DE1623925B2 - Drehflfissigkeitsmesser - Google Patents
DrehflfissigkeitsmesserInfo
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- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/04—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls
- G01F3/06—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls comprising members rotating in a fluid-tight or substantially fluid-tight manner in a housing
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Description
Die Erfindung betrifft einen Drehflüssigkeitsmesser gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einem bekannten derartigen Drehflüssigkeitsmesser (NL-PS 63050) is,t das Drehgatter in am Gehäuse
vorgesehenen Lagereinrichtungen gelagert und dreht sich in einer Richtung entgegengesetzt zur
Drehrichtung des Flügelrades, Der bekannte Drehflüssigkeitsmesser
nimmt einen verhältnismäßig gro-Ben Raum ein und läßt sich schwer ausbauen.
Zum Merkmal b) ist weiterhin bei einer Rügelpumpe bekannt (US-PS 1234262), für eine Antriebsverbindung zwischen Flügelrad und Drehgatter durch
Vorsehen eines äußeren Zahnrades an dem Drehgatter und eines mit letzterem kämmenden Inneuzahnradkranzes
an dem Flügelrad zu sorgen. Die Welle des Rügelrades erstreckt sich über die volle Länge
der Mittellinie der bekannten Flügelpumpe, wodurch der Durchmesser des Drehgatters auf weniger als die
i"> Hälfte des Durchmessers des Rügelrades beschränkt
ist Ebenso wird auch die Breite der Rügel beschränkt,
die von der Kammer aufgenommen werden können. Derartige einschneidende Begrenzungen des Auf baus
der bekannten Flügelpumpe haben eine untefriedigende Volumenverdrängung pro Umdrehung des Flügelrades
zur Folge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehflüssigkeitsmesser gemäß der eingangs erwähnten
Art derart zu gestalten, daß ein leicht ausbaubarer
2r> Kompaktaufbau geschaffen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vereinigung der Merkmale nach dem Kennzeichen
des Patentanspruchs 1 gelöst. Es können das Rügelrad in einem auswechselbaren Einsatz in dem Gehäuse
so gelagert und das mondsichelförmige Glied an dem Einsatz derart befestigt sein, daß das Flügelrad, das
Drehgatter, das mondsichelförmige Glied und der Einsatz als eine Einheit aus dem Gehäuse ausbaubar
sind.
3"> Ferner kann das mondsichelförmige Glied einen an dem Einsatz befestigten Endflansch aufweisen, wobei
die Rollen auf auf dem Endflansch befestigten Drehzapfen gelagert sind, die Laufbahn und der Innenzahnradkranz
einen Teil der Außenbegrenzung einer
ringförmigen Ausnehmung bilden, .fa dem die Drehzapfen
und das äußere Zahnrad vorragen, ein Laufspiel zwischen dem Endflansch und dem Einsatz vorgesehen
ist und der Endflansch zum Ausschließen von Fremdstoffen in der Flüssigkeit vor Erreichen der
Zahnräder, des Flügelrades und der Laufbahn dient. Im Falle eines erforderlichen Austausches des Rügelrades
und des Drehgatters lassen sich diese sehr leicht und schnell ausbauen.
flüssigkeitsmesser werden nunmehr an Hand der Zeichnungen beschrieben. In letzteren sind:
Fig. 1 ein Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung,
Fig. 2 ein Querschnitt im wesentlichen nach der
Fig. 2 ein Querschnitt im wesentlichen nach der
Fig. 3 ein Querschnitt im wesentlichen nach der Linie IH-III in der Fig. 1,
Fig. 4 ein Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform
der Erfindung, und
Fig. 5,6,7 je ein Querschnitt nach der Linie V-V,
VI-VI und VII-VlI in der Fig. 4.
Die Fig. 1 zeigt ein als Ganzes mit 10 bezeichnetes
Gehäuse mit einer in der Mitte gelegenen Bohrung 11, die an dem einen Ende von der Gehäusewandung
12 und am anderen Ende von der Kappe 13 abgeschlossen wird, die am Gehäuse 10 mit Hilfe der
Schrauben 14 befestigt ist. Das Gehäuse weist einen Einlaßkanal 15 und einen Auslaßkanal 16 auf. In der
Bohrung 11 ist ein ortsfester Einsatz 17 angeordnet und am Gehäuse mittels Schrauben 18 befestigt, Das
Gehäuse 10 und der Einsatz 17 bilden einen Teil des ortsfesten Körpers 19. Der Einsatz 17 ist mit einer
auf den Einlaßkanal 15 ausgerichteten öffnung 20 und mit einer auf den Auslaßkanal 16 ausgerichteten
Öffnung 21 versehen. Im Bezirk der Offnungen 20 und 21 ist zwischen dem Gehäuse 10 und dem Einsatz
17 eingeklemmt eine Dichtung 22 vorgesehen.
