DE1632365B1 - Anordnung zum Zuführen der Drähte an Maschinen zum Herstellen verdrillter Bürsten - Google Patents
Anordnung zum Zuführen der Drähte an Maschinen zum Herstellen verdrillter BürstenInfo
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- DE1632365B1 DE1632365B1 DE19671632365 DE1632365A DE1632365B1 DE 1632365 B1 DE1632365 B1 DE 1632365B1 DE 19671632365 DE19671632365 DE 19671632365 DE 1632365 A DE1632365 A DE 1632365A DE 1632365 B1 DE1632365 B1 DE 1632365B1
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies
- A46D3/05—Machines for inserting or fixing bristles in bodies for fixing the bristles between wires, tapes, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Claims (3)
1 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung nicht zusammenschieben können und daher gleich-
zum Zuführen der Drähte an Maschinen zum Her- mäßig verteilt und in der geforderten Stärke konti-
stellen verdrillter Bürsten. nuierlich den Walzen zugeführt werden.
Diese Maschinen sind mit zwei oder mehreren Nach einem weiteren Merkmal gemäß der Erfin-Vorratstrommeln
ausgestattet, von denen die Drähte 5 dung können die Achsen der Umlenkrollen anstatt
ablaufen und nach ihrer Vereinigung mit den durch jeweils gesondert am Maschinengestell in Schwingein
endloses Transportband kontinuierlich züge- hebeln gelagert sein. Vorteilhaft wird dabei eine der
führten Haaren oder Borsten zwischen am Umfang beiden zusammenarbeitenden Umlenkrollen um die
mit Führungsrillen versehenen Walzen und einer andere, ihr beim Drahtablauf zugeordnete schwenkmotorisch
angetriebenen, ein Spannfutter tragenden io bar gelagert.
Spindel als Dreh-und Abzugsvorrichtung eingespannt Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich
sind. Dadurch werden die Haare oder Borsten schon. _ aus dem in ,der. Zeichnung schematisch dargestellten
während ihrer Zufuhr gegenüber den Drähten und Ausführungsbeispiel.
auch während ihrer Vereinigung mit den letzteren Auf dem in der Zeichnung nicht wiedergegebenen
ausgerichtet. Unmittelbar hinter den Walzen werden 15 Maschinengestell sind zwei Walzen 1, 2 drehbar und
die Drähte durch die Dreh- und Abzugsvorrichtung in ihrem Abstand voneinander einstellbar gelagert,
verdrillt, so daß laufend die fertig verdrillten Bürsten Diesen Walzen werden die Haare oder Borsten 3 mit
entstehen. Die Führungsrillen der Walzen sind der Hufe eines endlosen Transportbandes 4 in der jeweils
Form der Drähte angepaßt und so ausgebildet, daß erforderlichen Schichtstärke aus einem Vorratsbe-
der Draht mit der Oberfläche der Walze fluchtet. 20 hälter 5 kontinuierlich zugeführt. Hinter ihnen be-
Es hat sich nun gezeigt, daß während des Ver- findet sich eine Dreh- und Abzugsvorrichtung 6, die
drillens die Drähte durch die dabei seitlich auf- aus einem auf. einer motorisch angetriebenen Spindel 7
tretenden Kräfte des öfteren aus den Rillen der befestigten Spannfutters besteht und in bekannter
Walzen herausklettern und damit der Ablauf des Weise als auf Schienen einer Gleitbahn laufender
Arbeitsganges gestört wird. Infolgedessen ist die Lage 25 Schlitten ausgebildet ist.
der kontinuierlich zugeführten Haare oder Borsten, Die für die Herstellung der verdrillten Bürste oben
die mit ihren Enden beiderseits in gleichem Abstand und unten von Vorratsteommeln 10,11 ablaufenden
von der Mittelachse der verdrillten Drähte vorstehen Drähte 12,13 sind, bevor :sie zwischen den Walzen
sollen, nicht mehr gewährleistet. Andererseits läßt es 1, 2 mit den Haaren oder Borsten 3 vereinigt werden,
sich nicht immer vermeiden, daß die Haare oder 30 jeweils über zwei federnd gelagerte Umlenkrollen
Borsten bei der üblichen unmittelbaren Zuführung 14,15 und 16,17 geführt. Dabei sind die in Richtung
der Drähte von'den Vorratstrommeln zu den Ein- des Drahtzulaufes-gesehen vorderen Umlenkrollen
zugswalzen seitlich verschoben und in der Förder- 14,16 im Abstand vor den Walzen 1,2 und die
richtung vor den Walzen zusammengeschoben dahinterliegenden Umlenkrollen 15,17 über bzw.
werden, so daß eine gleichmäßige 'Verteilung der 35 unter den Walzen 1,2 angeordnet. Durch ihre
Haare oder Borsten über die gesamte Länge der federnde Lagerung hegen die vorderen Umlenkrollen
verdrillten Bürste nicht erreicht wird. Der Ausschuß 14,16 an der kontinuierlich durch das Transportist
daher ziemlich groß. band 4 zugeführten Haar- oder Borstenschicht 3 und
Die der Erfindung zugrunde hegende Aufgabe be- die hinteren Umlenkrolien 15,17 an den Walzen 1,2
steht darin, die erwähnten Nachteile zu beseitigen, 40 unter Druck an.
