DE1601201C3 - Wärmetauscher mit einer Uberdrucksicherheitseinrichtung am Wärmetauschermantel - Google Patents
Wärmetauscher mit einer Uberdrucksicherheitseinrichtung am WärmetauschermantelInfo
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einer Überdrucksicherheitseinrichtung am Wärmetauschermantel,
mit axial im zylindrischen Mantelraum verlaufenden Rohren und quer zu den Rohren
in abwechselnder Reihenfolge angeordneten kreisförmigen und kreisringförmigen Schikanen.
Nach einer bekannten Bauart werden Wärmetauscher für Hochdruckgas gegen Überdruck infolge
eines Rohrbruches und anschließender Überschreitung des Kiihhvasserbetriebsdruckes dadurch gesichert,
daß an etwa der höchsten Stelle des die offenen Kühlwasser-Teildruckräume umschließenden
Stahlmantels eine Überdrucksicherung in Form eines feder- oder gewichtsbelasteten Überdruckventils oder
in Form einer zwischen zwei Flanschringe eingespannten Brechplatte bzw. Berstscheibe in Abhängigkeit
von der Druckhöhe des Kühlwassers einerseits und möglichst in der Nähe der möglichen Bruchstellen
andererseits vorgesehen ist. Da hierbei die Kühlwassermenge im gesamten System der einzelnen offenen
Kühlwasser-Teildruckräume als Flüssigkeitskolben wirkt, der den sich plötzlich einstellenden Überdruck
auch auf alle Teile der an den Wärmetauscher anschließbaren Rohrleitungen, Pumpen usw. überträgt,
sind bei dieser Konstruktion unmittelbar an oder in die Kühlwasserein- und Kühlwasseraustrittsstutzen
des Stahlmantels Rückschlagventile, z. B. in Form von Kugelrückschlagventilen, eingebaut, die
bei Überschreiten des Kühlwasserbetriebsdruckes infolge eines Rohrbruches od. dgl. die Fortpflanzung
der Druckwelle auf die anschließenden wasserführenden Teile und somit den Druckanstieg in den Anschlußleitungen
von vornherein verhindern. Dadurch bleibt die Gefahrenzone als Folge eines Rohrbruches
im wesentlichen auf den Wärmetauschermantel und die innerhalb dieses Mantels quer zur Längsrichtung
der Hochdruckrohre eingebauten Schikanen beschränkt und damit auch der durch den Rohrbruch
sich einstellende Druckanstieg auf der Wasserseite.
Diese Sicherungsmaßnahme gegen Überdruck in Wärmetauschern für Hochdruckgas weist zunächst
den großen Nachteil auf, daß der im Falle eines Rohrbruches hervorgerufene Druckanstieg im Wasser
stets zu einer Überbeanspruchung der kreisringförmigen und der kreisscheibenförmigen Schikanen führt,
so daß diese Einbauten euer zur Länsisrichumü, der
Hochdruckrohre einer erhöhten Bruchgefahr unterliegen. Hinzu kommt aber, daß auch auf Grund einer
wirtschaftlichen Bemessung die Zerstörung derartiger Schikanen bei einem sich plötzlich ergebenden
Druckanstieg nicht immer vermieden werden kann. Ein weiterer Nachteil dieser Sicherungsmaßnahme
gegen Überdruck besteht darin, daß neben der Bruchgefahr für die Schikanen mit erhöhten Sicherheitszuschlägen
für die Dimensionierung des Wärmetauschermantels gerechnet werden muß und dies insbesondere in den Fällen, bei denen beispielsweise
beträchtliche Druckgasmengen zu kühlen sind, was stets mit erheblich ins Gewicht fallendem Arbeits-Zeit-
und Kostenaufwand verbunden ist. Im Zusammenhang damit erweist es sich schließlich als besonders
nachteilig, daß sich der unerwartet auftretende Überdruck infolge eines Rohrbruches od. dgl. wegen
der bisher üblichen Ausbildung der zur Umlenkung des Kühlwassers vorgesehenen Einbauten weder
schnell und gleichmäßig genug noch auf kürzestem Weg über die Überdrucksicherung entspannen kann,
so daß die Betriebssicherheit derartiger Wärmetauscher wesentlich beeinträchtigt wird.
Bei einem Ölkühler für Verbrennungskraftmaschinen ist es bekannt, eine Sicherheitsvorrichtung vorzusehen,
die ein elastisches Glied aufweist. Bei diesem Bekannten Ölkühler liegen der Ölzulauf und der Ölablauf
unmittelbar am Kühlermantel nebeneinander, wobei der Kühler entlang seiner Längsachse durch
ein Längsblech unterteilt ist, dessen Außenkanten aufgebogen am Kühlermantel anliegen. Bei starkem Ansteigen
des Öldruckes am Eintritt werden die umgebogenen Ränder des Leitbleches nach innen gedrückt
und damit der Ölkreislauf kurzgeschlossen. Die bei dem bekannten Ölkühler angewendeten Maßnahmen
dienen der Aufrechterhaltung der Ölzufuhr, wobei eine Überdrucksicherheitseinrichtung für das zu kühlende
Medium geschaffen werden soll, das in den Raum strömt, der zwischen dem Behälter und den
quer durchlaufenden Rohren gebildet wird. Demgegenüber strebt die Erfindung eine Überdrucksicherheitseinrichtung
an, bei der der Wärmetauscher gegen Überdrücke gesichert ist, wenn bei unerwartet
auftretenden Überdrucken des Kühlmediums dieses Kühlmedium in den Mantelraum austritt.
Es ist noch eine Sicherheitsvorrichtung bei einem Wärmetauscher mit Schikanen bekannt, bei dem zum
Kurzschließen des Raumes um die Rohre ein federbelastetes Sicherheitsventil vorgesehen ist.
Ferner ist ein Wärmetauscher mit den eingangs aufgeführten Merkmalen bekannt, bei dem die Schikanen
aus einem elastischen Kunststoff bestehen, ansonsten aber im Bezug auf den Mantel und das
Rohrbündel fest sitzend angeordnet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß bei unerwartet auftretenden Überdrükken des Kühlmediums die Überdrucksicherheitseinrichtung
ohne Beeinträchtigung der Betriebssicherheit des Wärmetauschers, insbesondere ohne Beschädigung
des Behältermantels und der Schikanen, wirksam wird.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens einige der kreisförmigen Schikanen
einen segmentförmigen Abschnitt aufweisen, der aus elastischem, nichtmetallischem Werkstoff besteht
und der so ausgebildet und bemessen ist, daß er sich beim Überschreiten eines vorgegebenen Höchst-
druckes verbiegt und einen Durchflußquerschnitt freigibt.
Bei dieser Ausbildung der kreisringförmigen Schikanen sorgt der auf die elastischen Abschnitte bzw.
kreisringförmigen Schikanen lastende Kühlmitteldruck des die Hochdruckrohre umströmenden Mediums
während des Normalbetriebes von sich aus für eine genügend dichte Anlage der flexiblen Abschnitte
der kreisringförmigen Schikanen an der Innenwand des Stahlmantels. Steigt jedoch der Druck bereits in
einem der beispielsweise von zwei kreisringförmigen Umlenkblechen und den entsprechenden Mantelabschnitten
begrenzten Teildruckräume über die höchstzulässige Grenze an, so werden die flexiblen
Abschnitte je nach Druckrichtung aus ihrer abdichtenden Lage gedrückt und umgebogen, wobei sie
einen genügend großen Querschnitt freigeben. Die Erhöhung des Überdruckes bringt folglich auch eine
Zunahme der Verbiegung der flexiblen kreisringförmigen Abschnitte mit sich, so daß sich der Überdruck
über die Sicherheitsorgane in jedem Fall rasch, gleichmäßig und auf kürzestem Weg abbauen kann
mit dem überraschenden Ergebnis, daß alle kreisring- und kreisscheibenförmigen Schikanen und darüber
hinaus der Stahlmantel vor dem Zerbersten gesichert sind.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt '
Fig.l einen Längsschnitt durch einen Hegenden Hochdruck-Wärmetauscher nach dem Rohrbündelsystem
mit Sicherheitseinrichtung und
Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A in
F i g. 1 in vergrößertem Maßstab.
Wie aus F i g. 1 hervorgeht, weist der hochdruck-Wärmetauscher
in liegender Bauart mit den Füßen 1 und 2 ein Rohrbündel 3 aus Hochdruckrohren 4 auf, die in einem festen Rohrboden 5 und in
einem beweglichen Rohrboden 6 eingewalzt bzw. eingeschweißt sind. Das zu kühlende Gas strömt am
Stutzen 7 (vgl. Pfeil GE) über die Stutzenkammer 8, welche mit Entleerungs- und Entlüftungsnocken 9
und 10 versehen ist in das Rohrbündel 3 ein und verläßt dieses durch die Stutzenkammer 11 und den
Stutzen 12 (vgl. Pfeil GA). Das Rohrbündel 3 ist in einem Mantel 13 eingebaut, in dem durch den Stutzen
14 Wasser oder ein gasförmiges Kühlmittel einströmt (vgl. Pfeil WE, GE) und durch den Stutzen 15
(vgl. Pfeil WA, GA) abströmt.
Auf dem Mantel 13 mit Entlüftungs- und Entleerungsnocken
16 ist eine Überdrucksicherung, z. B. in Form einer zwischen zwei Flansche 17 und 18 eingespannten
Berstscheibe 19 eingebaut.
In dem Niederdruckraum 20 zwischen den Stutzen 14 und 15 sind quer zur Längsrichtung der Hochdruckrohre
4 in sich abwechselnder Folge Schikanen in Form von Kreisringen 21 und Kreisscheiben 22
vorgesehen, die durch Distanzrohre 23 in einem eindeutig definierten Abstand zueinander gehalten werden,
wobei je nach Anzahl derartiger Schikanen mehrere offene Teildruckräume 24, 24', 24" usw.
entstehen. Die kreisringförmigen Schikanen 21, 21', 21" usw. werden als Sicherheitseinrichtung gegen
plötzlich auftretenden Überdruck infolge eines Rohrbruches o. dgl. in der Weise herangezogen, daß jede
einzelne Schikane 21, 21', 21" usw. einen segmentartigen Abschnitt 25, 25', 25' usw. aus einem flexiblen
Werkstoff, wie Kunststoff, Gummi od. dgl. aufweist, wobei man diese flexiblen lappenförmigen Abschnitte
mit den kreisförmigen Schikanen verklebt, verschraubt oder vernietet. Die oberen, flexiblen
kreisförmigen Abschnitte sind so dimensioniert, daß sie nur auf einen unerwartet sich einstellenden Überdruck
ansprechen und andererseits einen optimalen Querschnitt freigeben, damit sich der Druck auf kürzestem
Weg über die Berstscheibe 19 abbauen kann. Von wesentlicher Bedeutung ist schließlich noch die
Tatsache, daß der während des Normalbetriebes auf die flexiblen Abschnitte bzw. kreisringförmigen Schikanen
lastende Kühlmitteldruck bereits von sich aus für eine genügend dichte Anlage der flexiblen Abschnitte
bzw. Schikanen an der Innenwand des Wärmetauschermantels 13 sorgt, wohingegen diese bei
Ansteigen des Betriebsdruckes infolge eines Rohrbruches über eine höchstzulässige Grenze je nach
Druckrichtung aus ihrer abdichtenden Lage gedrückt und umgebogen werden, wobei sie einen genügend
großen Querschnitt freigeben, so daß über die Berstscheibe 19 auf kürzestem Weg ein schneller und
gleichmäßiger Druckabbau herbeigeführt wird mit dem überraschenden Ergebnis, daß alle kreisring-
und kreisscheibenförmigen Schikanen und der Wärmetauschermantel vor dem Zerbersten gesichert sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Wärmetauscher mit einer Überdrucksicherheitseinrichtung am Wärmetauschermantel, mit axial im zylindrischen Mantelraum verlaufenden Rohren und quer zu den Rohren in abwechselnder Reihenfolge angeordneten kreisförmigen und kreisringförmigen Schikanen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der kreisringförmigen Schikanen (21, 21', 21") einen segmentförmigen Abschnitt (25, 25', 25") aufweisen, der aus elastischem, nichtmetallischem Werkstoff besteht und der so ausgebildet und bemessen ist, daß er sich beim Überschreiten eines vorgegebenen Höchstdruckes verbiegt und einen Durchflußquerschnitt freigibt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0064830 | 1967-12-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1601201A1 DE1601201A1 (de) | 1970-12-10 |
DE1601201B2 DE1601201B2 (de) | 1974-07-18 |
DE1601201C3 true DE1601201C3 (de) | 1975-02-27 |
Family
ID=7162877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671601201 Expired DE1601201C3 (de) | 1967-12-21 | 1967-12-21 | Wärmetauscher mit einer Uberdrucksicherheitseinrichtung am Wärmetauschermantel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1601201C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4127389A (en) * | 1977-04-04 | 1978-11-28 | Pullman Incorporated | Exchanger reactor |
-
1967
- 1967-12-21 DE DE19671601201 patent/DE1601201C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1601201B2 (de) | 1974-07-18 |
DE1601201A1 (de) | 1970-12-10 |
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