Am Einsatz 17 ist mittels Schrauben 25 ein ortsfestes Glied 23 mit einem mondsichelförmigen Querschnitt
befestigt, das einen Flansch 24 aufweist. Die Außenseite 16 dieses Gliedes 23 ist konzentrisch zur
Innenseite 27 des Einsatzes 17 gelegen, welche beiden Wandungsflächen 26 und 27 einen gekrümmten Kanal
28 einschließen. Dieser gekrümmte Kanal !28 nimmt die Flügel 30 eines als Ganzes mit 31 bezeichneten
Flügelrades auf, das in dem Einsatz 17 drehbar gelagert ist Die konkaven zylindrischen Flächen 33 und
34 umgrenzen einen versetzten Hohlraum 32 im Einsatz 17, der den gekrümmten Kanal 28 anschneidet.
Im Hohlraum 32 ist ein Drehgatter 35 gelagert, dessen zylindrische Außenseite 36 einen geringen A.bstanJ
von den Flächen 33 und 34 aufweist An dieser Außenseite 36 sind Einlaßöffnungen 37 vorgesehen, die
zu getrennten Kammern 38 und 39 im Drehgatter 35 führen. Die Endwandungen 41 des Drehgatters 35
sind mit Ausschnitten versehen, wie bei 42 dargestellt, um Platz für die Flügel 30 des Flügelrades zu schaffen.
Für die Zwecke der Herstellung und des Zusammenbaus ist am Glied 23 mittels Schrauben 44 eine
ortsfeste Platte 43 befestigt. An dieser Platte 43 ist eine Lageranordnung 45 angebracht, die den am Endflansch
47 des Flügelrades 31 befestigten Zapfen 46 trägt. An diesem Endflansch 47 sind die Flügel 30
mittels Schrauben 48 befestigt.
An den anderen Enden der Flügel 30 ist mittels Schrauben 51 ein Ring 50 befestigt, der mit einer
kreisrunden Laufbahn 52 versehen ist. Diese Laufbahn steht mit einer Anzahl von Rollen 53 in Berührung,
die auf r einem am Glied 23 angebrachten Lagerstift 54 gelagert sind. Jeder Lagerstift 54 ist mit
einer Nut 56 versehen, in die eine Feststellschraube 55 eingreift und eine axiale Bewegung des Lagerstiftes
verhindert. Wie aus der vorstehenden Beschreibung zu ersehen ist, ist das Flügelrad 31 an dem einen Ende
mit Hilfe den Zapfens 46 und des Ls gers 45 gelagert
und am anderen Ende mit Hilfe der Rollen 53 und der Laufbahn 52.
Das Drehgatter 35 ist in den auf Abstand stehenden Lagern 57 und 58 gelagert, welche beiden Lager an
der Platte 43 bzw. am sichelförmigen Glied 23 angebracht sind. Die parallelen Endwandungen 41 des
Drehgatters weisen den für den Lauf üblichen Spielraum mit der ortsfesten Wandung 59 und der Fläche
60 der Platte 43 auf. Am Drehgatter 35 ist ein Zahnrad 62 befestigt, das mit dem Zahnkranz 63 am Ring
50 des Flügelrades 31 kämmt. Der Zahnkranz 63 ist in einer Ausnehmung 64 am Glied 23 angeordnet.
Der Zahnkranz 63 weist doppelt so vielt Zähne auf wie das Zahnrad 62, so daß das Drehgatter 35 sich
mit der doppelten Drehzahl dreht wie" das Flügelrad 31. Es genügen daher nur die beiden Kammern 38
und 39 des Drehgatters, um die vier Flügel 30 des Flügelrades nacheinander aufzunehmen.
Der Antrieb für einen Zähler oder eine andere Anzeigeeinrichtung ist in der Kappe 13 angeordnet. Am
Flansch 47 des Flügelrades ist ein axial vorstehender Stift 66 vorgesehen, der in einen an der Welle 68 befestigten
radial verlaufenden Arm 67 eingreift Die Welle 68 steht über eine Magnetkupplung 69 mit der
Welle 70 in Verbindung, die über das Untersetzungs-
ΐ getriebe 73,74 und 75,76 die Welle 71 und die Kupplung
72 antreibt. Von der Kupplung 72 kann ein geeigneter nicht dargestellter Zähler angetrieben
werden.
