DE1646890C - Verfahren und Vorrichtung zum Auf bringen einer Feuerschutzisolierung auf Stahl und Stahlbetonteile - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Auf bringen einer Feuerschutzisolierung auf Stahl und StahlbetonteileInfo
- Publication number
- DE1646890C DE1646890C DE19661646890 DE1646890A DE1646890C DE 1646890 C DE1646890 C DE 1646890C DE 19661646890 DE19661646890 DE 19661646890 DE 1646890 A DE1646890 A DE 1646890A DE 1646890 C DE1646890 C DE 1646890C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulation
- water
- wool
- fire
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 2
- 230000002633 protecting Effects 0.000 claims 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 claims 1
- 239000012494 Quartz wool Substances 0.000 claims 1
- 230000001154 acute Effects 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- ISWGLGLPSQCQIO-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-8-methyl-5-[2-(6-methylpyridin-3-yl)ethyl]-3,4-dihydro-1H-pyrido[4,3-b]indole Chemical compound C1N(CC)CCC2=C1C1=CC(C)=CC=C1N2CCC1=CC=C(C)N=C1 ISWGLGLPSQCQIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Die Vorrichtung der Fig. 2 besteht aus einem in Eine Drehung des Ringes 3 auf dem mit einer
der Zeichnung nicht gezeigten Kompressor, einer Windung versehenen Düsenkörper 2 bewirkt eme
Leitung 12 für die Druckluft, einem dicht verschlos- Änderung der Entfernung des Schneidpunktes der
senen Wasserbehälter 13 und einer Leitung IS zum Achsen der Wasserdüsen 6 im Verhältnis zur Mün-Pumpen
des Wassers unter Druck zum Ring 3. Der 5 dung des Düsenkörpers 2. Dieser Umstand ennög-Wasserbehälter
ist mittels einer Leitung 12 mit dem licht die Anwendung des Endstückes 1 zur Isolation
Kompressor und einer anderen Leitung 15 mit dem solcher TeDe, bei denen im Hinblick auf die zu iso-Spritzende
1 verbunden. lierende Konstruktion eine Änderung der Entfernung
Die in Fig. 3 gezeigte Anordnung besteht aus dem des Endstückes zum bespritzten Teil erforderlich ist
Spritzende 1, zu welchem mittels der Leitung 14 die io Die Anbringung der Feuerschulzisolation gemäß
trockene Mischung und mittels der Leitung 15 das der vorliegenden Erfindung erfolgt in folgender
Wasser zugeführt wird. Weise:
Wie Fig. 5 zuigt, setzt sich die Spritzvorrichtung Aus der Düsenöffnung 2 des Endstückes 1 strömt
aus zwei Hauptbestandteilen zusammen; dem Düsen- ein Strahl 7 der Isolationsmischung, der auf die zu
körper 2 in Gestalt einer Metallröhre, die in ihrem 15 isolierende Fläche gerichtet ist, wobei die Mischung
vorderen Außenteil mit einem Gewinde versehen ist während ihres Fluges durch Wassernebel befeuchtet
und dem Ring 3 der mit Hilfe seines Gewindes 16 - wird, der durch eine am Ring 3 angebrachte Düse 6
mit dem Düsenfcörper verbunden ist. Der Düsen- versprüht wird. Abhängig vom verlangten Maß an
körper stellt die Spritzdüse für die trockene Mischung Feuerschutz kann die Dicke der Isolierung variiert
dar, die unter Druck mit der Leitung 14 heran- 20 werden.
gebracht wird und die in Gestalt eines Strahls 7 auf Das vorliegend beschriebene Verfahren zur Her-
das zu isolierende Element aufgespritzt wird. stellung einer Feuerschutzisolation aus Mineralwolle
Wie aus den Fig.4 und 5 hervorgeht, sind am und Zement sowie die hierzu dienende Vorrichtung
Umfang des Ringes in verschiedenen Abständen kann infolge der guten Haftfähigkeit der Isohermasse
Wasserdüsen 6 angebracht, deren Achsen im spitzen 25 an Stahl und Beton, dem geringen Auseinandersprit-Winkel
zur Achse des Düsenkörpers 2 gerichtet sind zen beim Anbringen, ihrer geringen Kosten, ihres
und sich in einem Punkt auf der Achse des genannten kleinen Gewichts und der bequemen Handhabbarkeit
Düsenkörpers 2 schneiden. des Endstückes zur Feuerschutzsicherung sämtlicher
Das Wasser wird unter Druck mit einer Leitung 15 Bauelemente von Stahl- und Stahlbetonkonstruktio-
und mit Hilfe eines Stutzens 4 zum Ring 3 befördert. 30 nen mit Erfolg angewendet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Aufbringen einer Feuer- diese Isolation die Bauelemente vor direkter Feuerschutzisolierung
auf Stahl- und Stahlbetonteile 5 einwirkung nur für kurze Zeit schützt
aus Mineralwolle nach dem Aufspritzverfahren, Bekannt ist weiterhin aus den deutschen Patentdadurch
gekennzeichnet, daß eine schritten 702 384 und 706 733 die Herstellung von trockene, aus Mineralwolle und Zement im Ge- Werkstücken mit geringem Raumgewicht aus Minewichtsverhältnis
0,5:1 bis 2:1 bestehende Mi- ralwolle, einem hydraulischen Bindemittel, der hierschung
bei Austritt aus einer Düse mit Wasser- io für erforderlichen Abbindflüssigkeit sowie einem
nebel befeuchtet wird, so daß sich eine feuchte Treibmittel.
