DE1629170B1 - Maschine zum Schweissen von Kunststoffgegenständen,insbesondere Kunststoffbeuteln - Google Patents
Maschine zum Schweissen von Kunststoffgegenständen,insbesondere KunststoffbeutelnInfo
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schweißen von Kunststoffgegenständen, insbesondere Kunststoffbeuteln, die mindestens eine Elektrode aufweist, bei der ein flacher oder in seinem mittleren Bereich V-förmig ausgebildeter Schweißwiderstand mit einem elastischen Einsatz an dem vorzugsweise gekühlten Elektrodenkörper abgestützt ist und der Schweißwiderstand zwischen zwei Schichten aus elektrisch isolierendem, aber wärmeleitfähigem Material angeordnet ist.
- Bei der Durchführung von Trennschweißungen ist es erforderlich, zumindest eine der. Klemmelektroden in der Mitte des Schweißwiderstandes mit einem spitzeren Teilbereich zu versehen. Dieser muß andererseits für eine ordnungsgemäße Funktion elastisch abgestützt sein, wobei aber der entsprechende elastische Einsatz auch hitzebeständig sein muß.
- Diese elastischen Einsätze bilden somit eine Wärmebarriere, die sich einer schnellen Abkühlung der Schweißnaht sehr deutlich widersetzt, so daß hierdurch der gesamte Schweiß- und Trennvorgang eine unverhältnismäßig lange Zeit in Anspruch nimmt.
- Besonders nachteilig wirkt sich derartiges dann aus, wenn relativ dicke Kunststoffmaterialien oder komplexe Kunststoffmaterialien, die beispielsweise Aluminium enthalten, geschweißt und möglicherweise auch noch getrennt werden sollen. Es ist dann unerläßlich, das Material von beiden Seiten zu beheizen, so daß dann praktisch keinerlei Abkühlungsmöglichkeit für die Schweißnaht mehr besteht. Es ist aber andererseits beispielsweise beim Verschweißen von Flüssigkeit enthaltenden Beuteln unbedingt notwendig, die Schweißnaht sehr gut abzukühlen, bevor die Klemmelektroden wieder geöffnet werden, denn gerade in einem solchen Fall muß ein Haftenbleiben des Kunststoffmaterials an den sich öffnenden Klemmelektroden unbedingt verhindert werden. Auch bei der Schweißung derart relativ dicker Kunststoffmaterialien ist eine elastische Abstützung zur Korrektur von Unregelmäßigkeiten in der Dicke der Kunststoflinaterialien erforderlich, so daß wiederum die eingangs genannte Wärmebarriere vorhanden ist.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten, daß mit einfachsten konstruktiven Mitteln eine schnelle Wärmeabfuhr zur raschen Abkühlung der Schweißnaht ermöglicht wird. Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß ein dünner Streifen aus hochwärmeleitfähigem Metall zwischen dem Schweißwiderstand und dem elastischen Einsatz angeordnet ist, wobei die Enden des Streifens bis in einen kalten Bereich außerhalb der Schweißzone reichen.-Dieser dünne Metallstreifen stellt einerseits ein sehr einfaches und leicht anzuordnendes Konstruktionsteil dar, und er sorgt andererseits für eine sehr rasche Wärmeabfuhr aus der Schweißzone, so daß die erfindungsgemäße Maschine infolge der Möglichkeit einer alsbaldigen Öffnung der Klemmelektroden sehr schnell und rationell arbeiten kann und das auch bei schwierigen Trennschweißungen, relativ dicken oder komplexen Kunststoffmaterialien und insbesondere auch bei der Verschweißung von Beuteln, die Flüssigkeit enthalten. Hervorzuheben ist dabei, daß andererseits dieser dünne Metallstreifen die erforderliche Elastizität der Anordnung in keiner Weise beeinträchtigt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes werden die Enden dieses dünnen Metallstreifens mit dem gekühlten Elektrodenkörper in Berührung gehalten, wodurch sich eine besonders schnelle Wärmeabfuhr ergibt.
- Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt die Klemmelektroden einer Maschine gemäß der Erfindung in Schnittdarstellung.
- Die beiden Elektroden 14 und 15 bestehen aus leitfähigem Metall, vorzugsweise Kupfer, und ihre sich gegenüberliegenden Flächen 16 und 17 sind eben ausgebildet.
- Über der ebenen Fläche 16 der Elektrode 14 sind zwei Schichten 18 und 19 aus Glas auf der Basis Tetrafluoräthylen angeordnet, zwischen denen ein Heizwiderstand 20 angeordnet ist.
