DE1474987A1

DE1474987A1 - Apparatus for continuously unwinding and joining together web-shaped material, e.g. Paper and plastic sheets

Info

Publication number: DE1474987A1
Application number: DE19661474987
Authority: DE
Inventors: Anderson Maurice John
Original assignee: Black Clawson Co
Current assignee: Black Clawson Co
Priority date: 1965-03-29
Filing date: 1966-03-23
Publication date: 1969-09-18
Also published as: GB1139975A; US3309036A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Abwickeln und Miteinanderverbinden von bahmförmigem Material, wie z.B. von Papier- oder Kunststoffbahnen, und zwar insbesondere eine Vorrichtung, mittels derer wahlweise jede beliebige Seite einer ablaufenden Walze mit dem vorderen Ende der Bahn auf einer neuen, vollen Walze verbunden werden kann unabhängig von der Menge des auf der Abwickelwalze und/oder der neuen Walze verbleibenden bahnförmigen Materials.The invention relates to a device for the continuous unwinding and joining of tame-shaped material, such as paper or plastic webs, in particular a device by means of which optionally any side of an unwinding roller with the leading end of the web on a new, full roll can be connected regardless of the amount of the remaining on the unwind roll and / or the new roll sheet material.

Infolge des Unterschieds in der End-Oberflächenbeschaffenheit einer Materialbahn auf ihren beiden Seiten, wie z.B. bei einer Papierbahn, ist es gewöhnlich erforderlich, eine bestimmte SeiteDue to the difference in the final finish a web of material on both sides, such as a paper web, it is usually necessary to have a specific side

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der Bahn bei ihrem Eintritt in eine darauffolgende II -ichino oben liegen zu haben, beispielsweise beim Eintritt in eine Druckmaschine oder eine andere Bearbeitungsstation, .'.us dier;on Grunde ist ein v/ünschenswertes Merkmal einer AbWiekel- und Verbindungsvorrichtung, dass die Verbindung wahlweise rmf jeder ieite der abgewickelten Hahn riit dem vorlaufenden 'Jncle einer neuen :olle vorgenommen v/erden konn. Zudem ist es zur Erzielung einer höchsten T/irtschaftliehkeit und wirksamsten Benutzung der darauffolgenden Maschine wünschenswert, dc.rjs die Verbindung der Bahn ohne Abstoppen oder Verlangsamung der Bewegungsgesclnvindigkeit der abgewickelten Bahn erfolgen kann. Ein weiteres wünschenswertes Merkmal einer solchen Vo r> nlitung ist die 3rmöglichung des Srsetzeiis einer JIoIe₅ de η Alrr/i ekeln gerade erst begonnen worden ist, wenn festgestellt ;ird, el .α as die I.I-nteri albahn jetzt unerwünscht ist, beispielsweise dann, wenn es minschensv/ert ist, die Papierbahnsorte zu vrechseln. Um dies zu ermöglichen, ist es erforderlich, dass die von einer praktisch vollständigen Holle abgewickelte Bahn mit dem vorlaufenden Ende einer Bahn auf einer anderen vollen :lolle verbunden vrird. Um dies, v/ie auch die weiter oben erwähnte wahlweise Verbindung mit jeder beliebigen Seite der abgewickelten Bahn zu ermöglichen, weist die ofindun^t;-geiaiisse Vorrichtung eine Haspel zur Aufnahme einer Mehrzahl von vollen Hollen auf, und diese die vollen Hollen tragende Haspel kann in beiden Drehrichtungen um eine volle Umdrehung vordreht werden. Ein \Teiteres Erfindungsmerkmal ist es, dass diese unbehinderte Bewegung der Haspel es ermöglicht, dass die Haspel von einem Transporttisch oder einem Flurfördermittel aus mit vollen Rollen beladen v/ird, ohne llüeksicht auf diejenige dichtung, in der sich die Haspel drehen muss, um die volle P.olle in diejenigeof the web when it enters a subsequent II -ichino on top, for example when entering a printing press or another processing station Optionally, each line of the unwound tap can be made with the preceding branch of a new roll. In addition, in order to achieve the highest economic efficiency and the most effective use of the subsequent machine, it is desirable that the web can be connected without stopping or slowing down the speed of movement of the unwound web. Another desirable feature of such a lead is the possibility of a junction ₅ when the alarm has only just begun when it is established that the II-internal pathway is now undesirable, for example , if it is minschensiv / ert to translate the type of paper web. In order to make this possible, it is necessary that the web unwound from one practically complete pile is connected to the leading end of a web on another full pile. In order to enable this, v / ie also the above-mentioned optional connection to any side of the unwound web, the open-ended device has a reel for receiving a plurality of full pods, and this reel carrying the full pods can be turned one full turn in both directions of rotation. A \ Teiteres feature of the invention is that this unrestricted movement of the reel makes it possible that the reel loaded from a transport table or floor conveyors of having full rolls v / ith without llüeksicht to that seal, in which the reel rotate, in order the full polle in one

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!teilung zu bringen, in dor die Verbindung mit der vorher abgespulten EMim erfolgen kann.! to bring the division, in which the connection with the previously unwound EMim can be done.

Ebenfalls ein v/ünsehensv/ertes Merkmal einer solchen Vorrichtung :' -t, dass sie dazu in der Lage ist, einen breiten Bereich von neuen, ankönnenden L'ollen von einer vollen "lolle vorbestimmten yjurchncssers bis herab zu einer neuen nolle, deren Durchmesser nur 77enig grosser iat als der des Kerns, zu verarbeiten. Durch diese 3igenr,chaft wird der Bedienungsinann dazu in die Lage versetzt, eine Reihe von kleinen Pollen verschiedener Durchmesser ~ufzubrauchen, was beispielsweise dann erwünscht ist, wenn eine .-rosse "lolle auf einer Aufwickelvorrichtung aus einer Mehrzahl von kleineren !Lollen zusammengesetzt werden soll.Also a must-see feature of such a device : '-t that it is able to cover a wide range of new, apt lollies from a full lolle predetermined yjurchncssers down to a new nolle whose diameter only slightly larger than that of the kernel to process. By This property enables the operator to to consume a number of small pollen of different diameters, which is desirable, for example, when one .-rosse "lolle on a winder from a plurality to be composed of smaller! lollies.

Jongcnüss ist Hauptaufgabe der Erfindung die Schaffung einer verbesserten Vbwickcl- und Verbindungsvorrichtung für bahnförmiges Material, mittels derer jode beliebige Seite einer von einer ablaufenden oder aufgebrauchten lolle ablaufenden Bahn v/ahlweise ?ij t den vorlaufenden Inde einer Bahn auf einer neuen Holle verjundcn werden kann, ohne dass die Vorrichtung zum J^infikloln ab-•^fcr;tellt odor auch nur die Bewegungsgcschvindigkeit der abge-.!ekelten !'ahn herab-er.etzt werden muss. Die von einer anderen vollen iollc ablaufende Bahn soll wahlweise mit der von einerThe main object of the invention is to create an improved wrapping and joining device for web-shaped material, by means of which any side of a web running off or used up can be tapered off the leading index of a web on a new pile, must be disgusted ahn 'down-er.etzt - odor tellt even the Bewegungsgcschvindigkeit the abge; without the device for J ^ infikloln off • ^f cr.!. The path running from another full iollc should optionally be matched with that of one

bl:iufenden "ollo ablaufenden Bahn verbindbar sein unmittelbar n-ichdcm das Abwickeln der Holle begonnen hat mti <"_ j Rolle noch praktisch voll ist. ;uf jeder Jeite der abgev/iekelten Bahn soll eine: Druckwalze vorgesehen :;oin, die wahlweise in Lichtung auf die neue '.olle bewegbar ist, um eine Druckanlage zwischen jederbl: iufenden "ollo running web be connectable immediately n-idcm the unwinding of the Holle has started with <" _ j the role is still practically full. On each Jeite of the flattened web a: pressure roller should be provided:; oin, which can optionally be moved in the clearing on the new roll, in order to create a printing system between each

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Seite der abgewickelten Bahn und der Aussenflache der neuen Rolle zur wahlweisen Verbindung mit jeder beliebigen Seite der Bahn zu erzeugen. Die erfindungsgeiaässe Vorrichtung hat ausserdem eine Haspel mit einem Paar von im Abstand zueinander liegenden Führungs- oder Umlenkwalzen, zwischen denen ein Abschneidmesser arbeitet, um ein schnelles, glattes und gleichmässiges Zertrennen der Bahn zu gewährleisten, während diese mit gleichmassiger Spannung über den Walzen gehalten wird. Ferner soll ein Mechanismus vorgesehen sein, um eine genau gleichmässige, nachgiebige Andrückung der Bahn gegen die neue Rolle während des Verbindungsvorgangs zu gewährleisten, und ausserdem ein Mechanismus zur schnellen Bewegung jeder beliebigen Seite der abgewickelten Bahn gegen die Oberfläche der vollen Rolle. Diese Haspel soll praktisch in jeder Höhenlage mit vollen Rollen beladbar sein, ohne Rücksicht auf diejenige Richtung, in der die Haspel verdreht werden muss, um die jeweils gewählte Seite der abgewickelten Bahn mit der vollen Rolle zu verbinden. Auch soll es möglich sein, dass die neue, mit der abgewickelten Bahn zu verbindende Rolle im Durchmesser veränderlich sein kann von der Grosse einer restlos vollen Rolle bis zu einer Rolle, die nur wenig im Durchmesser grosser ist als der Kern.Side of the unwound web and the outer surface of the new one Create a roll for optional connection to any side of the web. The device according to the invention also has a reel with a pair of spaced guide or deflection rollers, between which a cutting knife works to ensure that the web is cut quickly, smoothly and evenly, while the web is being cut more evenly Tension is maintained across the rollers. Furthermore, a mechanism should be provided to ensure an exactly even, to ensure resilient pressing of the web against the new roll during the joining process, and also a mechanism to rapidly move any side of the unwound web against the surface of the full roll. These The reel should be able to be loaded with full rollers at practically any altitude, regardless of the direction in which the reel must be turned in order to connect the selected side of the unwound web with the full roll. Even it should be possible for the new roll to be connected to the unwound web to be variable in diameter from the size of a completely full roll to a roll that is only slightly larger in diameter than the core.

V/eitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, der Zeichnung und aus den Patentansprüchen.Further objects, features and advantages of the invention will become apparent from the following description, the drawing and from the Claims.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht die Gesamtanordnung der Hauptbestandteile einer erfindungsgemässen Vorrichtung.Fig. 1 shows in side view the overall arrangement of the main components a device according to the invention.

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Fig. 2 ist die vergrösserte Ansicht eines der Haspelarme der Fig. i und zeigt die im wesentlichen radiale Bewegung des zwischen einem Paar von Fiihrungswalzen vorgesehenen Abschneidmessers. !Fig. 2 is an enlarged view of one of the reel arms of Fig. 1 showing the generally radial movement of the cutting knife provided between a pair of guide rollers. !

Fig. 3 ist eine vergrösserte Teilansicht eines anderen Haspelarms und zeigt einen darauf angebrachten Luftsamme1tank.Figure 3 is an enlarged fragmentary view of another reel arm showing an air collection tank mounted thereon.

Fig. 4 ist eine Ansicht der Haspeltragständer und die Haspel selbst entlang der in Fig. i eingetragenen Linie h-k. FIG. 4 is a view of the reel support uprights and the reel itself along the line hk shown in FIG.

Fig. 5 ist eine Ansicht der Rollentraghaspel und zeigt den Bahn-Abschneidmechanismus entlang der Linie 5-5 in Fig.Fig. 5 is a view of the reel spool showing the web cutting mechanism taken along line 5-5 in Fig.

Fig. 6 ist eine Teilansicht der Verbindungs- oder Druckwalzen und des Mechanismus zur Bewegung und Abstützung derselben zur Abspulung der neuen Rolle entgegen der Uhrzeigerrichtung. Figure 6 is a partial view of the link or pressure rollers and the mechanism for moving and supporting them to unwind the new roll counterclockwise.

Fig. 7 ist eine der Fig. 6 ähnliche Ansicht dar Verbindungswalzen und des Mechanismus und zeigt deren Relativlage für eine Abspulung in Uhrzeigerrichtung unmittelbar vor der Verbindung.Fig. 7 is a view like FIG. 6 is similar view of joining rollers and the mechanism and shows their relative position for unwinding in the clockwise direction just prior to connection.

Fig. 8 zeigt in ähnlicher Darstellung wie Fig. 7 die Druckwalzen in derjenigen Stellung, in der sie sich bei Abspulen der neuen Walze in Uhrzeigerrichtung für die Durchführung der Verbindung befinden.FIG. 8 shows, in a representation similar to FIG. 7, the pressure rollers in the position in which they are during unwinding of the new roller in a clockwise direction to make the connection.

Fig. 9 ist eine Draufsicht auf den Betätigungsmechanismus nach den Fig. 6 und 7, der sioh am einen Ende der Verbindungswalzen befindet. FIG. 9 is a top plan view of the actuating mechanism of FIG 6 and 7, which is located at one end of the connecting rollers.

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Fig. 10 ist ein Schnitt entlang der Linie 10-10 in I^ig. 9.Fig. 10 is a section along line 10-10 in I ^ ig. 9.

Fig. 11 ist eine schematische Darstellung der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung und zeigt die Gesamtanordnung, wenn die abgewickelte Bahn von der aufgebrauchten '" ^T Ie und die Bahn von der neuen Holle mit oben liegender Innenseite verbunden wird.Fig. 11 is a schematic representation of the apparatus shown in Fig. 1 and showing the overall arrangement when the unwound web from the depleted '^"T Ie and the web is connected by the new Hollenbach overhead inside.

Fig. 12 zeigt in ähnlicher Darstellung wie Fig. 11 die Anordnung_s wenn beide Bahnen mit oben liegender Aussenflache miteinander verbunden \yerden.Fig. 12 shows in a representation similar to FIG. 11, if both webs with overhead outer face connected to each other \ yerden the arrangement _s.

Gemäss der Zeichnung, die e^!n bevorzugtes -iUsführungsbei spiel der Erfindung zeigt., wei ie Vorrichtung eine Haspel 15 auf, die von einer Haupt lie , , getragen wird, die in zv.ei Tragständern 17 (Fig. h) drehbar gelagert ist und zwischen diesen verläuft. Die Haspel 15 besitzt ein Pa:ir von am Ende liegenden Tragkreuzen 18, deren jedes ein Paar von einander diametral gegenüberliegenden Armen 19 umfasst, die eine frische, neue Holle und eine ablaufende Rolle 22 aufnehmen, von der eine abgewickelte Bahn W entweder über die Druckwalze 25 zwecks Verbindung in Uhrzeigerrichtung oder über die Druckwalze 26 zwecks Verbindung entgegen der Uhrzeigerrichtung läuft. Wie in Fig. h dargestellt, werden die Arme 19 von der Hauptwelle 16 getragen und sind auf Führungen 32 (Fig. 4) zwecks Aufnahme von Hollen unterschiedlicher Längen axial verschiebbar bzw. einstellbar.According to the drawing, the e ^! A preferred example of implementation of the invention shows , as the device has a reel 15 which is carried by a main body, which is rotatably mounted in two support stands 17 (Fig. h) and runs between them. The reel 15 has a pair of supporting crosses 18 located at the end, each of which comprises a pair of diametrically opposite arms 19 which receive a fresh, new tube and an unwinding roll 22 from which an unwound web W is either over the pressure roller 25 runs for the purpose of connection in a clockwise direction or over the pressure roller 26 for the purpose of connection in a counterclockwise direction. As shown in Fig. H , the arms 19 are carried by the main shaft 16 and are axially displaceable or adjustable on guides 32 (Fig. 4) for the purpose of receiving hollows of different lengths.

Als Teil der End-Tragkreuze 18 sind, rechtwinklig zu den Armen 19 verlaufend, einander diametral gegenüberliegende Arme 34As part of the end support crosses 18 are diametrically opposed arms 34 running at right angles to the arms 19

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vorgesehen, von denen jeder ein Paar von parallel im Abstand zueinander liegenden Führungs- oder Umlenkrollen 35 trägt, die parallel zur Hauptwelle 16 verlaufen. Die Verdrehung oder Indexbev/egung der j{ rriel 15 in beiden dichtungen erfolgt durch eine in der Drehrichtung umsteuerbare Antriebseinheit 40, die mit einem Ende der Hauptwelle 16 verbunden und an einem der End-Tragständer 17 befestigt ist. Die Arme 19 auf dem einen Ende der Haspel 15 tragen pneumatisch betätigte Verriegelungsspindeln 43, deren jede zum !!fassen eines Sndes des Hollenkerns dient. Das gegenüberliegende Ende des Kerns ist mittels einer Spindel 45provided, each of which is a pair of parallel spaced apart lying guide or deflection rollers 35 which run parallel to the main shaft 16. The twist or index movement the j {rriel 15 in both seals is carried out by a in the direction of rotation reversible drive unit 40 which is connected to one end of the main shaft 16 and to one of the end support stands 17 is attached. The arms 19 on one end of the Reel 15 carry pneumatically operated locking spindles 43, each of which serves to grasp a sin of the Hollenkern. That opposite end of the core is by means of a spindle 45

bgestützt, die am Ende des Arms 19 am gegenüberliegenden Ende O.or Haspel r.ngebracht ist. Vorzugsweise sind die Spindeln 45 mit geeigneten Spindelbremsen 47 und Tachometern 48 versehen. In der üblichen Art und Weise werden die Verriegelungsspindeln 43 axial vorgeschoben und zurückgezogen, um einen Kern zu erfassen, und zwar durch Betätigung der pneumatischen Druckzylinder 49, die über eine (nicht dargestellte) entsprechende Leitung mit einem Drehverbindungselement 5i verbunden sind, das seinerseits an eine Druckmittelspeiseleitung und ein zugehöriges Steuersystem m^eschlosson ist.supported, which is at the end of the arm 19 at the opposite end O.or reel right. The spindles 45 are preferably provided with suitable spindle brakes 47 and tachometers 48. In the usual manner, the locking spindles 43 are axially advanced and retracted to engage a core by actuation of the pneumatic pressure cylinders 49, which are connected by a corresponding line (not shown) to a rotary connector 5i, which in turn is connected to a Pressure medium feed line and an associated control system m ^ eschlosson is.

iUii Indexverdrehung der Haspel 15 durch die Antriebseinheit 40 ' ird die ;:b:5uwiekelnde Bahn W von einem Paar der parallel zueinander im Abstand liegenden Führungswalzen 35 aufgenommen, so d.jss die BnIm teilweise um jede Walze herumgewunden wird, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, so dass während des Schneidens oder Abtrennen?? die Bahn inner auf einem feststehenden Weg verläuft.iUii index rotation of the reel 15 by the drive unit 40 'is the;: b: rolling path W of a pair of parallel to each other spaced guide rollers 35 are added, so d.jss the BnIm is partially wrapped around each roller, such as this is shown in Fig. 1, so that during cutting or severing ?? the track runs inside on a fixed path.

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Wenn die Rolle 22 des Balmmaterials beinahe alle ist, und die Bahn zwecks Verbindung mit dem nächsten Bahnabschnitt abgetrennt werden soll, so wird ein zwischen jedem Paar von Führungswalzen 35 vorgesehener Trennmechanismus 55 (Fig. 2) betätigt. Dieser Mechanismus umfasst im v/es ent lieh en ein Messerblatt 57 mit einer in Längsrichtung leicht schräg laufenden Schneidkante, das von einem Träger 59 getragen wird, der parallel zur Hauptwelle 16 verläuft. Mit jedem Ende des Tragteils 59 ist über einen Stift 60 ein Arm 6l verbunden. Die Arme 6± sind mittels Stiften 62 schwenkbar gelagert, die von an ihren zugehörigen Armen 3^ fest angebrachten Konsolen 63 und 64 getragen werden.When the roll 22 of baling material is nearly all and the web is to be severed for connection to the next web section, a severing mechanism 55 (Fig. 2) provided between each pair of guide rollers 35 is actuated. This mechanism essentially comprises a knife blade 57 with a cutting edge running slightly obliquely in the longitudinal direction, which is carried by a carrier 59 which runs parallel to the main shaft 16. An arm 61 is connected to each end of the support member 59 via a pin 60. The arms 6 ± are pivotably mounted by means of pins 62 which are carried by brackets 63 and 64 which are firmly attached to their associated arms 3 ^.

An jedem der Arme 6l ist eine Platte 68 angebracht, und die radial inneren Enden der Platten 68 sind über eine axial verlaufende, einstellbare Zugstange 70 gelenkig miteinander verbunden, so dass die Arme 6l sich gemeinsam verschwenken können, wodurch das Messerblatt 57 zwischen den einander benachbarten Umlenkwalzen 35 in Parallelogrammbewegung radial nach aussen bewegt wird. Der Abschnei dmechanismus 55 wird betätigt durch einen Druekluftzylinder 72 (Fig. 5)» dessen eines Ende mittels eines Zapfens 73 schwenkbar in einer Konsole lh gelagert ist, die von dem einen Arm 3^ ausgeht. Die vom gegenüberliegenden Ende des Zylinders 72 ausgehende Kolbenstange 75 ist gelenkig mittels eines Stifts 77 mit dem einen Arm 61 verbunden.A plate 68 is attached to each of the arms 6l, and the radially inner ends of the plates 68 are articulated to one another via an axially extending, adjustable pull rod 70, so that the arms 6l can pivot together, whereby the knife blade 57 between the adjacent ones Deflection rollers 35 is moved radially outward in a parallelogram movement. The Abschnei dmechanismus 55 is "whose is actuated by a Druekluftzylinder 72 (Fig. 5) one end by a pin 73 pivotably mounted lh in a console of the one arm 3 ^ emanates. The piston rod 75 extending from the opposite end of the cylinder 72 is articulated to one arm 61 by means of a pin 77.

An einer der Platten 68 ist ein Betätigungselement 80 angebracht, das einen Finger 81 aufweist, der zur Betätigung eines Paares von Grenzschaltern 82 und 83 dient, die an der Konsole 63 befestigtOn one of the plates 68, an actuating element 80 is attached, which has a finger 81 which is used to actuate a pair of Limit switches 82 and 83 are used, which are attached to the console 63

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sind. Diese Grenzschalter 82 und 83 dienen dazu anzuzeigen, ob das Messerblatt 57 in seiner vorgestreckten oder in seiner zurückgezogenen Stellung ist, und verhindern auch eine Indexbewegung der Haspel, wenn das Messerblatt nicht zurückgezogen ist; ferner wird auch am Ende des Schneidhubs des Messerblatts ein Signal abgeben, so dass dann die Steuerkreise zur Betätigung der Verbindungswalze in ihre Normaleinstellung zurückgebracht und das Messerblatt zurückgezogen werden kann. Um ein schnelles .rbeiten des Druckzylinders 72 zu gewährleisten, wird von dem einen Arm 34 ein Luftsamme1tank 85 (Fig. 3) getragen, der das erforderliche Volumen an Luft unter einem praktisch konstanten Druck in Vorrat hält.are. These limit switches 82 and 83 are used to indicate whether the knife blade 57 is in its extended position or in its retracted position Position, and also prevent the reel from indexing when the knife blade is not retracted; further will also emit a signal at the end of the cutting stroke of the knife blade, so that the control circuits for actuating the connecting roller returned to their normal setting and the knife blade can be withdrawn. To ensure that the To ensure the pressure cylinder 72, one arm 34 an air collection tank 85 (Fig. 3) is carried, which carries the required Holds volume of air under a practically constant pressure in stock.

Wenn eine neue Rolle in die Haspel 15 eingebracht ist, wird die Haspel durch die Antriebseinheit 40 (Fig. 4) geindext, bis die Aussenoberfläche der neuen Rolle entweder an dem oberen Beschleunigungsmechanismus 88 (Fig. l) oder an dem unteren Beschleunigungsmechanismus (90) zur Anlage kommt, je nachdem welche Seite der von der neuen Rolle ablaufende Bahn oben liegen soll. Jeder dieser Beschleunigungsmechanismen ist mit einem endlosen Riemen 92 versehen, der durch einen geeigneten (nicht dargestellten), in der Drehzahl verstellbaren Antriebsmotor angetrieben wird. Die Beschleunigungsmechanismen werden von einem Paar von parallel zueinander im Abstand verlaufenden Endständern 95 getragen, die von der Grundplatte 96 vertikal nach oben laufen. Die beiden Beschleunigungsmechanismen werden schwenkbar von einer Welle 97 getragen, so dass jeder dieser beiden Mechanismen durch BetätigungWhen a new roll is loaded into the reel 15, the reel is indexed by the drive unit 40 (FIG. 4) until the Outer surface of the new roll either on the upper acceleration mechanism 88 (Fig. 1) or on the lower acceleration mechanism (90) comes to rest, depending on which side the web running off the new roll should be on top. Each of these acceleration mechanisms comes with an endless belt 92 provided, which is driven by a suitable (not shown), adjustable in speed drive motor. the Acceleration mechanisms are supported by a pair of parallel, spaced-apart end posts 95 supported by the base plate 96 run vertically upwards. The two acceleration mechanisms are pivotally supported by a shaft 97 so that each of these two mechanisms is actuated

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seines zugehörigen Druckzylinders 89 (Fig. 6) in üiehtung auf die neue Rolle 20 verschwenkt werden kann, Ms der Riemen 92 in feste Anlage an der Aussenflache der Rolle 20 gelangt ist.its associated pressure cylinder 89 (Fig. 6) in üiehung on the new roller 20 can be pivoted, Ms the belt 92 has come into firm contact with the outer surface of the roller 20.

Wie bereits weiter oben erwähnt, ist auf jeder Seite der Br f die eine eines Paares von Verbindungs- oder Druckwal ζ en 2^ und ?'i angebracht, die beweglich getragen werden von einem Paar van Endträgern (Fig. l). Jedes der Tragelemente 100 ist mittels eines unteren Schienensystems 103 (Fig. 10) und eines oberen Schienensystems 104 am benachbarten Endständer 95 verschiebbar gelagert.As already mentioned above, the Br f one of a pair of connecting or printing rollers 2 ^ and? 'i attached, which are movably supported by a pair of van end brackets (Fig. L). Each of the support elements 100 is by means of a lower rail system 103 (FIG. 10) and an upper rail system 104 mounted displaceably on the adjacent end stand 95.

Wie in Fig. 6 gezeigt, wird die in Uhrzeigerrichtung rotierende Verbindungs- oder Andruck* .^ ze 25 von den vorderen Enden eines Paares von horizontal ver afenden Armen 110 getragen. Der hintere Teil jedes Arms 110 ist schwenkbar auf einem Zapfen 111 (Fig. 9 und 10) gelagert, der von einem Block 112 vorsteht, der in den von dem Tragelement 100 getragenen Führungen Hh verschiebbar gelagert ist. Auf diese Weise können sich die ,.rae 110 horizontal gegenüber den Tragteilen 100 verschieben, und dadurch, dass der Zapfen ill durch den Gleitblock 112 hindurchgeht, können sich die vorderen Endteile in einer vertikalen Ebene fctwas bewegen. Diese leichte Schwingbewegung der Arme 110 v:ird durch ein System gesteuert, zu dem ein Druckzylinder 120 (Fig. 6) gehört, der mit dem Arm 110 über einen Hebel 122 und einen Puffer-Druckzylinder 125 verbunden ist, dessen Kolbenstange 126 mittels eines Stifts 127 (Fig. 8) gelenkig mit dem Arm 110 verbunden ist.As shown in Fig. 6, the clockwise rotating connecting or pressing *. ^ Ze 25 is carried by the front ends of a pair of horizontally ver afenden arms 110. The rear part of each arm 110 is pivotably mounted on a pin 111 (FIGS. 9 and 10) which protrudes from a block 112 which is slidably mounted in the guides Hh carried by the support element 100. In this way, the rails 110 can slide horizontally with respect to the support parts 100, and by virtue of the fact that the pin III passes through the sliding block 112, the front end parts can move somewhat in a vertical plane. This slight swinging movement of the arms 110 is controlled by a system which includes a pressure cylinder 120 (Fig. 6) connected to the arm 110 via a lever 122 and a buffer pressure cylinder 125, the piston rod 126 of which by means of a pin 127 (FIG. 8) is articulated to the arm 110.

Die Verbindungs- oder Druckwalze 26 für die der Uhrzexgerriohtun. entgegengesetzte Richtung wird ebenfalls von den horizontal ver-The connecting or pressure roller 26 for the clockwork. opposite direction is also determined by the horizontally

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laufenden Armen 110 über ein Paar von Schwenktragarmen 130 getragen, deren Enden mit den Armen 110 über Zapfen 132 (Fig. 8) verbunden sind. Die Andrückwalze 26 ist zwischen der in Fig. 6 gezeigten zurückgezogenen Stellung und der in Fig. 7 dargestellten vorgeschobenen Stellung verschiebbar durch Betätigung von 1 jiggestreckten Druckzylindern 135, die mittels Zapfen 136 schwenkbar an den Armen 110 gelagert sind (Fig. 7 und 9). Die von den Zylindern 135 ausgehenden Kolbenstangen 138 sind mit -."!cn Armen 130 iiljor Zapfen 140 (Fig. 8) verbunden. Von den Tragolenenten wird cusserdem über einen Rahmen 142 (Fig. 10) eine Führungswalze 145 getragen, die die Bahn derart um die Druckwalze 25 herumführt, dass diese zu allen Zeitpunkten genau den gleichen Umschlingungswinkel hat. Die Bahn W läuft dann von der Walze 145 um die Führungswalzen 146 und weiter zu der nachfolgenden (nicht dargestellten) !faschine, beispielsweise einer Druck-Maschine oder einer sonstigen Bearbeitungsstation.running arms 110 carried by a pair of pivoting support arms 130, the ends of which are connected to the arms 110 via pins 132 (FIG. 8). The pressure roller 26 is between that shown in FIG. 6 retracted position shown and that shown in FIG advanced position displaceable by actuation of 1 jig-stretched pressure cylinders 135, which by means of pins 136 are pivotably mounted on the arms 110 (FIGS. 7 and 9). the Piston rods 138 emanating from cylinders 135 are connected to arms 130 iiljor pins 140 (FIG. 8) is cusserdem via a frame 142 (Fig. 10) a Guide roller 145 carried, which the web so around the pressure roller 25 leads around that this has exactly the same angle of wrap at all times. The web W then runs from the Roller 145 around guide rollers 146 and on to the following one (not shown)! machine, for example a printing machine or another processing station.

Die Horizontaleinstellung der Tragteile 100, beispielsweise in die in Fig. 1 dargestellten Stationen A, B, C und D erfolgt durch ein Paar von Schraubenspindeln 148 (Fig. 6), die von einem entsprechenden (nicht dargestellten) umsteuerbaren Motor aus angelrieben werden. Die norizontalbewegung des Arms 110 wird durch ein Paar von einander gegenüberliegenden Druckzylindern 152 und 153 bewirkt, die an dem Tragteil 100 (Fig. 9) gelagert sind und fieren Kolbenstangen 156 bzw. 157 mit den Enden des Schiebeblocks J12 verbunden sind. Durch Vorschieben der Tragteile 100 können die Verbindungswalzen nahe der Hauptwelle 16 innerhalb des Schwingkreises der Kerne angeordnet werden, wenn cn erforderlichThe horizontal setting of the support parts 100, for example in the stations A, B, C and D shown in Fig. 1 is carried out by a pair of screw spindles 148 (Fig. 6), which is driven by a corresponding one (not shown) reversible motor are driven from. The horizontal movement of the arm 110 is through causes a pair of opposing printing cylinders 152 and 153, which are mounted on the support member 100 (Fig. 9) and fieren piston rods 156 and 157 are connected to the ends of the sliding block J12. By advancing the support parts 100 can the connecting rollers near the main shaft 16 within the The resonant circuit of the cores can be arranged if cn is required

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ist, eine neue Rolle mit verhältnismässig kleinem Durchmesser mit der vorher abgespulten Bahn zu verbinden.is a new role with a relatively small diameter to connect with the previously unwound web.

Wenn im Betrieb die Innenfläche einer abgewickelten Bahn W oben liegt, wie in Fig. il gezeigt, und derart mit dem vorlaufenden Ende einer neuen Rolle verbunden werden soll, dass die Innenfläche dieser Bahn ebenfalls oben liegt, so wird die Haspel in Uhrzeigerrichtung weiter geindext, bis die neue Rolle 20 in der in Fig. 6 dargestellten Lage ist, wobei die obere fotoelektrische Zelle l60 dazu verwendet wird, die Indexbewegung zu beenden, wenn die Rolle 20 um 1 Zoll von der Verbindungswalze 25 weg entfernt ist. Dies bewirkt, dass die abspulende Bahn W über das untere Paar von Umlenkwalzen 35 geführt und die neue Walze neben den oberen Beschleunigungsmechanismus 88 bewegt wird.When, in operation, the inner surface of an unwound web W is on top, as shown in FIG. 11, and so with the leading one At the end of a new roll is to be connected so that the inner surface of this web is also on top, the reel turns clockwise continue indexing until the new roll 20 is in the position shown in FIG. 6, the top being photoelectric Cell 160 is used to stop indexing when roller 20 moves 1 inch away from splice roller 25 is. This causes the unwinding web W to pass over the lower pair of deflection rollers 35 and the new roller next to the upper acceleration mechanism 88 is moved.

Dieser Mechanismus 88 wird dann durch Betätigung des zugehörigen Druckzylinders 98 abgesenkt bis zur Berührung mit der neuen Rolle 20 (Fig. il), so dass dann die neue Rolle mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die genau gleich der Geschwindigkeit der abgespulten Bahn ist. Durch Verwendung der oberen fotoelektrischen Zelle l6l (Fig. 6) wird die Rolle 20 auf ihre vorlaufende Kante abgetastet, und nach Massgabe derselben wird dann die Aufeinanderfolge der Verbindungsarbeitsgänge ausgelöst, einschliesslich der Betätigung des Druckzylinders 152, wodurch die Druckwalze 25 schnell in Riohtung auf die neue Rolle 20 zu bewegt wird, wodurch die Oberseite der Bahn W mit der Aussenfläche der neuen Rolle 20 in Anlage gebraoht wird.This mechanism 88 is then lowered by actuating the associated pressure cylinder 98 until it comes into contact with the new roller 20 (Fig. Il), so that the new roller is then driven at a peripheral speed which is exactly the same as the speed the unwound web is. By using the upper photoelectric cell 16 l (Fig. 6), the roller 20 is on its The leading edge is scanned, and the sequence of connecting operations is then triggered according to the same, including the actuation of the impression cylinder 152, causing the impression roller 25 to rapidly move towards the new roller 20 is moved, whereby the top of the web W is brewed with the outer surface of the new roll 20 in abutment.

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Genau gleichzeitig mit der Betätigung der Druckzylinder 152 wird die abgewickelte Bahn W durch Betätigung der Druckzylinder 72 ($ig. 5) abgetrennt. Um während des Verbindungsvorganges eine nachgiebige Λ nlage des Druckzylinders 25 gegen die neue Walze zu erzielen, wird der Druckzylinder 120 vorher betätigt, bis die Kurbel 122 in der in Fig. 6 dargestellten Lage und die Kolbenstange 126 des Druckzylinders 125 herausgeschoben ist. Wenn der Druckzylinder 125 mit genau konstantem Druck gespeist wird, so ist ersichtlioh, dass die vorderen Enden der Arme 110 unter einer konstanten Vorspann-Aufwärtskraft schwingen, so dass die Anlagekraft zwischen der Druckwalze 25 und der neuen Walze 20 während des gesamten Verbindungsvorgangs genau konstant bleibt.Exactly at the same time as the actuation of the pressure cylinder 152 is the unwound web W separated by actuation of the pressure cylinder 72 (Fig. 5). To receive a yielding Λ nlage of the pressure cylinder 25 against the new roller To achieve, the pressure cylinder 120 is previously actuated until the crank 122 is in the position shown in FIG. 6 and the piston rod 126 of the printing cylinder 125 is pushed out. When the pressure cylinder 125 is fed with precisely constant pressure, thus it can be seen that the front ends of the arms 110 vibrate under a constant biasing upward force so that the Contact force between the pressure roller 25 and the new roller 20 remains exactly constant throughout the connection process.

Auf eine allgemein bekannte Art und Weise wird das vorlaufende Ende der Bahn von der neuen Rolle 20 auf den nachlaufenden Endteil der abgewickelten Bahn W übertragen, beispielsweise duroh ein geeignetes perforiertes, drucksensitives Übertragungsband. Nachdem die Verbindung vervollständigt ist, wird die Druckwalze 25 leicht zurückgezogen, indem die Druckzylinder 152 und 153 betätigt werden. Wie in Fig. ii dargestellt, wird derselbe Vorgang, wie vorstehend beschrieben, dann durchgeführt, wenn es erwünscht ist, die Oberflächen der Bahn umzukehren, so dass das vorlaufende Ende der Bahn von der neuen Walze 20 mit der Aussenfläche der abgewickelten Bahn verbunden wird, in welchem Falle die abgewickelte Bahn von der aufgebrauchten Rolle 22 in der durch die gestriohelte Linie 162 dargestellten Weise zugeführt würde.In a well known manner, the leading end of the web is transferred from the new roll 20 onto the trailing end portion the unwound web W transferred, for example through a suitable perforated, pressure-sensitive transfer tape. After the connection is completed, the pressure roller 25 is slightly withdrawn by actuating the pressure cylinders 152 and 153 will. As shown in Fig. Ii, the same operation as described above is performed if desired is to reverse the surfaces of the web so that the leading end of the web from the new roll 20 with the outer surface of the unwound web is connected, in which case the unwound web from the used roll 22 in the would be fed in the manner shown by the dashed line 162.

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Gemäss Pig. 12 wird, wenn das vorlaufende Ende der Bahn von der neuen Rolle 20 mit der kontinuierlich weiterlaufenden abgewickelten Bahn W so verbunden werden soll, dass die Aussenflache beider Bahnen oben liegen, die Haspel 15 entgegen der Uhrzeigerrichtung geindext, wodurch die abgewickelte Bahn über das obere Paui απ Führungswalzen 25 geführt wird und die neue Walze 20 neben dem unteren Antriebsmechanismus 90 zu liegen kommt. Die Umfangsgeschwindigkeit der neuen Walze 20 wird sodann durch entsprechende Beschleunigung genau gleich der Bahngeschwindigkeit gemacht. Die Tragteile 100 werden in die Endständer 95 zurückgezogen durch Betätigung der Schraubenspindeln 148, und die Druckwalze 26 für die der Uhrzeigerrielitung entgegengesetzte Ilichtung wird durch Betätigung der Druc -/linder 135 in die in Fig. 7 dargestellte Lage nach unten geschwenkt. Es ist ersichtlich, dass an diesem Punkt die Druckwalze 26 nicht an der Aussenfläche der neuen Walze 20 anliegt, sondern von dieser um einen kleinen Abstand entfernt liegt.According to Pig. 12 is when the leading end of the web of the new roll 20 is to be connected to the continuously running unwound web W so that the outer surface of both Lanes are on top, the reel 15 is indexed counterclockwise, whereby the unwound lane over the upper Paui απ Guide rollers 25 is guided and the new roller 20 next to the lower drive mechanism 90 comes to rest. The peripheral speed of the new roller 20 is then corresponding Acceleration made exactly equal to the path speed. The support parts 100 are withdrawn into the end posts 95 by operating the screw spindles 148, and the pressure roller 26 for the direction opposite to the clockwise direction by actuating the pressure / linder 135 to that shown in FIG. 7 Pivoted position down. It can be seen that at this point the pressure roller 26 is not on the outer surface of the new roller 20 is applied, but is a small distance away from this.

Sodann wird die Kolbenstange des Druckzylinders 120 (Fig. 7) zurückgezogen, wodurch der Puffer-Druckzylinder 125 nach oben bewegt und seine entsprechende Kolbenstange zurückgezogen wird. Naoh Empfang des Signals von der unteren fotoelektrischen Zelle l6l wird die Druckwalze 126 schnell gegen die Aussenseite der neuen Rolle 20 bewegt, indem der Druckzylinder 152 betätigt wird. Die abgewickelte Bahn wird sodann zwischen den Umlenkwalzen 35 abgetrennt, und die Verbindung ndes nachlaufenden Endteils dieser abgewickelten Bahn mit dem vorlaufenden Ende der neuen . Bahn wird vorgenommen.Then the piston rod of the pressure cylinder 120 (Fig. 7) is withdrawn, whereby the buffer pressure cylinder 125 is moved upwards and its corresponding piston rod is withdrawn. Upon receipt of the signal from the lower photoelectric cell 16l, the platen 126 is quickly against the outside of the new roll 20 moved by the pressure cylinder 152 is actuated will. The unwound web is then severed between the deflecting rollers 35, and the connection to the trailing end part this unwound web with the leading end of the new one. Railway is made.

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Da die durch die Walze 20 auf die Druckwalze 26 ausgeübte Kraft v/ährend dieses Verbindungsvorgangs im wesentlichen nach oben gerichtet ist, ist ersichtlich, dass die zurückgezogene Kolbenstange 126 des Druckzylinders 125 eine nachgiebige Abwärtsbelastung für die Druckwalze 26 bildet und es ermöglicht, dass die Druckwalze sich nach oben bewegen kann, wenn dies erforderlich ist, um einen konstanten Druck gegen die neue Walze 20 auszuüben.Since the force exerted by the roller 20 on the pressure roller 26 is directed essentially upwards during this connection process is, it can be seen that the retracted piston rod 126 of the pressure cylinder 125 is a resilient downward load for the platen 26 and allows the platen to move upward when required is to apply constant pressure against the new roller 20.

Wenn die Lage der Bahn so geändert werden soll, dass die Aussenfläche der Bahn von der neuen Walze 20 mit der Innenseite der abgewickelten Bahn W verbunden wird, so wird derselbe Arbeitsgang durchgeführt, wie er vorstehend für den Fall beschrieben wurde, dass beide Aussenseiten oben liegen, mit der Ausnahme, dass die abgewickelte Bahn von der aufgebrauchten Rolle 22 entlang der in Fig. 12 gestrichelt eingezeichneten Bahn 166 geführt wird.If the position of the web is to be changed so that the outer surface of the web from the new roller 20 is connected to the inside of the unwound web W, the same operation becomes carried out as described above for the case that both outer sides are on top, with the exception that the unwound web from the used roll 22 along the in Fig. 12 shown in dashed lines path 166 is guided.

Aus der Zeichnung und aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, dass die Abwickel- und Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung verschiedene wesentliche Vorteile und wünschenswerte Eigenschaften mit sich bringt. Im Grossen gesehen ermöglicht es die Vorrichtung, das vorlaufende Ende der von einer neuen Rolle kommenden Bahn beliebiger Grosse wahlweise mit jeder der beiden Seiten der von einer aufgebrauchten Rolle abgewickelten Bahn zu verbinden, wobei das mit hoher Geschwindigkeit erfolgende Abwickeln nicht unterbrochen wird. Dies wird im wesentlichen gewährleistet durch das Paar von einander diametral gegenüberliegenden ibschneidmechanismen 55, die von der Haspel 15 getragen werden, in Kombination mit einer Verbindungs- oder Andrückwalze beiderseits der abgewickelten Bahn, so dass jede DruckwalzeIt can be seen from the drawing and the above description that the unwinding and connecting device according to the invention has various essential advantages and desirable properties. On a large scale, the device enables the leading end of the web of any size coming from a new roll to be optionally connected to either side of the web unwound from an exhausted roll without interrupting the high-speed unwinding. This is essentially guaranteed by the pair of diametrically opposed ibschneidmechanismen 55, which are supported by the reel 15, in combination with a connection or pressure roller on both sides of the unwound web, so that each pressure roller

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wahlweise in Richtung auf die Mittelwelle i6 der Haspel 15 zu bewegt werden kann.the reel 15 can optionally be moved in the direction of the central shaft i6.

Ausserdem wird dadurch, dass die Druckwalzen derart gelagert sind, dass sie durch Bewegung der Tragelemente 100 in die Station D (Fig. l) vollständig zurückgezogen werden können, der für eine neue Rolle 20 erforderliche freie Raum geschaffen, so dass die Haspel 15 entweder in Uhrzeigerrichtung oder entgegen der Uhrzeigerrichtung um eine volle Umdrehung geindext werden kann, wobei sie sowohl eine neue Holle 20 als auch eine im Aufbrauch befindliche Rolle 22 trägt. Durch dieses Merkmal kann eine neue Rolle zurückgewiesen und durch eine andere neue Holle ersetzt werden, unmittelbar nachdem die Verbindung hergestellt worden ist, wenn festgestellt wird, dass die von der ersten neuen Rolle ablaufende Bahn nicht erwünscht ist.In addition, the fact that the pressure rollers are mounted in this way are that they can be completely withdrawn by moving the support elements 100 in the station D (Fig. 1), the for a new reel 20 required free space created so that the reel 15 either clockwise or counter-clockwise the clockwise direction can be indexed by a full turn, with both a new Holle 20 and one being used up located roller 22 carries. Through this characteristic a new role can be rejected and through another new hell be replaced immediately after the connection is established, if that of the first is found to be new Roll running web is not desired.

Ausserdem macht es dieses Merkmal der Ermöglichung einer vollen Umdrehung dar Haspel 15, während sie eine praktisch volle, abzuwickelnde Rolle trägt, durch Zurückziehen der Druckwalzen 25 und 26, möglich, dass eine neue Rolle unmittelbar von einem Übertragungstisch oder einem Flurförderfahrzeug in jeder beliebigen Höhe aufgenommen werden kann, indem die Haspel 15 entsprechend richtig eingestellt wird, ohne Rücksicht darauf, ob die neue Rolle dann durch die Haspel in die in Pig. Il dargestellte Lage bewegt werden muss, um die Innenseite der Bahn nach oben zu bringen, oder aber in die Lage gemäss Fig. 12, bei der die Aussenflache oben liegt. So kann duch Zurückziehen der Druckwalzen 25 und 26 eine praktisch volle Abwickelrolle an den Druckwalzen 25 und 26 vorbeibewegt werden, so dass eine andere neue Rolle in die HaspelFurthermore, this feature makes it possible to make one full revolution of the reel 15 while it is practically full to be unwound Roll carries, by pulling back the pressure rollers 25 and 26, that a new roll is possible directly from a transfer table or an industrial truck at any desired height can be added by the reel 15 appropriately is set, regardless of whether the new roll is then through the reel into the in Pig. Il position shown moves must be in order to bring the inside of the web upwards, or in the position according to FIG. 12, in which the outer surface is on top. Thus, by pulling back the pressure rollers 25 and 26, a practically full unwinding roll on the pressure rollers 25 and 26 can be achieved be moved past so that another new roll is in the reel

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eingesetzt werden kann in einer Ebene:unterhalb, tjäer Hasgseldrehaohse, und zwar selbst dann, wenn die neue Rolle später in die obere Stellung gemäss Fig. 11 bewegt werden muss, um ihre Verbindung vorzunehmen, und wenn die Abwickelrolle wieder an den Druckwalzen vorbei zurüokbewegt werden muss.can be used in one level: below, tjäer Hasgseldrehaohse, even if the new roller later has to be moved into the upper position according to FIG. 11 in order to connect it and when the supply roll needs to be moved back past the pressure rollers.

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Ein weit are* Merkmal der .örfitodxtngifcgeÄässeii Vorriohtttas ist die nachgiebigelAbet^trrUÄg -der norieoaitial iTerXawfenden Arm« 110 über den Pötf eraylinder 12$ nnd4en iBetättt^ncs-Breolczylinde durch den Hebelot-22 angeschlQsseBi i»t .· Wie < si ob. aus der hendem Be9ohreibtiag ergibt^ erzeugt idle rlohtlge Betätigung dieses Meohanisius eine naohgiebige Btlaetung oder Puffejrung während des VertalnäungeYorgftngeft ■ oboae Rttoic&ioht darauf _|; wel ohe der Druokwalaen 85 und 24 8Terw««4«t !Wird* _r :_; ί i _{ί; s}^x _n&iA further feature of the .örfitodxtngifcgeÄäßii Vorriohtttas is the flexible, flexibleAbet ^ trrUÄg -the norieoaitial iTerXawfenden Arm "110 over the pot eraylinder 12 $ nnd4en iBetättt ^ ncs-Breolczylinde by the leverot-22 connected the going concern results ^ idle rlohtlge actuation of this Meohanisius produces a generous relief or puffing during the vertical sewingYorgftngeft _. ! wel height of the Druokwalaen 85 and 24 8Terw "" 4 "t is * _{_r:;} ί i _{ί; s} ^ x _n & i

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Die vorstehend beschriebene Vorrichtung ist ein bevorzugtes AusfUhrungabeiiptil de» lcfindung_r/awf dan die Erfindung aber nicht beschränkt/sein soll» Es sini ft^lmehr Abweichungen, j möglich^ oline^idaaa dabei der in 4en Patentansprüchen gekannzeichnete Svf induagsgodanke v*rlaaaen wird* r . .,. -.! , υ-^;;:...;-;;:- , ·The device described above is a preferred AusfUhrungabeiiptil de "lcfindung _r / awf dan the invention but should not / be limited" It will sini ft ^ lmehr deviations j possible ^ oline ^ idaaa it in 4's claims gekannzeichnete Svf induagsgodanke v * rlaaaen * r. .,. -.! , υ- ^; ;: ...; - ;;: -, ·

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Claims

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1.) Device for continuous unwinding and joining together of web-shaped materials, by means of which any side of the web unwinding from an unwinding roll can be selected with the leading end of a web coming from a new roll, regardless of the amount of the unwinding Roll of remaining material, connectable, characterized by a rotatable reel for rotatable storage of a plurality

'' from reels of strip material, separating devices attached to the reel for a web, acceleration devices to rotate the new roll until its peripheral speed is exactly the same the speed of the unwound web is, one on each Side of the unwound web attached pressure roller, devices for selectively moving each of these pressure rollers substantially toward the support from a retracted one Position off in order to achieve a printing system, optionally between each side of the unwound web and the outer one Web surface of the new roll depending on which side of the web is to be up from the new roll, and facilities for actuating the separation mechanism in a timed manner to the contact between the new roll and the unwound web for the purpose of cutting the web and joining it to the End of the new role.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the Pressure rollers as a unit are mounted so they can move horizontally in order to free space for unhindered movement of one of the reel

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to create worn new lolle, and through facilities for moving each of the pressure rollers into the path of movement a new Holle for the purpose of achieving a printing system optionally between each side of the unwound web and the outer surface the path of a new roller.

3.) Device according to claim 2, characterized by a pair of guide rollers arranged parallel to one another at a distance in the reel, the web cutting device comprising a knife working between these guide rollers, and a reversible knife Drive device for rotating the reel.

Ί.) ^Ir orrieli Lung η-i claim 1, characterized in that the Balm-'Jreimvorriclitung comprises at least two knives and devices are provided for actuating one of the knives in time J): jtin «aung on the contact between the new". There are four and four disgusting webs for the purpose of performing the cutting and rubbing of the web with the end of the new roll.

) / ^ I orridiLun claim, characterized by means for fast -iewegung the selected printing roller in the direction .ui rlj ": mme .olle with sheet material, and by Einrich- Inn · <n to 'etätigung the"i'rennvorrichtung In a temporal lapse of time, the rapid pulling of the pressure roller against the n <Mi ^f ■) Λ Ι υ.

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6.) Device according to claim 5, characterized duroh a pair of pivotably mounted arms which carry the pressure rollers, somewhat vertically movable, and devices connected to the arms for buffering the vertical movement of the rollers during contact with the new roll of material.

7.) Device according to claim 4, characterized in that the Has reel adjustable support devices for receiving rolls of different lengths.

8.) Device according to claim 4, characterized in that the Reel Means for rotatably supporting a pair of diametrically opposed rolls of sheet material has reversible drive devices for rotating the reel are provided, a pair of the knives diametrically opposite and perpendicular to the rollers, the accelerating means being a pair of drive mechanisms include, which are used to selectively rotate the new roller in each of the two directions until its peripheral speed is exactly equal to the speed of movement of the unwound web, and with each pressure roller from a retracted position, in which the pressure rollers create free space for the pivoting of a new role carried by the reel into an advanced one Position are movable in which they are optionally on one of the two sides of the unwound web and on the outside lying web surface of the new roll carried by the reel, with the movement of each pressure roller between the withdrawn and the advanced position is carried out by a power drive.

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9.) Vorrichtung naoh Anspruch 8, gekennzeichnet durch an der Haspel angebrachte Einrichtungen zum Bremsen jeder Rolle bahnförmigen Materials.9.) Device naoh claim 8, characterized by on the reel attached means for braking each roll of sheet material.

10.) Vorrichtung naoh Anspruoh 4, gekennzeichnet duroh eine Führungswalze, die neben einer der Druckwalzen vorgesehen ist, um eine teilweise Umsohlingung derselben zu bewirken, und duroh Einrichtungen zur Lagerung der Druckwalzen und der Führungswalze als Einheit beweglich in eine zurüokgezogene Stellung, um freien Raum zur Bewegung einer neuen Rolle bahnförmigen Materials bei Verdrehung der Haspel zu gewährleisten.10.) Device naoh Anspruoh 4, characterized duroh a guide roller which is provided next to one of the pressure rollers to a to effect partial Umsohlierungen the same, and duroh devices for mounting the pressure rollers and the guide roller as Unit movable to a retracted position to provide free space for movement of a new roll of sheet material Ensure twisting of the reel.

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