Sie wird mit einer Drahtzuführungsanordnung, bei Die Umlenkrollen können—mr Maschinengestell
der die Drähte von Vorratstrommeln ablaufen und in lotrechten Ebenen beweglich gelagert sein. Nach
nach ihrer Vereinigung mit den durch ein endloses dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungs-Transportband
kontinuierlich zugeführten Haaren beispiel sind die Umlenkrollen paarweise durch
oder Borsten zwischen am Umfang mit Führungs- 45 Schwinghebel 18 miteinander verbunden, wobei die
rillen versehenen Walzen und einer motorisch ange- unter Federspannung stehende Achse der einen Umtriebenen,
ein Spannfutter tragenden Spindel als lenkrolle im Maschinengestell lotrecht beweglich und
Dreh- und Abzugsvorrichtung eingespannt sind, er- die Achse der anderen, ebenfalls unter Federspannung
findungsgemäß dadurch gelöst, daß vor den Walzen stehenden Umlenkrolle um die erstere schwenkbar ist.
je zwei Umlenkrollen am Maschinengestell federnd 50 Diese Art der Zuführung der Drähte verhütet das
gelagert sind, von denen die in Richtung des Draht- Herausspringen aus den Rillen der Einzugswalzen
Zulaufs gesehen vorderen Umlenkrollen im Abstand und das Zusammenschieben bzw. zeitweilige Aufvor
den Walzen und die dahinter liegenden Umlenk- stauen der Haare oder-Borsten vor den Einzugsrollen über bzw. unter den Walzen angeordnet sind, walzen, so daß Störungen im Herstellungsprozeß
so daß erstere an'der kontinuierlich zugeführten 55 nicht auftreten und in Form und Gestalt gleichmäßig
Haar- oder Borstenschicht und letztere an den aussehende verdrillte Bürsten entstehen.. Die Walzen
Walzen unter Druck anliegen. lassen sich leicht auswechseln, so daß jederzeit von
Durch diese Anordnung der Umlenkrollen wird der einen auf die andere Bürstengröße übergegangen
erreicht, daß die Drähte über einen Winkel von 180° werden kann,
die Walzen umspannen und auch bei Auftreten 60
größerer seitlicher, durch den Verdrillvorgang be- Patentansprüche:
dingter Kräfte nicht mehr aus den Rillen herausspringen können. Die durch das Transportband züge- 1. Anordnung zum Zuführen der Drähte an führten Haare oder Borsten liegen daher immer Maschinen zum Herstellen verdrillter Bürsten, bei mittig zur Achse der Drahtbürste. Außerdem wird 65 der die Drähte von Vorratstrommeln ablaufen durch die vorderen Umlenkrollen dafür Sorge ge- und nach ihrer Vereinigung mit den durch ein tragen, daß zwischen ihnen und den Walzen, d. h. endloses Transportband kontinuierlich zugeführvor allem vor letzteren die Haare oder Borsten sich ten Haaren oder Borsten zwischen am Umfang
dingter Kräfte nicht mehr aus den Rillen herausspringen können. Die durch das Transportband züge- 1. Anordnung zum Zuführen der Drähte an führten Haare oder Borsten liegen daher immer Maschinen zum Herstellen verdrillter Bürsten, bei mittig zur Achse der Drahtbürste. Außerdem wird 65 der die Drähte von Vorratstrommeln ablaufen durch die vorderen Umlenkrollen dafür Sorge ge- und nach ihrer Vereinigung mit den durch ein tragen, daß zwischen ihnen und den Walzen, d. h. endloses Transportband kontinuierlich zugeführvor allem vor letzteren die Haare oder Borsten sich ten Haaren oder Borsten zwischen am Umfang
mit Führungsrillen versehenen Walzen und einer motorisch angetriebenen, ein Spannfutter tragenden
Spindel als Dreh- und Abzugsvorrichtung eingespannt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß vor den Walzen (1,2) je zwei Umlenkrollen (14,15 bzw. 16,17) am Maschinengestell
federnd gelagert sind, von denen die in Richtung des Drahtzulaufes gesehen vorderen Umlenkrollen
(14,16) im Abstand vor den Walzen und die dahinter liegenden Umlenkrollen (15,17) über
bzw. unter den Walzen (1,2) angeordnet sind, so daß erstere (14,16) an der kontinuierlich zugeführten
Haar- oder Borstenschicht (3) und letztere (15,16) an den Walzen unter Druck anliegen.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Umlenkrollen
(14,15 bzw. 16,17) in Schwinghebeln (18) gelagert sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden Umlenkrollen
um die andere, ihr beim Drahtablauf zugeordnete schwenkbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0094081 | 1967-08-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1632365B1 true DE1632365B1 (de) | 1971-04-15 |
Family
ID=6987336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671632365 Withdrawn DE1632365B1 (de) | 1967-08-21 | 1967-08-21 | Anordnung zum Zuführen der Drähte an Maschinen zum Herstellen verdrillter Bürsten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1632365B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19633081C1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-01-08 | Woehler Tech Buersten Maschine | Verfahren zur Herstellung von Bürsten mit querstehenden Besatzborsten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1967
- 1967-08-21 DE DE19671632365 patent/DE1632365B1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19633081C1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-01-08 | Woehler Tech Buersten Maschine | Verfahren zur Herstellung von Bürsten mit querstehenden Besatzborsten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |