DE1602596C3 - Sechsrollen-Richtmaschine - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Sechsrollen-Richtmaschine mit einem oberen und einem unteren Rahmenteil, an denen Primärstützen befestigt sind, in denen drehbar eine Mehrzahl von Arbeitsrollen gelagert ist, die in zwei Reihen angeordnet sind zur Verformung von zwischen ihnen durchlaufendem Material, mit einer Mehrzahl von in Reihen versetzt zu den Arbeitsrollen und in Berührung mit diesen angeordneten Zwischen-Tragrollen zur Halterung der Arbeitsrollen gegenüber vertikaler und horizontaler Verformung, wobei die Zwiscnen-Tragrollen an ihren Enden Lagerzapfen aufweisen, die in Lagerblöcken gelagert sind, von denen jeder in seiner Vorderseite eine Mehrzahl von öffnungen zur Aufnahme eines Lagers aufweist, wobei von dem oberen Rahmenteil und dem unteren Rahmenteil eine Mehrzahl von Sekundärstützen getragen wird, in denen eine Mehrzahl von Stützrollenabschnitten drehbar gelagert ist, die entlang der Längsachse jeder der Reihen der Zwischen-Tragrollen zwecks Abstützung von diesen gegenüber vertikaler und horizontaler Verformung in Berührung angeordnet sind.

Infolge der Verformung der Zwischen-Tragrollen während des Arbeitens der Richtmaschine sind die Lager für die Zwischen-Tragrollen und die gelagerten Tragzapfen dieser Zwischen-Tragrollen ungleichmäßigen Drücken ausgesetzt, wenn Lager mit starker örtlicher Fixierung verwendet werden. Auch erfahren beim Arbeiten der Richtmaschine die Zwischen-Tragrollen einen unerwünschten Querschub, der zu Beschädigungen des Lagers und der Oberflächen der Zwischen-Tragrollen an der Verbindungsstelle der Tragzapfen und des Hauptkörpers der Zwischen-Tragrollen zur Folge haben kann. Durch dieses Zusammenwirken ungleichmäßiger Drücke und eines unerwünschten Querschubs wird ein schneller und übermäßig starker Verschleiß der Zwischen-Tragrollen hervorgerufen.

Bisher sind, wie z. B. die US-PS 30 78 909 zeigt, die Zwischen-Tragrollen in gemeinsamen Lagerblockeinheiten mit den Arbeitsrollen der Richtmaschine gelagert worden. Diese gemeinsamen Lagerblockeinheiten sind frei schwenkbar um sehr kräftige Zapfen, welche die Lagerblockeinheiten mit Sätteln verbinden, die ihrerseits starr mit einem Querteil verbunden sind, das einen Teil der Richtmaschine bildet. Bei einer anderen bekannten Maschine nach der US-PS 20 09 508 sind die Zwischen-Tragrollen in Lagerkörpern gelagert, die von aufrechtstehenden Säulen getragen werden, die am Rahmen der Richtmaschine befestigt sind. Die tragenden Flächen sowohl der Lagerkörper als auch der aufrechtstehenden Säulen hatten gekrümmte Konturen, die es den Lagerkörpern gestatten, ihre Lage zu ändern, wenn die Zwischen-Tragrollen verformt werden. Keine dieser bisher bekannten Richtmaschinen befaßte sich aber mit dem Problem der Ausschaltung der schädigenden Auswirkung des Querschubs, denen die Zwischen-Tragrollen beim Arbeiten der Richtmaschine unterworfen sind, oder löste gar dieses Problem. Auch war, da die Lagerträger dieser bisher bekannten Vorrichtungen indirekt oder direkt starr mit dem Rahmen der Richtmaschine verbunden waren, das Herausnehmen der Zwischen-Tragrollen aus der Richtmaschine recht beschwerlich. Um die Zwischen-Tragrollen aus der Richtmaschine herausnehmen zu können, mußte letztere vollständig auseinandergenommen werden.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines langgestreckten Lagerblocks, der leicht aus der Richtmaschine herausnehmbar und dazu geeignet ist, eine Mehrzahl von Lagern aufzunehmen, die sowohl den Ouerschub als auch die drehbare Lagerung der

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Zwischen-Tragrolle der Richtmaschine aufnehmen. Der Lagerblock ist ferner schwenkbar auf einer seiner Seiten, wenn sich die Zwischen-Tragrollen verformen, wodurch die Auswirkungen der ungleichmäßigen Drücke und des Querschubs, welchen die Lager und die Zwischen-Tragrollen beim Arbeiten der Richtmaschine unterliegen, auf ein Geringstmaß herabgesetzt werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Lagerblocks in Querrichtung an der zugehörigen Primärsiütze anliegt und bei Verformung der Arbeitsrollen und der Zwischenrc'len an der Primärstütze hin und her schwingt.