ίο Lager in den Rollen 53 stellen in sich abgeschlossene
Einheiten dar und werden vor dem Einbau mit einem Schmiermittel gefüllt. Dasselbe gilt für die Zahnräder
62 und 63 und für den Laufring 52 und die Lagerrollen
53. Die einzigen Offnungen, durch die die Flüssigkeit
ι ■> in die letztgenannten Bezirke eindringen kann, bestehen
aus den langen Labyrinthdichtungen, die von den für den Lauf vorgesehenen Spielräumen zwischen den
sich drehenden und den ortsfesten Teilen gebildet sind, da die rückwärtige Öffnung von der Deckplatte
61 abgeschlossen wird.
Nach dem Entfernen der Schrauben 14 und der Kappe 13 können die Innenteile der iAeßeinrichtung,
und zwar der Einsatz 17, das Flügelrau 31 und das Drehgatter 35 aus dem Gehäuse 10 herausgenommen
werden. Nach dem Entfernen der Schrauben 18 kann der Einsatz 17 mit allen Innenteilen aus der Bohrung
11 des Gehäuses 10 herausgezogen werden. Die an den Einlaß 15 und den Auslaß 16 angeschlossenen
Rohrleitungen brauchen nicht gelöst zu werden. An-
jo stelle der verbrauchten Teile kann eine neue Unteranordnung,
bestehend aus dem Einsatz 17, dem Flügelrad 31 und dem Drehgatter 35 usw., in das Gehäuse
eingesetzt werden, so daß die Stillstandszeit auf einen Mindestwert beschränkt wird.
JS Im Gebrauch werden mit Hilfe der Gehäuseflansche
am Einlaß 15 und am Auslaß 16 die nicht dargestellten Rohrleitungen angeschlossen. Die in der Mitte
gelegene Bohrung 11 wird vorzugsweise waagerecht angeordnet, obwohl dies nicht wesentlich ist. Danach
wird in die Bohrung 11 bei abgenommener Kappe 13 der Einsatz 17 mit dem Flügelrad 31, dem Drehgatter
35 und den zugehörigen Teilen axial eingesetzt. Hiernach wird der Einsatz 17 im Gehäuse 10 mit Hilfe
der Schrauben 18 an der Gebrauchsstelle befestigt.
Zum Schluß wird die Kappe 13 aufgesetzt und mit Hilfe der Schrauben 14 am Gehäuse befestigt. Die
Bauteile nehmen dann die in den Fig. 1-3 dargestellte Lage ein. Am Flansch 77 der Kappe wird eine geeignete
Zähleinrichtung angebracht, die von der Kupplung 72 angetrieben wird.
Hiernach wird durch den Einlaßkanal 15 und durch die Öffnung 20 die unter Druck stehende Flüssigkeit
in den ringförmigen Kanal 28 eingelassen. Der auf die stromauf gelegene Seite einer der Hügel 30 des
Flügehades (s. Fig. 2) einwirkende Flüssigkeitsdruck
bewirkt, daß das Flügelrad 31 sich im Einsatz 17 im Uhrzeigersinne dreht, wobei das Drehgattet 35 vom
Zahnrad 62 und vom Zahnkranz 63 mit der doppelten Drehzahl gedreht wird. Das Drehgatter 35 verhindert,
daß die Flüssigkeit vom Einlaß IS aus direkt zum Auslaß
16 strömt und durch den ringförmigen Kanal 28 strömen muß. Jeder Flügel 30 des Flügelrades wird
von einer der Kammern 38 oder 39 aufgenommen, wenn der Flügel sich von einer nahe am Auslaß 16
gelegenen Stelle zu einer nahe am Einlaß 15 gelegenen Stelle bewegt. Die D-ehung. des Flügelrades 31 wird
über den Stift 66, die Welle 68, die Magnetkupplung 69 und über das Untersetzungsgetriebe auf die Kupp-
lung 72 übertragen.
Bei der in den Fig. 4-7 dargestellten anderen Ausführung
ist kein Einsatz vorgesehen, und das Flügelrad 31α ist in der zylindrischen Bohrung 27a des ortsfesten
Gehäuses 10a drehbar gelagert. Die vom Flügelradflansch 47a getragene Lageranordnung 45α ist an
dem an der Platte 43a befestigten ortsfesten Lagerzapfen 46a angebracht. Das andere Ende des Flügelrades
31a ist mit einem Laufring 52α versehen, der von den Rollen 53a getragen wird, die auf den Stiften
54a gelagert sind, die am sichelförmigen Glied 23a befestigt sind. Das Drehgatter 35a ist an den axial
auf Abstand stehenden Lagern 57a und 58a angebracht und wird von dem 2^ah"rad 62a angetrieben,
das mit dem Zahnkranz 63a kämmt. Die Flügel 30a bewegen sich durch den gekrümmten Kanal 28a zwischen
den konzentrischen Wandungsflächen 26a und 27a. Das Gehäuse 10α wird an dem einen Ende von
der Kappe 13a und an dem anderen Ende von der entfernbaren Deckplatte 12a abgeschlossen. Die Befestigungsmittel
zum Befestigen der Kappe 13 a am Gehäuse 10a und zum Festklemmen des Flansches 24a des Gliedes 23a zwischen dem Gehäuse 10a und
der Deckplatte 12a sind in den Zeichnungen nicht dargestellt. Ferner sind in den Zeichnungen Einzelheiten
des Untersetzungsgetriebes 80 an der Kappe 13a weggelassen. Die in den Fig. 4-7 dargestellte abgeänderte
Ausführungsform arbeitet im übrigen in derselben Weise wie die beschriebene erste Ausführungsform.
Claims (3)
1. Drehflüssigkeitsmesser mit einem eine» Flüssigkeitseinlaß und -auslaß und ein drehbar gelagertes
Flügelrad aufweisenden Gehäuse, mit einem im Querschnitt rnondsichelförmigen, sich
axial in das Flügelrad hineinerstreckenden Glied, das mit dem Gehäuse einen bogenförmigen, mit
dem Ein- und dem Auslaß verbundenen Kanal bildet, wobei das Flügelrad auf dem im Querschnitt
mondsichelförmigen Glied gelagert ist sowie
an einem Ende einen Flansch und am anderen Ende einen Ring aufweist, und mit einem Drehgatter
mit Kammern, durch die sich die Flügel des Flügelrades bewegen, wobei das Drehgatter im
wesentlichen am Rügelrad angeordnet ist, gekennzeichnet durch die Vereinigung der
Merkmale, daß
a) das Drehgatter (35) an seinen in Achsrichtung entgegengesetzten Enden auf dem
lüondsic&cuönnigen Glied (23) gelagert ist;
b) ein Innenzahnradkranz (63) an dem Flügelrad (31) und ein äußeres Zahnrad (62) am
Drehgatter (35) vorgesehen sind, die miteinander kämmen,
c) das Flügelrad (31) an seinem Ringende (50) auf Rollen (53) auf dem mondsichelförmigen
Glied (23) mit einer kreisförmigen, an dem Ring (50) befestigten Laufbahn (52) in Eingriff
bringbar gelagert ist, und
d) das Rügr.-'rad (31) an seinem geflanschtem
Ende (47) auf einer ortsfesten, an dem mondsichelförmigen Glied (23) befestigten
Platte (3) gelagert ist.
2. Flüssigkeitsmesser nach Einspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flügelrad (31) in
einem auswechselbaren Einsatz (17) in dem Gehäuse (10) gelagert ist, und daß das mondsichelförmige Glied (23) an dem Einsatz (17) derart befestigt ist, daß das Flügelrad (31) das Drehgatter
(35), das mondsichetförmige Glied (23) und der Einsatz (17) als eine Einheit aus dem Gehäuse
(10) ausbaubar sind.
3. Flüssigkeitsmesser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mondsichelförmige
Glied (23) einen an dem Einsatz (17) befestigten Endflansch (24) aufweist, daß die Rollen (53) auf
auf dem Endflansch (24) befestigten Drehzapfen (54) gelagert sind, dal) die Laufbahn (52) und der
Innenzahnradkranz (63) einen Teil der Außenbegrenzung eine ringförmige Ausnehmung (64) bilden,
in dem die Drehzapfen (54) und das äußere Zahnrad (62) vorragen, daß ein Laufspiel zwischen
dem Endflansch (24) und dem Einsatz (17) vorgesehen ist, und daß der Endflansch' (24) zum
Ausschließen von Fremdstoffen in der Flüssigkeit vor Erreichen der Zahnräder (62,63) des Flügelrades
(28) und der Laufbahn (52) dient.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Legal Events
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8328 | Change in the person/name/address of the agent |
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