- Auch über der Fläche 17 der Elektrode 15 befinden sich zwei Schichten 22 und 23 aus Glas auf der Basis Tetrafluoräthylen, zwischen denen sich ein Heizwiderstand 24 befindet, der ein Mittelstück 24a mit V-Profil aufweist, dessen Spitze auf die gegenüberliegende Elektrode 14 gerichtet ist.
- Unter dem Widerstand 24, 24 a ist ein dünner Streifen 25 aus leitfähigem Metall, insbesondere Kupfer, angeordnet, und zwar zwischen der isolierenden Schicht 23 und einer weiteren Schicht 26 aus Glas auf der Basis Tetrafluoräthylen, die auf einen Einsatz 27 aus elastischem Material, beispielsweise Silikonkautschuk, aufgebracht ist. Der Einsatz 27 ist teilweise in den Metallkörper der Elektrode 15 eingesetzt.
- Die Enden des Streifens 25 sind aus dem Schweißzonenbereich herausgeführt und stehen in dauernder Berührung mit der Körpermasse der Elektrode 15, die dauernd durch einen die Elektrode durchquerenden Kühlkreislauf 28 gekühlt wird.
- Dank des Metallstreifens 25 kühlen sich der Heizwiderstand 24, 24 a und die isolierende Schicht 22 schnell ab, und zwar trotz des Einsatzes 27 als Barriere für den Wärmeabfluß. Somit kann die Kunststoffhülle 29 nach ihrer Schweißung und/oder Trennung sich leicht von der Schicht 22 lösen und haftet nicht an ihr an.
- Da sich die isolierende Schicht 22 in ihrem zwischen dem Heizwiderstand 24, 24 a und dem zu schweißenden Material gelegenen Bereich relativ schnell verbraucht, ist sie bandförmig ausgebildet und beidseitig der Elektrode 15 auf Walzen 30 und 32 aufgewickelt. Sie kann somit in erforderlichem Maße entsprechend abgerollt werden, so daß in einfacher Weise ein neuer Bandbereich in die Schweiß- und/ oder Trennzone vorbewegt werden kann.
- Aus Gründen einer vereinfachten Montage und als Schutz vor Flüssigkeitsspritzern, insbesondere beim Verschließen und Abtrennen von Flüssigkeit enthaltenden Beuteln, verläuft die bandförmige Schicht 22 vor den Klemmflanken 33 für die zu bearbeitende Kunststoffhülle29, so daß die bandförmige Schicht 22 die Elektrode 15 praktisch vollständig umhüllt.
Claims (2)
- Patentanspruche 1. Maschine zum Schweißen von Kunststoffgegenständen, insbesondere Kunststoffbeuteln, mit mindestens einer Elektrode, bei der ein flacher oder in seinem mittleren Bereich V-förmig ausgebildeter Schweißwiderstand mit einem elastischen Einsatz an dem vorzugsweise gekühlten Elektrodenkörper abgestützt ist und der Schweißwiderstand zwischen zwei Schichten aus elektrisch isolierendem, aber wärmeleitfähigem Material angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein dünner Streifen (25) aus hochwärmeleitfähigem Metall zwischen dem Schweißwiderstand (24a) und dem elastischen Einsatz (27) angeordnet ist, wobei die Enden des Streifens (25) bis in einen kalten Bereich außerhalb der Schweißzone reichen.
- 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Streifens (25) mit dem gekühlten Elektrodenkörper (15) in Berührung gehalten werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET0032671 | 1966-12-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1629170B1 true DE1629170B1 (de) | 1970-12-23 |
Family
ID=7557210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661629170 Pending DE1629170B1 (de) | 1966-12-03 | 1966-12-03 | Maschine zum Schweissen von Kunststoffgegenständen,insbesondere Kunststoffbeuteln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1629170B1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0317724A1 (de) * | 1987-09-28 | 1989-05-31 | WindmÀ¶ller & Hölscher | Schweissvorrichtung zum Schweissen von Kunststoffbahnen |
DE29508647U1 (de) * | 1995-05-24 | 1995-08-10 | Hainsberger Metallwerk GmbH, 01705 Freital | Heizleiter für eine Folienschweißvorrichtung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1673783U (de) * | 1951-04-11 | 1954-03-18 | Lorenz C Ag | Vorrichtung zur nahtverschweissung von thermoplastischen folien. |
FR1362391A (fr) * | 1963-07-12 | 1964-05-29 | Procédé de scellement thermique de tissus thermoplastiques |
-
1966
- 1966-12-03 DE DE19661629170 patent/DE1629170B1/de active Pending
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