DE1617967A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken steriler Fluessigkeiten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken steriler FluessigkeitenInfo
- Publication number
- DE1617967A1 DE1617967A1 DE19671617967 DE1617967A DE1617967A1 DE 1617967 A1 DE1617967 A1 DE 1617967A1 DE 19671617967 DE19671617967 DE 19671617967 DE 1617967 A DE1617967 A DE 1617967A DE 1617967 A1 DE1617967 A1 DE 1617967A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- container
- sterilization
- sterilizing agent
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
28. Pebruar 1967
TP 248
AB Tetra Pak, !,und (.Schweden) Babyholms AIlS
Verfahren und Vorrichtung zum Verpsekxn
steriler PlÜBeigfceiten
Die Erfindung "faezielit sich auf ein Verfahren zum Verpacken
steriler Substanzen und insbesondere steriler Flüssigkeiten
in einem Behälter, -vorzugsweise einer Behältertype, die
eine große öffnung aufweist.
Es besteht die Notwendigkeit zum Verpacken steriler
flüssigkeiten, z.B. steriler Milch,in billigen Verpackungen,
die zum Wegwerfen bestimmt sind. Es war bestimmt bereite .
möglich, sterilisierte "!flüssigkeiten in beispielsweise Flaschen oder Büchsen zu verpacken, die durch ErwäraungB-einrichtungen
oder Behandlung mit einem chemisch sterilisierenden Mttel sterilisiert wiirden, ehe sie gefüllt werden.
Diese bekannten Verfahren und bekannten Verpackungsanlagen
sind jedoch nicht zur Behandlung von Werkstoffen geeignet,
'■■.--■-=■..." ■ ■-. . - 2 209818/0794
die vergleicheweise gegen Erwärmung empfindlich sind,
wie beispielsweise Papier, Kunststoff oder Kombinationen davon, da die bekannten Verfahren gewöhnlich
nach dem Prinzip arbeiten, nach dea. die Substanzen zuerst in luftdichte Verpackungen verpackt
und danach zusammen mit ihrer Verpackung auf Sterilisation&temperatur
erhitzt werden. Verpackungen werden ebenfalle durch Versiegeln und Unterteilen von innen
sterilen Rohren hergestellt, nachdem diese mit einer sterilen Substanz gefüllt wurden.
Bei Behältern, die nicht aus einem Rohr, sondern aus einem
vorgefertigten Materialstück hergestellt sind, wurde
festgestellt, daß es schwierig ist, die Behälter in rationeller Weiae vor der Einfüllung de» Inhaltes
zu sterilisieren,, Dieses Problem wurde durch das erfindungegemäße
Verfahren gelöst, dpa dadurch gekennzeichnet
ist, daß ein vorgefertigter Verpackungsbehälter in eine Steriliaierungskanuuer eingeführt wird,
die zur Aufnahme derartiger Behälter eingerichtet ist, daß die Kammer danach tait einer keimdichten Abdichtung
versehen, wird, daß ein Sterilisierungsmittel in Gasoder Dampf form in die Kammer und durch die Kanuzier hindurch
geleitet wird, r-n» dadurch die Kammer und die dazu gehörige Einrichtung sowie den in die Kammer eingesetzten
Behälter zu sterilisieren; daß eine sterile Substanz duroh ein an der Kammer angebrachtes EinfUlltnund-
209818/0794
stuck in den - 3 -
stuck in den - 3 -
Behälter eingeführt wird, nachdem die Kammer und der
Behälter sterilisiert wurden, und daß der Behälter mit einer keimdichten Versiegelung bzw. Abdichtung versehen und
aus der Kammer entnommen wird, die danach zur Aufnahme eines neuen, aufzufüllenden Behälters zur Verfügung steht.
