DE1586392C3 - Device for multiple labeling of containers with different diameter ranges - Google Patents

Device for multiple labeling of containers with different diameter ranges

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DE1586392C3 DE1586392A DE1586392A DE1586392C3 DE 1586392 C3 DE1586392 C3 DE 1586392C3 DE 1586392 A DE1586392 A DE 1586392A DE 1586392 A DE1586392 A DE 1586392A DE 1586392 C3 DE1586392 C3 DE 1586392C3
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Description

3535

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mehrfachetikettieren von zylindrischen Behältern mit verschiedenen Durchmesserbereichen, bestehend aus zwei Etikettenvorratsbehältern, einer Leimauftragsvorrichtung, aus einem Etikettierzylinder, der aus zwei koaxial übereinander angeordneten Teilen von verschiedenem Durchmesser mit Saugbohrungen zum Übertragen der Etiketten besteht, und bestehend aus einer Gegenandrückvorrichtung gegenüber dem Etikettierzylinder. The invention relates to a device for multiple labeling of cylindrical containers with different diameter ranges, consisting of two label storage containers, a glue application device, from a labeling cylinder, which consists of two parts of consists of different diameters with suction holes for transferring the labels, and consists of a counter pressure device opposite the labeling cylinder.

Eine solche Vorrichtung ist bereits aus der USA.-Patentschrift 1 007 080 bekannt.Such a device is already known from US Pat. No. 1,007,080.

Es kommen zunehmend Behälter mit phantasievoller Form in den Handel, die sich von den herkömmlichen Behältern häufig in den Abmessungen, und in der Form dadurch unterscheiden, daß sie verschiedene Durchmesserbereiche aufweisen. Dabei besteht das Bedürfnis, die unterschiedlichen Durchmesserbereiche des Behälters, beispielsweise den Hals und das Unterteil einer Flasche, mit getrennten Etiketten zu versehen. Da bei der Vorrichtung nach der USA.-Palentschrift 1 007 080 der Teil des Etikettierzylinders mit dem großen Durchmesser mit dem Bereich der Flasche mit dem kleinen Durchmesser zusammenwirkt und umgekehrt, ist es bei dieser nicht möglich, den Flaschen eine zusätzliche Drehbewegung zu überlagern, da infolge der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der einzelnen Bereiche allenfalls ein Teilbereich des Etikettierzylinders einwandfrei auf der Flasche abrollen kann, wogegen der an- 6g dcre Teilbereich mit Schlupf abrollen und damit ein faltenfreies Anbringen des Etiketts unmöglich machen würde. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden daher die Etiketten von dem Etikettierzylinder nur im Bereich ihrer Mittellinie auf die Flasche aufgebracht, so daß das Anbringen der Etiketten mittels einer gesonderten Anpreßvorrichtung vervollständigt werden muß.Containers with an imaginative shape are increasingly coming onto the market that differ from the conventional ones Containers often differ in size and shape in that they are different Have diameter ranges. There is a need to use the different diameter ranges of the container, for example the neck and the base of a bottle, with separate labels Mistake. Since in the device according to USA.-Palentschrift 1 007 080 the part of the labeling cylinder with the large diameter cooperates with the area of the bottle with the small diameter and vice versa, it is not possible with this to give the bottles an additional rotary movement overlay, because at most because of the different circumferential speeds of the individual areas a part of the labeling cylinder can roll perfectly on the bottle, whereas the other 6g Unroll the partial area with slippage, making it impossible to apply the label without creases would. In this known device, the labels are therefore from the labeling cylinder only applied to the bottle in the area of its center line, so that the labels can be attached by means of a separate pressing device must be completed.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Etikettiervorrichtung dahingehend zu verbessern, daß die Etiketten mit einer der jeweiligen Umfangsgeschwindigkeit der verschiedenen Durchmesserbereiche des Behälters entsprechenden Geschwindigkeit an den Behälter herangeführt und ohne Schlupf auf denselben übertragen werden.The invention is therefore based on the object of providing this known labeling device improve that the labels with one of the respective peripheral speed of the different diameter ranges The corresponding speed of the container is brought up to the container and transferred to the same without slippage.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die jeweils verschiedenen Durchmesser des Etikettierzylinders entsprechend dem Durchmesser des oberen und unteren Teils des zu etikettierenden Behälters in· der Weise zusammenwirken, daß um die verschiedenen Durchmesser des Etikettierzylinders in Nuten und parallel zur geradlinigen Bahn der am Etikettierzylinder vorbeigeführten Behälter geführte Gurte die Etiketten auf die Behälter übertragen, und daß ferner im linearen Teil der Gurte verschiebliche Führungsrollen angeordnet sind, so daß die Gurte mit den verschiedenen Durchmessern der an ortsfesten Andrückkissen abrollenden Behälter .in Berührung kommen.According to the invention, this object is achieved in that the different diameters of the labeling cylinder according to the diameter of the upper and lower part of the one to be labeled Container cooperate in such a way that around the different diameters of the labeling cylinder in grooves and parallel to the straight path of the containers guided past the labeling cylinder guided belts transfer the labels to the containers, and that also in the linear part of the belts Slidable guide rollers are arranged, so that the belts with the different diameters come into contact with the containers rolling on the stationary pressure cushions.

