DE1598260B2 - Vorrichtung zur optischen untersuchung von fluessigkeitsproben - Google Patents
Vorrichtung zur optischen untersuchung von fluessigkeitsprobenInfo
- Publication number
- DE1598260B2 DE1598260B2 DE1966C0038962 DEC0038962A DE1598260B2 DE 1598260 B2 DE1598260 B2 DE 1598260B2 DE 1966C0038962 DE1966C0038962 DE 1966C0038962 DE C0038962 A DEC0038962 A DE C0038962A DE 1598260 B2 DE1598260 B2 DE 1598260B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- light
- sample
- light source
- liquid samples
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- FEMOMIGRRWSMCU-UHFFFAOYSA-N ninhydrin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(O)(O)C(=O)C2=C1 FEMOMIGRRWSMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/62—Detectors specially adapted therefor
- G01N30/74—Optical detectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/62—Detectors specially adapted therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/08—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a stream of discrete samples flowing along a tube system, e.g. flow injection analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/62—Detectors specially adapted therefor
- G01N30/74—Optical detectors
- G01N2030/746—Optical detectors detecting along the line of flow, e.g. axial
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur optischen Untersuchung von Flüssigkeitsproben, die in
Form von einzelnen, durch nicht mischfähiges Material, z. B. Gas, getrennten Schüben durch eine Leitung bewegt
werden, mit einer Lichtquelle und einem Lichtempfänger, mit denen die Absorption der Flüssigkeitsproben bestimmt wird.
Es handelt sich somit bei der Erfindung um eine weitere Ausgestaltung der als »Autoanalycer« bekanntgewordenen
Geräte.
Bei derartigen Analysatoren ergibt sich häufig die Notwendigkeit, daß die Auswertung mit einer möglichst
geringen Herabsetzung der Konzentrationsgradienten, die z. B. durch Trennung der Gemische auf
eine chromatischen Kolonne erzielt werden, verlaufen soll. Die Entwertung dieser Trennung, die bei den bekannten
Geräten verursacht wird, wenn das Gemisch des Eluats mit dem Reaktionsreagens einen langen kapillaren
Reaktor bei erhöhter Temperatur durchläuft, kann durch die Anwendung von Blasenkolben, die den
Strom der Flüssigkeit in einzelne voneinander getrennte Abschnitte aufteilen, herabgesetzt werden. Vor der
eigentlichen Auswerteeinrichtung, z. B. einen Photometer, kann die erwähnte Aufteilung der Abschnitte gewöhnlich
dadurch beseitigt werden, daß die Blasen (im allgemeinen jede Art von mit der Reaktionsflüssigkeit
unmischbaren Medium) von der Auswerteeinrichtung aus dem Strom entfernt werden. Nach dieser Beseitigung
fließen die voneinander abgetrennten Abschnitte von neuem in einem kontinuierlichen Strom zusammen,
allerdings mit dem Nachteil, daß wiederum der unerwünschte Beitrag zur Entwertung der Konzentrationsgefälle eintritt. Dies ist aber bei Einrichtungen, die mit
einer maximalen Effektivität arbeiten sollen, unzulässig. In solchen Fällen muß Vorsorge getroffen werden, daß
die endgültige Auswertung in den einzelnen von den Blasenkolben getrennten Abschnitten vor sich geht.
Hierbei liegt die Schwierigkeit darin, daß auch bei völlig genauer Dosierung in gleichen Zeitintervallen, in denen
die Blasen vor dem Reaktor in den Strom eingedrückt werden, am Ende der ganzen Einrichtung an den
Stellen der Auswertung eine bestimmte Instabilität in den Lagen der einzelnen Blasen im Augenblick des Eindrückens
der Blasen entsteht. Selbstverständlich sollten unter idealen Verhältnissen bei den regelmäßigen Zeit-Intervallen,
in denen die Blasen vor dem Reaktor eingedrückt werden, auch die Blasen hinter dem Reaktor
eine genaue Lage gegen die Auswerteeinrichtung bewahren. Λ Durch den Einfluß verschiedener, schwer kontrollier- *'
barer Umstände ist jedoch das Einhalten dieses idealen Zustandes praktisch unmöglich. Die Lagen der Blasen
in den angeführten Augenblicken bleiben nicht konstant, sondern sie ändern sich in der Regel laufend in
einer solchen Weise, daß sie sich manchmal systematisch etwas verspäten und manchmal beschleunigen.
