DE1602244B1 - Innengekuehlter hohldorn fuer metall rohrstrangpressen - Google Patents

Innengekuehlter hohldorn fuer metall rohrstrangpressen

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DE1602244B1
DE1602244B1 DE19671602244 DE1602244A DE1602244B1 DE 1602244 B1 DE1602244 B1 DE 1602244B1 DE 19671602244 DE19671602244 DE 19671602244 DE 1602244 A DE1602244 A DE 1602244A DE 1602244 B1 DE1602244 B1 DE 1602244B1
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DE
Germany
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coolant
mandrel
pipe
press
bores
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Application number
DE19671602244
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English (en)
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Edgecombe David A
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Babcock and Wilcox Co
Original Assignee
Babcock and Wilcox Co
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • B21C29/04Cooling or heating of press heads, dies or mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/04Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/08Making wire, bars, tubes
    • B21C23/085Making tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

48 auf, die um die Verbindungsstelle zwischen der Kühlmittelleitung 44 und dem Zuführungsrohr 46 angeordnet sind. Durch diese Bohrungen wird ein Auslaß für das Kühlmittel geschaffen, das von dem Ringraum 52 zurückkehrt und über die ringförmige Auslaßleitung 50 abgegeben wird.
Das Kühlmittel, vorzugsweise unter Druck stehendes Wasser, wird mit einem Druck von 6,5 kg/cm- und einer Temperatur von 27 bis 50° C eine bestimmte Zeit lang, z. B. 15 bis 30 Sekunden, durch die Kühlmittelleitung 44 und anschließend durch das Kühlmittelzuführungsrohr 46 in Richtung der Preßmatrize 18 gedrückt. Danach fließt das Kühlmittel aus dem Zuführungsrohr 46 durch die seitlichen Bohrungen 54 in den Ringraum 52 und von dort in entgegengesetzter Richtung durch die Bohrungen 48 in dem Verbindungsstück 42 durch die Auslaßleitung 50 ab.
Der Dorn 20 wird während und nach jedem Strangpreßhub des Stempels 37 dadurch gekühlt, daß das Kühlmittel unter Druck spirallinienförmig durch den Ringraum 52 geführt wird und dabei die Wärme des Domes aufnimmt. Dies geschieht vorzugsweise unter Anwendung eines Zeitgebers und eines elektrisch betätigten nicht gezeigten Magnetventils. Der Dorn wird mit dem Kühlmittel bis auf eine Temperatur von 205 bis 315° C, zweckmäßig auf 260° C abgekühlt. Bei Erreichung dieser Temperatur wird das verbleibende Kühlmittel aus dem Dorn 20 durch Ausblasen, z. B. mittels Preßluft, entfernt.
Um das Kühlmittel nun spiralenlinienförmig durch den Ringraum 52 zu führen, sind die Bohrungen 54 in dem Kühlmittelzuführungsrohr 46 etwa tangential zu dem zylindrischen Querschnitt angeordnet (s. F i g. 5). Die einzelnen Bohrungen 54 sind auf dem Zuführungsrohr 46 mit Abstand zueinander längs einer schraubenförmig verlaufenden Linie angeordnet. Sie sind am Rohrumfang zueinander versetzt und in Achsrichtung gesehen hintereinanderliegend angeordnet. Außerdem liegen die Achsen der Bohrungen 54 in Ebenen senkrecht zur Achse des Kühlmittelzuführungsrohres. Am freien Ende des Kühlmittelzuführungsrohres 46 kann zusätzlich ein Auslaß 55 angeordnet sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY

Claims (1)

1 2
Art so zu verbessern, daß die Bildung von Dampf-Patentanspruch: blasen weitgehend vermieden wird und insbesondere
ein restloses Ausbringen der Kühlflüssigkeit nach
Innengekühlter Hohldorn für Metall-Rohr- Abschluß des Kühlvorganges sichergestellt wird,
strangpressen mit einer Längsbohrung und einem 5 Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung in dieser enthaltenen, einen Ringraum für den besteht darin, daß die Bohrungen tangential aus dem Kühlmittelrückfluß belassenden Kühlmittelzufüh- Kühlmittelzuführungsrohr austreten. Auf diese Weise rungsrohr, das über seine Länge am Umfang ver- wird der Kühlmittelstrom spiraUinienförmig durch teilt Bohrungen aufweist, dadurch gekenn- den, aus Kühlmittelzuflußrohr und Dornbohrung gezeichnet, daß die Bohrungen (54) tangential io bildeten Ringraum hindurchgeleitet und der Dorn so aus dem Kühlmittelzuführungsrohr (46) austreten. intensiv gekühlt, daß der Einschluß von Dampf einerseits und der Verbleib von Kühlmittelresten anderer-
seits mit den erwähnten sehr nachteiligen Folgen ganz
vermieden wird. Die erfindungsgemäße Lösung zeich-15 net sich zudem durch ihre Einfachheit aus.
Die Erfindung bezieht sich auf einen innengekühl- Es ist, wie ergänzend zum Stand der Technik beten Hohldorn für Metall-Rohrstrangpressen mit emer merkt wird, bei einer Kabelmantelpresse (deutsche Längsbohrung und einem in dieser enthaltenen, einen Patentschrift 961 975) bereits bekannt, ein bis nahe Ringraum für Kühlmittelrückfluß belassenden Kühl- an die Ummantelungss|elle heranreichendes doppelmittelzuführungsrohr, das über seine Länge am Um- 20 wandiges Wärmeschutzrohr für das zu ummantelnde fang verteilt Bohrungen aufweist. Kabel vorzusehen. Die beiden konzentrisch überein-Bei einem Dorn dieser Art (USA.-Patentschrift anderliegenden Rohrmäntel werden durch zwei 2 698 683) strömt das Kühlmittel vom Dornhalter gleichsinnig schraubenünienförmig verlaufende Fühher in das zentral angeordnete Zuführungsrohr und rungsrippen in zwei Kanäle getrennt. Das Kühlmittel tritt durch die in diesem angeordneten Bohrungen 25 fließt in einem Kanal nach vorn und im anderen in den von Dornbohrung und Zuführungsrohr ge- Kanal zurück. Eine solche Anordnung ist für einen bildeten Ringraum aus. Von dort fließt es in ent- zu kühlenden Dorn, der unmittelbar mit dem auf gegengesetzter Richtung zum Dornende hin einer Preßtemperatur aufgeheizten Preßblock in Verbin-Austrittsöffnung zu und nimmt auf diesem Wege vom dung steht, nicht ausreichend. Ferner ist eine der-Dorn Wärme auf. Da die Bohrungen im Zuführungs- 30 artige Kühleinrichtung bei einem Hohldorn im Hinrohr radial angeordnet sind, gelangt das Kühlmittel blick auf die dort herrschenden beengten Platzauf dem kürzesten Wege, im wesentlichen parallel Verhältnisse ungeeignet. Es wird jedoch auch schon zur Dornlängsachse, in die Austrittsöffnung. Hierbei bei dieser Kühleinrichtung angestrebt, durch den besteht die Gefahr, daß bei örtlicher Überhitzung spiraUinienförmigen Verlauf des Kühlmittels eine des Kühlmittels, sei es auf Grund der hohen Dorn- 35 über den Umfang ungleiche Temperaturverteilung temperatur oder der ungünstigen Strömungsverhält- des zu kühlenden Gegenstandes zu vermeiden,
nisse im Kühlmittel, sich Dampfblasen bilden, die, Nachstehend ist die Erfindung an einem Ausfühder Strömung des Kühlmittels folgend, heiße Zonen rungsbeispiel unter Hinweis auf die Zeichnung näher auf dem Dorn ergeben. Eine derartige über den erläutert. In der Zeichnung zeigt
Dornumfang ungleiche Temperaturverteilung kann 40 Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch eine Rohrzu einer Verbiegung des Domes führen. strangpresse im Bereich des Hohldornes,
Weiterhin ist eine Einrichtung an Metallrohr- Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des Verbin-
pressen mit innen gekühltem Dorn, bei dem eben- dungsstückes für den Kühhnitteldurchfluß nach
falls das Kühlmittel durch ein zentrales Zuführungs- Fig. 1,
rohr in die Dornbohrung gebracht wird, bekannt 45 F i g. 3 eine Ansicht von hinten auf das Verbinideutsche Patentschrift 1052 349), bei der wahl- dungsstück nach F i g. 2,
weise flüssiges Kühlmittel oder Luft bzw. Gas durch F i g. 4 eine Seitenansicht des Kühlmittelzufühden Dorn geleitet wird. Die Zufuhr des flüssigen rungsrohres nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Kühlmittels, die während des Preßvorganges ein- F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 des Kühlgeschaltet ist, wird auch nach dem Preßvorgang so 50 mittelzuf ührungsrohres nach F i g. 4 in vergrößertem lange aufrechterhalten, bis der Dorn auf die ge- Maßstab.
wünschte Temperatur abgekühlt ist. Bei Erreichen In F i g. 1 ist ein Teilschnitt durch eine Rohrstrangder gewünschten Abkühltemperatur wird die Zufuhr presse dargestellt, bei der der in der Bohrung des des flüssigen Kühlmittels abgestellt und das im Dorn Aufnehmers 16 befindliche vorgewärmte Rohling 12 verbliebene Kühlmittel mittels Preßluft bzw. -gas aus- 55 mit Hilfe des Preßstempels 37 und einer diesem vorgeblasen. Auch bei dieser Einrichtung ist die Bildung gelagerten Preßscheibe 36 ausgepreßt wird. Das Rohr von Dampfblasen nicht ausgeschlossen und damit 10 wird in üblicher Weise aus dem von einer Matrize die Gefahr der Verbiegung des Domes auf Grand 18 und dem Hohldorn 20 gebildeten Ringspalt ausvon Temperaturunterschieden über dem Umfang gepreßt. Der Aufnehmer 16 weist eine Büchse 28 auf, nicht ausgeschlossen. Die Gefahr der Dornverfor- 60 die aus mehreren Teilen zusammengesetzt und mit mung wird hierbei noch dadurch erhöht, daß flüs- einer Innenkühlung versehen sein kann,
siges Kühlmittel nicht restlos aus dem Dorn aus- Der Hohldorn 20 ist in einer rohrförmigen Dorngeblasen wird und das verbleibende Kühlmittel zu stange 40 befestigt. Im Innern der Dornstange 40 ist emer starken Abkühlung der noch mit Kühlmittel ein zylindrisches Verbindungsstück 42 vorgesehen, beaufschlagten Stellen führt; so z. B. bei liegenden 65 das eine durch die hohle Dornstange 40 führende Pressender untere Teil des Domes. Kühlmittelleitung 44 mit dem Kühlmittelzuführangs-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den s* rohr 46 des Domes verbindet. Das Verbindungsstück innengekühlten Hohldorn der eingangs erwähnten * 42 weist zudem eine Reihe von axialen Bohrungen
DE19671602244 1966-11-30 1967-11-04 Innengekuehlter hohldorn fuer metall rohrstrangpressen Pending DE1602244B1 (de)

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US59809566A 1966-11-30 1966-11-30

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DE1602244B1 true DE1602244B1 (de) 1972-01-05

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DE19671602244 Pending DE1602244B1 (de) 1966-11-30 1967-11-04 Innengekuehlter hohldorn fuer metall rohrstrangpressen

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GB (1) GB1157840A (de)
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