Din das Verfahren gemäß der Erfindung durchführen zu können»
ist eine Vorrichtung -vorgesehen, die durch eine keimdichte
Kammer gekennzeichnet ist, die mit einem mit einem Speicher der sterilen Substanz verbundenen Einfüllmundstückjmit
Apparaturen zur Zuführung des Sterilisierungamittels und
zur Abführung des Sterilbierungsmittels , das durch die Kammer geströmt iat und mit einer Verschließeinrichtung
zum Verschließen des oder der Behälter in der Kammer
versehen isto
Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügte schematische
Zeichnung beschrieben, auf der
Pig. 1 zeigt, wie ein leerer Behälter in eine Sterilisationßkammer
eingeführt wird,
Fig. 2 die Sterilisierung der Kammer und des Behälters,
Fig. 3 die Füllung des Behälters, .
Fig. 4 das Verschließen des Behälters und schließlich Fig. 5 zeigt, wie die Verpackung aus der Sterilisierungskammer
herausgenommen und abschließend versiegelt wird.
2098t8/C794
Die Sterilisierungskammer 1, die in den Figuren 1-5 dargestellt ist, besteht nach der dargestellten Auebildung
aus einer am Boden geöffneten Kammer 16, in die eine zur Einführung des Sterilisierungsmittel dienend« Eingehe«·
leitung 6,eine Ausgangsleitung 12, ein Einfüllmundstück: 10,
ein Vakuumrohr 11 und die Yerecheneinrichtung 14 zum
Verschließen der vollen Behälter eingelassen sind. Sie
Leitungen 6 und 12 sind beide mit Absperrorganen 8 und 13 versehen, durch die der Sterilisierungsmittelstrom
reguliert werden kann.
Die Sterilisierungskammer kann durch einen Boden 3 mit Hilfe einer Stange 4- verschlossen werden, die in irgendeine
von zwei Positionen bewegbar ist. Der Boden 3 ist auf die öffnung der Kammer 16 gebracht und gegen die Dichtung
5 gepreßt. Der Boden 3, der in einerder Stellungen als
Endwand der Sterilisierungskammer -1 wirkt, ist derart angeordnet, daß er als Plattform für den Behälter 2
dient, der sterilisiert und gefüllt wird.
Die verschiedenen Stufen der Sterilisierungs- und Verpaokungsvorgänge
sind in den Figuren 1-5 dargestellt. Fig. 1 zeigt einen leeren, vorgefertigten Verpackungsbehälter,
der in der erficdungsgemäßen Ausbildung als kunststoffüberzogener
Papier- oder Kartonbehälter eines Typus ausgebildet^
sein sollte, der durch zleharmonikaartiges Falten des
209818/0794
oberen Randteiles des Behälters verschlossen wird. Der Behälter 2 1st auf dem Boden 3 angeordnet und mit
der Stange 4 in die Sterilisationskammer 1 gedrückt·
Sobald der Boden das untere Ende der Sterilisierungskammer
1 erreicht hat, wird eine keia.fre.ie Abdichtung durch eine Dichtungsmuffe 5 zwischen dem unteren !Teil der'
Stcrilisierungskamraer 1 und dem Boden 3 hergestellte
Während der gesamten beschriebenen Reihen-folge werden
Absperrorgane 8 und 13 sowie das Füllrohr 10 und das
Vakuuiarohr 11 verschlossen gehalten.
Wenn die SteriliBierungskamraer 1 verschlossen ist, d.he
wenn die in Fig« 2 dargestellte Stellung erreicht ist, werden die Absperrorgane 8 und 13 geöffnete Durch die
leitung 9, die mit einem Speicher des Stsrilisierungsmittele oder einer das Sterilisierungsmittel, in diesem Fall Dampf,
erzeugenden Einrichtung verbunden ist, strömt der auf Sterilisierungstemperatur erhitzte Dampf in die Sterilisierungskammer
1 ein. TJm die Sterilisierungskammer 1 und die Einrichtung darin sowie den Behälter 2 in der wirksamsten
Weise wie nur möglich zu sterilisieren, kann das Eingangsmundstück
7 derart konstruiert" sein, daß die Behälterinnenseite eine unmittelbare Dampfzuführung durch eine
separate Zuführungsleitung hat und daher die Innenseite
20 9818/0794 BAD ORIGINAL
— ο —
und Außenseite des Behältere 2 gleichzeitig behandelt
werden können, wenn der Rest der Starilislerungskanmer
sterilisiert wird·
Die Dampftemperatur während der Versuche betrug 1500O
(3000P) und die Effektiv se it betrug annähernd 5 Sekunden.
Das Absperrorgan 13 ist während der Zeit getf fnet, in der
Dampf hindurchfließt,, damit dieser die Sterilisierungskammer
verlassen kann·
« Wenn die SterilisierungskaBsaer-..-*!. ml t ihres Inhalt
sterilisiert ist, werden die Absperrcrgane 8 und 13 verschlossene Das Absperrorgan 13 wird verschlossen, um
das Zurücksawgen van verunreinigter luft in die leitung
zu verhindern, da der Dampf in der Sterilislerungskammer kondensiert und deshalb ein niedrigerer Druck in der
Eammer herrscht» Das Absperrorgan 13 kann ggfo etwas
später als das Absperrorgan 8 geschlossen werden, aber
daß .
nicht später als/äer Druck in der Ster-ilisierungskammer
so sehr vermindert i«t, daß dar Innerj- und Außendruck
gleich sindο
Fm zu ermöglichen, daß die Steriligierungskammer rasch
auf Sterilisierungstemperatur erhitzt v/irü, kann das
Absperrorgaxi 13 uaoh dea Absperrorgan 8 geöffnet werden.
209818/079/»
Wenn der eintretende Dampf eine ausreichend hohe !Temperatur
aufweist, kann die Sterilisierungstemperatur in der Sterilisierungskammer erreicht werden, ohne daß Dampf
während der gesamten Zeit,in der das Absperrorgan 8
geöifnet istt abgeführt wird„Dies ist selbstverständlich
bezüglich der DampfÖkonomie vorzuziehen.
Sofern erwünscht, können Teile dee Dampfes im Behälter,
bevor er kondensiert, durch die Vakuumleitung 11, die mit
einer Vakuumpumpe verbunden ist, abgesaugt werden«
Diese Dampfevakuierung vermindert zuverlässig die
Quantität des Kondensate im Behälter, da jedoch diese Quantität sehr klein ist, dürfte dies keine Bedeutung haben
Sollte das Sterilisierungsmittel jedoch ein chemisch sterilisierendes Gas, z<,Bo Äthylendioxyd, sein, kann es
nötig werden, das (Jas zu 'evakuieren und dieses eventuell
durch sterilisierte Luft vor dem Einfüllgang zu ersetzen.
Pig. 3 zeigt, wie der sterilisierte Behälter 2 durch das
Einfüllmundstück 10, das mit einem Speicherbehälter für die Substanz verbunden ist, mit steriler Substanz gefüllt
wird., Um Spritzen und Schäumen zu verhindern, sollte
das Füllmundstück 10 zurückziehbar ausgebildet· sein, so daß
dieses beim Beginn des Einfüllvorgange ausreichend in den Behälter hineinreicht und dann während dec? Einiüllens
209818/07S4 BAD ORIGINAL
•allmählich mit der Öffnung unterhalb der Oberfläche dee
Inhalts angehoben wird, so daß es nach der Beendigung des Einfüllens eine Stellung oberhalb des oberen Randes des
Behältern 2 erreicht höben kann,
Nach der Beendigung des Einfüllvorganges wird der Behälter
durch eine Einrichtung 14 verschlossen * die ein Paar
von Anschlagpreesaufsätsen aufweist„
Dae Verschließen, das BelbstverstäEölich auf verschiedene
Weise bewirkt werfteη kann, sollte derart mechanisch fest
erfolgen, daß ^r^lcht gedxfnet wird, wenn die Verpackung
aus der cSterilipierungskammer 1 in der ic Pig9 5 dargestellten
Weise entnommen wird. lie Enteahme des verschlossenen
Behälters 2 aus der Sterilisierungekammer 1 wird durch
die Stange 4 bewirkt, die nach tbwärte verschoben wird.
Die Sterilität der Sterilisierungtkaminer 1 sowie der Außenseite
des Behälters 2 geht natürlich verloren, wenn die SteriliBierungakammer 1 geöffnet wird, aber infolge des
Verschlitoees des Behälters 2,der >eJ.ad.lcht istj sind die
Innenseite das Behälters 2 und der Inhalt vor Verunreinigungen
geschützt. IJm eine dauerhafte Versiegel.rag zu erhalten, ist
es am besten, der-. Behälter mit Eilfe eints Paares von
außerhalb der Sterilisiernngskanmer b^featigten Versiegelungsblöcken
15 heiß au versiegeln bzw«, zu verschweißen, wenn
209818/079A
der Behälter 2 aus der Sterilisierungskammer 1 entnommen
. ist.
Die endgültige Verpackung wird von dem Boden 3 abgenommen,
auf dem anschließend ein neuer, leerer Behälter 2 aufgeeetet
und in die Sterilisierungskananer 1 eingeführt wird,
worauf der gesamte Operationskreislauf wiederholt Wird·
Selbstverständlich ist es möglich, das Verfahren sowie die
Vorrichtung zur Durchführung: des Verfahrens in Rahmen der der Erfindung zugrunde liegenden Idee zu modifizieren·
1
Die Sterilisierung3kaiBmer\kanii daher vorteilhafterweiee' so groß konstruiert sein, daß eine Anzahl von Behältern zur gleichen Zeit behandelt werden kann und außerdem,wie bereits früher beschrieben, ist es nicht erforderlichr Dampf, entweder trockenen oder überhitzten, als Sterilisierungsmittel zu benutzen; es ist aber möglich» von einer Anzahl anderer auf Sterilisierungstemperatur erhitzter Wärmeträger Gebrauch zu machen und ebenso chemisch sterilisierende Gase oder Dämpfe zu benutzen. Das Verfahren kann ferner selbstverständlich auch bei anderen aiß den Verpackungsbehältertypen angewendet werden, die aua kunststoffüberzogenem iapier oder Kartonpappe bestehen, selbst wenn das Verfahren für diese Behaltertypen besonders geeignet ist- de e« früher nicht möglich war, diese durch bekannte ^erfahren ku nt-arilißieren und
Die Sterilisierung3kaiBmer\kanii daher vorteilhafterweiee' so groß konstruiert sein, daß eine Anzahl von Behältern zur gleichen Zeit behandelt werden kann und außerdem,wie bereits früher beschrieben, ist es nicht erforderlichr Dampf, entweder trockenen oder überhitzten, als Sterilisierungsmittel zu benutzen; es ist aber möglich» von einer Anzahl anderer auf Sterilisierungstemperatur erhitzter Wärmeträger Gebrauch zu machen und ebenso chemisch sterilisierende Gase oder Dämpfe zu benutzen. Das Verfahren kann ferner selbstverständlich auch bei anderen aiß den Verpackungsbehältertypen angewendet werden, die aua kunststoffüberzogenem iapier oder Kartonpappe bestehen, selbst wenn das Verfahren für diese Behaltertypen besonders geeignet ist- de e« früher nicht möglich war, diese durch bekannte ^erfahren ku nt-arilißieren und
- 10 - *—^v
• 209818/0794 BADORiGJNAL
- ίο -
zu füllen· Uta die Behandlungszeit während der Sterilisierung
zu vermindern, ist es am tosten, wenn der Behälter eine beträchtlich große öffnung aufweist, die die Wirksamkeit
des Dampf ströme unterstützt; andererseits kann der Verpackungsbehälter
irgendeine Form aufweisen.
