DE1609526A1

DE1609526A1 - Verfahren zur Herstellung von flachen Bau- oder Konstruktionsteilen,Satz von Profilen zur Ausfuehrung des Verfahrens und gemaess dem Verfahren hergestellter Bau- oder Konstruktionsteil

Info

Publication number: DE1609526A1
Application number: DE19661609526
Authority: DE
Inventors: Dr Emil Tobler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-05-03
Filing date: 1966-04-27
Publication date: 1970-03-19
Also published as: CH461748A

Description

Verfahren zur Herstellung von flachen Bau- oder Konstruk-

tionsteilen, Satz von Profilen zur Ausführung des Verfahrens

und gemäss dem Verfahren hergestellter Bau- oder Konstruk-'

bonsteil

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel-

lung von flachem Bau- oder Konstruktionsteilen insbesondere Wänden.

Türen oder-dergleichen, welches dadurch gekennzeichnet, ist, .dass

man Hauptprofile mit in Längsrichtung verlaufenden sich hinter-

greifenden seitlichen Nuten und Kämmen durch ineinanderschieben

dieser Nuten und Kämme vereinig 11.- und sodann. durch einschieben i-

d-estens -eines Sicheru.rIgsorears quer zur- hänesrichtunz der.Hapt-

profile dieselben. gegenseitig in Längsrichtung sichert. uiesP _ _-

Verfahren zeichnet. sieh.-durch besondere Einfachheit aus -iii:c: 1 E :..A-°=:

sich auch weitgehend mechanisieren--und autafisL=@s,e.r-er rode -@ -7.-

den . den Teil zur Hauptsache aufbauenden Hauptprofile lediglich i: LZ-:rnäs.-

richtung ineinandereeschoben werden rüss--en,was beispielsweise

direkt im Anschluss an eine Stranzpresse für Kunststoffprofile er-

folgen kann, worauf die in dieser Weise zur gewünschter: Gesamt-

breite des Bauteils vereinigten Profile nur noch durch einschiebe-

eines oder Mehrerer sie quer durchraeenden Sicherungsorgane in der

gewünschten eegenseitiaen Lage verriegelt werden müssen. Das der-

riegelungsorgan kann vorzugsweise als hbschlussorgan an den offenen

. Stirnseiten der Profile verwendet werden.' Ausserdem ist es irbelich,

als Sicherungsorgane-die Hauptprofile quer durchsetzende V.erstei-

fungsstäbe@beispielsweise Metallstangen zu 'verwenden.

Die vorliegende Erfindung betrifft ebenfalls einen Satz-von, Pro-

filen zur Ausführung des erwähnten Verfahrens welcher 4

ist durch ein-Hauptprofil mit einem rechteckigen Profilteil, ar:

chen an gegenüberliegenden Schmalseiten lauten und Kämme kompleme:; ä-

rer Form vorhanden sind, und wobei an der einen Schmalseite- zwischef.-

der rechteckigen Profilteil und den Nuten und Kämmgn ein flacher Hohl-

räum von den Kämmen entsprechender -Höhe vorhanden ist. Der soeben

erwähnte flache Hohlraum kann im Bedarfsfalle nach Abfräsen der üe

ihm angeordneten Kämme aufgeschnitten werden im selbst dem insche-

ben und Verankern der Kämme eines anderer Profils zu dienen. Es is - -

dadurch auch eine Verringerung der Abmessung-des Profils _erre cht,

(wodurch oh.,-.e Veränderung eines -normierter, Grundasses zusätzlicher

Räum zum Einsetzen von -besonderen Elementen,- z.B.. Türen -reWcinren wird,.

_ _

:@Die Erfindu . + - _ _

ng--be@rfft'sohliesslich enef-#"nach cleü oben erwäh;°@<-ä.

V erf ahren hergestellten flachen Eau- oder xonstruk bonsteil - -#1che`

aus:

dadurch gekennzeichnet ist, dassHauptprofilen: aufgebaute Flache@e-

merte mit anderen als Randprpfl oder Stütze -dienenden PrQfi.l.el

vereinigt sind. Vorzugsweise werden mehrere Profile mit Länzsab-

messungen vorgesehen, die ein ganzes Vielfaches eines Grundmasses

betragen, derart dass aue diesen Profilen aufFebaute Teile ebenfalls

eine Länee-aufweisen die einem ganzen Vielfachen des Grundmasses

entspricht..Die Teile werden also unabhänrie von ihrer Zusammen-

setzunc-mmer eine normierte Länge aufweisen was ihre Herstellunc

auf vorgeschriebene Masse wesentlich erleichtert;

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher

erläutert. _ Fig. 1 zeigt das üauptprofi1? Fig. 2 -veranschaulicht die Ausbildung der unteren Kante einer -

erfndunesgecnässen Türe, .

Fig. 3 zeigt die Ausbildung` der oberen Kante .einer erfxr@cl@rrs#:-

Remmss en.Türe

Fia. 4 zeiL-t eine der Fig. 2 entsprechende Ausbiläune der oberen

Seite einer lfand, -

Fig.: 5 zeigt schematisch die Ausbildung einer aus mehreren

Teilen bestehenden

6 zeit in vergrössertem Schnitt die Ausbildung eines Rand-

profils in -Fic. 5 - .

Fig. 7 zeigt in vergrössertem Schnitt einen Türpfosten nach -

Fig. 52

Fig. 8 zeigt in vergrössertem ßchnitt das andere Randprofil -

nach Fig. 5T

Fig. 9 zeit ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Wandkon-

struktion in räumlicher Darstellung,

Fig. 10 zeigt einen Horizontalschnitt durch eine Zwischenstütze

der Wandkonstruktion nach F ig. 9 und -

Fig. 11 zeigt die Konstruktion einer Ecke bei einer Wandkon-

struktion gemäss Fig. 9.

Das in Fig. 1 dargestellte Hauptprofil 1 weist einen recht-

eckigen Profilkörper auf@der durch Wände 2, 3, 4 und 5 begrenzt

6

ist und welcher durch eine Zwischenwand An zwei 'feile gleicher Grös-

se unterteilt ist. Durch im Hohlraum des Profils 1 einragende Pro-

filrippen ? sind zwischen benachbarten Rippen bzw. zwischen je zwei

regenüberliegenden Rippen und einer der Profilwände 3 oder 5 Halte-

nuten B zum Einschieben von Hilfsteilen,beispielsweise Versteifunes-

profilen und dergleichen zebildet. An die Profilwand 5 sind drei

Kämme 9, 10 und 11 angeformt zwischen welchen zwei .schwalbensr@iwnci-

12

förmige Nuten/gebildet sind. An die Profilwand 3 schliesst ein

flacher Profilteil mit einer Aussenwand 13 an, dessen Höhe von der

Aussenseite der Wand 13 bis an die ebenfalls links liesende Fläche

der Wand 3 der Höhe der Kämme 9, 10 und 11 bzw. vor. schwalbenschwanz-

förmizen Kämmen 14 an der Wand 13 entspricht. Im flachen Profilteil

zwischen den Wänden 3 und 13' sind geneigte Rippen 15 vorgesehen, die

zusammen mit dem sie verbindenden Teil der Aussenwand 13 ebenfalls

einen schwalbenschwanzförmizen Profilteil bilden, dessen Profil dem-

jenigen der sehwalbenachwanzförmieen Kämme 10 und 14 bzw. der tuten

12 und einer zwischen den Kämmen 14 zebildeten zieichartihen Nut(

16 entspricht.-.

Die Verwendung des Hauptprofils nach Fig. 1 ist sehr eni"@.h.

Mehrere-solche Profile werden zur Bildung eines flachen- Elementes

dadurch vereinigt, dass die Kämme 14 in die Nuten 12 des b.euach;-

geschoben

baren Profilsrwerden wie dies hauptsächlich aus Fig. 11 auf wel-

ehe später näher eingetreten wird, klar ersichtlich ist. Zur Bil-

dung des unteren Abschlusses eines solchen Flachelementesi bei- .

spielsweise einer Turejwerd'en'di:e unteren Enden der Hauptprofile

1 zwischen den Seitenwänden 2 und.4 auf eine bestimmte Tiefe aus-

gefräst, so dass eine ertefte untere Strnfläche-_I7 entsteht, in

welche sodann quer zu den Profilen ausserdem zwei in ihrer Laze

den Nuten 12 entsprechende schwalbenschwanzförmige Nuten 16 aus-

gefräst werden. In diese Nuten 18 werden dann die schwalbensc"hGranz-

förmigen Profilfortsätze 19 eines Profils 20 eingeschoben, in wel-

chem Profilein weiteres Profil 21 in Vertikalrichtung beweeiich:

gehalten ist. Das Profil 21 trägt eineaDichtungsstreifen 22. Mit

dem Profil 21 sind Stahlbandabschn,itte .2.3 .uer-bunden. zieren Mitte

mit dem-Profil 21 verbunden ist deren eines Ende mit einem in Länes-

richturig der Profile 20 und 21 beweglichen Betätigungsstab 2-4 und

deren anderes Ende in nicht näher dargestellter Weise mit dem Pro-

fil 20 verbunden ist. Durch Längsverschiebung des Stabes 24 können

die in durchllebogezier Lage ,dargestellten Stahlband,abschnitte 23 -se.-

streckt und damit das Profil 21 mit dem Dichtungsstreifen- 22 an-

gehoben werden. Diese Verschiebung des Stabes 24 kann aütomatisch-

beim Oeffnen :der Türe erfolgen um das Profil 21 vom Boden- soweit

anzuheben, dass der Dichtungsstreifen 22- über Teppiche oder sonsti-

ge Erhöhungen des Bodens gehoben wird.. Durch die quer zu den Pro-

filen 1 eingeschöbenen schwalbenschwanzförmigen Forstsätze 19 des

Profils 20 werden alle Profile 1 gegen Relativverschiebung in ihrer

Längsrichtung gesichert. Die oberen Stirnseiten der Profile 1 wer-

den gemäss Fig3 entsprechend durch Einfräsen von hänrsnuter 25

und Einschieben eines Profils mit entsprechend geformten schwr11-

benschwanzförmigen Fortsätzen 26 und einer ebenen Abschlusswand

2? verschlossen.

In Fie. 4 ist eine Wandkonstruktion schematisch dargestellt,

deren Aufbau aus den Hauptprofilen 1 dem bereits besprochenen

Aufbau entspricht,, wobei die erössern Hohlräume der Hauptprofile

mit einem Isoliermaterial 28,beispielsweise Schaumstoff eefüllt

sind. Der obere Abschluss der Wand nach Fis. 4 erfolgt entsprechen

Fie. 2 durch Profile 20 und 21 sowie einen Dichtungsstreifen 22.

Solche Randprofile 20 und 21 können an beliebig vielen Seiten des

aus den Hauptprofilen 1 aufgebauten Wandteils angeordnet werden

um eine dichte Anpassung der vorfabrizierten-Wand an die Uneben-

heitere und Massungenauigkeiten bestehender Decken, ::ändevund Böden

zu erzielen. Damit ist der Wandteil nach Fie. 4 besonders eeeie-

net zum nachträglichen Einbau als Zwischenwand, wobei UnFerieit i y-

keiten der Form der bestehenden Bauteileibeispielsweise ein Lurch-

hängen der Deckelkompensiert werden kann.

Die Fig. 5 - B zeigen eine weitere Anwendungsmöglichkeit des

erf indungseemässen Haupt,-@ _prof ils, wobei entsprechende Teile

wiederum gleich bezeichnet sind wie in den früheren Fi-wuren. Wie

Fig. 5 schematisch zeigt, handelt es sich um den Abschluss einer-

Oeffnung 29 mittels fester Wandelemente 30 und einer Türe 31. Die

festen Wandelemente 30 sind je zwischen zwei Pfosten 32 und 33

r bzw. 33 und 34 eingesetzt. Die Türe 31 ist am Pfosten ?4

schwenkbar gelagert, welcher zusammen mit dem Pfosten 35 die T ür-

leibung bildet. Die Pfosten 32 bis 35 sind aus einer Grundprofil

36 aufgebaut, wobei die Profile 36 der den Oeffnungswänden ?9 an-

liegendenPfosten 32 und 35 kemäss Fis. 6 bzw.-8 mittels Toleranz-

- anpassungsprofilen 37 montiert sind. Die Toleranzanpassunesprofile

37 sind in nicht näher dargestellter Weise mit den Oeffnungswänden

29 verschraubt: Sie greifen mit ihren Schenkeln in tiefe Nuten 38-

des Grundprofils 36. Da folglich die Schenkel des Profils 37 in

den-Nuten -38 des Grundprofils 36 verschiebbar gehalten sind, kann

innerhalb gewisser Grenzen eine Toleranzanpassung zwischen den Ab-

messungen der Oeffnun.zen -29 und den Abmessunsen der Wandteile er-

zielt werden.