Masse bildet, die auf die zu schützende Ober- Bekannt ist ferner aus der deutschen Patentschrift
fläche aufgespritzt wird. 709 804 die Herstellung von Hohlkörpern, wie z. B.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- von Rohren mit rascher Standfestigkeit aus mineralikennzeichnet,
daß die zur Herstellung der Feuer- 15 sehen Faserstoffen, hydraulischen Bindemitteln und
Schutzisolation verwendete Mischung aus Basalt- einem Zusatz von Stoffen, die den Benetzungswiderwolle,
Quarzwolle oder Schlackenwolle her- stand des hydraulischen Bindemittels oder die Obergestellt wird. llächenspannung des Wassers vermindern.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- Bekannt ist schließlich aus der deutschen Patentfahrens
nach Anspruch 1, bestehend aus einem ao schrift 739 079 ein Verfahren zur Herstellung von
Spritzende, das aus dem Körper in Gestalt eines Mineralwollkörpern, bei dem einem den flüssigen
Metallrohrs und einem Ring zusammengesetzt ist, Mineralwollstrahl zerfasernden Verblasestrahl Zeder
Wasserspritzdüsen aufweist, deren Achsen mentstaub zugesetzt wird, so daß der Zempntstaub
spitze Winkel mit der Achse des Körpers bilden, mit der Oberfläche der Fasern verschmilzt und dadadurch
gekennzeichnet, daß der Ring (3) mit 25 durch ohne zusätzliche Abbindflüssigkeit Mineraldem
Körper (2) durch ein Gewinde (16) verbun- wollkörper hergestellt werden können.
den und hierdurch der Ring im Verhältnis zum Die oben bei den bekannten Verfahren zur Ergenannten
Körper axial verstellbar ist, was eine zielung einer Feuerschutzisolierung geschilderten
Änderung der Lage des Schnittpunkts der Was- Nachteile werden gemäß der vorliegenden Erfindung
serdüsenachsen zur Achse des Düsenkörpers er- 30 durch ein Verfahren vermieden, bei dem auf Stahlmöglicht, und Stahlbetonteile Mineralwolle aufgespritzt wird,
und das dadurch gekennzeichnet ist, daß eine trokkene, aus Mineralwolle und Zement im Gewichts-
verhältnis 0,5 : 1 bis 2: 1 bestehende Mischung bei
35 Austritt aus einer Düse mit einem Wassernebel befeuchtet wird, so daß sich eine feuchte Masse bildet,
die auf die zu schützende Oberfläche aufgespritzt
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- wird.
lung von Feuerschutzisolation aus Mineralwolle mit Erfindungsgemäß wird hierfür eine Mischung aus
Hilfe eines Aufspritzverfahrens sowie eine hierfür 4° sorgfältig zerkleinerter und aufgelockerter Mineralbestimmte Vorrichtung. Dieses Verfahren gestattet wolle mit Zement in einem Verhältnis von Minerales,
feuerfeste Überzüge mit guter Haftfähigkeit an wolle zu Zement von 0,5: 1 bis 2: 1, in trockenem
der Unterlage und ausreichender mechanischer Zustand verwendet, wobei ein Verhältnis von 1 : 1
Festigkeit herzustellen, welche die Unterlage gegen am günstigsten ist. Dieses Material wird mit Wasser
Feuer- und Temperatureinwirkungen von mehr als 45 vermischt auf der Oberfläche der zu isolierenden
1000° C schützen. Gegenstände, mit Hilfe einer speziell hierfür ent-Es
sind verschiedene Verfahren zum Schutz von wickelten Vorrichtung bis zu einer gewünschten
Baukonstruktionen gegen Feuer und hohe Tempera- Dicke aufgebracht,
türen bekannt. Im folgenden wird die Erfindung an Hand der
türen bekannt. Im folgenden wird die Erfindung an Hand der
Einige dieser Arbeitsweisen beruhen auf der An- 50 Zeichnung näher beschrieben, in der
bringung von Umhüllungen aus Asbest-Zement- Fig. 1 die Vorrichtung zur Zerkleinerung und
Mischungen, von Betonschichten, oder von Keramik- Zuführung der Isolationsmasse darstellt,
platten an Konstruktionselementen. F i g. 2 die schematische, unter Druck stehende
Diese Verfahren weisen jedoch den Nachteil auf, Wasserzuleitung zu den Spritzdüsen,
daß diese Art der Isolierung teuer ist, was insbeson- 55 F i g. 3 das Strömungsschema der zerkleinerten
dere für feuerbeständige Isolationsmischungen gilt, Mischung und des zerstäubten Wassers,
die Asbest enthalten. Außerdem sind die Arbeits- F i g. 4 die Vorderansicht des Spritzendes und des
bedingungen beim Auftragen asbesthaltiger Isolie- Ringes mit den Wasserdüsen und
rungen infolge der dabei auftretenden starken Ver- F i g. 5 die Seitenansicht des Spritzendes mit der
staubung, schwierig. 60 Wasserleitung zeigt.
Die Anbringung von Umhüllungen aus Beton- Die Vorrichtung der F i g. 1 dient zur Vorbereitung
schichten oder Keramikplatten führt zu einer starken und Zuführung der Mischung. Sie besteht aus einem
Gewichtsbelastung der Konstruktion, was notwendi- Fülltrichter 8, Stachelrädern 9 zum Zerkleinern der
gerweise eine Verstärkung der Konstruktion und Mischung, einem Gebläse 10 zum Transport der
damit verbunden eine Erhöhung der Stahlmengen 65 Mischung unter Druck zum Spritzende 1 sowie einen
bedingt. Elektromotor 11 zum Antrieb der Stachelräder und
Die thermische Festigkeit dieser Umhüllungen läßt des Gebläses. Sämtliche Teile befinden sich in einem
zudem stark zu wünschen übrig. Gehäuse 5.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL112059A PL56588B1 (de) | 1965-12-16 | ||
PL11205965 | 1965-12-16 | ||
DEP0041027 | 1966-12-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1646890A1 DE1646890A1 (de) | 1971-08-12 |
DE1646890C true DE1646890C (de) | 1973-03-22 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2330885A1 (de) | Verfahren zur verstaerkung der raender von tafel- oder plattenmaterial | |
DD250328A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schaeumen von bitumen | |
DE1646890C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf bringen einer Feuerschutzisolierung auf Stahl und Stahlbetonteile | |
DE19851620C2 (de) | Wasser-Nebel-Bedüsungssystem, insbesondere für Teilschnittmaschinen im Streckenvortrieb | |
EP0122517B1 (de) | Einrichtung zur Beschichtung von metallischen und nicht-metallischen Werkstücken | |
DD146058A5 (de) | Verfahren zur spritzisolierung von metallischen und/oder nichtmetallischen gegenstaenden | |
DE3530612A1 (de) | Duese zum spritzen von monolithischen feuerfesten materialien | |
DE1646890B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf bringen einer Feuerschutzisolierung auf Stahl und Stahlbetonteile | |
DE3413576A1 (de) | Verfahren und geraet zum abstrahlen von werkstuecken, bauwerken u.dgl. mittels eines mit einem koernigen strahlmittel beladenen traegerluftstromes | |
DE19508837C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bauwerksverkleidung | |
DE3312274A1 (de) | Spritzkopf fuer die verteilung fluessiger oder dickfluessiger materialien innerhalb von kastenartigen metallprofilteilen | |
DE1646890A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Feuerschutzisolation aus Mineralwolle und Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens | |
DE3305158A1 (de) | Vorrichtung zum glaetten von aushaertenden moertelbeschichtungen auf rotierenden rohren | |
DE1434164A1 (de) | Faserhaltiger UEberzug und Verfahren zu seiner Aufbringung | |
DE8307902U1 (de) | Mischrohr fuer den anschluss einer beton-trockenspritzmaschine | |
DE4118536C1 (en) | Light plaster mixt. for spraying - consisting of water and cement with light aggregate mfd. by mixing foaming agent with cement and injecting into mixing chamber | |
DE19633897C2 (de) | Verfahren zum Einbringen eines Wärmedämmstoffes | |
EP0554692A1 (de) | Verfahren zum Sandstrahlen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2757873A1 (de) | Verfahren zum ummanteln von bergwerkstollen | |
WO1993016250A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum monolithischen aufbringen einer dämm- und/oder brandschutzmasse auf eine fläche | |
DE523107C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Betonrohren, Metallrohren und sonstigen Hohlkoerpern | |
DE2624840A1 (de) | Verfahren zum aufbringen eines lehmaehnlichen stoffes als dichtungsmittel an koksofentueren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE743550C (de) | Verfahren zum Spritzen thermisch haertbarer Kunstharzlacke | |
EP0937841A1 (de) | Verfahren zur Sanierung von Stahlkonstruktionen | |
DE673325C (de) | Verfahren zum Aufbringen von Schutzschichten auf die Innenwandungen von Gefaessen und Behaeltern |