Das Verfahren hat eich als einfach und zuverlässig und
verhältnismäßig billig erwiesen, wenn es mit der dargestellten Vorrichtung durchgeführt wird, da die Menge dee
bei der Sterisilierung verbrauchten Dampfes gering und der Sterilisierungvorgang schnell und wirksam ist·
- Batentansprüche -
- 11 -
209818/0794
Claims (1)
- Patentansprüche1, Verfahren zur Verpackung steriler Flüssigkeiten in Verpackungsbehälter, insbesondere solchen mit einer weiten Öffnung, dadurch geterazeichnet, daß ein vorgefertigter Verpackungsbehälter in eine Sterilisierungskararaer eingeführt wird, die zur Aufnahme solch eines Behälters eingerichtet ist, daß die Kammer danach keimdicht abgedichtet wird, daß ein Sterilisierungsmittel in Gas- oder Dampf form veranlaßt wird, in die Kammer und durch die Kammer zu strömen, um die Kammer und die dazugehörige Einrichtung sowie den in die Kammer eingesetzten Behälter zu sterilisieren, daß eine sterile Substanz durch ein an der Kammer angebrachtes Kundstück in den Behälter eingeführt wirds nachdem die Kammer und der Behälter sterilisiert wurden und daß der Behälter schließlich keimdicht verschlossen und aus der Kammer entfernt wird, die daraufhin zur Aulaahme eines neuen,aufzufüllenden Behälters zur Verfugung steht«2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer mindestens teilweise unmittelbar vor dem Püllvorgang evakuiert wird, uns den überwiegenden Teil des in der Kammer befindlichen SterlltBierungsmittels au entfernen.- 12 -209818/0794bnu3. Verfahren nach, Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Sterilisierungsmittel Dampf verwendet wird,4« Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluß des Sterilisierungsmittels in der Kammer derart gewählt ist, daß der Partialdruck des in der Kammer verbleibenden Sauerstoffs niedriger als 0,2 at "beträgt.5« Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Versiegelung der Verpackung in zwei Stufen aufgeteilt wird, nämlich in eine keimdichte Verschließung, die durch eine in der Sterilisierungskammer befestigte Einrichtung durchgeführt wird, und durch Versiegeln, das durch eine außerhalb der Sterilisierungskammer "befestigte Versiegelungseinrichtung erfolgt«6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche für Pälle, bei denen die Sterilisierungsmittel aus einem kondenaierbaren, auf Störiliaierungstomperatur erhitzten Wärmeträger, ze-B. Dampf,bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsleitung der Sterilisierungi kammer nach der SteriliBierungebehaüdlung durch den Sterilisierungsmittelfluß aber vor dem Einfüllvorgang beschlossen wird, um die γ/iederverunreinigung der- 13 -209818/0794bereits sterilisierten Kammer und des Behälters duroll Einsaugen von verunreinigter Außenluft durch die Auegangsleitung zu verhindern, das eich infolge der durch die Kondensation des Sterilisierungsmittel bewirkten Druckverminderung in der Steriliaierungakammer ergibt·7„ Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine keimdichte Kammer, die mit einem Einfüllmundstück versehen ist, das an einem Speicher der sterilen Substanz angeschlossen ist, mit Armaturen zur Zuführung des SteriIisierungomittels und zur Abführung des durch die Kammer geströmten Sterilisierungsmittel und mit einer Verschließeinrichtung zum Verschließen dea oder der Behälter innerhalb der Kammer«β» Vorrichtung nach Anspruch 5, 'dadurch gekennzeichnet, daß eine Kammerwand, insbesondere die Bodenwand, derart konstruiert ist, daß sie von der Kammer trennbar ist und dadurch eins Öffnung freigibt, durch die der Behälter in die Kammer ein- und aus dieser ausgeführt werden kann,,9ο Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche in der Kammer befindlichen in Berührung14 -BADmit dem Behälter gelangenden Bestandteile mit einem Mittel übersogen sind, das Anhaften (Adhäsion) verhindert.10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 - 9, dadruch gekennzeichnet, daß die freie, bewegbare Bodenwand der Sterilisierungskammer derart konstruiert ist, daß sie den Verpackungsbehälter trägt, und daß Bewegungaorgane verwendet sind, die zur Bewegung der Bedenwand zwischen der ersten und zweiten dazu bezogenen Stellung bewegen, ura den Behälter in die Sterilisierungekammer ein- und herauszuführen»lle Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7-10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sterilisierimgökammer derart konstruiert ist, daß sie eine Anzahl -von Verpackungsbehältern aufzunehmen vermag, und daß getrennte Einfttllmundstücke und VerschluSeinrichtungea für jeden der oben genannten Behälter vorgesehen sind..'"-3 ' t. Ό , i,4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2921/66A SE313147B (de) | 1966-03-07 | 1966-03-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1617967A1 true DE1617967A1 (de) | 1972-04-27 |
Family
ID=20261008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671617967 Pending DE1617967A1 (de) | 1966-03-07 | 1967-02-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken steriler Fluessigkeiten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3486295A (de) |
CH (1) | CH470999A (de) |
DE (1) | DE1617967A1 (de) |
FR (1) | FR1512739A (de) |
GB (1) | GB1148645A (de) |
SE (1) | SE313147B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119037A1 (de) * | 1981-05-13 | 1982-12-02 | Ganzhorn u. Stirn GmbH + Co, 7170 Schwäbisch Hall | Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren |
DE19612322A1 (de) * | 1996-03-28 | 1997-10-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Vorrichtung zum Sterilisieren von Behältern mit fließfähigen Nahrungsmitteln |
WO2018083262A3 (de) * | 2016-11-04 | 2018-07-26 | Sig Technology Ag | Keimzahlverringerungseinrichtung und umfalteinrichtung zum sterilisieren eines behältervorläufers aus einem flächenförmigen verbund, insbesondere in einer füllmaschine |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3634099A (en) * | 1969-11-20 | 1972-01-11 | Fmc Corp | Control of hydrogen formation in pouches during heat treatment |
US3910009A (en) * | 1974-09-25 | 1975-10-07 | Rexham Corp | Machine for establishing a controlled atmosphere in packages |
US3991543A (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-16 | Continental Can Company, Inc. | Sealing unit for autoclave sterilization of flexible packages |
GB1558013A (en) * | 1976-08-31 | 1979-12-19 | In Da Te Ag | Preserving food products |
US4344468A (en) * | 1979-06-06 | 1982-08-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for packaging |
US4308710A (en) * | 1979-06-06 | 1982-01-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process and apparatus for packaging |
GB2087217B (en) * | 1980-11-14 | 1984-05-02 | Nestle Sa | Canning process |
DE3044061A1 (de) * | 1980-11-22 | 1982-06-03 | Papier-und Kunststoff-Werke Linnich GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum entkeimen von verpackungsmaterial mittels dampf |
US4458734A (en) * | 1982-01-29 | 1984-07-10 | Scholle Corporation | Apparatus and method for aseptically filling a container |
US4595560A (en) * | 1983-07-16 | 1986-06-17 | Robert Bosch Gmbh | Method for sterilizing packaging material and/or packaging apparatus |
US4683701A (en) * | 1986-02-13 | 1987-08-04 | Ex-Cell-O Corporation | Container sterilization apparatus |
WO1989000530A1 (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-26 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Method of substituting inert gas and apparatus therefore |
SE500355C2 (sv) * | 1989-04-25 | 1994-06-06 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning för att sterilisera föremål medelst gasformigt steriliseringsmedel |
US5007232A (en) * | 1989-11-20 | 1991-04-16 | Abbott Laboratories | Apparatus and method of use of sterilizing containers using hydrogen peroxide vapor |
US5062252A (en) * | 1990-08-08 | 1991-11-05 | Viskase Corporation | Vacuum packaging method and apparatus |
US5085035A (en) * | 1990-10-05 | 1992-02-04 | International Paper Company | Gas displacement device for packaging food and non-food products |
US5201165A (en) * | 1990-10-05 | 1993-04-13 | International Paper Company | Gas displacement device for packaging food and non-food products |
US6032438A (en) * | 1993-09-16 | 2000-03-07 | Sanfilippo; James J. | Apparatus and method for replacing environment within containers with a controlled environment |
US5816024A (en) * | 1996-05-07 | 1998-10-06 | Jescorp, Inc. | Apparatus and method for exposing product to a controlled environment |
US5617705A (en) * | 1993-09-16 | 1997-04-08 | Sanfilippo; James J. | System and method for sealing containers |
US5447699A (en) * | 1993-11-17 | 1995-09-05 | The West Company | Combination container for holding sterilized elements and a sterilizable transfer port |
US5749203A (en) * | 1994-09-23 | 1998-05-12 | Kimberly-Clark Corporation | Method of packaging a medical article |
JPH11500394A (ja) * | 1994-12-06 | 1999-01-12 | ソシエテ デ プロデユイ ネツスル ソシエテ アノニム | パッケージの頂部空間から酸素を除去する方法および装置 |
SE515221C2 (sv) * | 1996-03-20 | 2001-07-02 | Scandimed Internat Ab | Förfarande för framställning av och anordning vid en förpackning med en sterilt förpackad behållare med sterilt innehåll |
US5881535A (en) * | 1996-04-09 | 1999-03-16 | Baxter International, Inc. | Apparatus and method for filling and sealing intravenous solution bags |
US5729956A (en) * | 1996-04-23 | 1998-03-24 | Apex Medical Technologies, Inc | Aqua ammonia production by desorption |
US5961000A (en) * | 1996-11-14 | 1999-10-05 | Sanfilippo; James J. | System and method for filling and sealing containers in controlled environments |
US5911249A (en) * | 1997-03-13 | 1999-06-15 | Jescorp, Inc. | Gassing rail apparatus and method |
DE19806520A1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Ruediger Haaga Gmbh | Verfahren zum Sterilisieren, Befüllen und Verschließen von Behältern |
US6202388B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-03-20 | Jescorp, Inc. | Controlled environment sealing apparatus and method |
US6752959B2 (en) | 2001-10-05 | 2004-06-22 | Pepsico, Inc. | High-speed, low temperature sterilization and sanitization apparatus and method |
JP2003212212A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Nippon Tansan Gas Co Ltd | 密封充填装置 |
BE1015727A3 (nl) * | 2003-10-21 | 2005-07-05 | Desclean Belgie Nv | Inrichting voor het behandelen van producten door middel van een gas. |
US7165581B2 (en) * | 2003-10-29 | 2007-01-23 | Vinit Chantalat | Method and apparatus for preserving beverages and foodstuff |
ATE494226T1 (de) * | 2004-11-16 | 2011-01-15 | Elopak Systems | Vorrichtung und verfahren zur behälterbefüllung |
ATE430698T1 (de) * | 2005-03-30 | 2009-05-15 | F B R Elpo Societa Per Azioni | Maschine zum füllen von abgedichteten weichen behältern in einer aseptischen umgebung und verfahren zu ihrem füllen |
DE102007037606A1 (de) * | 2007-08-07 | 2009-02-19 | Mars Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken eines Materials in ein Verpackungsbehältnis |
DE102007037605A1 (de) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Mars Incorporated | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Materials |
UA104035C2 (ru) * | 2009-07-03 | 2013-12-25 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файненс С.А. | Упаковочная машина и способ упаковки |
DE102017120746A1 (de) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines zu befüllenden Behälters mit einem Füllprodukt und zum Verschließen des befüllten Behälters |
US20190159486A1 (en) | 2017-11-29 | 2019-05-30 | IXON Food Technology Limited | Method for Preparing Food |
JP7316833B2 (ja) * | 2019-04-24 | 2023-07-28 | 三菱重工機械システム株式会社 | 飲料充填装置及び飲料充填方法 |
US11319200B1 (en) * | 2019-05-03 | 2022-05-03 | Paul A. Olson | Counter-pressure filler |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA607465A (en) * | 1960-10-25 | James F. Ryan, Jr. | Method and apparatus for aseptically canning | |
US1365673A (en) * | 1917-05-05 | 1921-01-18 | Margaret Fenn | Process of sterilizing canned fruits, vegetables, or the like |
US2796913A (en) * | 1954-10-04 | 1957-06-25 | Langer | Art of heat sealing and severing thermoplastic films |
DE1144144B (de) * | 1960-09-12 | 1963-02-21 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abfuellen von Fluessigkeiten |
