DE1607613B2 - Schlagradmuehle mit umlenksichter - Google Patents

Description

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine rungsbeispielen näher erläutert werden. In der Zeirh-Schlagradmühle mit Umlenksichter ia schaffen, bei nung zeigt , der die natürliche Trennwirkuikfe des Unüenksichters Fig. 1 eine Schlagradmühle mit Einfachumlenfür eine Trennung der Brüden vom Kohlenstaub ge- kung im Umlenksichter und unterteilter Kohlennutzt wird. 5 Staubleitung,

Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, Fig.2 eine Schlagradmühle mit Zweifachumlendaß neben der Leitung für den Kohlenstaub auf der kung im Umlenksichter und unterteilter Kohlen-Seite des Umlenksichters, auf der die die letzte Um- Staubleitung,

leitung bewirkende Leitwand angeordnet ist, eine Fig.3 eine Schlagradmühle mit Zweifachumlen-Leitung für die Brüden aus dem Umlenksichter führt. io kung im Umlenksichter und getrennt zur Kohkn-Vorteilhaft ist es, wenn dann zur Bildung der Lei- Staubleitung angeordneter Leitung für die Brüden, tung für die Brüden die Leitung für den Kohlenstaub Bei der Schlagradmühle nach Fig. 1 tritt das \om durch eine in Längsrichtung verlaufende Trennwand Schlagrad 1 geförderte Rauchgas-Brüden-Kohlenin zwei Leitungen unterteilt wird. Dabei ist es auch Staubgemisch durch den Kanal 2 in den Umlenksichmöglich, und zwar unabhängig von der Anordnung 15 ter3 ein und wird durch eine oder mehrere Leiteiner zusätzlichen Leitung für die Brüden und der wände 4 umgelenkt, bevor es den Umlenksichter 3 Anordnung dieser Leitung in Verbindung mit der die zum nicht weiter dargestellten Feuerraum verläßt, letzte Umleitung bewirkenden Leitwand, z.B. inner- Durch die Umlenkung werden durch die Fliehkrä'O halb der Leitung für den Kohlenstaub in an sich be- die groben Körner aus der Gasströmung ausgeschlcu kannter Weise weitere Leitwände vorzusehen, die 20 dcrt. Bedingt durch die Schwerkraft, fallen diese Köi hier jedoch keine Trennung mehr in Brüden und ner in den Trichters und werden von dort erncui Kohlenstaub vornehmen, sondern dazu beitragen, dem Schlagrad 1 zur nochmaligen / -rkleinerung zu daß die Feinheit des Kohlenstaubes beeinflußt wird. geführt. Gleichzeitig tritt durch die Umlenkung v\

Um den natürlichen Trenneffekt in dem mit Leit- der äußeren Zone der Gasströmung, ebenfalls durch

wänden versehenen Umlenksichter optimal für eine «5 die 1 Heilkräfte, eine starke Staubkonzentration auf.

Brüdenabscheidung zu nutzen, sind die Widerstände während die Gasströmung in der inneren Zone nur

der Leitung für den Kohlenstaub und der Leitung für einen geringen Staubgehalt aufweist. Durch die

die Brüden derart abgestimmt, daß die Abführung Trennwände wird der gesamte Strom des Rauch-

der Brüden mit einer Geschwindigkeit erfolgt, die gas-Brüden-Kohlenstaubgemisches in zwei Teil-

dem potentialtheoretischen Unterdruck entspricht 30 ströme geteilt, und zwar in einen äußeren Teilstrom

bzw. noch darüber liegt. Die Abführung des Kohlen- mit sehr hohem Kohlenstaubgehait, dem eigentlich* ·

staubes ist mit einer genügend hohen Geschwindig- Kohlenstaub, und einen inneren Teilstrom mit sehr

keil vorzunehmen, so daß Sekundärströmungen ver- geringem Kohlenstaubgehalt, den Brüden. Der Koh-

mieden werden. lenstaub wird über die Leitung 7 den nicht dargestell-

Zur Vermeidung eines hohen Hinlaufwiderstandes 35 ten Staubbrennern zugeführt, während die Brüden

sind bei Anordnung der getrennt vorgesehenen Lei- über die Leitung 8 den ebenfalls nicht dargestellten

tung für die Brüden im Bereich des Eintrittes der Brüdenbrennern zugeführt werden. Leitung ein oder mehrere Leitschaufeln oder eine Dadurch, daß bei der Schlagradmühle nach Fig. 2

Leitfläche angeordnet. Dabei ist diese Leitung auf durch Anordnung von Leitwänden 4 auf der einen

der dem Umlenksichter benachbarten Seite als Diffu- 40 Seite des Umlenksichters 3 und weiteren Leitwänden

sor ausgebildet. 14 auf der den Leitwänden 4 gegenüberliegenden

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der her- Seite eine Zweifachumlenkung vorgesehen ist, werkömmliche'ii Kohlenstaubleitung bzw. durch die An- den die Brüden über die den Leitwänden 14 zunächstordnung einer getrennt vorgesehenen Leitung für die liegende Leitung 8 abgeführt, so daß bei einer Zwei-Brüden wird in Verbindung mit den Leitwänden für 45 fachumlenkung die Leitungen 7; 8 gegenüber der Andie Umlenkung erreicht, daß eine besondere Vorrieh- Ordnung nach Fig. 1 vertauscht sind, tung für die Trennung der Brüden vom Kohlenstaub Bei der Anordnung einer getrennt vorgesehenen nicht mehr erforderlich ist. Dadurch wird nicht nur Leitung 9 für die Brüden, gemäß Fig. 3, ist es zur eine Einsparung an Investitionskosten, sondern be- Vermeidung eines hohen Einlaufwiderstandes durch sonders auch an Wartungskosten erzielt, da die bis- 50 Wirbelbildung in der Leitung 9 für die Brüden her zur Trennung der Brüden vom Kohlenstaub zur zweckmäßig, das Totgebiet durch die Anordnung Anwendung gekommenen Vorrichtungen einem star- einer Leitfläche 10 auszufüllen, oder, wie angedeutet, ken Verschleiß unterliegen. Ein weiterer Vorteil be- können auch Leitschaufeln 11 im Bereich des Einsteht darin, daß durch die Kombination des Umlenk- trittes der Leitung 9 angeordnet werden. Die diffusichters mit den Einrichtungen zur Trennung der 55 sorartige Erweiterung der Leitung 9 dient zur Herab-Brüden vom Kohlenstaub eine Erhöhung des Strö- Setzung der hohen Eintrittsgeschwindigkeit. Auch bei mungswiderstandes nach dem Umlenksichter nic'ri der Schlagradmühle nach Fig. 3 ist eine Zweifacheintritt. Außerdem kann die gesamte Leitung für den umlenkung durch Anordnung von Leitwänden 4 Kohlenstaub kleiner dimensioniert werden und die und 14 vorgesehen, wobei auch hier die Leitung 9, Leitung für die Brüden freizügig verlegt werden, da 60 die den Leitwänden 14 zunächst liegt, mit den Brü-Rücksicht auf Verschleiß und Ablagerungen nicht denbrennern in Verbindung stein, während über die genommen zu werden braucht. Leitung 7 der Teilstrom mit dem hohen Kohlenstaub-

Die Erfindung soll nachstehend an drei Ausfüh- gehalt den Staubbrennern zugeführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

ι 2 Verfahren die Brüdentrennuog durch Einbau eines Patentansprüche: Drallkörpers in die Staubleitung nach dem Sichter vorgenommen wird, wodurch der Kohlenstaub in die

1. Schlagradmühle mit Umlenksichter zur Zer- äußere Randzone der Staubleitung ausgeschleudert kleinerung von Rohbraunkohle mit hohem Was- 5 wird und die Brüden mit dem feinen Reststaub im ser- und Aschegehalt und zur Förderung des Zentrum verbleiben und von dort durch ein in die Kohlenstaubes zu dem Brenner bzw. Feuerraum, Staubleitung ragendes Rauchrohr abgeführt werden, wobei der Umlenksichter Leitwände und einen wird die Brüdentrennung bei dem anderen Verfahren Anschluß an eine Kohlenstaubleitung aufweist, in einer bogenförmigen 90°-Umlenkung, die in der dadurch gekennzeichnet, daß neben io Staubleitung nach dem Sichter angeordnet ist, vorgeder Leitung für den Kohlenstaub (7) auf der Seite nommen. Durch die auftretenden Fliehkräfte wird des Umlenksichter (3), auf der die die letzte Um- der Kohlenstaub in der 90°-Umlenkung nach außen leitung bewirkende Leitwand (V, 14) angeordnet gedrückt. Da die Staubleitung nach der 90°-Umlenist, eine Leitung (8; 9) für die Brüden aus dem kung geteilt ist, entstehen zwei Teilströme, von denen Umlenksichter führt. 15 dann der äußere Teilstrom wesentlich stärker mit

2. Schlagradmühle nach Anspruch 1, dadurch Kohlenstaub angereichtert ist als der innere Teilgekennzeichnet, daß zur Bildung der Leitung (8) strom.

für die Brüden die Leitung (7) für den Kohlen- Bei der Trennung der Brüden mit Hilfe eines der

staub durch eine in Leitungsrichtung verlaufende Schlagradmühle nachgeschalteten Zyklons werden

Trennwand (6) in zwei Leitungen unterteilt ist. 20 die Brüden entweder abgeführt oder aber gesondert

