DE1618119A1 - Verfahren zur Herstellung von alkoxylierten Alkoholen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von alkoxylierten AlkoholenInfo
- Publication number
- DE1618119A1 DE1618119A1 DE19671618119 DE1618119A DE1618119A1 DE 1618119 A1 DE1618119 A1 DE 1618119A1 DE 19671618119 DE19671618119 DE 19671618119 DE 1618119 A DE1618119 A DE 1618119A DE 1618119 A1 DE1618119 A1 DE 1618119A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glycol
- olefin
- temperature
- chlorine
- chlorination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/18—Polyhydroxylic acyclic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C43/00—Ethers; Compounds having groups, groups or groups
- C07C43/02—Ethers
- C07C43/03—Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
- C07C43/04—Saturated ethers
- C07C43/10—Saturated ethers of polyhydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
DIPL-CHEM. DR. WERNER KOCH · DR.-ING, RICHARD GLAWE
DIPL-ING. KLAUS DELFS
HAMBURG- MÖNCHEN
2000 Hamburg-GroBflottbek · WaitzttraBe 12 · Ruf 89225
8000 Mönchen 22 · LlebharrJtra6« 20 · Rnt22i548
IHR ZEICHEN
BETRIFFT:
UNSER ZEICHEN
HAMBURG
ρ 4442/67
O/T
O/T
HAMBURG, den
THE BRITISH PETROLEUM COMPANY LIMITED, London
Verfahren zur Herstellung von alkoxylierten Alkoholen»
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von alkoxylierten Alkoholen.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von äthoxylierten Alkoholen bekannt, bei dem ein Alkohol mit Äthylenoxyd
äthoxyliert wird. Bei diesem Verfahren enthalten die anfallenden äthoxylierten Alkohole aber nicht alle die
gleiche Anzahl von Äthylenoxydeinheiten.
Erfindungsgemäß wird nun ein Verfahren zur Herstellung
von alkoxylierten Alkoholen in Vorschlag' gebracht, bei den
ein ölefinischer Kohlenwasserstoff zur Bildung eines
009888/2134
biw. SPECHTZIiSMONCHEN
Allylhalogenids halogeniert wird, worauf das Allylhalogenid mit
einem Glykol in Gegenwart einer Base solvolysiert wird.
Zweckmäßig weist das Olefin eine Kohlenstoffzahl zwischen
C, und C20 auf. Sehr geeignete olefinische Ausgangsprodukte
können durch Säure katalysierte Dimerisation von n>~Hexenen
gewonnen werden. Solche Ausgangsprodukte bestehen hauptsächlich aus Olefinen, deren Doppelbindung an einem Kohlenstoffatom
sitzt, das mit keinem Wasserstoffatom in Verbindung steht. N—Hexene können durch Dimerisierung von Propylen in Gegen—
'wart eines Kobalt/Holzkohlekatalysators gewonnen werden.
Das bevorzugte Halogen ist Chlor. Die Chlorierung wird vorzugsweise dadurch bewirkt, daß das Olefin mit Chlor bei
einer Temperatur zwischen ~20 und 1000C für verzweigt—
kettige Olefine und 500° - 600°C für geradkettige Olefine
in Kontakt gebracht wird.
Als Solvolysierungsmittel verwendbare typische Glykole sind Äthylenglykol, Diäthylenglykol und Triäthylenglykol.
Die entsprechenden Produkte sind dann mono-, di- und
triäthoxylierte Alkohole,
Die bevorzugte Base ist Natriumkarbonat.
Zweckmäßig wird die Solvolyse bei einer Temperatur zwischen 50 und 25O°C durchgeführt.
Es ist ein Vorzug des erfindungsgemäßen Verfahrens,
daß die gewonnenen alkoxylierten Alkohole alle eine genaue Anzahl von Alkylenoxydeinheiten enthalten, wobei
die tatsächliche Anzahl von dem verwendeten Glykol abhängt.
Auf diese Weise ist eine bessere Kontrolle bei der Synthese von alkoxylierten Alkoholen möglich·
« 2 ~ 009885/2134
Die alkoxylierten Alkohole sind für die Herstellung
von Detergentien geeignet. Da sie ungesättigte Verbindungen sind, kann es notwendig sein, sie zu hydrieren. Dies kann
mit üblichen Methoden durchgeführt werden. Die Erfindung ist in den folgenden Beispielen veranschaulicht:
Beispiele 1 —
k
Chlor wird 3 Stunden lang bei 5°C durch Hexendimer
hindurchgeleitet. Stickstoff wird dann durch die Läsung geleitet, um Chlorwasserstoff und nicht umgesetztes Chlor
zu entfernen.
Die anfallende Mischung von Allylchloriden in .Olefin
wurde am Rückfluß bei Temperaturen von 180 bis 200 C *>
Stunden lang mit einem Glykol—Natriumhydroxyd oder
Natriumkarbonat gerührt. Eine kleine Menge Wasser wurde gebildet, die abgetrennt und durch einen Dean and
Sturke-Destillationskopf entfernt wurde. Die Mischung
wurde gekühlt und durch Äther-»Wasser-«Extraktion getrennt.
Das nicht in Reaktion getretene Glykol und die Natriumsalze sind in der wässrigen Schicht und die nicht
in Reaktion-getretenen Kohlenwasserstoffe, äthoxylierte
Alkohole und andere Produkte in der Ätherschicht gelöst. Die athoxylierten Alkohole wurden zum Schluß durch
Destillation isoliert.
Die Reaktionsbedingungen und Produkte sind aus der folgenden Tabelle ersichtlich.
- 3 ~ 00d885/2t34
Das Hexendimer wurde durch Dimerisierung von Propylen
in Gegenwart eines Kobalt/Holzkohlen-Katalysators zu einei4
Hexenfraktion gewonnen, und die Hexenfraktion wurde in Gegenwart von Kieselsäureanhydrid/Tonerde dimerisiert.
009 88 5/2134
Chlorierungsstufe | Hexen— Dimer Gew. g |
Chlor aufnahme g |
Solvolyse Stufe | Alkali Gew. g |
Tempera-' tür 0C |
' Ergebnisse | Gesamt— Hexen— Dimer- Umwand- lung I» |
ProduWert eilung (olefinfrei) Gew.% |
C12 Alko hole und C12 Chlo ride |
äthoxy- iierter Alko hol |
höher siedende Anteile |
|
Bei spiel |
98.4 92.7 97.2· 103.3 |
9.9 11.5 16.8 9.5 |
Glykol Gew. g |
NaOH 40 NaOH 40 NaOH 40 Na2CO3 40 |
180 180 180 200 |
26 29 32 25 |
18 18 17 5 |
73* 70** 84*** |
9 12 9 11 2 00 |
|||
ο 00 α» cn |
1 2 3 |
Äthyl en—Gl y— kol 220 Diäthylen-· Glykol 220 Triäthylen- Glykol 220 Triäthylen** Glykol 227 |
to | |||||||||
C«> O S > SE m ~σ m 3 |
||||||||||||
* C12H23OCH2CH2OH
C12H23^CH2CH2>30H
0H
Claims (9)
- Patentansprüchei.) Verfahren zur Herstellung eines alkoxylierten Alkohols, dadurch gekennzeichnet, daß ein olefinischer Kohlenwasserstoff zur Bildung eines Allylhalogenids halogeniert und das Allyl— halogenid mit einem Glykol in Gegenwart einer Base solvolysiert wird.
- 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Olefin eine Kohlenstoffzahl von 3-20 aufweist.
- 3.) Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das olefinische Ausgangsprodukt durch eine mittels Säure katalysierte Dimerisation eines n-Hexens gewonnen ist.
- 4.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halogen aus Chlor besteht.
- 5.) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Chlorierung durch in Kontaktbringen des Olefins mit Chlor bei einer Temperatur zwischen -20 und 1000C für
verzweigtkettige Olefinausgangsprodukte bewirkt wird. - 6.) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Chlorierung durch in Kontaktbringen des Olefins mit Gblor bei einer Temperatur zwischen 300 und 600°C für geradkettige olefinische Ausgangsprodukte bewirkt wird.
- 7·) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dasdadurch gekennzeichnet, dafi/als Solvolysierungsaittel verwendete Glykol aus Äthylenglykol, Diäthylenglykol oder
Triäthylenglykol besteht.009885/2134 - 8.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Base aus Natriumkarbonat besteht.
- 9.) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Solvolyse bei einer Temperatur zwischen 50 und 250 C durchgeführt wird.009885/2 134
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB15518/66A GB1109576A (en) | 1966-04-07 | 1966-04-07 | Oxyalkylated alcohols |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1618119A1 true DE1618119A1 (de) | 1971-01-28 |
Family
ID=10060547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671618119 Pending DE1618119A1 (de) | 1966-04-07 | 1967-03-21 | Verfahren zur Herstellung von alkoxylierten Alkoholen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3456019A (de) |
BE (1) | BE696761A (de) |
DE (1) | DE1618119A1 (de) |
FR (1) | FR1517616A (de) |
GB (1) | GB1109576A (de) |
NL (1) | NL6704298A (de) |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1065401B (de) * | 1959-09-17 | Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Monooxytriäthern | |
US2130084A (en) * | 1938-02-10 | 1938-09-13 | Shell Dev | Halo-substitution of unsaturated organic compounds |
US2594935A (en) * | 1948-04-08 | 1952-04-29 | Us Rubber Co | Dihalogeno propenyl aryl ethers |
US2664342A (en) * | 1950-11-20 | 1953-12-29 | Shell Dev | Hydrogen halide production |
US2729623A (en) * | 1951-03-10 | 1956-01-03 | Us Rubber Co | Air-drying resin made from allylic alcohol, and oxirane and an unsaturated dibasic acd |
US2667508A (en) * | 1951-12-28 | 1954-01-26 | Standard Oil Co | Prepartion of carboxylic acids from allylic compounds |
US2783285A (en) * | 1953-03-03 | 1957-02-26 | Sinclair Refining Co | Process of chlorinating dhsobutylene |
US2777883A (en) * | 1954-02-25 | 1957-01-15 | Sinclair Refining Co | Isobutylene allylic monochloride |
US2841621A (en) * | 1956-05-22 | 1958-07-01 | Rohm & Haas | Alkenyloxypolyethoxyethyl alkyl ethers |
NL296698A (de) * | 1962-08-24 | |||
US3333016A (en) * | 1963-01-28 | 1967-07-25 | Monsanto Co | Polymerization process |
US3356749A (en) * | 1963-05-02 | 1967-12-05 | Pullman Inc | Hydrogen halide recovery process |
US3332989A (en) * | 1965-02-23 | 1967-07-25 | Monsanto Co | Process of preparing alkaryl sulfonates by dimerizing olefins with a metal oxide promoted silica-alumina catalyst |
-
1966
- 1966-04-07 GB GB15518/66A patent/GB1109576A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-03-21 DE DE19671618119 patent/DE1618119A1/de active Pending
- 1967-03-23 NL NL6704298A patent/NL6704298A/xx unknown
- 1967-03-29 US US626699A patent/US3456019A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-04-05 FR FR101630A patent/FR1517616A/fr not_active Expired
- 1967-04-07 BE BE696761D patent/BE696761A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1109576A (en) | 1968-04-10 |
BE696761A (de) | 1967-10-09 |
US3456019A (en) | 1969-07-15 |
NL6704298A (de) | 1967-10-09 |
FR1517616A (fr) | 1968-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2062293C3 (de) | Verfahren zur Oligomerisierung von Äthylen in flüssiger Phase in Gegenwart eines Nickel enthaltenden Katalysatorsystems | |
DE2445362C2 (de) | Verfahren zur Herstellung linearer α-Olefine durch Oligomerisierung von Äthylen | |
DE4243524A1 (de) | Gemische isomerer Nonanole und Decanole, ihre Herstellung, aus ihnen erhältliche Phthalsäureester und deren Verwendung als Weichmacher | |
DE2934612A1 (de) | Verfahren zur herstellung von benzin mit hoher octanzahl | |
DE4222183A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyalkylethern | |
EP0048378B1 (de) | Verfahren zur Herstellung ungesättigter Kohlenwasserstoffe | |
DE3142461C2 (de) | ||
DE885703C (de) | Verfahren zur katalytischen Reduktion von Alkylenoxyden | |
DE1618119A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alkoxylierten Alkoholen | |
DE3628008C1 (de) | ||
GB2114974A (en) | Octadienylhydroxyalkyl ethers and surfactants | |
DE1268623B (de) | Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Aminen | |
EP0137433B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkoholen | |
DE10227351A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Isobutylen und Methanol | |
DE2737633B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehyden | |
DE870856C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formamiden bzw. Aminen | |
DE2234734C2 (de) | Verfahren zur Herstellung linearer α -Olefine durch Oligomerisierung von Äthylen in flüssiger Phase | |
DE1285994B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª-Formylpropionatacetal | |
DE1643939A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Erdalkalisulfonaten | |
DE2324765A1 (de) | Herstellung von carbonsaeureestern | |
DE2621449B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von tertiären Aminen | |
DE3031702A1 (de) | Verfahren zur herstellung von tert.-butanol | |
DE2542798C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Myrcen | |
DE825405C (de) | Verfahren zur Herstellung von oberflaechenaktiven Schwefelsaeureestersalzen | |
AT155326B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmierölen. |