DE1177065B (de) * | 1961-06-30 | 1964-08-27 | Hesser Ag Maschf | Kammer fuer das Evakuieren und Begasen von gefuellten Packungen aller Art |
-
1966
- 1966-03-07 SE SE2921/66A patent/SE313147B/xx unknown
-
1967
- 1967-02-13 GB GB6818/67A patent/GB1148645A/en not_active Expired
- 1967-02-13 US US615827A patent/US3486295A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-02-27 FR FR96545A patent/FR1512739A/fr not_active Expired
- 1967-02-28 DE DE19671617967 patent/DE1617967A1/de active Pending
- 1967-03-07 CH CH328467A patent/CH470999A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3119037A1 (de) * | 1981-05-13 | 1982-12-02 | Ganzhorn u. Stirn GmbH + Co, 7170 Schwäbisch Hall | Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren |
US4622800A (en) * | 1981-05-13 | 1986-11-18 | Gasti-Verpackungsmaschinen Gmbh | Sterilizing method and apparatus |
DE19612322A1 (de) * | 1996-03-28 | 1997-10-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Vorrichtung zum Sterilisieren von Behältern mit fließfähigen Nahrungsmitteln |
DE19612322C2 (de) * | 1996-03-28 | 2002-09-26 | Tetra Laval Holdings & Finance | Vorrichtung und Verfahren zum Sterilisieren von Behältern und zum Füllen derselben mit fließfähigen Nahrungsmitteln |
WO2018083262A3 (de) * | 2016-11-04 | 2018-07-26 | Sig Technology Ag | Keimzahlverringerungseinrichtung und umfalteinrichtung zum sterilisieren eines behältervorläufers aus einem flächenförmigen verbund, insbesondere in einer füllmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3486295A (en) | 1969-12-30 |
GB1148645A (en) | 1969-04-16 |
CH470999A (de) | 1969-04-15 |
FR1512739A (fr) | 1968-02-09 |
SE313147B (de) | 1969-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1617967A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken steriler Fluessigkeiten | |
DE68905749T2 (de) | Aseptische fuellvorrichtung. | |
DE3301315C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters durch eine an ihm angeordnete Öffnung | |
AT391117B (de) | Verfahren und vorrichtung zum vakuumverschliessen und warmbehandeln von verpackungen | |
DE69228668T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von medizinischen Abfallmaterialien | |
DE69516140T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Desinfektion von Materialien | |
DE3923539A1 (de) | Aseptische abfuellmaschine fuer lebensmittel | |
DE102007003334A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Sterilisierung von Beutelverpackungen | |
DE102006036763A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Sterilisation von Behältern | |
EP1598274B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen flexibler Folienbeutel | |
DE19930546C1 (de) | Dampfsterilisator | |
DE2339498A1 (de) | Verfahren zum verpacken steriler gueter in behaelter unter aseptischen bedingungen | |
DE3119037C2 (de) | ||
DE2507790B2 (de) | Verfahren zum Desinfizieren der Sterilkammer einer Verpackungsmaschine | |
DE4304220A1 (de) | Verfahren zum Sterilisieren und Füllen von Fließmittelpackungen, Vorrichtung hierfür und Verwendung bei einer besonderen Packung | |
EP1454639A1 (de) | Sterilisationsverfahren in einem Verpackung und Transportsystem | |
DE3003305A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren mit einem autoklaven | |
CH655071A5 (de) | Verfahren zum entkeimen von verpackungsmaterial. | |
DE2439157A1 (de) | Verfahren und anordnung zum fuellen und verschliessen vorfabrizierter verpackungsbehaelter unter aseptischen bedingungen | |
DE102008053131A1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Sterilisieren, insbesondere zum Sterilisieren eines Adsorbers | |
EP4001131B1 (de) | Verpackungsvorrichtung | |
EP2030699B1 (de) | Verfahren zum Waschen von kleineren Gegenstaenden | |
EP1593622B1 (de) | Transportbehälter für sterile Produkte | |
DE1909689A1 (de) | Verfahren zum Reinigen und/oder Sterilisieren des Fuellrohres einer Verpackungsmaschine und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung | |
DE2026375A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zulm Entfernen von Verunreinigungen oder Chemikalien von der Oberfläche eines Verpackungsmaterials |