11603842B2 (en) * | 2019-08-14 | 2023-03-14 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Method of priming a pump of an aircraft engine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2833525A (en) * | 1952-12-15 | 1958-05-06 | Mather & Platt Ltd | Centrifugal pumps |
US2969019A (en) * | 1955-10-05 | 1961-01-24 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Strainer construction for a pump |
US2963980A (en) * | 1957-05-03 | 1960-12-13 | Fostoria Corp | Fluid take off connections for motor driven pumps and the like |
US3221663A (en) * | 1964-05-20 | 1965-12-07 | Chandler Evans Inc | Wash flow bearing system |
US3372646A (en) * | 1967-03-20 | 1968-03-12 | Borg Warner | Contaminant resistant fluid supply system |
-
1966
- 1966-06-07 GB GB25358/66A patent/GB1182608A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-05-31 US US642538A patent/US3450052A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-06-05 DE DE19671653882 patent/DE1653882A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009019418A1 (de) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Umlaufverdrängerpumpe mit verbesserter Lagerschmierung |
DE102009019418B4 (de) * | 2009-04-29 | 2013-05-16 | Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH | Umlaufverdrängerpumpe mit verbesserter Lagerschmierung |
EP3183458B1 (de) | 2014-08-18 | 2018-08-01 | GETRAG B.V. & Co. KG | Fluidbeaufschlagungsvorrichtung für ein getriebe für ein kraftfahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3450052A (en) | 1969-06-17 |
GB1182608A (en) | 1970-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1653882A1 (de) | Rotationspumpe zum Foerdern von Fluessigkeit mit festen Verunreinigungen | |
DE7244933U (de) | Zahnradpumpe | |
DE2833167A1 (de) | Baueinheit, bestehend aus einer oelpumpe zur oelumlaufschmierung einer brennkraftmaschine und einer vakuumpumpe zur erzeugung eines vakuums fuer die bremskraftverstaerkung in kraftfahrzeugen | |
DE475711C (de) | Kreiselpumpe fuer Abwasserfoerderung mit unter Druck eingefuehrtem Spuelmittel | |
DE1916967A1 (de) | OElbehaelter fuer eine Rotationskolben-Brennkraftmaschine mit Trockensumpfschmierung | |
DE1703347A1 (de) | Hydrostatische Axialkolbenmaschine | |
DE2048301A1 (de) | Meß- und Spulolpumpe | |
DE2402029A1 (de) | Schmiersystem fuer rotationskolbenverdichter | |
DE1284156B (de) | Zahnradpumpe zur Speisung von Brennkraftmaschinen mit Brennstoff | |
DE1528963B2 (de) | Zahnradpumpe | |
DE3512027C2 (de) | ||
DE1575627A1 (de) | Hydrostatische Schraubenmutter | |
DE563101C (de) | Zahnradspinnpumpe fuer Kunstseidespinnmaschinen | |
DE2354390A1 (de) | Foerderpumpe | |
DE2527238B2 (de) | Einrichtung zum Ableiten überschüssigen Öles aus dem Getriebegehäuse eines Rotationskolbenverdichters | |
DE1653636C3 (de) | Radialkolbenpumpe | |
DE893135C (de) | Querlager fuer senkrechte Wellen, insbesondere Wasserturbinenwellen, mit Schoepfrohrdruckschmierung | |
DE611309C (de) | Drehkolbenpumpe oder Drehkolbenkraftmaschine | |
DE1941641A1 (de) | Lagerschmierung einer Zahnradpumpe | |
DE2125434C3 (de) | Schmierölzufuhr für eine Rotationskolbenmaschine | |
DE1576469A1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe | |
DE1528547C (de) | Pumpverfahren mit einer Kolben pumpe und Pumpe zum Durchfuhren des Verfahrens | |
DE547193C (de) | Zahnradpumpe zur Foerderung von Viskose mit Verwendung der Foerderfluessigkeit als Schmiermittel | |
AT267733B (de) | Drehkolben-Kompressor | |
DE883366C (de) | Selbsttaetige Schmiereinrichtung an Spurlagern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |