DE16104C - Neuerungen an Dampfkesseln - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 13: Dampfkessel nebst Ausrüstung.

JULIUS HOCK in WIEN. Neuerungen an Dampfkesseln.

Zusatz-Patent zu No. 11942 vom 4. Juni 1880.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 17. April 1881 ab. Längste Dauer: 3. Juni 1895.

Die in dem Patente No. 11942 gesonderten Stücke, Ofen und Dampfkessel sind hier in einem einzigen Stück vereinigt.

A ist der Rost, auf den durch die Feuerthür B Brennstoff eingebracht wird. Nachdem auch durch C Wasser in den Verdampfer D eingebracht ist, wird der Brennstoff auf dem Roste A entzündet.

Der Verdampfer besteht aus zwei concentrischen Cylindern, von denen der äufsere, der Verdampfungsmantel, unten geschlossen und oben gegen den inneren Cylinder, den eigentlichen Verdampfungscylinder, abgedichtet ist. In diesem befinden sich die Verdampfungsscheiben EE derart angeordnet, dafs sie abwechselnd, entweder zwischen ihrem Umfange und der Cylinderwand, oder in ihrer Mitte eine Oefmung lassen, welche in dem ersten Falle eine Ringfläche, in dem zweiten Falle eine Kreisfläche ist.

Das bei C eingebrachte Wasser trifft auf die oberste Verdampfungsscheibe, breitet sich darauf aus, fällt durch die ringförmige, an der Peripherie befindliche Oefmung auf die zweite Verdampfungsscheibe, von dieser durch die Mittelöffnung auf die dritte u. s. f., bis es sich in dem Räume D sammelt. Sein Niveau kann durch die Hähne FF ermittelt werden.

Zwischen der äufseren Fläche des Verdampfungsmantels und der inneren des feuerfesten Materials, mit welchem der schachtförmige Ofen verkleidet ist, befindet sich ein Zwischenraum, der den Durchgang der bei H ins Freie abziehenden, gasförmigen Verbrennungsproducte gestattet. Die zur Verbrennung erforderliche Luftmenge tritt bei der Aschthür G ein und durchzieht den Rost nach oben. Die Feuergase umspülen mithin den Verdampfer D und bringen das darin enthaltene Wasser zum Sieden. Der Dampf geht mit den Rauchgasen bei H so lange ab, bis die Dampfabgabe beginnen soll. Es werden dann die Oefrhungen B, G und H verschlossen, so dafs das Innere des Dampfofens nicht mehr mit der Atmosphäre communicirt. Der Dampfdruck steigt, was an dem nebst einem Sicherheitsventile bei J angebrachten Manometer zu erkennen ist. Dieses ist in directer Verbindung mit dem zwischen Verdampfungscylinder und Verdampfungsmantel befindlichen Räume. Von eben demselben Räume führt bei K ein Rohr, in welchem ein Absperrventil eingeschaltet ist, zur Dampfmaschine. Wird das Ventil geöffnet, so strömt der gespannte Dampf in den Dampfcylinder, die Maschine bewegt sich und nimmt eine in beliebiger Weise von ihr angetriebene Luftpumpe mit, welche Wind durch den Rost A drückt. Die Verbrennungsgase umspülen den Verdampfungsmantel und machen dann weiter denselben Weg wie das bei C eingepumpte Wasser, indem sie es zwischen den Verdampfungsscheiben E E theilweise zur Verdampfung bringen. Im Räume D treten Gase und Dämpfe unter das Wasserniveau, um nach-

her durch den zwischen den beiden Cylindern des Verdampfers gelegenen Raum als Luft- und Dampfgemisch durch K in die Dampfmaschine geführt zu werden.

Es findet also auch hier, wie bei den unter No. 11942 patentirten Neuerungen, die Verbrennung in geschlossenem Räume und die Verwerthung der Wärme der Feuergase bis zur Temperatur der Exhaustproducte statt.

Die Compressionswärme, welche im Luftpumpencylinder auftritt, wird durch Wasser aufgenommen, welches in fein zertheiltem Zustande in den Cylinder eingeführt wird. Das Wasser gelangt mit dem Winde durch den Ofen in Dampfform in den Arbeitscylinder, so dafs ein Theil der im Luftpumpencylinder in Wärme verwandelten Arbeit sich im Dampfcylinder wieder in nutzbare Arbeit umsetzt.

Man kann die Oeffnungen der Verdampfungsscheiben auch in anderer als der beschriebenen Weise gegen einander versetzen, den Scheiben statt der kreisförmigen irgend eine beliebige andere Gestalt geben, sie anstatt horizontal abwechselnd nach verschiedenen Richtungen geneigt, eben, convex oder concav, oder an Stelle der Scheiben eine schraubenförmig um eine Axe gewickelte schiefe Ebene anordnen. Ferner kann man die Feuergase, statt durch den beschriebenen Raum mit ringförmigem Querschnitt um den Verdampfer herum, durch diesen hindurch, durch eine oder mehrere Feuerröhren streichen lassen, oder für den Dampfofen statt des verticalen Aufbaues einen horizontalen wählen.

Claims (2)

P ATENT-Ansprüche: An den durch P. R. No. 11942 geschützten Neuerungen an Dampfkesseln die nachstehenden Abänderungen:

1. Die Verdampfung des Wassers auf einem System von beliebig über einander angeordneten Scheiben, welches von den Heizgasen in gleicher Richtung mit dem Wasser durchströmt wird.

2. Die so beschaffene Führung der Feuergase, dafs sie sowohl während des Betriebes des Compressors, als während seines Stillstandes, in diesem Falle bei natürlichem Luftzuge, den Verdampfer umspülen oder ihn durch eine oder mehrere Feuerröhren durchstreichen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.