Mit dem Profil 36 des Pfostens 32 sind zwei Hilfsprofile 39

verbunden, welche unter Zwischenlage von Dichtungsstreifen 40 den

aus Hauptprofilen l aufgebauten Wandteil 30 festhalten: per nicht

näher dargestellte Zwischenpfosten 33 unterscheidet sich vom Pfosten

32 dadurch' dass vier gleichartige Hilfsprofile 39 mit Dichtur=F'er.

40 eingesetzt sind, von welchen- je zwei einen Wandteil 0: eri-

schliessen. .-

Der Pfosten 34 ist gemäss fit. 7 einseitig ebenfalls mit Pro-

filen 39 versehen, welche den Wandteil 30 festhalten. -Auf der ar_-

deren Seite ist das Profil 36 mit einem--Profil 41

, wel-

ches zusammen mit einer Dichtune 42 als Anschlag für die aus Pro-

filen 1. aufgebaute Türe 31 dient:.: Das dem Profil 36.anliegende Ende

des Profils 1 ist abzeändert indem die Kämme 14 vollständig wegze-

fräst sind und an deren Stelle seitlich der Rippen 15 in die Wand

13 des Profils Nuten 42 gefräst sind durch welche schwalbenschwanz-

formige Kämme 43 eines Abschlussprofils mit ebener Aussenwand 44

.eingeschoben werden können. Die Kämme 43 sind so ausgebildet und

bemessene dass sie seitlich spielfrei an die Rippen 15 anliegen

welche jetzt zusammen mit dem verbleibenden Teil der Wand 13 ei-

nen schwalbenschwanzförmigen Kamm bilden. Sowohl in die Profil-

kämme 15 und 43 als auch in.die eine Seitenwand in der Verlängerung

der einen Nut 38 des Profils 36 sind Schlitze zur Aufnahme von

Verankerungszungen 45 eines Fischbandes 46 vorgesehen. Die Tore 31

ist somit schwenkbar am Pfosten 34 angebracht. Das Profil 36 des

Pfostens 35 weist ein Hilfsprofil 41 mit Dichtung 42 als Türan-

schlag auf. An der gegenüberliegenden Ecke ist ebenfalls ein Pro-

fil 41 angebracht, welches' als Abdeckorgan über den Rand der

Oeffnung 29 greift.

Die Fig. 9 - 11 zeigen eine weitere Ausführungsform einer er-

findungsgemässen Wandkonstruktion. Fig. 9 zeit in räumlicher sche-

matischer Darstellung die zu Flachelementen vereinigten Hauptpro-

file 1 die auch in diesem Falle mit auch der Versteifung dienen-

den Isolationseinlagen 28 versehen sind. In bestimmte Hauptprofile

1 sind in gewissen Abständen Versteifungsprofile, beispielsweise

Flacheisen 47, zwischen benachbarte Halterippen 7 eingeschoben. Die

aus einer bestimmten Anzahl von Hauptprofilen 1 bestehenden Flach-

elemente sind oben und unten in der anhand Fig. 3 beschriebenen

Weise mit Hilfsprofilen 20 oder 261 27 abgeschlossen.

Zwischen benachbarten Flachelemente sind vertikale StÜtzen

vorgesehen, welche aus U-Profilen 48 bestehen, welche oben und un-

ten mit je einer Platte 49 verschweisst sindg'die innen erweiterte

Schlitze zur Verschraubung der Stütze 48 mit der Decke und dem Bv-

den des durch die Wand zu unterteilenden Rauxes verschweisst ist.

Zur Sicherung der Holzen in den Schlitzen der Platten 49 werden .

!Eber die eingeführten Holzen in die erweiterten Schlitzenden passen-

de Hülsen geschoben. Durch koaxiale Bohrungen der Hauptelemente 1

der Dichtungseinlagen 28 und der Versteifungsprofile 47 sind Spann-

stäbe 50 sringeschobeng deren in den Hohlraum der Stütze 48 ragenden

Enden mit Gewinde versehen sind auf welche eine Spannmutter 51 auf-

gesetzt ist.

Wie Pig, 10 zeigte ist die Länge des Sttttzenprotils 48 etwas

geringer als diejenige der Hauptelemente 1 sodass das StUtzenpro-

fil nach der Montage durch Teile von Hauptprofilen verkleidet werden

kann. Dieser als Verkleidungsprofile dienenden Teile sind in Fig. 10

- deriesell@tw-'Wonei der obere Teil bereits montiert ist und der zwei-

te xar Montage vorbereitet ist.-Die beiden Verkleidungsteile 52 und

P3.werden durch Aufschneiden eines Hauptprofils 1 längs seiner

Lgngsmittelebene sowie durch Atischneiden der Kämme mit Ausnahme der .

Kämme 9 und 1l sowie je eines kleinen als'Verankerungshaken dienen-

. den Restes 10a bsw. 14a der betreffenden Kämme gewonnen. Ferner sind

die verbleibenden Wände der Verkleidungsprofile je mit einem Aus-

schnitt zu versehen in welchen der Spannstab 50 bzw. eine denselben

umgebehde Hülse 54 greifen kann. Die Verkleidungsteile 52 und 53

können in der in Fig. 10 angedeuteten Weise lediglich seitlich ein-

geschoben werden bis die Haken !0a und 14a hinter die entsprechen-

den Kämme 14 bzw. 9 und 11 der Hauptprofile 1 einspringen. Die

Stutzen 48 werden damit völlig unsichtbar und es entsteht eine Wand

aus praktisch fugenlos aneinanderstossenden Teilen 1 bzw. 52zrd 53

gleicher Abmessungen und gleichen Aussehens. Die Stützen können je-

derzeit-zugängliche Installationen, z.B. elektrische Leitungen auf-

nehmen. Dabei ist es- auch mögliche anstelle eines "uptprofils 1

an,beliebiger Stelle ein Paar von Verkleidungsprofilen zur Bildung

eines zugänglichen Kanals vorzusehen. Zur Bildung von Eckkon-

struktionen und Kreuzungen von Wandteilen kann mit Vorteil die in

Fig. 11 dargestellte Lösung gewählt werden. Ein Winkeleisen 55

welches als Trägerprofil dient ist oben und unten mit einer Platte

56 versehen, welche ähnlich der Platte 49 einen Schlitz 57 aufweist,

mit welchem die Stütze in Bolzen@eingefahren werden kann, welche

bereits im Boden und der Decke eingelassen sind. Die Stütze 55 ist

von einem Halteprofil 58 umgeben, welches im wesentlichen quadati-

sche Form aufweist, wobei jedoch alle Wände über die Eckpunkte hinaus-

laufen. Das Halteprofil 58 ist so bemessen, dato seine über die Eck-

punkte hinausragende Wandteile 59 spielfrei zwischen die Seitenwände

2 und 4 eines abgeschnittenen Hauptprofils 1 greifen können. Die

in der Ecke zusammenstossenden Profile 1`sind auf oehrung7geSchnit-

ten und über das Halteprofil geschoben. Ist eine Sokkonatruktion

a

6erräss Fig. 11 herzustellen, so werden die übertlUsaigen vorstehen-

den Wandteile 59 die in Fig. 11 punktiert dargestellt sind weg.

geschnitten. Es könnte. jedoch in der ebenfalls angedeuteten Weise

. ein Kreuzungspunkt gebildet werden, in welchsa Falle alle Wand-

forteRtse 59 stehen bleiben und in die aufgeschnittenen Profile 1

greifen. Da das Halteprofil 58.:bei fertiggestellter Eckkonstruktion

nach Fig. 11 nicht mehr sichtbar ist, kann es an beliebigen Stellen

Oeffnungen aufweisen, durch welche die verschiedenen in Fig. 1l dar-

gestellten Muttern zur Befestigung der Stütze 551 56 sowie zum

Verspannen der Spannstäbe 50 zugänglich sind.

Wie oben bereits angedeutet, besteht ein wesentliches Merkmal

sowie ein wesentlicher Vorteil darini dass die Hauptelemente 1 so-

wie die Verkleidungselemente 53 gleiche Längsabmes,"ngen aufweisen,

so dass eine Wand vorgegebener Abmessungen ohne weiteres durch

die Wahl einer entsprechenden Zahl von Profilen ohne erhebliche

Berechnungen angefertigt werden kann. Mit Vorteil beträgt die Dänge

des Profils 10 cm. Weiterhin ist es von Vorteil, die Hilfsprofile,

beispielsweise das Grundprofil 36 ebenfalls diesem Grundmass so an-

zupassen, dass wiederum gleiche Einheitslängen erzielt werden. So

geht aus Fig. 7 beispielsweise hervor, dass das Grundprofil 36 zu-

sammen mit dem links davon dargestellten, zur Hälfte entlang der

Trennwand 6 weggeschnittenen Hauptprofil 1 Wiederum eine Einheit

ergibt, deren Länge der Längsabmessung des Hauptprofils 1 entspricht.

Alle wesentlichen Profile weisen daher Abmessungen auf, die einem

ganzen Vielfachen eines einheitlichen Grundmasses, beispielsweise

5 cm entspricht, wodurch das Zusammenstellen von Flachelementen

bestimmter Abmessungen wesentlich erleichtert wird. Der flache

Hohlraum zwischen den Wänden 3 und 13 hat den Vorteil, dass durch

Entfernen der Kämme 14 und Einsetzen eines Hilfsprofils z:B. gemäss

Fig. 7 zusätzlicher Raum fUr besondere Elemente, z.8. Tören ge-

schaffen.werden kann ohne dass die Gesamtabmessungen des Bauteils

von einem ganzen Vielfachen des Grundmasses abweichen müssen. Es ist

somit eine besondere Anpassungsfähigkeit erzielt.

Die dargestellten Bauteile können in praktisch beliebigem Masse

durch horizontale und vertikale Elemente armiert und zudem durch

- ausschäumen mit Hartschaumstoff zusätzlich versteift und isoliert

werden, indem dieser Schaumstoff an den Profilwänden haftet. Die

horizontalen Armierungsorgane, d.h. die Spannstäbe 50 können zugleich

der Befestigung der Flachelemente dienen.

Claims

Patentansprüche: 1) Verfahren zur Herstellung von flachen Hauoder Konstruk- tionsteilen, insbesondere Wänden, Türen oder dergleichen, da- durch gekennzeichnet, dass man Hauptprofile mit in Längsrichtung verlaufenden, sich hintergreifenden seitlichen Nuten und Kämmen durch Ineinanderschieben dieser Nuten und Kämme vereinigt und so- dann durch Einschieben mindestens eines Sicherungsorgans quer zur Längsrichtung der Hauptprofile dieselben gepzeitig in Längsrich- tung sichert. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man längs der Stirnflächen an mindestens einem Ende der Hauptprofile Nuten, z.B. Schwalbenschwanznuten fräst und in dieselben zur ge- genseitigen Sicherung der Hauptprofile gegen Längsverschiebung ein Hauptprofil mit den Nuten entsprechend geformten Profilkäm- men einschiebt. 3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man die Hauptprofile mit Querbohrungen versieht und in die- selben Versteifungsstäbe einschiebt. 4) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekenn- zeichnet, dass durch Vereinigung von mittels Hauptprofilen aufge- bauten Flachelementen mit Randprofilen und Zwisehensttitzen Wände aufgebaut werden. 5) Satz von Profilen zur Ausführung des Verfahrens noch An- sprächen 1 - 4, gekennzeichnet durch ein Hauptprofil mit einem rechteckigen Profilteil, an weichen an gegenüberliegenden Schmal- seiten Nuten und Kämme komplementärer Form vorhanden sind, und wobei an der einen Schmalseite zwischen dem rechteckigen Profil- teil und den Nuten und Kämmen ein flacher Hohlraum von der Kämmen

entsprechender Höhe vorhanden ist. 6) Satz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im flachen Hohlraum Querrippen vorhanden sind, die zusammen mit der anliegenden Aussenwand des rechteckigen Profilteils eine den Nuten und Kämmen entsprechende Profilform ergeben. ?) Satz nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der rechteckige Profilteil durch eine Zwischenwand in zwei Teile gleicher Grösse aufgeteilt ist. 8) Satz nach einem der AnsprUehe 5 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern des Hauptprofils an gegenüberliegenden Stellen Hal- tenuten für in Längsrichtung in die Profile einzuschiebenden Or- gane, z.8. Versteifungsprofile vorhanden sind. 9) Satz nach einem der Ansprüche 5- 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein U-förmiges StUtzenprofil vorhanden ist, welchem ein min- destens einseitig anbringbares Verkleidungsprofil zugeordnet ist, mit welchem die offene Profilseite verschlossen werden kann. 10) Satz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar von Verkleidungsprofilen vorhanden ist, welches durch Aufschnei- den eines Hauptprofils in seiner Längsmittelebene und teilweises Entfernen der Kämme an den Schmalseiten gewonnen ist. 11) Satz nach einem der Ansprüche 5 - 10, gekennzeichnet durch ein Randprofil mit ebener Wand und einseitig angeformten Nuten und Nocken deren Form und Anordnung den-Nuten und Nocken der einen Schmalseite des Hauptprofils entspricht. 12) Satz nach einem der Ansprüche 5 - 11, gekennzeichnet durch ein im wesentlichen rechteckiges Grundprofil, welches an den vier Ecken parallele Haltenuten zum Einsetzen von Hilfsprofilen aufweist, wobei die Haltenuten und Hilfsprofile so bemessen sind, dass die Hilfsprofile ein Hauptprofil zwischen sich aufnehmen können. 13) Satz nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch ein Eckprofil von quadratischer Grundform, dessen Wände tiber die Ecken hin- aus verlängert sind. 14) Gemäss Verfahren nach Anspruch 1 hergestellter flacher Bau- oder Konstruktionsteil, dadurch gekennzeichnet, dass aus Hauptprofilen aufgebaute Flachelemente mit anderen, als Randpro- fil oder Stütze dienenden Profilen vereinigt sind. 15) Teil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere-Profile Längsabmessungen aufweisen, die ein ganzes Vielfa- ches eines Grundmasses betragen, derart, dass aus diesen Profilen aufgebaute Teile ebenfalls eine Länge aufweisen, die einem gan- zen Vielfachen des Grundmasses entspricht. 16) Teil nach den Ansprächen 14 oder 15, dadurch gekennzeich- net, dass das Hauptprofil und das Verkleidungsprofil eine Länge von zweifachem Grundmass aufweisen, während das Grundprofil Ab- messungen in der Grösse des Grundmasses: aufweist. 17) Teil nach einem der Ansprüche 14 - 16, dadurch gekenn- zeichnet, dass zwischen Flachelementen Stutzen eingesetzt sind, die aus einem U-förmigen Profil und einem dasselbe mindestens an der offenen Seite umschliessenden Verkleidungsprofil bestehen, und dass einzelne Flachelemente von Spannstäben durchragt werden, deren Enden durch Verschraubungen in den Stutzen verspannt sind. 18) Teil nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidungsprofile im wesentlichen U-förmig ausgebildet sind und mit ihren Schenkeln zwischen die Stützenschenkel und die anliegenden Schmalseiten der Hauptprofile greifen, wobei die Ver- kleidungsprofile mit nach aussen ragenden Fortsätzen an Kämmen der Hauptprofile verankert sind. 19) Teil nach einem der#Ansprüche 14 - 18 dadurch gekennzeichnett dass an Eckkonstruktionen oder Kreuzungen ein Halteprofil vorgesehen ist$ welches in die angeschnittenen aneinanderstossenden Hauptprofile greifende- Haltefortsätze aufweist. 20) Teil nach Anspruch 197 dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil auf einem Trägerprofil sitztg mit welchem die Haupt- profile quer durchsetzende Spannstäbe verschraubt sind. 21) Teil nach einem der Ansprüche 14 - 209 dadurch gekennzeichnet' dass an mindestens einer Seite desselben ein in der Ebene des Teils quer zur betreffenden Seite bewegliches Rand- oder Anschlussprofil vorgesehen ist, Welches die Fuge zwischen dem Teil und einem anschliessenden Organ zu schliessen gestattet. 22) Teil nach einem der Ansprüche 34 - 201 dadurch gekennzeichnet, dass er durch in Längs- und, Querrichtung der Hauptpro- fite verlaufende Organe armiert ist, wobei die in Querrichtung verlaufenden, als Spannstäbe ausgebildeten Organe zugleich der Verbindung einzelner Flachelemente des Teils mit Stützeng Pfei-lern und dergleichen dienen. 23) Teil nach Anspruch 227 dadurch gekennzeichnet, dass zur gegenseitigen Verbindung der Armieruhgsorgane und der Hauptpro- file die Hohlräume der letzteren mit an ihrer Oberfläche haften;-dem Schaumstoff gefüllt sind.