DE1590796C3 - Verfahren zur Herstellung verbesserter Kabel - Google Patents
Verfahren zur Herstellung verbesserter KabelInfo
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Description
(2) dne K:thodernitdem B fin elektrischen
Kontakt bringt
(3) eine Gleichstromquelle an den anodischen Kabelmantel und die Kathode anschließt,
(4) eine Spannung von mindestens 5 VoH Ob*
polymerisates notwendig ist, und
(5) da/ elektrisch abgeschiedene Polymerisat trocknet
(5) da/ elektrisch abgeschiedene Polymerisat trocknet
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als \-Olefin Äthylen oder
Propylen verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das carboxyihaltige
ft-OlefinpoIymerisatsalz eine "Ί,/J-äthylenisch ungesättigte
Carbonsäure mit mindestens einer Carboxylgruppe enthält.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die χ,/i-äthylenisch
ungesättigte Carbonsäure im Polymerisatsalz in einer Menge bis zu 50 Molprozent, vorzugsweise
5 bis 25 Molprozent, anwesend ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Carbonsäureanionen
plus Kationen 3 bis 25 Molprozent des gesamten Polymerisatsalzes ausmachen.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als λ,//-äthylenisch
ungesättigte Carbonsäure Acrylsäure oder Methacrylsäure verwendet wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das einwertige Kation
Na', K , Li oder R3NH1 ist, wobei jedes R für
ein Wasserstoffatom oder einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 10 Kohlenstoffatomen
steht.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Polymerisatsalz
ein Äthylen-Acrylsäure-Natriumacrylat-Mischpolymerisat
verwendet wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spannung von
5 bis 200 Volt Gleichstrom angewendet wird.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kabel mit einer äußeren, polymeren Hülle bzw. Mantel,
insbesondere auf mfc einem Polymerisat überzogene Mäntel (Hälsen).
Verschiedenartige Kabel, wie Telefon-, Kraftstrom- und Koaxialkabel, haben äuöere leitende oder
schützende Mäntel, die üblicherweise aus Aluminium, Kupfer oder Stahl hergestellt sind. Diese Mäntel sind
wiederum mit einer äußeren Ummantelung überzogen, die der Isolierung und dem Schutz des Mantels
dient. Zu diesem Zweck eignen sich polymere Materialien, wie Polyolefine, insbesondere Poiyäthyi;n. Die
Haftung der Polyolefinummantelungen auf diesen
Mänteln war jedoch nicht zufriedenstellend, was sich
is während der Luft- und ErdinstaHierung dieser Kabel
zeigte. Entweder die Polyolefinummantelung bauscht sich zu Wulsten, wenn die Kabel über erhöhte Querarme
gezogen, durch Gräben geführt oder in diese eingelassen werden, oder sie haftet so fest, daß sie
ao vom Mantel nicht abgezogen werden kann, wenn im Gelände Anschlüsse hergestellt werden sollen; oder
die äußere Polyolefinummantelung wird beim Verlegen gestreckt und länger als der Mantel gemacht.
~ e>eftnscher Kabel bekannt, die aus einer
inneren Metallschicht einer äußeren Kunststoff,ch.cht
und einer d.ese beiden Schichten vcrb.ndenden weiteren
Kunststoffschicht bestehen. Diese Literature eilen betreffen
jedoch die Verwendung von Mischpolymerisäten
aus Äthylen und Äthylacrylat. Die Haftfähigkeit dieser Mischpolymerisate auf metallischen Oberflächen
läßt jedoch beträchtlich zu wünschen übrig, und es bestand ein Bedarf nach besser haftenden
Überzügen.
Ferner ist aus der kanadischen Patentschrift 655 298
bekannt, daß ζ. B. Polymerisate des Äthylens als Klebstoff zwischen Metall- und Kunststoff schichten
geeignet sind. Diese Literaturstelle ist jedoch in ihren Ausführungen außerordentlich breit und unbestimmt,
und die Haftfestigkeit der im einzelnen beschriebenen Polymerisate ist ebenfalls unbefriedigend.
Aus den USA.-1 'entschritten 2 478 322 und
3 093 511 war c oekannt, Isolierstoffe auf strangförmigen
Körpern elektrisch abzuscheiden. Die USA.-Patentschrift 2 478 322 beschreibt dabei ein Verfahren,
indem die Abscheidung elektrophoretisch erfolgt. Bei dieser elektrophoretischen Wanderung wird
auf dem Polymerisat eine Ladung induziert. Dasselbe gilt im übrigen für die USA.-Patentschrift 3 093 511,
wo ein Siloxanharz elektrophoretisch (nicht ionisch] abgeschieden wird. Die Haftfestigkeit der in diesei
Weise abgeschiedenen Polymerisate ist jedoch nichl befriedigend.