Hierbei besteht jedoch die Grundbedingung, die für eine ordentliche Auswertung erfüllt werden muß, daß
immer diejenigen Abschnitte (z. B. immer der x-te Abschnitt mit einer Ordnungszahl gerechnet von Null an
der Stelle des Eindrückens) ausgewertet werden muß und daß es auf keinen Fall dazu kommen darf, daß sich
im Augenblick der Auswertung an der Stelle der Auswertung eventuell eine den gegebenen Abschnitt auch
nur teilweise beschränkende Blase zeigt; um so weniger
darf ein Übergang in den Zustand eintreten, wenn z. B. der Nachbarabschnitt durchgemessen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zur optischen Untersuchung der
Flüssigkeitsproben zu schaffen. Dabei sollen die oben erwähnten Bedingungen erfüllt werden, insbesondere !,-die
Bedingung, daß nach Möglichkeit nicht nur ein einziger Abschnitt, sondern der mittlere Teil dieses Abschnittes,
der von den begrenzenden Blasen mit genügenden Reserven entfernt ist, gemessen wird. Diese
Reserven sind insbesondere im Hinblick darauf notwendig, daß sich in den Räumen dicht vor und nach den
Blasen in der Regel manchmal abgetrennte feste, flüssige oder gasförmige Teile anhäufen, und daß an diesen
Stellen eine weit geringere Wahrscheinlichkeit eine völligen Homogenität, die praktisch die Voraussetzung
für eine richtige Auswertung ist, besteht.
Diese Erfindung wird bei der Vorrichtung zur optischen Untersuchung von Flüssigkeitsproben dadurch
gelöst, daß der Meßlichtstrahl zwischen der Lichtquelle und dem Lichtempfänger durch die Mitte jedes Probeschubes
gerichtet und eine Strecke der Bewegung des Probenschubes nachgeführt wird und daß die Steuerung
der Nachführung durch einen Lichtstrahl erfolgt, der einen Rand des Probenschubes erfaßt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein die Lichtquelle, die Linsen und den Lichtempfänger
umfassender photoelektrischer Abnehmer mit einer von einer Gewindezugspindel getragenen Gewinde-
mutter verbunden, wobei die Gewindezugspindel von einem durch den Abnehmer einschaltbaren Servomotor
steuerbar ist.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß das Ende der Probenleitung in einen Raum mündet, in dem der
Druck regulierbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
F i g. 1 ein Schema, aus dem die Problematik und die Mittel zur Lösung zu erkennen sind,
F i g. 2 ein Detail der Vorrichtung und
F i g. 3 eine andere Einzelheit der Vorrichtung.
Die Erfindung wird an einem Analysator dargestellt, der zur Analyse eines Gemisches von Aminosäuren und
ähnlichen Stoffen bestimmt ist.
Eine Pumpe 1 sichert den Durchlauf des Eluenten durch eine Kolonne 3, die mit der Pumpe 1 durch eine
Leitung 2 verbunden ist. Das aus der Kolonne 3 durch eine Leitung 4 ausfließende Eluat wird mit dem Auswertereagens,
z.B. mit dem Ninhydrinreagens vermischt, das mit einer Pumpe 5 gefördert wird und durch
eine Leitung 6 in einen Mischknoten 7 gelangt. In diesen Mischknoten 7 oder in seiner Nähe mündet auch
eine Leitung 8, welche die genau programmierten, gaskolbenbildenden Gasdosen mittels einer Pumpe 9 zuführt,
welche beinahe augenblicklich die zugehörigen Dosen durch Einwirkung des Nockenmechanismus,
dargestellt durch eine in Richtung des Pfeiles It sich drehende Nocke tO, austreibt. Das Eluat fließt durch
die Leitung 4 in den Mischknoten 7 mit einer mehr oder weniger gleichmäßigen Geschwindigkeit; das Ninhydrin-Auswertereagens
fließt durch die Leitung 6 in einzelnen voneinander abgetrennten Pulsen zu, am besten
immer zwischen den Zeitpunkten, in denen die Gasblase durch die Leitung 8 in den Knoten 7 gedruckt
wird. Das Erreichen eines solchen Standes liegt in der zugehörigen Synchronisierung der Pumpen. Das Reaktionsgemisch,'
das sich aus den einzelnen voneinander durch Gaskolben abgetrennten Abschnitten zusammensetzt,
wird durch eine Leitung 12 in den kapillaren Reaktor bzw. in eine Kapillare 13 zugeführt und strömt
von dort nach der abgelaufenen Reaktion durch eine Leitung 14 in die eigentliche Auswerteeinrichtung, die
in der F i g. 1 durch die die Wände der Durchflußauswerteeinrichtung darstellenden Doppellinie dargestellt
ist. In der Darstellung sind die Abschnitte der Flüssigkeit 15 und die abtrennenden Blaskolben 16 gekennzeichnet.
Durch einzelne Punkte 17 ist das Zusammenballen der Abscheidungen in der Nähe einer der Blasen 16
angedeutet. Der mittlere Teil des Abschnittes 15, in dem die eigentliche Auswertung vor sich geht, ist durch
eine Klammer 18 angezeigt; dieser Teil bewegt sich in der Weise, daß sich seine Mitte nach vorn oder rückwärts
in der Richtung des Stromes bewegt, wie es durch einen Doppelpfeil 19 angedeutet ist. Die Auswerteleitung
mündet entweder in einen freien Raum oder in einen abgeschlossenen Raum 20, in dem der Druck
reguliert werden kann.
Die angeführte unerwünschte Bewegung des Teils 18 entsteht durch unkontrollierbare bzw. schwer in einer
bestimmten Höhe zu haltende Einflüsse, wie z. B. durch eine geringe Änderung des Heizbades 21, das die Reaktionskapillare
13 auf einer erhöhten Temperatur hält. Auch geringe Änderungen der Temperatur können
einen verhältnismäßig großen Einfluß auf die Größe der einzelnen Blasen und dadurch auch auf die Lage
der Blasen 16 in Hinblick auf die Auswerteeinrichtung haben. Auch der äußere Druck kann den Druck in der
Leitung beeinflussen und zwar einerseits durch die Verbindung mit dem Endteil der Auswerteeinrichtung und
andererseits durch die Kompressionswirkung auf die Reaktionskapillare und die übrigen Leitungen, die gewöhnlich
aus Kunststoff, welche einen niedrigen Elastizitätsmodul haben, hergestellt sind und die bei einem
bestimmten Grad der elastischen Nachwirkung schwer kontrollierbare Eigenschaften zeigen.
Es ist klar, daß durch eine zweckmäßige Regelung des Druckes im Raum 20 eine Kompensation der angeführten
schwer kontrollierbaren Einflüsse mit dem Ziel erreicht werden kann, daß der mittlere Teil 18 im
Augenblick des Durchmessens des auszuwertenden Abschnittes in der gleichen relativen Lage gegen die
Auswerteeinrichtung derart bleibt, daß durch die angeführte Regulierung des Druckes im Raum 20 die Blasen
16 bei einer unbeweglichen Auswerteeinrichtung immer
an der gleichen Stelle sind.