Auf Grund dieser konstruktiven Maßnahme ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung die vollständige Anbringung der Etiketten auf dem Behälter, so daß diese ohne Schlupf und daher faltenfrei im Bedarfsfall auch um den gesamten Behälterumfang herumgeklebt werden können.Due to this structural measure, the device according to the invention enables the complete Attachment of the labels to the container so that they do not slip and are therefore wrinkle-free in the If necessary, they can also be glued around the entire circumference of the container.

Welche Schwierigkeiten das der Erfindung zugrunde liegende Problem der Fachwelt bereitet hat, geht im übrigen auch aus der französischen Patentschrift 1 082 053 hervor. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung gelangen zwar ebenfalls wie bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung Riemen zur Anwendung, sie dienen aber nur zum Teil der Übertragung der Etiketten vom Zylinder auf die Flaschen. Die oberen Etiketten werden nämlich unmittelbar von dem Etikettierzylinder auf die Flaschen übertragen. Außerdem wirkt auch bei dieser Vorrichtung der Teil des Etikettierzylinders mit dem großen Durchmesser mit dem Bereich der Flasche mit dem kleinen Durchmesser zusammen, so daß sich die gleichen Nachteile wie bei der Vorrichtung nach der genannten USA.-Patentschrift*l 007 080 ergeben.What difficulties the problem on which the invention is based has caused experts in the field, is also apparent from the French patent specification 1,082,053. In this previously known Device belts are also used as in the device according to the invention, however, they only partially serve to transfer the labels from the cylinder to the bottles. the Namely, upper labels are transferred directly from the labeling cylinder to the bottles. In addition, the part of the labeling cylinder with the large diameter also acts in this device with the area of the bottle with the small diameter together so that they are the same Disadvantages as in the case of the device according to the aforementioned US Pat. No. 1 007 080 result.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die erste Führungsrolle des oberen Gurtes Ansauglöcher aufweisen. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, ein Etikett, welches eine geringere Länge als das für den unteren, dickeren Bereich des Behälters bestimmte Etikett aufweist, zum Aufrollen desselben zuverlässig an den Behälter heranzuführen.According to a further embodiment of the invention, the first guide roller of the upper belt Have suction holes. This configuration makes it possible to use a label that has a lower Length than the label intended for the lower, thicker area of the container, to be rolled up reliably bring the same to the container.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Beispielen näher erläutert. Von den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of examples. From the drawings shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Behälter auf dem .Transportweg sowie den Beginn des Etikettier- und Glättvorganges,F i g. 1 is a side view of the container on the .Transportweg and the beginning of the labeling and Smoothing process,