Die vorliegende Erfindung hat ein Verfahren zum Gegenstand, das die Haftung von Polyolefinummante·
lungen auf metallischen Kabeln verbessern soil, dk jedoch nicht so fest haften, daß sie nicht abgezoger
werden können.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum haftfester Verbinden eines metallenen Kabelmantels mit einei
Polyolefinisolierung ist nun dadurch gekennzeichnet daß man den mit einer Anode verbundenen Kabel
mantel in ein ein Salz eines carboxylgruppenhaltigei
a-Olefinpolymerisates enthaltendes wäßriges Bad ein
bringt, auf diesem das Polymere elektrisch abscheide und auf das so abgeschiedene Polymerisat in be
fernster Weise den Überzug aus einem Polyolefin kann auch halogenhaltige Vinylmonomere mit einem
aufbringt. α-Olefia und einer ungesättigten Carbonsäure misch-
Bsi der Durchführung eines erfindungsgemäßen polymerisieren. Ein Mischpolymerisat dieser letzt-
VfeüEahrens werden vorteilhaft die folgenden Stufen genannten Klasse wird z. B. durch Mischpolymeri-
angewendet: 5 sieren von Äthylen, Vinylchlorid und Acrylsäure
(1) man bringt den anodischen Kabelmantel mit j*"*«·,*«!» ^^E?"^** Si?t S,°1C«r*?
einem Bad in Berührung, das aus einer Mischung Äthylen/Vmyhdenchlond/Acryhaure; Athylen/Vinylaus
Wasser und einem Salz eines carboxyihaitigen cWoTld /Methacrylsäure; Äthylen / Vinylchlorid/
»-Olefinpolymerisates mit einwertigen Kationen Methacrylsäure; Äthylen/Vmylbroraid/Acrylsäure;
jjgj^^f ίο Äthylen / Vinylbromid / Methacrylsäure; Äthylen/
(2) man bringt eine Kathode in elektrischen Kontakt Vinylfluorid / Acrylsäure; Äthylen / Vinylfluorid/
mit dem Wasser-Salz-Bad, Methacrylsäure; Äthylen / Vinylidenfluorid / Acryl-
(3) man schließt eine Gleichstromquelle in einen *"«: Äthylen / Vinylidenfluorid /Methacrylsäure;
elektrischen Stromkreis an, der den anodischen Äthylen /Vinyliodid /Acrylsäure; Propylen / Vinyl-Kabelmantei,
die Kathode und das Wasser-Salz- 1S chlond / Acrylsäure; Propylen / Vinylchlorid / Meth-Bad
enthält, acrylsäure; Propylen / Vinylidenchlorid / Acrylsäure
(4) man wendet eine Gleichstromspannung von min- und Propylen/Vinylidenchlond/Methacrylsäure.
destens 5 Volt so lange an, wie es zur elektrischen Wie ofeen angegeben, sind die »-Olefine, die vor-Abscheidung des carboxylhaltigen ^-Olefinpoly- zugswerse in den Polymerisaten des erfindungsgemerisates notwendig ist ao ma"en ^ erfahrens verwendet werden, solche der allge-
destens 5 Volt so lange an, wie es zur elektrischen Wie ofeen angegeben, sind die »-Olefine, die vor-Abscheidung des carboxylhaltigen ^-Olefinpoly- zugswerse in den Polymerisaten des erfindungsgemerisates notwendig ist ao ma"en ^ erfahrens verwendet werden, solche der allge-
(5) man trocknet das elektrisch abgeschiedene, carb- meinen ! ormel:
oxylhaltige «-Olefinpolymerisat und R — CH = CH8
(6) man überzieht das elektrisch abgeschiedene, . , . „ - „, „ . · >■· ·
carboxylhaltige ^-Olefinpolymerisat mit einem In *elchef R fur «n Wasserstoffatom oder einen Alkyl-Olefinpolymerisat
*5 rest mit bis zu 10 Kohlenstoffatomen steht. Geeignete
Λ-ΟΙεπη? siad daher: Äthylen, Propylen, Buten-1,
Es ist zweckmäßig, jedoch nicht entscheidend, als Penten-1, Hexen-1, Neohexen, Octen-1, Nonen-1,
bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Decen-1, 3-Methylbuten-1, 4-Methylpenten-l, 3-Meca'boxylhaltige
oi-Olefinpolymerisate Mischpolymeri- thylhexen-1 und 4,4-Dimethylhexen-l. Obgleich auch
sate von «-Olefinen der allgemeinen Formel zu ver- 30 Polymerisate von höheren Olefinen verwendet werden
wenden: können, sind sie nicht so leicht verfügbar und Wirtin CU _ Q^ schaftlich wie die niedrigeren Olefine.