Die gleiche Wirkung zum Erreichen einer relativen Unbeweglichkeit des mittleren Teils 18 des durchgemessenen
Abschnittes und des Auswertefühlers kann dadurch erzielt werden, daß die Lage des Fühlers so
geändert wird, daß diese im Augenblick der Messung den veränderlichen Lagen des mittleren Abschnittes 18
des durchgemessenen Abschnittes entspricht. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, daß die Lage der
Blasen in bestimmten programmierten Augenblicken,
z. B. photoelektrisch festgestellt wird und die zugehörige Einrichtung die Lage dieser Blasen in den zugehörigen
Augenblicken des Messens gemeinsam mit der Lageänderung des Auswertefühlers so sicherstellt, daß die
oben angeführte relative Unbeweglichkeit des Fühlers gegen den Abschnitt erreicht wird. Dieser Fall ist schematisch
in F i g. 2 dargestellt, die den Entteil der Leitung 14 mit der Auswerteeinrichtung zeigt. Die Lage
der Blase 16, bzw. ihres rückwärtigen Meniskus, wird in den gegebenen Augenblicken durch den photoelektrisehen
Fühler festgestellt, der im Prinzip aus einer Lichtquelle 22, einer Linse 23 und einer weiteren Linse 24
besteht, von denen die Strahlen auf einen Lichtempfänger 25 fallen. Ein elektrisches Signal 26 spricht darauf
an, ob das Licht an der Stelle der Blase den flüssigen oder den gasförmigen Abschnitt trifft und wird nach
bekannten Prinzipien durch eine Einrichtung 27 so ausgewertet, daß es durch die gestrichelt gezeichnete Verbindung
28 auf einen Servomotor 29 einwirkt, der eine Gewindezugspindel 30, auf der sich eine Gewindemutter
31 nach rechts oder links verschiebt, in Rotation versetzt. Dies erfolgt so, daß die oben angeführte Bedingung
erfüllt wird, indem der mittlere Teil 18 des durchzumessenden Abschnittes mit der Lage des nicht
eingezeichneten eigentlichen Fühlers, der die Bewegung gemeinsam mit der Schraubenmutter 31 vollführt,
übereinstimmt.
Die F i g. 3 zeigt schematisch die Ergängungseinrichtung zur vorherigen Zeichnung. Ihr Zweck liegt darin,
auch bei einer Bewegung des Abschnittes, bzw. der BIasen 16 die Blasen 16 bzw. zum Beispiel ihren rückwärtigen
Meniskus in dauernder Raumkoinzidens mit dem photoelektrischen Fühler zu halten. Als Lichtquelle
dient hier 2. B. eine durchleuchtete Platte 32 oder der Faden der Lampe, die entlang der Auswerteröhre 14
angeordnet ist. Das optische System ist in diesem Fall ergänzt durch ein rotierendes Vielkantprisma 33, das
im Sinne des Pfeiles 34 mit einer solchen Geschwindigkeit rotiert, daß das Bild des rückwärtigen Meniskus
der Blase 16 auch bei ihrer Bewegung unbeweglich bleibt gegen das lichtempfindliche Element 25 nach der
bildhaften Darstellung durch die Optik 24, die eventuell eine einfache Linse oder ein kompliziertes System sein
kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zur optischen Untersuchung von Flüssigkeitsproben, die in Form von einzelnen,
durch nicht mischfähiges Material, z. B. Gas, getrennten Schüben durch eine Leitung bewegt werden,
mit einer Lichtquelle und einem Lichtempfänger, mit denen die Absorption der Flüssigkeitsproben
bestimmt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Meßlichtstrahl zwischen der Lichtquelle (22) und dem Lichtempfänger (25) durch die
Mitte jedes Probeschubes gerichtet und eine Strekke der Bewegung des Probenschubes nachgeführt
wird und daß die Steuerung der Nachführung durch einen Lichtstrahl erfolgt, der einen Rand des Probenschubes
erfaßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß ein die Lichtquelle (22), die Linsen (23, 24) und den Lichtempfänger (25) umfassender photoelektrischer
Abnehmer mit einer von einer Gewindezugspindel (30) getragenen Gewindemutter (31) verbunden ist, wobei die Gewindespindel (30)
von einem durch den Abnehmer einschaltbaren Servomotor steuerbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Probenleitung
in einem Raum (20) mündet, in dem der Druck regulierbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß entlang
der Leitung (14) für die auszuwertende Flüssigkeit eine lichtdurchlässige Platte (32) angeordnet ist, und
daß ferner ein von einem Antrieb mit gesteuerter Drehzahl bewegbares Spiegelprisma (33) vorgesehen
ist für einen relativen Stillstand der gemessenen Stelle in der Leitung (14) bezüglich des lichtempfindlichen
Elementes (25).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS293565 | 1965-05-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1598260A1 DE1598260A1 (de) | 1970-12-17 |
DE1598260B2 true DE1598260B2 (de) | 1976-06-16 |
Family
ID=5367936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966C0038962 Granted DE1598260B2 (de) | 1965-05-05 | 1966-05-04 | Vorrichtung zur optischen untersuchung von fluessigkeitsproben |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3422667A (de) |
AT (1) | AT285213B (de) |
BE (1) | BE680543A (de) |
CH (1) | CH448566A (de) |
DE (1) | DE1598260B2 (de) |
GB (1) | GB1150501A (de) |
SE (1) | SE336476B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983003057A1 (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-15 | Roald-Franch Walle | Transmission of small volumes of liquid samples |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3600953A (en) * | 1969-07-25 | 1971-08-24 | Technicon Corp | Method and apparatus for the introduction of auxiliary separating fluid in fluid sample analyses means |
US3654959A (en) * | 1970-09-04 | 1972-04-11 | Technicon Instr | Fluid supply control method and apparatus for periodic, precise fluid merger |
US3678734A (en) * | 1970-10-01 | 1972-07-25 | Technicon Instr | Analysis of fluids |
GB1445091A (en) * | 1972-08-09 | 1976-08-04 | Rank Organisation Ltd | Analytical apparatus |
US3960449A (en) * | 1975-06-05 | 1976-06-01 | The Board Of Trustees Of Leland Stanford Junior University | Measurement of angular dependence of scattered light in a flowing stream |
US4229179A (en) * | 1978-06-30 | 1980-10-21 | Hycel, Inc. | Spectrophotometric measurement in a chemical testing apparatus |
JPS576338A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-13 | Kyoto Daiichi Kagaku:Kk | Method and device for measuring degree of flocculation of finely divided particles quantitatively |
US4375163A (en) * | 1981-01-08 | 1983-03-01 | Varian Associates, Inc. | Method and apparatus for on-column detection in liquid chromatography |
US4419903A (en) * | 1982-02-22 | 1983-12-13 | Beckman Instruments, Inc. | Method and apparatus for detecting insufficient liquid levels |
US4505149A (en) * | 1983-01-24 | 1985-03-19 | University Of Delaware | Method and apparatus for determining molecular weight |
DE3472459D1 (en) * | 1983-11-23 | 1988-08-04 | Perkin Elmer Corp | Multifunctional detector |
GB8720454D0 (en) * | 1987-08-28 | 1987-10-07 | Bellhouse Techn Ltd | Bubble detector |
US5074658A (en) * | 1989-07-31 | 1991-12-24 | Syracuse University | Laser capillary spectrophotometric acquisition of bivariate drop size and concentration data for liquid-liquid dispersion |
US5167149A (en) * | 1990-08-28 | 1992-12-01 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for detecting the presence of gas in a borehole flow stream |
US5201220A (en) * | 1990-08-28 | 1993-04-13 | Schlumberger Technology Corp. | Apparatus and method for detecting the presence of gas in a borehole flow stream |
US7770434B2 (en) * | 2006-04-27 | 2010-08-10 | General Electric Company | System and method for in-process integrity test of a filter |
US8738306B2 (en) * | 2008-11-26 | 2014-05-27 | Pronk Technologies Inc. | Pump tester |