3. Schlagradmühle nach Anspruch 1, dadurch in den Feuerraum eingeblasen. Bei den beiden lndegekennzeichnet, daß bei von der Leitung (7) für ren mit Drallkörper oder mit einer bogenförmigen den Kohlenstaub getrennter Leitung (9) für die 90°-Umlenkung ausgerüsteten Verfahren werden bis Brüden im Eintrittsbereich dieser Leitung für die zu 80 %. dvS Kohlenstaubes aus dem Rauchgas-Brü-Brüden eine Leitfläche (10) angeordnet ist. 25 den-Kohlenstaubgemisch. welches aus dem Sichter

4. Schlagradmühle nach Anspruch 1, dadurch der Schlagradmühle in die Staubleitung kommt, ecgekennzeichnet, daß bei von der Leitung (7) für trennt. Etwa zwei Drittel des Rauchgas-Brüdengeniiden Kohlenstaub getrennter Leitung (9) für die sches werden mit dem Rest des Kohlenstaubes dem Brüden im F.intrittsbereich dieser Leitung für die Brüdenbrenner zugeführt, während das restliche Brüden eine oder mehrere Leitschaufeln (11) an- 30 Drittel des Rauchgas-Brüdengemisches als Trägermcgeordnet sind. dium zum Fördern des Kohlenstaubes in die Haupt-

5. Schlagradmühle nach einem der An- brenner dient.

sprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß Eb hat sich jedoch gezeigt, daß die bekannten Vcr-

die getrennt angeordnete Leitung (9) für die Brü- fahren mit erheblichen Nachteilen behaftet sind. Sd den auf der dem Umlenksichter (3) benachbarten 35 ist nicht nur der Zyklon, sondern besonders auch der Seite als Diffusor ausgebildet ist. Drallkörper und die bogenförmige 9(T-Umlenkung

bei der Trennung der Brüden vom Kohlenstaub einem Marken Verschleiß ausgesetzt, so daß sich, bedingt durch das wiederholte Reparieren und Aus-40 wechseln, die Kosten für die Wartung der Dampf-

erzeugeranlage nicht unwesentlich erhöhen. Ein weiterer Nachteil ist der erhöhte Strömungswiderstand, der in der Staubleitung nach der Schlagradmühle, insbesondere bei der Brüdentrennung mit Hilfe eines 45 Zyklons, auftritt. Bei diesem Verfahren erhöht sich

Schlagradmühle mit Umlenksichter zur Zerkleine- der Strömungswiderstand nach der Schlagradmühle rung von Rohbraunkohle mit hohem Wasser- und so stark, daß zur Überwindung des dadurch erhöhten Aschegehalt und zur Förderung des Kohlenstaubes Druckverlustes in der Staubleitung nach der Schlagzu dem Brenner bzw. Feuerraum, wobei der Um- radmühle ein zusätzlicher Brüdenventilator anlenksichter Leitwände und einen Anschluß an eine 50 geordnet werden muß. Eine wesentliche Erhöhung Kohlenstaubleitung aufweist. des Strömungswiderstandes tritt auch bei den beiden

Kommen bei Dampferzeugern sehr wasserhaltige anderen Verfahren ein, wodurch in der Staubleitung Rohbraunkohlen zur Anwendung, so fällt durch den nach der Schlagradmühle das Fördervolumen der hohen Ballastgehalt die Temperatur im Feuerraum Schlagradmühle herabgesetzt wird, was eine Verminsoweit ab, daß ein einwandfreies Zünden des Koh- 55 derung des Leistungsvermögens der Schlagradmühle lenstaubes, d. h. ein stabiles Feuer nicht erreicht wer- zur Folge hat. Außerdem erhöhen sich durch den den kann. Deshalb ist es notwendig, daß bei Ver- vergrößerten Strömungswiderstand die Umläufe der brennung von Rohbraunkohle mit hohem Wasserge- Rollbraunkohle in der Schlagradmühle, was zu einer halt eine Trennung der vor allem bei der Mahlung Vergrößerung des Verschleißes der Mahlwerkzeuge der Rohbraunkohle entstehenden Brüden vom Koh- 60 und zu einer Erhöhung des Leistungsbedarfes führt, lenstaub vorgenommen wird. Zur Durchführung der Zweck der Erfindung ist es, die Trennung der Brü-

Trennung der stark wasserhaltigen Rauchgase, den den vom Kohlenstaub so vorzunehmen, daß bei ge-Brüden, vom aufbereiteten Kohlenstaub sind mehrere ritigstem Leistungsbedarf und Verschleiß das Lei-Verfahren bekannt. Neben einem Verfahren, bei dem stungsvermögen der Schlagradmühle unbeeinträchtigt der Schlagradmühle ein Zyklon nachgeschaltet wird, 65 bleibt und darüber hinaus unabhängig von der Qualiin dem dann die Brüden vom Kohlenstaub getrennt tat der zur Anwendung kommenden Rohbraunkohle werden, sind insbesondere zwei weitere Verfahren ein stabiles Feuer im Feuerraum des Dampferzeugers zur Anwendung gekommen. Während bei dem einen gewährleistet wird.