DE1604394A1 - Schneckenmaschine - Google Patents
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Description
Werner 3-, Pfleiderer
7000 Stuttgart-Feuerbaeh
Theodorstraße 10
7000 Stuttgart-Feuerbaeh
Theodorstraße 10
Sehne ekenmaschine
Die Erfindung "betrifft eine Sehneckenmaschine zur temperaturafahängigen
Behandlung von Produkten, welche von einer oder mehreren von einem Grehause aufgenommenen Schnecken kontinuierlieh
zu einem Austrag-steil gefördert werden und die Schnecken
und/oder das Gehäuse zur Bildung temperierbarer Kontaktflächen
Hohlräume zum Durchfluß eines temperierten Mediums aufweisen.
Bei Scnneckenrnaschinen der vorerwähnten Art ist es yieifach erforderlich,
daSwährend der Durehsatzzeit des .Produktes ülaer die
gesamte Behandlungsstrecke, d,h. also. ü"ber die gesamte Schneoken
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lange, eine möglichst gleichbleibende Temperatur herrschen soll.
Da andererseits durch die Größe der Kontaktflächen, d.h. also der Wärnieaustauschf lachen, insbesondere bei größeren Schneckenmaschinen
die Gefahr besteht, daß vor allein bei geringer Schneckeriste igung ein au großer Temperaturunterschied zur Austragsseite
des Gehäuses hin entsteht, lassen sich temperaturempfindliche Produkte nicht immer in der gewünschten Qualität herstellen. Su
diesem Zweck ist es demnach erforderlich, unter Umständen mehrere
hintereinandergeschaltete Schneckenmaschinen vorzusehen, wobei jede dieser Schneckenmcschinen nur eine solche Länge auf v/eist, daß
der Temperaturunterschied eine gegebene Grenze nicht übersteigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, !lachteile der vorerwähnten
Art zu vermeiden und eine Sclineckenmasehine zu schaffen, bei
welcher auch bei großen Längen ein für das Produkt schädlicher Temperaturvinterschied über eine vorgegebene Grenze zuverlässig
ausgeschaltet wird.
Dies wird gemäß ü.ev Erfindung im v.reseitlichen dadurch erreicht,
daß die Hohlräume zu mehreren hintereinanderliegenden Abschnitten zusammengefaüt sind iind jeder der einzelnen Abschnitte von dem
temperierten Medium getrennt durchströmt wird. Durch diese !Maßnahme ;vird gewährleistet, daß das Lledium in jeden der einzelnen
Abschnitte mit einer bestimmten Temperatur einströmt, wobei die Größe der Abschnitte so gewählt v/er den kann, daß eine Temperaturände:rung
innerii&l 0 der einzelnen Abschnitte nur bis zu einem vorher
bestimmbaren Grenzwert möglich i^t. So wird die llöglichkeit
geböte"!, über die gesamte behänd!ungslänje des Gutes, d.h. also
über die gesamte Schneckenlänge, eine im .-/esentlichen konstante
Behandlung st emp er atur aLifrechtzuerhalten, ohne daß hierfür besonders
aufwendige konstruktive Haßnaiuaen erforderlich wären.
Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß jeder der Abschnitte eine
Zu- und eine Ableitung für das Hedium aufweist und die Ableitung,
BAD ORIGINAL
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in Zuführrichtung des Mediums gesehen, vor der Zuleitung des
kediums in dem entsprechenden. AbßcLiLitt angeordnet ist. Eier—..
durch wurden innerhalb eines ATdischnittes möglicherweise "auftretende
TemperaturEchwanVtinoPn vom nächsten Abschnitt wieder aus- '
geglichen, da diesem gea^ß der Erfindung ein auf einen vorgegebenen
¥ert temperiertes "LIediura zugeführt wird. Die I'tohlräume der
Einzelabschnitte werden der einfachen Fertigungwegen vorteilhaft
in Form einer ö'chraubenlinie ausgebildet. Die Hohlräume können
auch in anderen fertigungsgem^ß einfach herzustellenden Formgebungen
innerhalb der Schnecke bzw. des Gehäuses ader sowohl in
der Schnecke als auch im Gehäuse vorgesehen und zu einzelnen Abschnitten
zusammengefaßt Virerden.
Gemäß der Erfindung emof ielilt es. sich, daß die einzelnen Ab schnitte
gleichsinnig von dem Medium durchströmt werden und die Zuleitung des Kediums an einem Ende, die Ableitung des Mediums hingegen
aa anderen Ende je eines Abschnittes angeordnet ist.