Dadurch werden die vorstehend geschilderten Schwierigkeiten vermieden, und zwar durch die is Schaffung eines beweglichen Lagerblocks, der die ungleichmäßigen Drücke auf die Tragzapfen und auf die Lager, in denen die Zwischen-Tragrollen gelagert sind, ausgleicht. Der Lagerblock trägt auch dem unerwünschten Querschub, denen die Zwischen-Tragrollen unterworfen sind, Rechnung. Ferner ist der Lagerblock so ausgebildet und angeordnet, daß er leicht aus der Richtmaschine herausgenommen werden kann, um den Ausbau der Zwischen-Tragrollen in axialer Richtung aus der Rollen-Richtmaschine zwecks Austausch, lnspektion und Reparatur dieser Rollen zu erleichtern.

Bevorzugte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Der Lagerblock soll in einstellbarer Weise die drehbare Lagerung und die Aufnahme des Querschubs der Zwischen-Tragrollen einer Sechsrollen-Richtmaschine übernehmen. Er soll so ausgebildet und angeordnet sein, daß er leicht aus der Richtmaschine ausbaubar ist, um das Herausnehmen der Zwischen-Tragrollen in axialer Richtung aus der Richtmaschine zu erleichtern, wenn dies gewünscht ist, und zwar ohne eine nennenswerte Demontage der Richtmaschine.

Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich mehr im einzelnen aus der folgenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Patentansprüchen.

F i g. 1 ist eine Teil-Seitenansicht einer Sechsrollen-Richtmaschine, wobei einige Teile abgenommen sind.

F i g. 2 ist eine Detailansicht der Arbeitsrollen und der Zwischenrollen der in F i g. 1 dargestellten Sechsrollen-Richtmaschine, wobei weitere Teile weggenommen sind.

F i g. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie 3-3 in F i g. 2.

F i g. 4 ist eine vergrößerte Teildarstellung des unteren, in F i g. 3 gezeigten Lagerblocks.

In der Zeichnung ist eine Sechsrollen-Richtmaschine gezeigt und insgesamt mit 10 bezeichnet. In zwei mit 12 und 14 bezeichneten Reihen sind die die Bleche erfassenden Arbeitsrollen angeordnet. Oberhalb und unterhalb und in Berührung mit diesen zwei Reihen von Arbeitsrollen sind Zwischen-Tragrollen (oder Stützrollen) ebenfalls in zwei Reihen angeordnet, welche die Arbeitsrollen gegen horizontale und vertikale Verformung abstützen; diese Reihen sind insgesamt mit 16 und 18 bezeichnet. Die beiden Reihen von Zwischenrollen 16 und 18 sind in Lagerblöcken gelagert, die insgesamt mit 20 bezeichnet sind. Oberhalb und unterhalb der Zwischen-Tragrollen, mit diesen in Berührung, ist eine Anzahl von Stützrollen vorgesehen, die insgesamt mit 22 bezeichnet sind und dazu dienen, die Zwischen-Tragrollen gegen horizontale und vertikale Verformung abzustützen.

Die dargestellte Sechsroüen-Richtmaschine 10 hat ein oberes Rahmenteil 24 und ein unteres Rahmenteil 26. Am oberen Rahmenteil 24 und am unteren Rahmenteil 26 sind lotrechte Säulen 28 und 30 befestigt, die zusammen mit den Rahmenteilen 24 und 26 einen starren Endrahmen bilden. Am oberen Rahmenteil 24 und am unteren Rahmenteil 26 sind in geeigneter Weise Primärstützen 32 und 34 befestigt, die zur drehbaren Lagerung der Lagerenden 35 jeder der Arbeitsrollen 36 dienen.

Jeder der Zwischen-Tragrollen 38 ist versetzt gegenüber den Arbeitsrollen 36, mit diesen in Berührung, angeordnet; die Zwischen-Tragrollen dienen dazu, die Arbeitsrollen 36 gegenüber einer vertikalen und einer horizontalen Verformung abzustützen. Die Zwischen-Tragrollen 38 haben an ihren beiden Enden Lagerzapfen 40, die in Lagerblöcken 20 gelagert sind.

Jeder Lagerblock 20 hat eine Vorderseite 42 mit einer Vielzahl von öffnungen, von denen eine bei 44 gezeigt ist; diese öffnungen nehmen teilweise ein insgesamt mit 46 bezeichnetes Wälzlager auf. Das Lager 46 liegt in der öffnung 44 und liegt an der Vorderseite 42 des Lagerblocks 20 an. Das Lager 46 umfaßt ein kombiniertes Nadel-Drucklager mit Innenring 48 und Außenring 50, welcher einen Teil des äußeren Druckringes 52 bildet. Ein innerer Druckring 54 liegt an der Verbindungsstelle der Lagerzapfen 40 und dem Körper der Zwischen-Tragrollen 38 bei Ausübung eines Querschubs auf die Zwischen-Tragrollen 38 an der Oberfläche 56 an, so daß durch die Lagerkugeln 58 und den Druckring 52 die Auswirkungen des Querschubs auf ein Geringstmaß beschränkt werden. Zwischen dem Außenring 50 und dem Innenring 48 sind Nadellager 59 für die drehbare Lagerung der Lagerzapfen 40 vorgesehen. Außerdem ist auf den Lagerzapfen der Zwischen-Tragrollen 38 ein Lager-Abstandshalter 60 angebracht.

Der Lagerblock 20 hat eine konvex geformte Rückseite 61. Die Berührungsstelle zwischen der Rückseite 61 und der Vorderseite 67 eines Abstandsblocks 68 befindet, sich bei 62 auf den Mittellinien 63 der Zwischen-Tragrollen 38. Über und unter der Berührungsstelle 62 der konvexen Rückseite 61 liegen gekrümmte Oberflächen 64 und 66. Die konvex geformte Rückseite 61 des Lagerblocks 20 liegt bei 62 über seine gesamte Länge an der Vorderseite 67 des Abstandsblocks 68 an. Die Rückseite 69 des Abstandsblocks 68 liegt an der Primärstütze 34 an. Der Abstandsblock 68 ist mit dieser Primärstütze 34 mittels eines Schraubenbolzens 70 verbunden. Bei Verformung der Zwischen-Tragrollen verschwenkt sich der Lagerblock 20, indem sich seine Rückseite auf dem Abstandsblock 68 abwälzt, wodurch die ungleichen Drücke auf ein Geringstmaß herabgesetzt werden, die auf eine Zwischen-Tragrolle 38 ausgeübt wurden, wenn die Lager, in denen diese Rollen gelagert sind, örtlich feststehend angebracht wären.

Der Lagerblock 20 hat außer den die Lager aufnehmenden öffnungen 44 noch öffnungen oder Kanäle 72 für die Schmierung der Lager 46. Am Lagerblock 20 ist mittels Schrauben 74 eine Schmiermittel-Sammelleitung 76 befestigt. Diese Sammelleitung 76 führt den Lagern 46 über die Kanäle 72 Schmiermittel zu.

Vorstehend ist nur ein Lagerblock 20 beschrieben

worden, jedoch sind ähnliche Lagerblocks vorgesehen für die Lagerung beider Enden sowohl der oberen als auch der unteren Reihe der Zwischen-Tragrollen.

Über und unter den Zwischen-Tragrollen 38, in Berührung mit diesen, sind Stützrollen 22 vorgesehen, welche die einzige Abstützung der Zwischen-Tragrollen 38 gegenüber den Rahmenteilen 24 und 26 darstellen. Aus F i g. 3 ist gut ersichtlich, daß der Lagerblock 20, in dem die Zwischen-Tragrollen 38 gelagert, sind, nicht mit der Primärstütze 34 verbunden ist, sondern vielmehr durch den Abstandsblock 68 und durch die Stützrollen 22 an Ort und Stelle gehallen wird.

Die Stützrollenabschnitte 22, von denen eine in F i g. 3 gezeigt ist, umfassen kurze Stützrollen 78, die drehbar gegenüber dem oberen Rahmenteil 24 und dem unteren 1 j Rahmenteil 26 gelagert sind mittels herunterhängender bzw. hochstehender Sekundär-Stützen 80 bzw. 82. Entlang den Längsachsen jeder der Reihen der Zwischen-Tragrollen ist eine Mehrzahl solcher Stützrollenabschnitte 22 vorgesehen, um die Zwischen-Tragrol len gegenüber horizontaler und vertikaler Verformung abzustützen.

Um irgendeine der Zwischen-Tragrollen 38 aus dei Sechsrollen-Richtmaschini; 10 auszubauen, ist es ledig lieh erforderlich, das Schmiersystem der Lager 84 vor dem Sammlerblock 76 zu trennen und den Lagerblocl 20 anzuheben. Die freiliegenden Zwischentragroller können sodann axial aus der Richtmaschine herausge nommen werden, um sie auszuwechseln, zu inspizierer oder zu reparieren.

Vorstehend wurde das Prinzip, die bevorzugt« Konstruktion und die Arbeitsweise der Erfindung erläutert, und es wurde dargestellt und beschrieben, wa; zum augenblicklichen Zeitpunkt als die beste Ausfüh rung angesehen wird. Jedoch kann die Erfindung auch ir anderer Weise, als es im einzelnen dargestellt unc beschrieben wurde, innerhalb des Schutzumfangs dei Patentansprüche verwirklicht werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Sechsrollen-Richtmaschine mit einem oberen und einem unteren Rahmenteil, an denen Primärstutzen befestigt sind, in denen drehbar eine Mehrzahl von Arbeitsrollen gelagert ist, die in zwei Reihen angeordnet sind zur Verformung von zwischen ihnen durchlaufendem Material, mit einer Mehrzahl von in Reihen versetzt zu den Arbeitsrollen und in Berührung mit diesen angeordneten Zwischen-Tragrollen zur Halterung der Arbeitsrollen gegenüber vertikaler und horizontaler Verformung, wobei die Zwischen-Tragrollen an ihren Enden Lagerzapfen aufweisen, die in Lagerblöcken gelagert sind, von denen jeder in seiner Vorderseite eine Mehrzahl von Öffnungen zur Aufnahme eines Lagers aufweist, wobei von dem oberen Rahmenteil und dem unteren Rahmenteil eine Mehrzahl von Sekundarstufen getragen wird, in denen eine Mehrzahl von Stützrollenabschnitten drehbar gelagert ist, die entlang der Längsachse jeder der Reihen der Zwischen-Tragrollen zwecks Abstützung von diesen gegenüber vertikaler und horizontaler Verformung in Berührung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite des Lagerblocks (20) in Querrichtung an der zugehörigen Primärstütze (34) anliegt und bei Verformung der Arbeitsrollen (36) und der Zwischenrollen (38) an der Primärstütze (34) hin und her schwingt.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite (61) des Lagerblocks (20), die an der Primärstütze (34) anliegt, konvex geformt ist, so daß bei Verformung der Arbeitsrollen (36) und der Zwischenrollen (38) sich der Lagerblock (20) auf der Primärstütze (34) verschwenken kann unter Herabsetzung der auf die Zwischenrollen (38) beim Arbeiten der Richtmaschine ausgeübten Drücke auf ein Geringstmaß.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Berührungsstelle (62) zwischen der Rückseite (64) des Lagerblocks (20) und der Primärstütze (34) auf den Mittellinien (63) der Zwischenrollen (38) liegt.

4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (46) ein Kombinations-Nadeldrucklager zur drehbaren Lagerung der Zwischenrollen (38) und zur Herabsetzung des beim Arbeiten der Richtmaschine auf die Zwischenrollen (38) ausgeübten Querschubs auf ein Geringstmaß umfaßt.

5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrzahl von Stützrollenabschnitten (22) die einzige Abstützung der Zwischenrolle (38) gegenüber dem oberen Rahmenteil (24) bzw. dem unteren Rahmenteil (26) darstellen.

6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abstandsblock (68) an der Primärstütze (32, 34) befestigt und zwischen dieser Primärstütze und dem Lagerblock (20) angeordnet ist, so daß hierdurch der Lagerblock (20) gegenüber der Primärstütze (34) an Ort und Stelle gehalten wird.