F i g. 2 eine Draufsicht hiervon,F i g. 2 is a plan view thereof,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die verschiedenen Stationen der Maschine,F i g. 3 a plan view of the various stations of the machine,

F i g. 4 eine Seitenansicht eines Behälters, der mit Etiketten versehen werden soll, zwischen den Glättgurten einerseits und der elastischen Gegenandrückvorrichtung andererseits undF i g. Figure 4 is a side view of a container to be labeled between the smoothing belts on the one hand and the elastic counter pressure device on the other hand and

Fig.5 eine Seitenansicht eines EtikettierzylindersFig. 5 is a side view of a labeling cylinder

mit zwei Durchmessern, die jeweils einem auf dem nearen Umfangsgeschwindigkeit des oberen und unBehälter anzubringenden Etikett entsprechen. teren Teiles des Behälters nur dadurch erfolgen, daßwith two diameters, one each on the near peripheral speed of the upper and lower container to be affixed to the label. lower part of the container can only take place in that

Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh- zwei Gurtpaare vorgesehen werden oder zwei RoI-In the execution shown in the drawings, two pairs of belts are provided or two RoI-

rungsform besteht der Behälter 1 aus zwei zylinderi- lenpaare an dem oberen Teil und ein weiches KissenIn its shape, the container 1 consists of two pairs of cylinders on the upper part and a soft cushion

sehen Teilen von verschiedenem Durchmesser, wobei S an dem unteren Teil, wobei die Gurte mit gleichersee parts of different diameters, with S on the lower part, the straps with the same

der obere Teil geringeren Durchmesser hat als der Linearer Geschwindigkiet angetrieben werden, aberthe upper part has a smaller diameter than the linear speed can be driven, but

untere. im entgegengesetzten Sinn wie die Glättgurte 17 undlower. in the opposite sense as the smoothing belts 17 and

2 und 3 sind die auf den oberen und unteren Teil 18.2 and 3 are those on the upper and lower part 18.

des Behälters aufzuklebenden Etiketten. Die Etiket- Das obere weiche Kissen 24 kann ebenso durchlabels to be stuck on the container. The label- The upper soft pad 24 can also go through

ten 2 werden dem Vorratsbehälter la entnommen, io zwei frei drehbare Glättwalzen ersetzt werden, damitth 2 are taken from the reservoir la , io two freely rotatable smoothing rollers are replaced so that

während die Etiketten 3 dem Vorratsbehälter 3 α ent- das Etikett nicht auf dem oberen Teil des Behälterswhile the labels 3 the storage container 3 α ent- the label is not on the upper part of the container

nommen werden. Die Etiketten 3 werden dem Vor- gleitet.be taken. The labels 3 are fed to the front.

ratsbehälter durch eine schwingende Aufnahme- Im Falle eines großen Etikettes 3 und eines kleinen walze 4 mit hin- und hergehender Bewegung entnom- Etikettes 2, die in der Waagrechten weniger lang men, während die Etiketten 2 durch eine Aufnahme- 15 sind, kann die erste Führungsrolle 26 des oberen walze 5 der gleichen bekannten Bauart entnommen Gurtes 17 Ansauglöcher aufweisen, in der Weise, werden. Der Transport erfolgt durch eine Zwischen- daß das kleine Etikett 2 auf diesen Gurten 17 nachwalze 6 auf eine Leimauftragswalze 7, die eine Walze geholt wird, bis es sich auf dem Behälter abrollen berührt, die wiederum in den Leimbehälter 9 ein- kann mit der normalen Verschiebung zwischen den taucht. Die Stellung der Leimauftragswalze 7 ist in 20 Mantellinien des Aufklebebeginns der oberen und ausgezogenen und gestrichelten Linien dargestellt, unteren Etiketten, da die senkrechten Symmetrie- und zwar, wenn sich ein Etikett auf der Transport- Achsen der Etiketten zusammenfallen müssen. Man walze befindet bzw. wenn kein Etikett dort vornan- sieht in F i g. 2 in dicken Strichen die einzelnen Phaden ist. Die Etiketten werden von Kämmen 10 und sen des · Abrollens der Etiketten 2 auf dem oberenadvice container through a swinging receptacle in the case of a large label 3 and a small one roller 4 with reciprocating movement remov- able label 2, which is less long in the horizontal Men, while the labels 2 are through a take-up 15, the first guide roller 26 of the upper roller 5 of the same known type removed belt 17 have suction holes in the manner will. The transport takes place through an intermediate that the small label 2 re-rolls on these belts 17 6 on a glue application roller 7, which is brought up a roller until it unrolls on the container touches, which in turn can be in the glue container 9 with the normal shift between the dives. The position of the glue application roller 7 is in 20 surface lines of the beginning of the sticking of the upper and solid and dashed lines, lower labels, because the vertical symmetry namely, when a label must coincide on the transport axes of the labels. Man roller is located or if there is no label in front of it in FIG. 2 the individual phades in thick lines is. The labels are of combs 10 and sen of the unwinding of the labels 2 on the top

11 bekannter Bauart aufgenommen, die sie von der 25 und unteren Teil des Behälters, wobei 2 b der An-Leimauftragswalze abnehmen und auf den Etikettier- fang des Etikettes 2 und 3 b der Anfang des Etiketzylider 12 übertragen. tes 3 ist. In F i g. 2 ist angenommen worden, daß das11 of known design recorded, which they take off from the 25 and lower part of the container, with 2 b of the glue application roller and transfer the beginning of the label eyelid 12 to the label catch of the label 2 and 3 b. tes 3 is. In Fig. 2 has been assumed that the

Der Etikettierzylinder ist im einzelnen in Fig.5 große Etikett3 die Mantelfläche des Behälters aufThe labeling cylinder is in detail in Fig.5 large label3 on the surface of the container

dargestellt. Er besteht aus zwei Teilen 12 α und 12 b dem ganzen Umfang bedeckt,shown. It consists of two parts 12 α and 12 b covering the entire circumference,

von verschiedenem Durchmesser entsprechend dem 30 Man sieht in Fig.3, daß die Behälter auf demof different diameters corresponding to the 30. It can be seen in Fig.3 that the container on the

Durchmesser des oberen und unteren Teiles des zu Transportweg durch eine Zufuhrschnecke 27 vorge-Diameter of the upper and lower part of the transport path provided by a feed screw 27

etikettierenden Behälters. Die beiden Teile 12 a, und schoben werden, die ohne Verlustzeit jeden Behälterlabeling container. The two parts 12 a, and are pushed that each container without loss of time

12 b weisen Rippen und Nuten 13 und 14 am Ober- in das Innere der durch die Glättwalzen begrenzten teil und 15 und 16 am unteren Teil auf. Die Nuten Rinne bringt. Außerdem sieht man die Gegenan-14 und 16 nehmen Riemen bzw. Gurte 17 und 18 35 druckvorrichtung. Die Behälter werden in die Glättauf, sogenannte Glättgurte, deren Geschwindigkeit bahn durch den hinteren Teil der Zuführschnecke genau der linearen Geschwindigkeit am Umfang des gedruckt. Man kann vorteilhafterweise zu diesem oberen und unteren Teiles des zu etikettierenden Be- Zweck die Teilungslänge der Zuführschnecke in dem hälters entspricht, ohne daß ein Schlupf zwischen letzten, arbeitenden Teil erhöhen. Wenn die den Gurten und den entsprechenden zylindrischen 40 Schnecke die Berührung mit dem Behälter verliert, Teilen des Behälters entsteht, so daß es zu keinem dann befindet sich dieser bereits auf dem Glättungs-Abklemmen oder Abpressen der Etiketten kommt. weg in einer Länge, die einem Teil seines Durchmes-12 b have ribs and grooves 13 and 14 on the upper part in the interior of the part bounded by the smoothing rollers and 15 and 16 on the lower part. The grooves gutter brings. You can also see the counterparts 14 and 16 take belts or belts 17 and 18 35 pressure device. The containers are in the smoothing run, so-called smoothing belts, whose speed bahn through the rear part of the feed screw exactly the linear speed on the circumference of the printed. One can advantageously correspond to this upper and lower part of the purpose to be labeled, the pitch length of the feed screw in the holder without increasing a slip between the last, working part. If the straps and the corresponding cylindrical screw loses contact with the container, parts of the container are created so that there is none then this is already on the smoothing-off clamping or pressing of the labels. away in a length that corresponds to part of its diameter

Um die Etiketten 2 und 3 an dem oberen und unte- sers entspricht. Diese Anordnung vermeidet den ren Teil des Etikettierzylinders festzuhalten, sind Nachteil anderer bekannter Etikettiervorrichtungen, Sauglöcher 19 und 20 vorgesehen, die an der Ober- 45 die eine bestimmte Zeit lang den Behälter — einfach seite der Rippen 13 und 15 der beiden Teile des Eti- auf dem Transportband abgesetzt — frei sich selbst kettierzylinders vorgesehen sind. Durch entspre- überlassen. Diese Anordnung ermöglicht außerdem chende Kanäle sind diese Sauglöcher an eine Unter- eine große Genauigkeit der Verteilung der Behälter druckleitung angeschlossen. Um den Durchmesser- am Anfang der Glättvorrichtung hinsichtlich der unterschied zwischen dem oberen und unteren Teil 50 Verteilung der Etiketten und ermöglicht es außerdes Etikettierzylinders 12 auszugleichen und die Eti- dem, mit großer Genauigkeit den Anfang des Aufketten auf den Behälter zu übertragen, werden die bringens des Etikettes zu wählen.
Gurte 17 und 18 durch unabhängige Führungsrollen Mit der beschriebenen Maschine kann man außer-21 und 22 zurückgedrängt, die gegen die Achse des dem die Vorderseite des einen zylindrischen Teiles Transportweges 23 vor- und zurückgehen können, 55 und die Rückseite des anderen zylindrischen Teiles damit eine genau definierte Aufbringstellung ent- des Behälters mit einem Etikett versehen. "
steht, die den verschiedenen Durchmessern der zylin- Es ist außerdem möglich, einen konischen Teil drischen Teile des Behälters entspricht. eines Behälters durch Abrollen mit einem Etikett zu
Corresponds to labels 2 and 3 at the top and bottom. This arrangement avoids to hold the ren part of the labeling cylinder, disadvantage of other known labeling devices, suction holes 19 and 20 are provided, which on the upper 45 which for a certain time the container - simply side of the ribs 13 and 15 of the two parts of the label deposited on the conveyor belt - free chain cylinders are provided. By correspondingly left. This arrangement also enables corresponding channels, these suction holes are connected to a sub- a great accuracy of the distribution of the container pressure line. In order to compensate for the diameter at the beginning of the smoothing device with regard to the difference between the upper and lower part 50 distribution of the labels and also enables the labeling cylinder 12 and the labels to transfer the beginning of the chain onto the container with great accuracy, they are brought of the label.
Belts 17 and 18 by independent guide rollers With the machine described, one can also push back 21 and 22, which can move back and forth against the axis of the transport path 23 that the front of one cylindrical part can move back and forth, 55 and the back of the other cylindrical part with it precisely defined application position on the container provided with a label. "
It is also possible to have a conical part that corresponds to the various diameters of the cylindrical parts of the container. a container by unrolling it with a label

An der anderen Seite des Transportweges 23 ge- versehen, da der Etikettierzylinder 12 Führungsnuten genüber von den Gurten 17 und 18 ist ein System 60 für die Gurte mit einem bestimmten Durchmesser von Gegenandrückvorrichtungen vorgesehen, das aus aufweist, so daß auf dem Etikettierzylinder die weichen geraden Kissen 24 und 25 besteht. Man gleiche Konizität erzeugt wird, wie sie auf dem Bekann diese weichen Kissen gleichzeitig benutzen, da hälter erscheint. In diesem Fall jedoch müssen die der Durchmesserunterschied zwischen dem oberen Führungsrollen die Glättgurte auf der Transportbahn und unteren Teil des Behälters nicht sehr groß ist; — 65 mit einer Neigung hin- und hergehen lassen, die der im Gegenteil — wenn der Unterschied beträchtlich Aufbringungstangente des Etikettes auf dem Behälter ist, so kann die Anpassung des Unterschiedes der Ii- entspricht.On the other side of the transport path 23, as the labeling cylinder 12, guide grooves are provided Opposite the belts 17 and 18 is a system 60 for the belts with a certain diameter provided by Gegenanrückvorrichtungen that comprises, so that on the labeling cylinder soft straight cushions 24 and 25. The same conicity is produced as it is on the known Use these soft pillows at the same time as the container appears. In this case, however, the the difference in diameter between the upper guide rollers and the smoothing belts on the transport path and the lower part of the container is not very large; - Let 65 go back and forth with an inclination that the on the contrary - if the difference is considerable tangent of application of the label on the container is, the adjustment of the difference may be the same as Ii-.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Mehrfachetikettieren von zylindrischen Behältern mit verschiedenen Durchmesserbereichen, bestehend aus zwei Etikettenvorratsbehältern, einer Leimauftragsvorrichtung, aus einem Etikettierzylinder, der aus zwei koaxial übereinander angeordneten Teilen von verschiedenem Durchmesser mit Saugbohrungen zum Übertragen der Etiketten besteht, und bestehend aus einer Gegenandrückvorrichtung gegenüber dem Etikettierzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils verschiedenen Durchmesser (12 a, 126) des Etikettierzylinders (12) entsprechend dem Durchmesser des oberen und unteren Teils des zu etikettierenden Behälters (1) in der Weise zusammenwirken, daß um die verschiedenen Durchmesser des Etikettierzylinders (12) in Nuten (14,16) und parallel zur geradlinigen Bahn (23) der am Etikettierzylinder vorbeigeführten Behälter (1) geführte Gurte (17, 18) die Etiketten (2, 3) auf die Behälter übertragen, und daß ferner im linearen Teil der Gurte verschiebliche Führungsrollen (21, 22) angeordnet sind, so daß die Gurte mit den verschiedenen Durchmessern der an ortsfesten Andrückkissen (24, 25) abrollenden Behälter in Berührung kommen. 1. Device for multiple labeling of cylindrical containers with different diameter ranges, consisting of two label storage containers, a glue application device, from a labeling cylinder, which consists of two coaxially superposed parts of different There is a diameter with suction holes for transferring the labels, and there is from a counter pressure device opposite the labeling cylinder, characterized in that that the different diameters (12 a, 126) of the labeling cylinder (12) according to the diameter of the upper and lower part of the container to be labeled (1) cooperate in such a way that around the different diameters of the labeling cylinder (12) in grooves (14, 16) and parallel to the straight path (23) on the labeling cylinder The container (1) that is passed by, the belts (17, 18) that are passed by, the labels (2, 3) are transferred to the containers, and that further displaceable guide rollers (21, 22) are arranged in the linear part of the belts are, so that the belts with the different diameters of the stationary pressure pad (24, 25) come into contact with the rolling container. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Führungsrolle (26) des oberen Gurtes (17) Ansauglöcher aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first guide roller (26) of the upper belt (17) has suction holes.
DE1586392A 1966-04-20 1967-04-19 Device for multiple labeling of containers with different diameter ranges Expired DE1586392C3 (en)

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