Eine einfache !Fertigung und ein einfacher Αηί^λΐ der erfindungsgemäßen
Schneckenmascliine ergeben sich, weim sämtliche Abschnitte
einen gemeinsamen Zufuhr- und einen gemeinsamen Abführkanal für
das Medium aufweisen, wobei sich der lichte Querschnitt des Zuführkanals
in Strömungsrichtung des Mediums von Abschnitt zu Abschnitt
verkleinert und der lichte Querschnitt, des Abführkanals
in StrÖmungsriCiitung des Mediums von Abschnitt zu Abschnitt vergröi'Bert.
Dadurch wird jedem Abschnitt nur die jev;eils erforderliche
!.!enge des temperierten Mediums zugeführt, wahr end das Medium
ohne Temperaturabfall in einem Zufuhrkanal mit verkleinertem Durchflußquerschnitt dein nächsten Abschnitt zugeleitet vfird. '
In umgekehrter Sichtung weist der für seitliche Abschnitte vorgesehene Äbführkanal einen sich von Abschnitt zu Abschnitt vergrößernden
Durchflußquerschnitt auf.
(Jemäß der Erf indung kann die Anordnung auch so getroff eh werden,
daß jeweils ein oder mehrere Ab;:.c :nitte an einem gemeinsamen Zu-
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führ- und Abführkanal angeschlossen sind und einen geschlossenen
Kreislauf für das IJedium bilden. Diese Maßnahme kann insbesondere
bei sehr großen Schneckenmaschinen angezeigt sein oder bei Einrichtungen
für die Behandlung von Produkten, die überhaupt keinem oder nur einem äußerst geringen Temperaturunterschied ausgesetzt
sein dürfen«
In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen
dargestellt. Dabei zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schnecke mit in
einzelne Abschnitte unterteilten Hohlräumen,
Fig. 2 einen Schnitt.gemäß der Linie II-II in Pig. 1
I1Ig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Pig. 1
und
Fig. 4 einen Querschnitt gemäß .den Fig. 2 und 3 durch
eine etwas abgewandelte, Schneckenausführung.
Eine mit endseitigen Lagerzapfen 1 versehene Schnecke 2 ist innerhalb eines in der Zeichnung strichpunktiert angedeuteten
Gehäuses 3 drehbar gelagert und weist im wesentlichen .schraubenlinienförmig,
"angeordnete,, im Querschnitt etwa trapezförmig ausgebildete
Kontaktflächen 4 für das zu behandelnde Produkt auf.
Innerhalb der schraubenlinienförmigen Profilierung sind Hohlräume
5 vorgesehen, welche von einem an einem Ende der Schnecke zugeführten Medium durchströmt und damit temperiert werden.
In Fig. 1 der Zeichnung wird das temperierte Medium durch eine
Leitung 6 und einen Zuführkanal 7 in das Innere der Schnecke geführt. Der Zuiuhrkanal 7 besteht aus einzelnen, einen unterschiedliehen
Durchflußquerschnitt aufweisenden Teilstücken 7a, 7b und
Tc, sowie 7d, wobei jedes der Teilstücke einen jeweils eine vorgegebene Zahl von Hohlräumen·5 einschließenden Abschnitt A, B,C,D
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209836/0155
BAD
der Schnecke 2 einschließt.
Wie aus l?ig. ΐ der Zeichnung weiter hervorgeht, zweigen, von dem
Zuführkanal 7 bzw. dessen Seilstücken einzelne Querkanäle 8a,
Sb, 8e und 8d ab, die jeweils die .einzelnen Abschnitte A, B, O,
D der Schnecke 2 mit einem temperäturgleichen Medium versorgen.
ITachdem das Medium die Hohlräume 5 der einzelnen Abschnitte A9 B,
C und D durchströmt hat, wird es durch an der Ausgangsseite der erwähnten Abschnitte angeordnete Querkanäle 9a, 9b, 9c und Sä.
in einen gemeinsamen Abfuhrkanal 10 geleitet, der sich am Ende
der Schnecke 2 im wesentlichen ringförmig um die Zuführleitung 7 legt
und innerhalb der Schnecke parallel zu den einzelnen Teilstücken
7a, 7b, 7c und 7cL angeordnet ist. Entsprechend der sich
verkleinernden Anordnung der Teilstücke a - d des Zuführkanals 7
vergrößert sich der lichte DurchflußQuerschnitt des Abführkanals
10 nach jedem der Abschnitte A, B, G und D der Schnecke 2, so daß
der Abführkanal 10 ebenfalls sich im Querschnitt vergrößernde
Teilstücke 10a, 1ob, 1oc und Iod' aufweist.
In den i'ig. 2 und 3 ist die Anordnung der Querkanäle 8d, 8b bzw.
9c zu sehen*
Aus Pig. 4 der Zeichnung ist eine abgewandelte Ausführungsform der Zufuhr- bzw. Abführkanäle für das Medium zu ersehen,, welche
darin besteht, daß eine Schnecke 2' mit entsprechend der Darstellung
gemäß Fig. 1 mit mehreren hintereinander angeordneten Abschnitten
mit einzelnen Hohlräumen 5 in der Weise beheizt oder
gekühlt wird, daß an einen gemeinsamen Zufuhrkanal T1 und einen
'gemeinsamen Abführkanal 12 mehrere Abschnitte angeschlossen sind,
während unabhängig davon ein Zuführkanal 13 und ein Abführkanal
für einen oder mehrere weitere Abschnitte vorgesehen sind. Je nach Größe der Schnecke bzw* des Gehäuses können Zu- und Abführkanäle
paarweise angeordnet sein, beispielsweise könnten sowohl drei Zuführ- als auch drei Abführkanäle bzw. vier Zufuhr- und vier
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' BAD ORIGINAL - 6 -
Abführkanäle angeordnet werden. Die jeweilige Anordnung richtet
sich dabei nach der Grö:üe der Kaschine und- den gegebenen Betriebsbedingungen
bzw. Behandlungserfordernissen des Produktes.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung kann die Haschine ohne besonderen
konstruktiven Aufwand so gestaltet werden, daß das zu behandelnde Produkt über die gesamte Pörderlänge, d.h. also über
die gesamte Schneckenlänge der gleichen Temperatur ausgesetzt ist,
so daß eine optimale Behandlung und damit ein Optimum an Qualität gewährleistet sind.
Hinsichtlich der Form der Hohlräume bzw. der Größe der einzelnen
Abschnitte sind im Rahmen der Erfindung ebenfalls Abwandlungen
möglich. Dies gilt auch hinsichtlich der Querschnittsform der
Zuf'ihr- und Abführkanäle für das Medium als auch für die Art der
Zufuhr und der Ableitung des Mediums selbst0
BAD RJ
- 7 209836/015$
Claims (6)
- Ϊ a t e η t an sp r ü c hSchneckenmaschine zur temperaturabhängigen Behandlung von Produkten, welche von einer oder mehreren von einem Gehäuse aufgenommenen Schnecken kontinuierlich zu einem Austra-gsteil gefördert werden und die Schnecken .bzw-, das G-ehäuse zur Bildung temperier barer Kontakt flachen- Kohlräume sum Durchfluß eines .temperierten liediums ■ aufweisen," dadurch gekennzeichnet, da"· die Eohlr'iune (5) au mehreren hintere inanderliegenclen Abschnitten (A, B, G', D) ZusaKimengefaIBt sind und jeder der einzelnen Abschnitte (A3 3, C, D) von dem temperierten Medium getrennt durchströmt v/ird.
- 2. Schneckenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da2 jeder der Abschnitte (A1, 3,-0,- D) eine Zu- und eine Ableitung (8a, 9a, &b, 9"b, de, 9c, 8d, 9'd) für das Medium aufweist und die Ableitung, in Zuführrichtung des Mediums gesehen, vor. der Zuleitung des liediums in dem entsprechenden Abschnitt angeordnet ist.
- 3. Schneckenmaschine nach"den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (5) der einzelnen Abschnitte (A, B, D, D) in Fora einer Schraubenlinie ausgebildet sind.
- 4· Sclineckenmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daä die einzelnen Absc,initte (a, B, C, D) gleichsinnig von dem Medium durchströmt werden und die Zuleitung (Sa, 8b, 8c, 8d) des-Liediums an einem Ende, die Ableitung (9a, 9b, 9c, 9d) des Mediums hingegen an dem anderen Ende, je eines Abschnittes angeordnet isto .-': ^ BAD ORIGINAL209836/aiSS
- 5. Schneckenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Abscljiitte (A, B, C, D) einen gemeinsamen Zuführ-(7) und einen gemeinsamen Abführkanal (10) für das Medium aufweisen, wobei sich der lichte Querschnitt des Zuführkanals in Strömungsrichtung des Ivlediums von Anschnitt zu Abschnitt verkleinert und der lichte Querschnitt des Abführkanals in Strömungsrichtung des Mediums von Abschnitt zu Abschnitt vergrößert.
- 6. ochneclcenmascliine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein oder mehrere Abschnitte (A, 3, G, D) an einen gemeinsamen Zufuhr- und Abführkanal angeschlossen sind und einen geschlossenen Kreislauf für das Medium bilden.BAD ORiGiNAL209836/015SL e e r s e i t e
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DEW0041060 | 1966-02-03 |
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