2 Die in den Polymerisaten des erfindungsgemäßen
in welcher R für Wasserstoff oder einen Alkylrest mit Verfahrens verwendeten ΐι,/J-äthylenisch ungesättigten
bis zu 10 Kohlenstoffatomen steht, wobei der Olefin- 35 Carbonsäuren haben vorzugsweise 3 bis 8 Kohlengehait
dieses Mischpolymerisates mindestens 50 Mol- stoffatome; gegebenenfalls können auch solche mit
prozent des gesamten Mischpolymerisates beträgt und einer gröberen Anzahl von Kohlenstoffatomen verdamit
mischpolymerisiert eine .»,/J-äthylenisch unge- wendet werden. Besondere Beispiele sind Acrylsäure,
sättigte Carbonsäure mit einer oder mehr Carboxyl- Methacrylsäure, Äthacrylsäure, Itaconsäure, Maleingruppen
enthält, wobei die ungesättigte Carbonsäure 40 säure, Fumarsäure und Halbester der obigen Dibis
zu 50 Molprozent des gesamten Mischpolymeri- carbonsäuren, wie Methylhydrogenmaleat, Methylsates
ausmacht. hydrogenfumarat, Äthylhydrogenmaleat und Äthyl-
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Ver- hydrogenfumarat.
fahrens ist jedoch nicht auf die Verwendung von Die Ausgangspolymerisate, die zui Herstellung der
Mischpolymerisaten beschränkt, die aus der Misch- 45 bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten
polymerisation eines ^»-Olefins und einer Λ,/5-äthy- Polymerisatsalze verwendet werden, sind nicht auf
lenisch ungesättigten Carbonsäure stammen. Das zwei Komponenten beschränkt. Daher können zu-Ausgangspolymerisat,
das zur Herstellung der ver- sammen mit dem Olefin und Carbonsäurekomonowendeten
Polymerisatsalze verwendet wird, kann auch meren weitere mischpolymerisierbare Monomere verdurch
Oxydation olefinischer Polymerisate, wie sie $0 wendet werden. Verwendbare Ausgangspolymerisate
z. B. in der USA.-Patentschrift 3 155 644 beschrieben sind unter anderem die folgenden Mischpolymerisate:
sind, durch Aufpfropfen carbonsäurehaltiger Mono- Äthylen - Acrylsäure - Mischpolymerisate, Äthylenmerer
auf eine Olefinpolymerisatgrundstruktur nach Methacrylsäure - Mischpolymerisate, Äthylen - Itaconden
in der Pfropfpolymerisation bekannten Verfahren säure - Mischpolymerisate, Äthylen - Methylhydrogen-(vgl.die
Uv \.-Patentschrift 2 970 129)oder durch Auf- 55 maleat - Mischpolymerisate, Äthylen - Maleinsäurepfropfen
von Monomeren, wie Carbonsäurederivate, Mischpolymerisate, Äthylen - Acrylsäure - Methyld.
h. Eoter, Anhydride, Amide, Nitrile usw., auf eine acrylat - Mischpolymerisate, Äthylen - Acrylsäure-Olennpolymerisatgrundstruktur
und anschließende Um- Äthylacrylat - Mischpolymerisate, Äthylen - Meth- ^äftdluhg in freie Garbonsäuregruppen nach dem acrylsäure - Methylrnethäcrylat - Mischpolymerisate,
Pifopfvörgäng, hergestellt sein. 60 Äthylen - Methacrylsäure - Äthylmethacfylät - Misch-Für
das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls polymerisate, Äthylen - Acrylsäure - Methacrylsäuregeeignet
sind halogenierte, carboxylhaltige «^Olefin- Mischpolymerisate, Äthylen - Methacrylsäure - Mepölymefisate.