US10901228B2 (en) * | 2017-06-27 | 2021-01-26 | The Boeing Company | Cavity with curved beam replicator and method of determining a characteristic of a medium therein |
JP7011904B2 (ja) * | 2017-07-31 | 2022-01-27 | 株式会社日立ハイテク | 装置、試料における気泡の状態の判別方法、及び分析システム |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2333791A (en) * | 1942-04-11 | 1943-11-09 | Eastman Kodak Co | Liquid flowmeter |
US2818726A (en) * | 1955-10-17 | 1958-01-07 | Edward L Amonette | Automatic calibrating system for pressure transducers |
US2899280A (en) * | 1957-03-06 | 1959-08-11 | Method of fluid analysis |
-
1966
- 1966-04-28 CH CH617766A patent/CH448566A/de unknown
- 1966-05-03 AT AT416966A patent/AT285213B/de not_active IP Right Cessation
- 1966-05-03 US US547307A patent/US3422667A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-05-03 SE SE06060/66A patent/SE336476B/xx unknown
- 1966-05-03 GB GB19457/66A patent/GB1150501A/en not_active Expired
- 1966-05-04 DE DE1966C0038962 patent/DE1598260B2/de active Granted
- 1966-05-05 BE BE680543D patent/BE680543A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983003057A1 (en) * | 1982-03-09 | 1983-09-15 | Roald-Franch Walle | Transmission of small volumes of liquid samples |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE336476B (de) | 1971-07-05 |
US3422667A (en) | 1969-01-21 |
CH448566A (de) | 1967-12-15 |
BE680543A (de) | 1966-10-17 |
AT285213B (de) | 1970-10-27 |
GB1150501A (en) | 1969-04-30 |
DE1598260A1 (de) | 1970-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1598260B2 (de) | Vorrichtung zur optischen untersuchung von fluessigkeitsproben | |
DE2543310C2 (de) | Einrichtung zum Zählen und Klassifizieren von in einer Flüssigkeit suspendierten Teilchen | |
DE69215735T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Analyse von Teilchen | |
EP0012396A1 (de) | Vorrichtung zur spektroskopischen Bestimmung der Geschwindigkeit von in einer Flüssigkeit bewegten Teilchen | |
DE1406796A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Steuerung | |
DE2515499C3 (de) | Vorrichtung zur Steuerung des Aufziehens von mindestens einer in einer Färbeflotte enthaltenen Farbkqmponenten auf Textilgut o.dgl | |
DE2849407A1 (de) | Vorrichtung zum bestimmen der richtungen von astigmatischen brennlinien und zum messen von brechkraeften | |
DE2939940C2 (de) | Augenprüfgerät zur Darbietung von Sehtests | |
DE1598260C3 (de) | Vorrichtung zur optischen Untersuchung von Flüssigkeitsproben | |
DE2653929A1 (de) | Zoom-objektiv | |
DE3422566C2 (de) | ||
DE3736027A1 (de) | Verfahren zur ermittlung der zu einem bestimmten zeitpunkt vorliegenden form von zellen und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE69623039T2 (de) | Fluid zuführeinrichtung | |
DE3226398C2 (de) | Flüssigkeitschromatograph | |
DE847221C (de) | Mechanischer Komparator fuer Spektrographen | |
DE2613582A1 (de) | Vorrichtung zur probenhalterung fuer mikroskopische beobachtung | |
DE460587C (de) | Verfahren und Einrichtung zum messenden Vergleichen lichtstreuender Medien | |
DE1207640B (de) | Vorrichtung zum photoelektrischen Bestimmen der Lage eines gegenueber einer Bezugsstellung einstellbaren Objektes | |
DE1962637A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der Konzentration einer Fluessigkeit | |
DE366289C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pruefen des Oberflaechenglanzes von Papieren u. dgl. | |
DE823802C (de) | Photoelektrische Messeinrichtung | |
DE2315135B2 (de) | Anordnung zur refraktometrie des linsensystems eines auges | |
DE1497531A1 (de) | Goniometer | |
DE317121C (de) | ||
DE2120421B2 (de) | Vorrichtung zur messung und ueberwachung der konzentration einer loesung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |