DE3216399A1 - DEVICE FOR REPLACING A WINDING CORE Wrapped With Wrapped Material - Google Patents

DEVICE FOR REPLACING A WINDING CORE Wrapped With Wrapped Material

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DE3216399A1
DE3216399A1 DE19823216399 DE3216399A DE3216399A1 DE 3216399 A1 DE3216399 A1 DE 3216399A1 DE 19823216399 DE19823216399 DE 19823216399 DE 3216399 A DE3216399 A DE 3216399A DE 3216399 A1 DE3216399 A1 DE 3216399A1
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Klaus 8750 Aschaffenburg Kühn
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    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Beim Aufwickeln von bahnförmigem Material, beispielsweise von Papier-, Stoff- oder Folienbahnen, stellt sich das Problem des Austausche eines voll bewickelten Wickelkerns gegen einen leeren Wickelkern, wenn das aufzuwickelnde Gut fortlaufend und mit hoher Geschwindigkeit zugeführt wird.This arises when winding web-like material, for example paper, fabric or film webs Problem of replacing a fully wound winding core with an empty winding core when the one to be wound Is fed well continuously and at high speed.

Man kann dieses Problem dadurch lösen, daß man einen Speicher vorsieht, in den das zu wickelnde Gut während des Austauschvorgangs einläuft. Ein solcher Speicher kann etwa durch eine oder mehrere Tänzerwalzen realisiert werden, die beim Auseinanderspreizen den Weg verlängern, den das Wickelgut durchlaufen muß und somit Speicherverhalten zeigen (vergl. z.B. DE-OS 27 51 829, Fig.l, Pos.16). Dies hat jedoch den Nachteil, daß man eine relativ teure und zusätzliche Tänzerwalzen-Einrichtung benötigt.You can solve this problem by providing a memory in which the goods to be wrapped during of the exchange process arrives. Such a memory can be realized by one or more dancer rollers, for example, which, when spreading apart, lengthen the path that the winding material has to go through and thus storage behavior show (see e.g. DE-OS 27 51 829, Fig. 1, Item 16). However, this has the disadvantage that a relatively expensive and additional dancer roll device is required.

Es ist indessen auch bekannt, den Austausch der Wickelkerne ohne zusätzliche Speichereinrichtung durchzuführen. Bei einer solchen bekannten Vorrichtung wird der Wickelvorgang von einer Festrolle auf einen bereitgestellten, an einer Walze anliegenden neuen Wickelkern mit Hilfe einer Bahn-Auslenkvorrichtung übergeleitet (DE-OS 27 05 776). Diese Bahn-Auslenkvorrichtung weist hierbei ein Auslenkelement auf, das sich über die gesamte Bahnbreite erstreckt und zwischen der Walze und der Festrolle bewegbar ist und dabei die Bahn unter Bildung einer Bahnschleife auslenkt. Nachteilig ist hierbei jedoch - wie auch bei anderen ähnlichen Vorrichtungen, vergl. DE-AS 21 29 410 daß nach dem Durchtrennen des Endes der gerade gewickelten Bahnrolle zwischen deren Ende und dem nachfolgenden AnfangHowever, it is also known to replace the winding cores without an additional storage device. In such a known device, the winding process is from a fixed roll to a provided, New winding core lying against a roller is transferred with the help of a web deflection device (DE-OS 27 05 776). This path deflection device has a Deflection element that extends over the entire width of the web extends and is movable between the roller and the fixed roller and thereby the web to form a web loop deflects. The disadvantage here, however - as with other similar devices, see DE-AS 21 29 410 that after severing the end of the web roll just wound between its end and the subsequent beginning

der neu zu wickelnden Bahnrolle kein genügender Abstand besteht, so daß ein herkömmliches und störungsfreies Abtransportieren der fertig gewickelten Bahnrolle aus der Wickelstation nicht gewährleistet ist. Um diesen Nachteil zu beheben, ist eine Vorrichtung zum Wickeln langer Bahnabschnitte vorgeschlagen worden, bei der im Abstand des gewünschten Wiekeldurchmessers oberhalb eines Förderbands ein Kontaktband angeordnet ist, das entgegen dem Förderband läuft (DE-PS 20 02 725). Das zusätzliche Förderband ist indessen eine relativ teure und aufwendige Einrichtung.the web roll to be rewound is not sufficiently spaced, so that a conventional and trouble-free Transporting away the completely wound web roll from the winding station is not guaranteed. To this one To remedy the disadvantage, a device for winding long web sections has been proposed in which at the distance of the desired lap diameter above a conveyor belt, a contact belt is arranged, which runs against the conveyor belt (DE-PS 20 02 725). That additional conveyor belt is, however, a relatively expensive and complex device.

Ednef andersartig aufgebaute Wickelmaschine, die nach Fertigstellen einer Aufwickelrolle und nach dem Abschneiden des Wickelguts beim Abtransport eine Verschlechterung oder Lockerung des Wickels verhindern soll, ist aus der DE-AS 1 948 453 bekannt. Hierbei sind zahnstangengeführte Schienen vorgesehen, auf denen die Lager von Haspeln laufen.Ednef a different type of winding machine, which after Completion of a take-up reel and deterioration after the material to be wound has been cut off during transport or to prevent loosening of the winding is known from DE-AS 1 948 453. Here are rack-guided Rails are provided on which the bearings of reels run.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, bei welcher von der Eingabe eines leeren Wickelkerns bis zur Ausgabe des bewickelten Wickelkerns eine exakte Führung dieses Wickelkerns gewährleistet ist.The invention is based on the object of creating a device according to the preamble of claim 1, in which from the input of an empty winding core to the output of the wound winding core an exact Management of this winding core is guaranteed.

Diese Aufgabe wird gemäß den _Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is according to the _ features of the claim 1 solved.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, daß das Einlegen von leeren Wickelkernen und das Entnehmen der bewickelten Wickelkerne vollautomatisch erfolgen kann. Außerdem wird ein sicheres Aufwickeln des Wickelguts gewährleistet, und zwar auch dann, wenn dieThe advantage achieved by the invention is particular in that the insertion of empty winding cores and the removal of the wound cores are fully automatic can be done. In addition, a safe winding of the winding material is guaranteed, even if the

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aufzuwickelnde Bahn in mehrere Teilbahnen unterteilt ist, so daß gleichzeitig mehrere schmale Rollen gewickelt werden. the web to be wound is divided into several partial webs, so that several narrow rolls are wound at the same time.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. la eine Ansicht von oben auf einen bewickelten Wickelkern, der in eine Transportvorrichtung eingehängt ist; Fig. Ib eine Ansicht von oben wie in Fig.la, wo jedoch der Wickelkern in seine Abnahme-Stellung transportiert ist;Fig. La is a view from above of a wound core, which is suspended in a transport device; Fig. Ib is a view from above as in Fig.la, but where the winding core is transported into its removal position;

Fig. 2a eine Seitenansicht der in der Fig.la dargestellten Vorrichtung;Fig. 2a is a side view of the shown in Fig.la Contraption;

Fig. 2b eine Seitenansicht der in der Fig.Ib dargestellten Vorrichtung;
Fig. 3 eine Seitenansicht der kompletten erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 2b is a side view of the device shown in Fig.Ib;
3 shows a side view of the complete device according to the invention;

Fig. 4 eine Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit veränderter Anlege- und Anschlaggarnitur.Fig. 4 shows a variant of the device according to the invention with modified attachment and stop fittings.

Die Fig.la zeigt in schematisierter Weise eine Draufsicht auf eine das Wickelgut enthaltende Walze 1, die sich auf' einem Wickelkern 2 befindet. Die beiden Enden 3,4 des Wickelkerns 2 sind in jeweils zwei kreisrunde Stangen 5,6 bzw. 7,8 eingefügt, die mittels eines umlaufenden Bandes 9,10, das beispielsweise durch eine-mmläüfenäe Kette gebildet sein kann, in Pfeilrichtung bewegt werden. Der Antrieb der Bänder 9,10 erfolgt mittels eines Elektromotors 11, der das Band 9 direkt und das Band 10 indirekt über eine Welle 12 antreibt. Durch geeignete Kopplung der Welle 12 mit dem Motor 11 über Kegelräder oder dergleichen wird erreicht, daß sich die beiden Bänder 9,10 synchron in PfeilrichtungThe Fig.la shows in a schematic manner a plan view onto a roller 1 which contains the winding material and which is located on a winding core 2. The two ends 3.4 of the Winding core 2 are inserted into two circular rods 5, 6 and 7, 8, respectively, which are connected by means of a rotating belt 9,10, which is formed, for example, by a chain can be moved in the direction of the arrow. The belts 9,10 are driven by means of an electric motor 11, which drives the belt 9 directly and the belt 10 indirectly via a shaft 12. By suitable coupling of the shaft 12 with the motor 11 via bevel gears or the like is achieved that the two belts 9,10 synchronously in the direction of the arrow

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bewegen, wodurch der Wickelkern 2 exakt geführt wird.move, whereby the winding core 2 is guided exactly.

Im Betriebszustand befindet sich der Wickelkern 2 in der Position, die in der Fig.la dargestellt ist, d.h.In the operating state, the winding core 2 is in the position shown in the figure, i.e.

in dieser Position wird das Wickelgut auf ihn aufgewickelt. Die verschiedenen kreisrunden Stangen 5,6; 14,15;18,19;22,23 bzw. 7,8;16,17;20,21;24,25 bleiben dabei in Ruhe und nehmen die in der Fig.la gezeigte Lage ein.in this position the winding material is wound onto it. The various circular bars 5,6; 14.15; 18.19; 22.23 and 7.8; 16.17; 20.21; 24.25 remain at rest and take the position shown in Fig.la.

Zu Beginn des WiekelVorgangs befindet sich nur wenig Wickelgut auf dem Wickelkern 2, doch allmählich nimmt das Wickelgut und damit der Umfang der Walze 1 zu.There is very little at the beginning of the rocking process Winding material on the winding core 2, but gradually the winding material and thus the circumference of the roller 1 increases.

Bei einem bestimmten Umfang kann nun mit der Hand oder mittels eines automatischen Fühlers eine Signal ausgelöst werden, das bewirkt, daß der Motor 11 eingeschaltet wird. Die beiden Bänder 9,10 werden hierdurch gleichzeitig in Bewegung gesetzt, d.h. die voll bewickelte Walze 1 wird in Pfeilrichtung bewegt.With a certain scope, a signal can now be triggered by hand or by means of an automatic sensor which causes the motor 11 to be turned on. The two bands 9,10 are thereby simultaneously in Movement is set, i.e. the fully wound roller 1 is moved in the direction of the arrow.

Ist die Walze 1 und mit ihr der Wickelkern 2 in die Position gelangt, die in der Fig.Ib dargestellt ist, so spreizen sich die Stangen 5,6 bzw. 7,8 aufgrund der Krümmung der Bahn, in die sie nun einlaufen, auseinander. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, den Wickelkern und damit die Walze 1 herauszunehmen. Man könnte beispielsweise unter den in der Fig.Ib sichtbaren Teilen des Wickelkerns schräg angeordnete Bahnen vorsehen, auf denen der Wickelkern 2 in einen Speicher für fertig gewickelte Walzen 1 rollt.If the roller 1 and with it the winding core 2 has reached the position shown in Fig.Ib, so The rods 5, 6 and 7, 8 spread apart due to the curvature of the path into which they now run. This makes it possible to remove the winding core and thus the roller 1. For example, you could provide under the parts of the winding core visible in Fig.Ib obliquely arranged tracks on which the Winding core 2 rolls into a store for completely wound rolls 1.

Gleichzeitig mit der Abnahme der bewickelten Walze 1 kann auf der anderen Seite des Wickelkern-Antriebs ein unbewickelter Wickelkern 26 eingefügt werden,, wie es in der Fig. Ib gezeigt ist. Dies wird durch das Auseinanderspreizen der Stäbe 18,19 bzw. 20,21 ermöglicht, die sich gerade in derSimultaneously with the decrease of the wound roller 1 can on the other side of the winding core drive an unwound winding core 26 can be inserted, as shown in Fig. Ib is shown. This is made possible by spreading apart the rods 18,19 and 20,21, which are currently in the

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* J* J

AftAft

■ * -9-■ * -9-

Bahnkrümmung befinden. Auch hier kann die Zuführung automatisch erfolgen, indem etwa eine Sperre freigegeben wird, welche die Wickelkerne in einem Wickelkern-Magazin 27 zurückhält. Es ist selbstverständlich auch möglich, dieOrbital curvature. Here, too, the feed can be automatic take place, for example, by releasing a lock which holds the winding cores in a winding core magazine 27 holding back. It is of course also possible that

O5 Zahl der kreisrunden Stäbe auf dem Umfang der Bänder 9,10 zu erhöhen, so daß praktisch zu jeder Zeit bei bewegten Bändern eine Eingabe von Wickelkernen möglich ist. Der neu eingelegte Wickelkern 26 wird nun an dieselbe Stelle gebracht, an der sich zuvor der Wickelkern 2 (Fig.la) befand. Er kann nun auf dieselbe Weise wie dieser bewickelt werden.O5 Number of circular bars on the circumference of the bands 9,10 to increase, so that an input of winding cores is possible practically at any time with moving belts. Of the newly inserted winding core 26 is now brought to the same point at which the winding core 2 (Fig.la) was previously located. It can now be wrapped in the same way as this one.

In ,der Fig.2a ist die Vorrichtung der Fig.la gemäß Schnitt A-A noch einmal von der Seite dargestellt. Mann erkennt hierbei wieder die Walze 1, die sich aus dem Wickelgut zusammensetzt. Diese Walze 1 wird durch das Ende 4 des Wickelkerns 2 in vertikaler Richtung geführt. Mit Hilfe des Bandes 10 und des Bandes 29 kann die Walze 1 nun nach rechts transportiert werden.In, the Fig.2a, the device of Fig.la is according to section A-A shown again from the side. One recognizes here again the roller 1, which emerges from the winding material composed. This roller 1 is guided through the end 4 of the winding core 2 in the vertical direction. With help of the belt 10 and the belt 29, the roller 1 can now be transported to the right.

In der Fig.2b ist die Walze 1 in ihrer rechten Endposition dargestellt. Die Fig.2b entspricht somit dem Schnitt B -B der Fig.Ib, und zwar von der Seite gesehen. Es ist aus dieder Darstellung ersichtlich, daß nun die Walze 1 leicht abnehmbar ist, während man gleichzeitig den neuen Wickelkern 26 auf einfache Weise einlegen kann.In Figure 2b, the roller 1 is in its right end position shown. The Figure 2b thus corresponds to the section B -B of Fig.Ib, seen from the side. It's over Representation can be seen that now the roller 1 is easily removable, while at the same time the new winding core 26 can be inserted in a simple manner.

Die Figuren la,Ib,2a,2b zeigen lediglich das Prinzip der vertikalen und horizontalen Führung des Wickelkerns 2. In der Praxis sind selbstverständlich noch weitere Bauteile vorgesehen, die z.B. bewirken, daß der Wickelkern 2 nicht in dem Spalt zwischen den Stäben 7,8 herunterrutscht. Diese Bauteile sind z.T. in der nachfolgend beschriebenen Fig.3 dargestellt.Figures la, Ib, 2a, 2b only show the principle of vertical and horizontal guidance of the winding core 2. In practice, of course, other components are also used which, for example, have the effect that the winding core 2 does not slip down in the gap between the bars 7, 8. Some of these components are shown in Figure 3 described below.

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In der Fig.3 ist eine vervollständigte Vorrichtung gezeigt, die prinzipiell den Vorrichtungen der Figuren 2a und 2b entspricht, und zwar in der Ansicht A1-A1 bzw. B'-B1 (Fig.la, Fig.Ib). Die Welle 1 ist hier sowohl in ihrer Mittelstellung als auch in ihrer Endstellung dargestellt. Letztere ist mit I1 bezeichnet und gestrichelt dargestellt.In FIG. 3, a completed device is shown, which in principle corresponds to the devices of FIGS. 2a and 2b, namely in the view A 1 -A 1 and B'-B 1 (Fig.la, Fig.Ib). The shaft 1 is shown here both in its middle position and in its end position. The latter is denoted by I 1 and shown in dashed lines.

Man erkennt bei der Darstellung der Fig.3, daß die Walze auf zwei Tragwalzen 30,31 ruht, welche die Walze 1 antreiben. Es handelt sich also gewissermaßen um einen Reibradantrieb. Die Walzen 30,31 werden ihrerseits durch den Motor 32 angetrieben, der sich unterhalb der Walzen 30,31 befindet. ..Auf der Walze 1 ruht eine Belastungswalze 33, die mit Hilfe eines Belastungsarms 34 gehoben und gesenkt werden kann. Das Heben und Senken des Belastungsarms 34 erfolgt mittels eines hydraulischen Antriebs 35, an dessen Kolbenstange 36 eine Umlenkrolle 37 vorgesehen ist, über die ein Seil 38 läuft, welches an seinem einen Ende an einem Vorsprung 39 oder dergleichen befestigt ist. Dieses Seil 38 ist über weitere Umlenkrollen 40,41,42 mit dem Belastungsarm 34 verbunden.It can be seen in the representation of FIG. 3 that the roller rests on two support rollers 30, 31 which drive roller 1. So it is, so to speak, a friction wheel drive. The rollers 30,31 are in turn driven by the motor 32 which is located below the rollers 30,31 is located. ..A loading roller 33 rests on roller 1, which are raised and lowered with the aid of a loading arm 34 can be. The lifting and lowering of the loading arm 34 takes place by means of a hydraulic drive 35 on which Piston rod 36 a pulley 37 is provided over which a rope 38 runs, which at one end a projection 39 or the like is attached. This rope 38 is via further pulleys 40,41,42 with the Load arm 34 connected.

Das aufzuwickelnde bandförmige Gut 28 wird über eine erste Umlenkwalze 43 und eine zweite Umlenkwalze 44 auf die Tragwalze 30 gegeben, auf welcher die Walze 1 ruht. Zwischen den beiden Umlenkwalzen 43,44 befindet sich eine Tänzerung 45, deren Walze 46 verschiedene Positionen einnehmen kann, welche auf die Zugspannungen des bandförmigen Guts 28 hinweisen. Die Zugspannungen können dabei in bekannter Weise als Regelgröße für die Aufwickelgeschwindigkeit dienen, wobei die Regelgröße, z.B. eine elektrische Spannung, in einer besonderen Vorrichtung 47 erzeugt wird. Oberhalb des Wickelguts 28 befindet sich ein Wickelkernmagazin 48 mit den Wickelkernen 49,50. Aus diesem Wickel-The band-shaped material 28 to be wound is fed onto the over a first deflecting roller 43 and a second deflecting roller 44 Given support roller 30 on which the roller 1 rests. There is a dancer between the two deflection rollers 43, 44 45, the roller 46 of which can assume different positions, which indicate the tensile stresses of the strip-shaped material 28. The tensile stresses can be used in a known manner serve as a controlled variable for the winding speed, the controlled variable, e.g. an electrical voltage, in a special device 47 is generated. A winding core magazine is located above the winding material 28 48 with the winding cores 49.50. For this wrap

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kernmagazin 48 werden die leeren Wickelkerne zwischen die Führungsstäbe gebracht. Das Anlegen des Wickelguts 28 an einen neuen Wickelkern 51 erfolgt mit Hilfe einer Anlege- und Anschlaggarnitur 52. Diese enthält einen hydraulisch betätigbaren und schwenkbaren Arm 53, der durch die Rollen 30,31 hindurchgeführt werden kann. Die Endrolle 54 des Arms 53 ist in ihrer oberen Position mit 54' bezeichnet. Die Freigabe der neuen Wickelkerne kann, wie oben bereits erwähnt, automatisch erfolgen, indem eine Sperrklinke ΙΌ' entriegelt wird.core magazine 48, the empty winding cores are brought between the guide rods. The winding material 28 is placed on a new winding core 51 with the aid of a positioning and stop fitting 52. This includes a hydraulically actuated and pivotable arm 53 which can be passed through the rollers 30, 31. The end roller 54 of the arm 53 is denoted by 54 'in its upper position. As already mentioned above, the new winding cores can be released automatically by unlocking a pawl ΙΌ '.

Die Bandübergabe von der bewickelten Walze 1 auf den leeren Wickelkern 51 erfolgt auf die Weise, daß der neue Wickelkern 51 zunächst auf die Walze 30 gelangt und dort das Wickelgut andrückt. Jetzt wird der Arm 5 3 mit der Endrolle 54 durch die Walzen 30,31 hindurchgeführt, und er nimmt das Wickelgut 28 in der Weise mit, daß es um den Wickelkern 51 geschlungen wird. Mit Hilfe einer nicht dargestellten Schere wird das Wickelgut 28 jetzt an der Stelle 55 durchtrennt, so daß die Walze 1 frei ist. Gleichzeitig wird das Wickelgut 28 voll von dem Wickelkern 51 erfaßt, der nun auf der wieder zurückgenommenen Endrolle 54 aufsitzt. Von oben drückt jetzt die Belastungswalze 53 auf den neuen Wickelkern 51.The tape transfer from the wound roller 1 to the empty winding core 51 takes place in such a way that the new winding core 51 first arrives at the roller 30 and there presses the winding material. Now arm 5 becomes 3 with the end roll 54 passed through the rollers 30,31, and it takes the winding material 28 with it in such a way that it is around the winding core 51 is looped. With the aid of scissors (not shown), the winding material 28 is now at point 55 severed so that the roller 1 is free. At the same time, the winding material 28 is fully grasped by the winding core 51, the now sits on the withdrawn end roller 54. The loading roller 53 now presses on the from above new winding core 51.

In der Fig.4 ist eine Variante 60 der Anlege- und Abschlaggarnitur 52 dargestellt. Diese Variante 60 weist drei Tragwalzen 30,31,61 auf, wodurch darauf verzichtet werden kann, den Arm 53 durch die beiden Tragwalzen 30,31 hindurchzuführen. Ohne den Eingriff des Arms 62, der von einer Hydraulik 63 angetrieben wird, verläuft das Wickelgut 28 entlang der ausgezogenen Linie. Bei der Darstellung der Fig.4 ist die Walze 1 gerade von den Walzen 30,31 wegtransportiert und auf die Walze 61 gegeben worden. GreiftIn FIG. 4, there is a variant 60 of the lay-on and cut-off set 52 shown. This variant 60 has three support rollers 30, 31, 61, so that it is dispensed with can to pass the arm 53 through the two support rollers 30,31. Without the engagement of the arm 62, which is driven by a hydraulic system 63, the winding material 28 runs along the solid line. In the representation 4, the roller 1 has just been transported away from the rollers 30, 31 and placed on the roller 61. Attacks

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ma *« u ma * «u

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nun der Arm 6 2 mit seiner Rolle 64 nach oben, so umschlingt er das Wickelgut 28' des neuen Wickelkerns 51 in der Weise, wie es gestrichelt dargestellt ist.In seiner Endstellung berühren sich das Wickelgut 28 und das gegenläufige Wickelgut im Punkt 65. Gleichzeitig wird das Wickelgut 28' z.B. im Punkt 66 durchtrennt, so daß die Walze 1 weggenommen werden kann und sich das Ende des Wickelguts 28' über den Wickelkern 51 schlingt.now the arm 6 2 with its roller 64 upwards, so it wraps around the winding material 28 'of the new winding core 51 in the Way, as shown in dashed lines.In its end position, the winding material 28 and the opposite direction touch Winding material at point 65. At the same time, winding material 28 'is cut through, e.g. at point 66, so that the Roller 1 can be removed and the end of the winding material 28 'loops over the winding core 51.

Es versteht sich, daß die vorliegende'Erfindung nicht auf das in den Figuren gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. So können auch andere Antriebe für den Transport des Wickelkerns 2 vorgesehen werden, wenn sie nur die Bedingung erfüllen, daß der Wickelkern exakt horizontal und vertikal geführt wird, ohne daß er sich verklemmt. Der.Wickelkern muß auch nicht in jedem Fall starr oder durchgehend ausgebildet sein. Vielmehr kann er z.B. Federn enthalten, die es gestatten, den Wickelkern in seiner Längsachse etwas zusammenzudrücken, so daß der Wickelkern auch in der Position eingeführt werden kann, die in der Fig.la gezeigt ist. Hierdurch wäre es möglich, den Wickelkern auch bei stillstehendem Antrieb einzuführen oder wegzunehmen.It should be understood that the present invention does not the embodiment shown in the figures is limited. This means that other drives can also be used to transport the Winding core 2 are provided if they only meet the condition that the winding core is exactly horizontal and vertical without it jamming. The winding core also does not have to be rigid or continuous in every case. Rather, it can contain feathers, for example it allow the winding core to be compressed somewhat in its longitudinal axis, so that the winding core is also in position can be introduced, which is shown in the Fig.la. This would make it possible to use the winding core at to introduce or remove from a stationary drive.

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Claims (19)

P 243-ΕΜ/82 VORRICHTUNG ZUM AUSTAUSCHEN EINES MIT WICKELGUT BEWICKELTEN WICKELKERNS PatentansprücheP 243-ΕΜ / 82 DEVICE FOR REPLACING A WINDING CORNER WITH WINDING MATERIAL Claims 1. Vorrichtung zum Austauschen eines mit Wickelgut bewickelten Wickelkerns gegen einen unbewickelten Wickelkern ohne Unterbrechung der Zuführung des Wickelguts, wobei eine Anlegevorrichtung vorgesehen ist, welche das Wickelgut dem neu eingegebenen Wickelkern zuführt und von dem bewickelten Wickelkern wegnimmt, und wobei eine Schneidevorrichtung vorgesehen ist, welche das Wickelgut zwischen dem bewickelten und dem unbewickelten Wickelkern durchschneidet, gekennzeichnet durch 1. A device for exchanging a winding core that is wound with winding material for an unwound winding core without interrupting the supply of the winding material, wherein a feeder is provided which feeds the winding material to the newly entered winding core and removes it from the wound winding core, and wherein a cutting device is provided which cuts through the winding material between the wound and the unwound winding core, characterized by a) eine vertikale Führung (5,6;7,8) des Wickelkerns (2);a) a vertical guide (5,6; 7,8) of the winding core (2); b) eine Vorrichtung (9,10) für den horizontalen Transport der Führung (5,6;7, 8) des Wickelkerns (2);b) a device (9, 10) for the horizontal transport of the guide (5, 6; 7, 8) of the winding core (2); c) eine Freigabe des Wickelkerns (2) in einer ersten Endposition der horizontal bewegten Führung {5, 6; 7, 8).c) a release of the winding core (2) in a first End position of the horizontally moved guide {5, 6; 7, 8). d) Eine Eingabe des Wickelkerns (2) in einer zweiten Endposition der horizontal bewegten Führung (5,6;7,8).d) An input of the winding core (2) in a second end position of the horizontally moved guide (5,6; 7,8). ■ -2-■ -2- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Führung (5,6;7,8) zwei einander gegenüberliegende Führungsvorrichtungen (5,6 bzw. 7,8) aufweist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the vertical guide (5,6; 7,8) has two opposing guide devices (5,6 and 7,8). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Führungsvorrichtungen jeweils auf einer geradlinigen inneren Bahn über eine halbkreisförmige Strecke auf eine geradlinige äußere Bahn geführt sind, so daß sie sich auf einer geschlossenen Schleife bewegen.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the opposing guide devices are each guided on a rectilinear inner path over a semicircular path on a rectilinear outer path, so that they move on a closed loop. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Führung zwei erste parallele Stäbe (5,6) und zwei zweite parallele Stäbe (7,8) aufweist, wobei der Zwischenraum zwischen den beiden ersten parallelen Stäben (5,6) für die Aufnahme des einen Endes (3) des Wickelkerns (2) und der Zwischenraum zwischen den zweiten parallelen Stäben (7,8) für die Aufnahme des anderen Endes (4) des Wickelkerns (2) vorgesehen sind.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the vertical guide has two first parallel rods (5,6) and two second parallel rods (7,8), wherein the space between the two first parallel rods (5,6) for the reception of one end (3) of the winding core (2) and the space between the second parallel rods (7, 8) are provided for receiving the other end (4) of the winding core (2). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1,3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Freigabe des Wickelkerns (2) aufgrund des Auseinanderspreizens der parallelen Stäbe (5,6;7,8) an der Übergangsstelle zwischen der geradlinigen inneren Bahn und der anschließenden halbkreisförmigen Strecke erfolgt.5. Device according to claims 1,3 and 4, characterized in that the release of the winding core (2) due to the spreading apart of the parallel bars (5,6; 7,8) at the transition point between the straight inner path and the subsequent semicircular Route takes place. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1,3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingabe des Wickelkerns (2) aufgrund der Zusammenführung der parallelen Stäbe (5,6; 7,8) an der Übergangsstelle zwischen der halbkreisförmigen Strecke und der anschließenden inneren Bahn erfolgt. 6. Device according to claims 1,3 and 4, characterized in that the input of the winding core (2) because of the merging of the parallel bars (5,6; 7,8) at the transition point between the semicircular path and the subsequent inner rail he follows. — 3—- 3— * Jl f Il , „* Jl f Il, " -3--3- 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere vertikale Führungen (5, 6;22, 23,-18,19; 14,15) vorgesehen sind, die sich auf einer ersten Schleife befinden, und daß mehrere vertikale Führungen (7, 8; 16,17; 21 20; 25,24) vorgesehen sind, die sich auf einer zweiten Schleife befinden.7. The device according to claim 2, characterized in that a plurality of vertical guides (5, 6; 22, 23, -18, 19; 14, 15) are provided, which are located on a first loop, and that a plurality of vertical guides (7 , 8; 16.17; 21 20; 25.24) are provided, which are located on a second loop. 8. Vorrichtung nach Ansoruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Schleife jeweils durch eine umlaufende Kette gebildet werden.8. Device according to Ansoruch 7, characterized in that the first and the second loop are each formed by a revolving chain. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkern (2) Enden (3,4) besitzt, welche im Querschnitt die Form eines Rechtecks mit zwei viertelkreisförmigen Aussparungen aufweisen.9. The device according to claim 1, characterized in that the winding core (2) has ends (3, 4) which in cross section have the shape of a rectangle with two quarter-circular recesses. 10. Vorrichtung nach Anspruch -1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wickelkernmagazin -(48) vorgesehen· ist, in dem sich mehrere Wickelkerne -(49,50) befinden, von denen jeweils ein Wickelkern einer vertikalen Führung zugeführt werden kann.10. The device according to claim 1, characterized in that a winding core magazine - (48) is provided, in which there are several winding cores - (49, 50), of which one winding core can be fed to a vertical guide. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Tragwalzen (30,31) und eine Belastungswalze (33) vorgesehen sind.11. The device according to claim 1, characterized in that two support rollers (30,31) and a loading roller (33) are provided. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei Tragwalzen (30,31,61) und eine Belastungswalze (33) vorgesehen sind.12. The device according to claim 1, characterized in that three support rollers (30,31,61) and a loading roller (33) are provided. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Belastungswalze (33) mit einem Fühler gekoppelt ist, der bei einem vorherbestimmten Durchmesser des aufgewickelten Guts bzw. bei einer vorherbestimmten Gesamtlänge des Guts einen Wechsel der Wickelkerne einleitet.13. The device according to claim 1, characterized in that the loading roller (33) is coupled to a sensor which initiates a change of the winding cores at a predetermined diameter of the wound material or at a predetermined total length of the material. 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Tänzerung (45) für das Wickelgut (28) vorgesehen ist, welche die Spannung des Wickelguts (28) feststellt und die Wickelgeschwindigkeit oder die Spannung des Wickelguts entsprechend regelt.14. The device according to claim 1, characterized in that a dancer (45) for the winding material (28) is provided, which determines the tension of the winding material (28) and regulates the winding speed or the tension of the winding material accordingly. 15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegevorrichtung (52) einen schwenkbaren Arm (53) aufweist, der an seinem Ende mit einer Walze (54) versehen ist, und daß diese Rolle (54) zwischen zwei Tragwalzen (30,31) hindurch auf das bewegte Wickelgut (28) gedrückt wird, so daß dieses um einen neu eingeführten Wickelkern (51) geschlungen wird.15. The device according to claim 1, characterized in that the application device (52) has a pivotable arm (53) which is provided at its end with a roller (54), and that this roller (54) between two support rollers (30, 31) is pressed through onto the moving winding material (28) so that it is wrapped around a newly introduced winding core (51). 16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegevorrichtung einen schwenkbaren Arm (62) aufweist, der an seinem einen Ende mit einer Walze (64) versehen ist, und daß diese Walze (64) zwischen der zweiten (31) und der dritten Tragwalze (61) hindurch auf das bewegte Wickelgut (28) gedrückt wird, so daß dieses sich um einen neu eingeführten Wickelkern (51) schlingt.16. The device according to claim 1, characterized in that the application device has a pivotable arm (62) which is provided at one end with a roller (64), and that this roller (64) between the second (31) and the third support roller (61) is pressed through onto the moving winding material (28) so that it loops around a newly introduced winding core (51). 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (64) bis in die unmittelbare Nahe des über die Tragwalze (30) laufenden Wickelguts (28) geführt ist, so daß zwei gegenläufige Bereiche des Wickelguts (28) miteinander in Berührung kommen.17. The device according to claim 16, characterized in that the roller (64) is guided into the immediate vicinity of the winding material (28) running over the support roller (30) so that two opposing regions of the winding material (28) come into contact with one another . 18. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum horizontalen Transport der Führung des Wickelkerns zwei zwei Schleifen aufweist, die derart miteinander gekoppelt sind, daß sie stets gleiche Umlaufgeschwindigkeiten haben.18. The device according to claim 1, characterized in that the device for the horizontal transport of the guide of the winding core has two two loops which are coupled to one another in such a way that they always have the same rotational speeds. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplung mittels Kegelrädern und Wellen erfolgt.19. The device according to claim 18, characterized in that the coupling takes place by means of bevel gears and shafts. -5--5-
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