Das Verfahren zur Einführung des thyläcrylat - Mischpolymerisate, Äthylen - Acrylsäüre-Üalögeriatöfns
in diese Polymerisate ist nicht ent- Methylmethacrylat - Mischpolymerisate, Äthylenscheidend;
es kaiih erfolgen, indem man zuerst ein 65 Methylhydrogenmaleat-Äthylacrylat-Mischpolymerihalogenfreies
Mischpolymerisat, z. B. aus Äthylen sate, Äthylen - Acrylsäure - Vinylacetat - Mischpolyünä
Acrylsäure herstellt, und dieses Mischpolymerisat merisate, Äthylen - Methacrylsäure - Vihyläeetatdänn
nach bekannten Verfahren halogeniert; man Mischpolymerisate, Äthylen - Propylen - Acrylsäure-
Mischpolymerisate, Äthylen - Propylen - Meüiacryl- xyd und Kaliumhydroxyd. Für diese Neutralisation
^iure - Mischpolymerisate, Äthylen - Maleinsäure- kann jedes bekannte Verfahren ingewendet werden.
Äthylvinylälher - Mischpolymerisate, Äthylen - Bu- Es bat sich als zweckmäßig und wirtschaftlich er-
ten-1-Acrylsäure-Mischpolymerisate, Äthylen -Neo- wiesen, das carboxylhaltige Ausgangsolefinpolymeri-
hexea - Acrylsäure - Mischpolymerisate, Propylen- f sa<
und eine MetaUbase oder eine wäßrige Lösung
Acrylsäure - Mischpolymerisate und Buten - 1 - Acryl- derselben auf einem ZweiwalzenstuaL in einem
säure-Mischpolymerisate. Banbury-Mischer oder einer ähnlichen Mischvor-
Die bei dem erfiodungsgemäßen Verfahren ver- richtung zu mischen.
wendeten Polymerisatsalze brauchen nicht auf zwei Die Konzentration des Polymerisatsalzes im Wasser-
Kompoi^nten, d. h. einen Λ-Olefin- und einen unge- io Salz-Bad ist nicht sehr entscheidend. Bevorzugt
sättigten Carbonsäuresalzteil, besvfexänkt zu sein. werden 5,0 bis 40 Gewichtsprozent, insbesondere
Selbst wenn das Ausgangspolyraejisat aus nur zwei 5 bis 20 Gewichtsprozent, Feststoffe. Zweckmäßig
Komponenten, d. h. einem a-Olefin und einer unge- wird in diesem Verfahren mindestens 0,01 Sekunden
sättigten Carbonsäure, besteht, kann das erhaltene lang Gleichstrom angelegt.
Salz drei oder mehr Komponenten haben. So kann 15 Auch Temperatur und Druck sind nicht entschei-
z. B. ein Äthylen-Acrylsäure-Mischpolymerisat mit dend, und der Einfachheit halber werden Zimmer-
Natriumhydroxyd teilweise zu einem Mischpolymeri- temperatur und normaler Druck bevorzugt, obgleich
satsalz neutralisiert sein, das aus zwei Komponenten, gegebenem*JIs höhere oder niedrigere Temperaturen
nämlich Äthylen, Acrylsäure und Natriumacrylat und Drücke angewendet werden können. Die Stufe
besteht. Dem Fachmann ist es klar, daß bei dem 20 der elektrischen Abscheidung erfolgt absatzweise oder
erfindungsgemäßen Verfahren Polymerisatsalze ver- kontinuierlich.
wendet werden können, die unzählbare Kombi- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver-
nationen von ^-Olefinen und ungesättigten Carbon- fahrens kann jede Gleichstromquelle verwendet wer-
säuren, -salzen und Säurederivaten enthalten. den, wie i. B. ein motorgetriebener Generator,
Der Carboxylgehalt des Ausgangsolefinpolymeri- 25 Batterien, rektifizierter Wechselstrom usw. Zwecksates
liegt vorzugsweise zwischen etwa 5 bis 25 Mol- mäßig wird Gleichstrom verwendet, der durch Vollprozent
des gesamten Polymerisates, obgleich ge- Wellen-Rektifizierung eines variablen Autotransforgebenenfalls
auch ein Gehait von etwa 1 bis 50 Mol- mators mit 115 Volt geregeltem Wechselstrom und
prozent verwendet werden kann. Das Ausgangsolefin- Filtrieren auf geringe Restwellen durch bekannte
polymerisat, das zur Herstellung der verwendeten 30 lmpedanz-Kapazitanz-Anordnungerhalten wurde.Vor-Polymerisatcarboxylsalze
verwendet wird, sollte aus- zugsweise wird ein Gleichstrom von mindestens 5 Volt
reichend Carboxylgruppen enthalten, daß mindestens verwendet. Es gibt keine maximale Spannung außer
die Bildung in Wasser dispergierbarer, vorzugsweise derjenigen, die durch die im Salzbad gebildete Wärme,
wasserlöslicher Salze möglich ist. Die Löslichkeit die Wirksamkeit der Wärmeübertragung im vererhöht
sich, wenn sich der Carboxylsalzteilgehalt des 35 wendeten System und die Durchschlagspannung des
Polymerisates erhöht. aufgebrachten Filmes gegeben wird.
Der Carboxylsalzteilgehalt dieser Polymerisate be- Bevorzugt verwendete, anodische Mantelmaterialien
trägt vorzugsweise etwa 3 bis 25 Molprozent des sind Aluminium, Kupfer und Stahl und ihre handelsgesamten
Polymerisatsalzes, obgleich gegebenenfalls üblichen Legierungen, obgleich gegebenenfalls auch
auch andere Werte geeignet sind. Die Bezeichnung 40 andere, elektrisch leitende Materialien verwendet
»Carboxylsalzteil« umfaßt sowohl das Carboxylanion werden können,
als auch das einwertige Kation. Auch die Kathoüe sollte selbstverständlich elektrisch
als auch das einwertige Kation. Auch die Kathoüe sollte selbstverständlich elektrisch
Die bevorzugten, einwertigen Kationen in den ver- leitend sein; ihre Zusammensetzung ist nicht entwendeten
Polymerisatsalzen sind Na', K', Li' und scheidend, obgleich sie unter den im Verfahren der
(R)3NH+, wobei jedes R für WaSberstoff oder einen 45 elektrischen Abscheidung verwendeten Bedingungen
einwertigen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 10 Koh- vorzugsweise inert sein sollte. Verschiedene, geeignete
lenstoffatomen steht. Materialien sind Blei, rostfreier Stahl, Kohlenstoff,
Der Kohlenwasserstoffrest kann ein Alkyl-, Cyclo- Graphit, Zinn, Platin, Rhodium usw. Die Kathode
alkyl-, Aryl-, Alkaryl- oder Aralkylrest sein. Geeignete kann als einfache, in das Wasser-Salz-Bad einge-
Alkylreste sind Methyl-, Äthyl- und Isopropylreste. 50 tauchte Elektrode verwendet werden; sie kann auch
Cycloalkylreste sind unter anderem Cyclobutyl-, die zur Aufnahme des Bades dienende Zelle sein oder
Cyclophentyl- und Cyclohexylreste; Arylreste um- mit dem Bad über eine ionisch permeable Membran,
fassen Phenyl- und Naphthylreste, und verwendbare z. B. eine Kombination aus einer Salzbrücke und einer
Alkaryl- und Aralkylreste sind Benzyl-, Curyl-, Tolyl- porösen Platte, oder basisch permeable Membran
und Xylylreste. 55 ohne tatsächliche Berührung de-; Bades in elektrischem
Diese Polymerisatcarboxylsalze können hergestellt Kontakt stehen.
werden, indem man das carboxylhaltige Ausgangspoly- Die verwendete Bezeichnung »Olefinpolymerisat«
merisat mit Metallsalzen, wie Carbonate oder Bi- bezieht sich auf normalerweise feste Homopolymerisate
carbonate,]ytetallbasen, wie Hydroxyde oder Alkoxyde, olefinisch ungesättigter Kohlenwasserstoffe sowie auf
Aniinbäsefl» toie Trimethylamin, pifnethylphenylamin, 60 normalerweise feste Mischpolymerisate derselben.
MetäUafkylen, wie Natriumäthyl, Butyllithium, Metall- Bevorzugt verwendete piefiripol^merisate enthalten
aryien, * wie Phenyllithium, Kaliumnaphthalin, Hy- mindestens ίό Gewichtsprozent eines kombinierten,
driden von Natrium, Kalium oder Lithium, Amiden monoolefinisch ungesättigten Kohlenwasserstoffes mit
von Natrium o^er Kalium, Oxyden* wie Natrium- 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, d.h. Buten-1, Propylen
peroxycl, oderJm, FaH Von Alkalimetallsalzen sogar 65 und Äthylen. Äthylenpolymerisate werden als Qlefin-
mjt 4em treten, Alkalimetall selbst, neutralisiert. Be- polymerisat besonders bevorzugt,
vorzügie Basen sind Alkylammoniumhydroxyde, Am- Das bevorzugt verwendete Äthylenpolymerisat sollte
moniümhydroxyd, Lithiumhydroxyd, Natriumhydro- von einer für Strangpreßüberziehen geeigneten Art
mit einer D.ichte von etwa 0,88 bis 0,94 sein. Dies ist
jedoch nicht entscheidend, und es können auch andere Arten von Äthylenpolymerisaten, einschließlich Polyäthylen mit hoher Dichte, sowie Mischpolymerisate
von Äthylen in Kombination mit einer, oder mehreren anderen; organische Verbindungen, die damit mischpolytnerisierbar sind, verwendet werfer^ die Polymerisatmonoolefine, wie Propylen, Butene, Pentene,
Hexene, Heptene, Octene, Dodecene, Octadecene usw.; Diolefine, wie Butadien, Isopren, Chloropren,
Hexadien, Octadien, Decadien usw.; Acetylen; andere olefinische ungesättigte Komonomere, wie Vinylformiat, Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylbutyrat,
Vinyl-2,4-dimetb.ylpentoat, Vinylpelargenat, Vinylstearat, Vinylpivalat, Vinyl-tert.-butylacetat, Vinylbenzoat, Vinyldiäthylacetat, Vinyl-^.y-dimethylvalarat, Vinylthioacetat, Vinylalkohol, Styrol, Methylstyrole, Chloratyrole, Alkylmonoester der 2-Buten-1,4-disäure, Diallyloxalat, Diallylsebacat, MethaUylalkohol, Allylalkohol, Maleinsäureanhydrid, Diäthylmaleat, Diäthylfumarat, Diäthylzitraoonat, 9-Methylenfluoran, /3-Methylen-^-propiolacton, Vinylisosumarane, wie !,l^.S-Tetramethyl^vinylisocumaran,
1,2-Alkylenoxyde, N-n-Butylmaleimid, N-lsobutylmaleimid, N-Vinyl-1-phthalimid, N-Methyl-N-vinylacetamid, Vinyltriäthoxysilan, Bicyclohepten, Bicycloheptadien, Divinylphospbonat, N-Vinylcarbazol, Methylacrylat, Äthylacrylat, Butylacrylat, n-Octylacrylat,
2-Athylhexylacrylat,Decylacrylat, Laurylacrylat, Hexadecylacrylat, Octadecylacrylat, Methylmethacrylat,
Äthylmethacrylat, Butylmethacrylat, Octylmethacrylat, 2-Äthylhexylmethacrylat, Decylmethacrylat, Laurylmethacrylat, Tetradecylmethacrylat, Hexadecylmethacrylat, Octadecylmethacrylat. Acrylsäure, Methacrylsäure, Methylvinyläther, Äthyrvinyläther, n-Butylvinyiäther, Isobutylvinyläther, tert.-Butylvinyläther,
Divinyläther, Vinylmethylketon, Vinylätiiylketon, Vinylbutylketon. Terpene, Bicyclo-(2,2,l)-2-heptene, Stilben, Limonen, Dichloräthylen, Vinylchlorid, Vinylfluorid, Vinylidenchlorid, Vinylidenfluorid; und andere
Verbindungen, wie Kohlenmonoxyd, Formaldehyd und Schwefeldioxyd.
Der äußere Olefinpolymerisatmantel kann auf verschiedene Weise aufgebracht werden, wie z. B. durch
Strangpreßüberziehen, Überziehen durch Eintauchen in eine Lösungsmittellösung, Filmbeschichtung, Pulveraufbringung aus einem wirbelförmigen Bett, elektrostatische oder Flammsprühverfahren, durch Druck
m einer hydraulischen Presse asw.
Die vorliegende Erfindung dgaet sich besonders zur Hersteflung von Telefonkabeia mit einer AIu-HHBiQm-, Köpfer- oder Stahlummantelung und einem
äußeren PoliÄthylenmantel.
Dk vorliegende Erfindung ist auch anwendbar auT
Kabel mit einem äußeren Porymerisatmantel ans
ehtorsuffoBtertem Polyäthyfen, Neopren, Thiokol,
Butylkautschuk, natürlichem Kautschuk, Polyvinylflyorid und Polyvinylidenattorid an Stelle der oben
beschriebenen Olefinpolymerisate.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit den vorgenannten Maßnahmen (1) bis (4) auch zur Reparater beschädigter Kabel bzw. zur Kontrolle von Kabeln
verwendet werden.
Auf Grund des oben abgehandelten Standes der Technik konnte es nicht vorhergesehen werden, daß
durch das erfindungsgemäße Verfahren zwei Oberflächei. (Metall und Polyäthylen) so miteinander verbunden werden können, daß ein »Zerfasern« nicht
auftritt, andererseits aber die Bindung nicht so stark
ist, daß man das Kabel nicht »abstrippen« kann.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung. Falls nicht anders angegeben, sind
S alle Teile und Prozentangaben Gewichtsteile und Gewichtsprozent.
ίο Aufnahme einer 20%igen wäßrigen Lösung eines
Äthylen - Acrylsäure - Natriumacrylat -Mischpolymerisates verwendet, das vorher durch Neutralisieren von
90% eines 82-zu-18-Mischpolymerisates aus Äthylen und Acrylsäure mit einem Schmelzindex von 200
is (ASTM D-1238-57T) hergestellt worden war. Dann
wurde der Stahltank an die negative Leitung einer variablen Gleichstromquelle angeschlossen. Aluminiumstreifen von 5 χ 10 cm wurden an die positive
Leitung derselben variablen Gleichstromquelle ange-
ao schlossen und in die wäßrige Mischpolymerisatsalzlösung eingetaucht. Der Stromkreislauf wurde in verschiedenen, getrennten Versuchen geschlossen, wobei
Spannungen von SO, 100, ISO, 200, 225 und 250 Volt
60 Sekunden lang angelegt wurden. Die mit dem
elektrisch abgeschiedenen, carboxylhaltigen Äthylenpolymerisat überzogenen Aluminiumstreifen wurden
luftgetrocknet und mit darüber gelegten Streifen aus geschmolzenem Polyäthylen einer Dichte von 0,92
und mit einem Schmelzindex von 0,1 in eine hydrau
lische Presse gegeben. Die Presse wurde 30 Sekunden
bei einem Druck von etwa 7atü geschlossen, dann geöffnet, und die erhaltenen Schichtmaterialien aus
Aluminium, carboxylhaltigem Äthylenpolymerisat und Polyäthylen wurden in kaltem Wasser abgeschreckt.
Die Haftung des Polyäthylens auf dem mit dem elektrisch abgeschiedenen Polymerisat überzogenen Aluminium wurde durch Loslösen des Polyäthylens von
Hand empirisch bestimmt. Eine vollständige Beständigkeit gegen das Abstreifen von Hand wurde mit
einem Wert von 10 gekennzeichnet. Ein spontanes Loslösen bekam einen Wert von 0. Die Ergebnisse
sind in Tabelle 1 angegeben, wobei als Kontrolle ein mit Polyäthylen beschichtetes Aluminium, das kein
elektrisch abgeschiedenen Polymerisat enthielt, diente.
Angewendete | Haftung*) | |
Versuch | Gtecfastixwn- | |
spanmtng, VoU | 5 | |
I | 10 | 6 |
2 | 15 | 9 |
3 | 25 | 9 |
4 | 75 | 10 |
5 | 150 | 4 |
6 | 250 | I |
Kontrolle | — | |
*) 10 = konnte von Hand nicht gddst werden,
0= spontanes Lödösen.
wobei als Anode kalt gewalzter Stahl verwendet wuft
wobei die Kontrollprobe kein elektrisch abgesch
denes Polymerisat enthielt.
509638/2
!Tabelle 2 | Haftung*) | |
■j.. | Angewendete | |
Versuch, | Gieichstrom- | 6 |
spannung, Volt | 6 | |
7 | 50 | 7 |
8 | 100 | 6 |
9 | 150 | 5 |
10 | 225 | 3 |
11 | 250 | |
Kontrolle | — | |
♦) IO — konnte von Hand nicht lösgelöst werden,
0 = spontanes Loslösen.
0 = spontanes Loslösen.
Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei Äthylen-Acrylsäure-
oder Äthylen-Methacrylsäure-Mischpolymerisatsalze verwendet wurden, die an Stelle der Natriumkationen
Lithium-, Kalium- oder Ammoniumkationen enthielten; die Ergebnisse waren ähnlich den oben
erzielten.
Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei Kupferanoden bei Gleichstromspannungen von etwa 150 bis 250 Volt
angewendet wurden. Die Haftung des elektrisch abgeschiedenen Polymerisates auf den Kupferanoden
war ausgezeichnet.
Es wurden vollständige Telefonkabel zusammengestellt,
indem man einen aus Budein von Einzeldrähten bestehenden Kern mit Schichtmaterialien
aus Aluminium, Stahl oder Kupfer, die ein elektrisch abgeschiedenes, carboxylhaltiges Äthylenpolymerisat
enthielten, umhüllte und anschließend mit einem äußeren Polyäthylen mantel überzog. Um das Anschließen
im Gelände zu erleichtern, kann ein scharfes Messer oder ein übliches Werkzeug zum Abstreifen
eines Drahtüberzuges verwendet werden, um praktisch das gesamte, äußere Olefinpolymerisat von der
Aluminiumoberfiäche zu entfernen.
Die Vorgänge der elektrischen Abscheidung und des Überziehens können leicht kontinuierlich durchgeführt
werden.
Ein Nr. 24 AWG Kupferdraht, der mit Polyäthylen (0,20 mm Wand, Schmelzindex 0,2 dg/min) isoliert
war, wurde in eine 20%ige wäßrige Lösung eines Natriumsalzes eines Äthylen-Acrylsäure-Mischpolymerisates
getaucht, das 73% Äthylen, 5% Acrylsäure und 22 % Natriümacrylät mischpolymerisiert enthielt
Der Kupferdraht wurde als Anode an das positive Ende einer variablen Gleichstromquelle angeschlossen
Ein lOOO-ccm-Becher aus rostfreiem Stähl, der di« wäßrige Salzlösung enthielt, wurde als1 Kathode at
das negative Ende der Gleichstromquelle' ange
schlossen. Durch Sehließen des Stromkreislaufe! wurde eine Gleichstromspannung von 150 Volt äft
gelegt. Der gemessene Widerstand betrug mehr äh
ίο 1000 · 10« Ohm. Nach 60 Sekunden wurde der gleicht
Widerstand abgelesen. Dieses Beispiel diente als Ver gleichsversuch.
Ein im Beispiel 1 verwendeter Draht wurde absieht
lieh mit einer Zange zusammengedrückt, um Schadet
in der Polyäthylenisolierung zu bilden. An den Druck stellen war kein freigelegter Kupferdraht sichtbar
Dann wurde der Draht dem in Beispiel 6 beschriebener Verfahren unterworfen. Der Widerstand des Drahte!
betrug anfänglich nur 14,5· 10* Ohm; nachdem dei Kreislauf jedoch 10 Sekunden geschlossen war, er
höhte sich der Widerstand auf über 1000-10* Ohm
Beispiel 7 wurde wiederholt. Der Widerstand dei Drahtes betrug anfänglich 9,0· 10'Ohm; nachdeir
der Kreislauf jedoch 10 Sekunden geschlossen war, er höhte er sich auf über 1000 · 10" Ohm.
Die in den Beispielen 6 bis 8 erhaltenen Daten sine in Tabelle 3 aufgeführt.
Widerstand | Ab- scheidungs- |
Dauer see |
Widerstand | |
Beispiel | gung duich Brechen, |
(Reparatur)- Bedingungen |
60 | nach Reperatur des Schadens, |
R · 10* Ohm | Volt | 10 | R · 10« Ohm | |
6*) | 1000 | 150 | 30 | 1000 |
7 | 14,5 | 150 | 1000 | |
8 | 9,0 | 150 | 1000 |
*) --.- Vergleichsversuch ohne 3eschädigung.
Die Versuche der Beispiele 6 bis 8 wurden wiederholt wobei Äthylen-Acrylsäure- oder Äthyieti-Methacryi
säure-Mischpolymerisafsalze verwendet wurden, die ar
Stelle der Natriumkatkmen Lithium-, Kalium- odta
Ammoniumkationen enthielte«; die Ergebnisse warer ähnlich.
Claims (2)
1. Verfahren zum haftfesleo Verbinden eines
jnetaileaen Kaijelmantels mit einer Polyolefinisolierung,
dadurch gekennzeichnet, 4a6 man den mit einer Anode verbundenen Kabelmantel
in ein ein Salz eines carboxylgruppen- »altigen «-OJefinpolymerisates enthaltendes wäßriges
Bad einbringt, auf diesem das Polymere elektrisch abscheidet und aui das so abgeschiedene
Polyraerisat in bekannter Weise den Überzug aus einem Polyolefin aufbringt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrische Abscheidung erfolgt, indem man
(1) den anodischen Kabelmantel mit einem Bad a«s Wasser und einem Salz eines carboxyl-
ι ι· *
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |