DE1619896A1 - Einrichtung zum Trocknen von Luft - Google Patents
Einrichtung zum Trocknen von LuftInfo
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Description
218/12 732 DE 14. November 1967
P a t e η ta η in' e Γ d u η g-
des Herrn
• Jacques DE MATTEIS
• Jacques DE MATTEIS
Anieres (Genf, Schweiz) 299j route d'Heriaance
"Einrichtung zum Trocknen von Luft"
Bei den bekannten Vorrichtungen zum Trocknen eines Gases
oder Luft wird das zu trocknende gasförmige Pluidum mittels einer Pumpe oder eines Ventilators durch eine Kammer geblasen,
die einen Stoff enthält, der die im Pluidum enthaltene Feuchtigkeit aufsaugt. Beim Gebrauch nimmt der Trockenstoff
me.h^j .unji mehr Wasser auf, so dass er nach einiger Zeit
nicht mehr fähig ist, die Luft zu trocknen. Deshalb muss aer erwähnte Stoff entweder ersetzt oder dann regeneriert
werden. -Dies geschieht meistens mittels eines Luftstromes
109827/1104
gegebenenfalls erwärmt, der über den Stoff streicht und dabei Feuchtigkeit aufnimmt, die in der Folge abgeführt
wird. -' - ■■-.·.■"
Für die Trocknungsvorrichtungen, die einen Dauerbetrieb gestatten sollen, müssen mehrere Kammern vorgesehen werden,
von denen jede einen Trockenstoff enthält. Diese Kammern werden nacheinander in Verbindung mit dem zu
trocknenden Luftstrom gebracht, danach mit einem Luftstrom geheizt oder nicht, der den Stoff regeneriert, d.h.
die aufgespeicherte Feuchtigkeit abführt und somit dem Produkt seine Saugfähigkeit wieder zurückgibt. Diese Vorrichtungen
verlangen also mehrere 3-Weg- oder 4-Weg-Ventile.
Sollen diese automatisch arbeiten, sind zusätzlich ~
eine Schaltuhr und eine Servosteuerung notwendig, um die obengenannten Ventile zu betätigen. Aus diesem Grunde sind
diese Vorrichtungen kompliziert und kostspielig.
Die erfindungsgemasse Lufttrocknungsvorrichtung mit einem
Ventilator ist zum Blasen der zu trocknenden Luft durch eine Trockenstoff enthaltende Kammer bestimmt. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Trockenstoff
in einem Drehgestell enthalten ist. Dieses Drehgestell erlaubt den Trockenstoff in einen trockenen Luftstrom
zu. bringen, der aus der in der Vorrichtung getrockneten Luft abgeleitet wird. Dieser Luftstrom regeneriert
den Trockenstoff.
Dp'1'
109827/1104
Die beiliegende Zeichnung zeigt schematisch zwei Ausführungsbe!spiele
des Erfindungsgegenstandes.
Fig. 1 zeigt die erste Ausführungsform und stellt einen
Schnitt geraäss Linie I-1 in Fig. 2 dar.
Fig. 2 zeigt £ inen Schnitt geraäss Linie"Ii-II in Fig. 1.
Fig. 5 zeigt einen Schnitt gemäss Linie '1Ii-IlI in Fig.
Fig. h zeigt einen" Längsschnitt der"zweiten'Ausfüh&ungsforia-
Fig. 5 zeigt einen Schnitt geraäss Linie ¥-¥ in Fig. 4.
Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung besteht aus
einem äusseren Gehäuse* das sich aus zwei Teilen 1 und 2
zusammensetzt (Fig. 2). feil 1 bildet ein Spiralgehäuse
rait einem Ausgang 3· Ss umsehliesst einen Hadialventilator»
dessen Schaufelrad %, 5 durch' einen auf Teil 1 befestigten
Motor 6 angetrieben ist.
Der unterteil 2 des Gehäuses trägt einen Motor *f mit eines:
Untersetzungsgetriebe. Die Antriebswelle 8 des Motors treibt einen trommelförmigen Korb an, der einen Trockenstoff
enthalt, z.B. Silikagel. Zu diesem Zweck enthält
der Sorb 9 radiale Trennwände 10, die das Korbifuiere in
mit Trockenstoff gefüllte Kammern. 11 aufteilen- Die innere
Wand 12 des Korbes 9 sowie sein Mantel 1>
bestehen aus gelochtem Blech oder Drahtgitter, ura der zu trocknenden
Luft den Durchgang zu ermöglichen«
109827/1104 _ u,
Die Innenseite des Teiles 2 des Gehäuses int in zwei
Kammern l4 und 15 aufgeteilt (Fig. J5) . Die Kammer 15-ist
gegen den Korb 9 hin offen und deckt einen bestimmten Teil der Gesamtoberfläche des Korbes 9. Die Kammer I5 enthält
einen Ausgangsstutzen 16, um den Luftstrom abzuführen. Die Kammer l4 enthält einen Eingangsstutzen 17 für die zu
trocknende Luft.
Die Vorrichtung enthält noch eine Ablenkplatte l8, deren Zweck weiter unten erklärt wird.
Der Motor'6 treibt das Rad 4 des Ventilators an* wodurch
ein Ansaugen in der Kammer l4 entsteht. Die feuchte Luft, die man trocknen will, tritt zum Stutzen 17 ein, durchströmt
Kammer l4 und anschliessend den Teil der Gitterfläche 12, der der Kammer l4 gegenüberliegt. Die Lupt
dringt so in den Korb 9 ein und durchströmt den Trockenstoff, indem sie ihre Feuchtigkeit abgibt. Die trockene
Luft durchströmt jetzt die Zylinderwand 1.3 und wird mittels den Schaufeln 5 ins Spiralgehäuse 1 ausgestossen. Der
grösste Teil der getrockneten Luft wird durch Ausgang 3 ausgestossen. Ein gewisser Teil dieser Luft dringt dagegen
in den Trichter, der durch das Blech l8 gebildet ist. Diese trockene Luft dringt unter der Wirkung der kinetiscnen
Energie in die dem Blech. ]8 zugewandt en Kammern
dec Korbes 9 ein, durchströmt den Trockenstoff und tritt
( durch die perforierte Wand ]2 dc?s Korbes wieder aus.
109827/11OA BA - 5 -
Die Luft tritt also durch Kammer 15 und deren Stutzen
16 aus und wird durch eine nicht dargestellte Leitung abgeführt.
Beim Betrieb der Einrichtung treibt der Motor 7 langsam
den Korb 9 an,zum Beispiel im Uhrzeigersinn wie in Pig. I
dargestellt. Die der Gehäusekammer l4 zugewandten Korbkammern
enthalten am Anfang einen Trockenstoff, doch dieser nimmt im Betrieb nach und nach Wasser auf. Dank
der Rotation des Korbes 9 kommt jede der Korbkammern, nacheinander, dem Blech l8 gegenüberzuliegen. In diesem
Moment wird die Strömungsrichtung durch den Trockenstoff umgekehrt, so dass jetzt der mit Feuchtigkeit aufgeladene
Trockenstoff von trockener Luft durchströmt wird; welche die Feuchtigkeit des Trockenstoffes übernimmt.
Auf diese Weise wird der Trockenstoff regeneriert, während
dem die Luft, die zur Regeneration gedient hat, durch Stutzen 16 abgeführt wird. Jedesmal, wenn eine Kammer des
Korbes ihre Stellung gegenüber Blech l8 und Kammer 15 verlässt, ist der enthaltene Trockenstoff also regeneriert
und kann für weitere Lufttrocknungen verwendet werden.
Die Regeneration des Trockenstoffes kann noch verbessert werden, indem die dazu verwendete Luft zuerst erwärmt wird.
Zu diesem Zweck könnte das Ablenkblech 18 elektrische Herzdrähte enthalten.
Die in Pig. 4 und 5 dargestellte Einrichtung unterscheidet
sich von f j f i r* «oebon besiuhrbberien, durch einen Axial ventilator
der in '.irt-nn ZyI LmlLrförmlgen Gehäuse 20 angeordnet tat.
} 0 9 0 2 7/ 1 1 0 Λ BAD ORIGfNAL _ b _
Dieses weist-din Eingang 21 für die zu trocknende Luft und
den Ausgang 22 für die trockene Luft auf. Mittels eines Propellers 2j5, angetrieben durch einen Elektromotor 2h,
wird die Luft ins Innere des zylinderförmigen Gehäuses angesogen. Der Motor wird von Metallstreben 25 gehalten,
deren Enden am Gehäuse 20 befestigt sind. Sie dienen gleichzeitig zur Lenkung der einströmenden Luft.
Das Gehäuse 20 enthält einen Korb 9 entsprechend der ersten Ausführung. Dieser Korb ist mittels eines Elektromotors
angetrieben der seinerseits mit einem Reduktionsgetriebe versehen ist. Bei dieser Einrichtung sind jedoch die radialen
Trennwände 10 im Innern des Korbes 9 enger zusammengerückt als in der ersten Ausführungsart. Diese Trennwände sind
in Fig. 5 punktiert eingezeichnet. Nachdem die Luft den
Trockenstoff in Korb 9 durchgelaufen hat, edweicht sie
durch Stutzen 22, des Gehäuses 20.
Die Regeneration des Trockenstoffes im Korbe 9 ist dank
dem Kanal 26 möglich, der eventuell noch Heizelemente enthalten kann. Der Kanal ist so angeordnet, dass die Luft,
die aus einer Kammer £i des Korbes 9 austritt, in eine gegenüberliegende
Kammer t> strömt, nachdem sie noch aufgeheizt wurde. Die trockene und aufgeheizte Luft regeneriert also
den Troclenstoff, der in Kammur _b enthalten ist. Danach wird
diese, nun mit Feuchtigkeit angereicherte Luft, durch Raum L'8 in die Rohrleitung Sy abgeführt.
In beiden Ausführungsbeispielen wurde der Korb, der den
- 7 1 0 9 8 2 7/11 0 4 BA*>
0W^L
Trockenstoff enthält, stetig, langsam gedreht. Selbstverständlich könnte in Einrichtungen dieser Art die Verschiebung
des Trockenstoffs auch intermittierend erfolgen.
1 09 8 27/ 1 104
Claims (1)
- 213/12 732 DE 14. l'overaber 1967Patentanmeldungdes HerrnJacques DE MATTEISANIERES (Genf,Schweiz)299, route β ' ilervmcePatentansprüche1. Lufttrocknungsvorrichtung mit einem Ventilator, der die zu trocknende Luft durch wenigstens einen Mantel zu schleusen hat, der den Trockenstoff enthält, dadurch gekennzeichnet, dass der in einem Drehgestell enthaltene Trockenstoff in einen trockenen Luftstrom gebracht werden kann, der seinerseits aus einem Teil der in der Vorrichtung getrockneten Luft besteht und dazu dient, den Trockenstoff zu regenerieren.2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehgestell durch eine Trommel mit perforierten Wänden gebildet ist; welche durch mehrere radiale Trennwände in Kammern aufgeteilt ist."5. Vorrichtung nach Patentanspruch 1 und 2, g e k e η η zeichnet durch einen Motor zum Antrieb der Trommel.109827/ 1104 _ 2 -BAD4. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, gekennzeich net durch Aufheizmittel für die zur Regeneration des Trockenstoffs dienende, getrocknete Luft.5- Vorrichtung nach Patentanspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens ein Element besitzt, um einen Teil der duch den Trockenstoff geströmten Luft in einen, den Trockenstoff enthaltenden Raum abzulenken.i u i : ,' ; / 1 ί ;i ^
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1704966A CH452842A (fr) | 1966-11-29 | 1966-11-29 | Installation de dessèchement de l'air humide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1619896A1 true DE1619896A1 (de) | 1971-07-01 |
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ID=4422350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671619896 Pending DE1619896A1 (de) | 1966-11-29 | 1967-11-14 | Einrichtung zum Trocknen von Luft |
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DE (1) | DE1619896A1 (de) |
FR (1) | FR1549612A (de) |
NL (1) | NL6715643A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3345109A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | Daikin Kogyo Co., Ltd., Osaka | Vorrichtung zum entfernen von feuchtigkeit aus gasen |
-
1966
- 1966-11-29 CH CH1704966A patent/CH452842A/fr unknown
-
1967
- 1967-11-14 DE DE19671619896 patent/DE1619896A1/de active Pending
- 1967-11-16 FR FR1549612D patent/FR1549612A/fr not_active Expired
- 1967-11-17 NL NL6715643A patent/NL6715643A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3345109A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | Daikin Kogyo Co., Ltd., Osaka | Vorrichtung zum entfernen von feuchtigkeit aus gasen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH452842A (fr) | 1968-03-15 |
NL6715643A (de) | 1968-05-30 |
FR1549612A (de) | 1968-12-13 |
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