Zuführvorrichtung für Etiketten Es sind Etikettiermaschinen bekannt,
welche mit einem rotierenden, am Umfang mit Saugdüsenbohrungen versehenen Etikettenzylinder
ausgestattet sind, der die Etiketten aus einem tangential anschwenkenden Etikettenhehälter
mittels Vakuum entnimmt, diese an einerBeleimungswalze vorbeiführt und anschließend
auf die ankommenden Flaschen rollt. Die Flächen am Umfang des Etikettenzylinders,
welche von den zu I,cleimenden Etiketten bedeclit werden, sind erhaben ausgeführt
und die Beleimungswalze schwenkt bei Beginn der Beleimung jeder Etikette gegen den
Etikettenzylinder und am Schluß der Beleimungsstrecke wieder von diesem zurück.
Fehlt eine Etikette, so wird durch eine Vorrichtung das Anschwenken der Beleimungswalze
verhindert. Die Vorrichtung wird durch einen Fühler gesteuert, der die Zylinderoberfläche
nach ankommenden Etiketten abtastet. Werden lange oder kürzere Etiketten verwendet,
so müssen die Mantelseginente des Etikettenzylinders sowie die Kurven zur Betätigung
der Schwenkbewegung des Leimwerkes ausgewechselt werden.Feeding device for labels Labeling machines are known
which have a rotating label cylinder with suction nozzle bores on the circumference
are equipped, the labels from a tangentially pivoting label holder
removed by means of a vacuum, guided past a gluing roller and then
rolls on the incoming bottles. The areas on the circumference of the label cylinder,
which are covered by the labels attached to I, are raised
and the gluing roller swivels at the beginning of the gluing of each label against the
Label cylinder and back again from this at the end of the gluing section.
If a label is missing, a device is used to swivel the glue roller
prevented. The device is controlled by a sensor that touches the cylinder surface
scans for incoming labels. If long or shorter labels are used,
so must the jacket segments of the label cylinder and the curves for actuation
the swivel movement of the gluing unit.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die Etilettenzuführung einfacher
zu gestalten und vor allen Dingen das Auswechseln der Mantelsegmente, des Zylinders
und der Kurven zu vermeiden und die Funktion solcher Maschinen dadurch zu verbessern,
daß deren Lauf nicht mehr durch Fehlreaktionen bei zu dünnen Etiketten gestört wird.
Dieses wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß bei Etikettiermaschinen, bei
denen die Etiketten von einem sich drehenden Etikettenzylinder mittels Saugluft
überiiommen werden und dann an einer sich ebenfalls drehenden Leimwalze vorbeistreichen,
die Saugkanäle, in der Drehrichtung des Zylinders gesehen, nur an den vorderen Teilen
der Paletten vorgesehen sind, wobei die Enden der SaugkanaIwandungen gegenüber der
übrigen Palettenoberfläche vorstehen und gegenüber dieser radial verschiebbar sind.
Bei dieser Anordnung wird die von dem Etikettenstapel mittels Saugluft übernommene
Etikette nur von dem erhöhten vorderen Teil der Palette fliegend, d. h. ohne Unterstützung
durch die Palettenoberfläche, gehalten, die gegenüber dem vorstehenden Teil zurückgesetzt
ist. The purpose of the present invention is to make the dispenser easier
to design and above all the replacement of the jacket segments, the cylinder
and to avoid curves and thereby improve the function of such machines,
that their running is no longer disturbed by incorrect reactions when the labels are too thin.
This is achieved according to the invention in that in labeling machines, at
which the labels from a rotating label cylinder using suction air
are taken over and then brush past a glue roller that is also rotating,
the suction channels, seen in the direction of rotation of the cylinder, only on the front parts
of the pallets are provided, the ends of the suction channel walls opposite the
the rest of the pallet surface protrude and are radially displaceable with respect to this.
With this arrangement, the label stack is taken over by means of suction air
Label flying from the raised front part of the pallet only, i.e. H. without support
held by the pallet surface, which is set back from the protruding part
is.
Die Etiketten werden durch die Etikettentrommel an der in bekannter
Weise im Bereich der vorstehenden Saugkanäle mit Aussparungen versehenen Leimwalze
xorbeigeführt und beleimt. Die Saugkanäle sind ferner derart radial verschiebbar,
daß die Enden der Kanäle beim Aufrollen der Etikette auf den Gegenstand mit der
Palettenoberfläche bündig sind. Der vorstehende Teil mit den Saugkanälen kann aber
auch fest in der Palette und dem Etikettenzylinder angehracht sein. wenn die Etikette
nicht durch Abrollen auf die Flasche gebracht werden kann. In diesem Falle
weist
die zurückstehende Palette in an sich bekannter Weise in ihrer Mitte eine Ausnehmung
in der Form auf, wie sie zur teilweisen Umschließung oder teilweisen Aufnahme der
Form des zu etikettierenden Gegenstandes erforderlich ist. Ferner sind erfindungsgemäß
zu beiden Seiten der Ausnehmungen an sich bekannte Blasluftkanäle vorgesehen, welche
die Etiketten an den Stellen auch noch an die Flasche blasen, welche außerhalb der
formmäßigen Umschließung durch die Ausnehmung der Palette liegen.The labels are made by the label drum at the known in
Way in the area of the protruding suction channels provided with recesses glue roller
xor-led and glued. The suction channels are also radially displaceable in such a way that
that the ends of the channels when rolling the label on the object with the
The pallet surface are flush. The protruding part with the suction channels can, however
must also be firmly attached to the pallet and the label cylinder. if the etiquette
cannot be rolled onto the bottle. In this case
shows
the recessed pallet has a recess in its center in a manner known per se
in the form in which they are intended to partially contain or partially contain the
Shape of the object to be labeled is required. Furthermore, are according to the invention
blow air channels known per se are provided on both sides of the recesses, which
Blow the labels onto the bottle at the points that are outside the
form-like enclosure by the recess of the pallet.
Diese Ausbildung der Vorrichtung ist notwendig bei allen Flaschen
mit annähernd rechteckigem oder ovalem Grundriß oder bei Flaschen allgemein, wenn
diese von einem separaten rotierenden Flaschenträger im Bogen gegen die ankommende
Palette geführt und wieder entfernt werden. In diesem Falle kann dann auch die Saugkanalwandung
immer gegenüber der übrigen Palettenfläche vorstehen und braucht nicht radial verschiebbar
zu sein. In den Zeichnungen ist die Erfindung in ausführlichen Beispielen dargestellt. This design of the device is necessary for all bottles
with an approximately rectangular or oval plan or for bottles in general, if
this from a separate rotating bottle carrier in the arch against the incoming one
Pallet can be guided and removed again. In this case, the wall of the suction channel can also be used
always protrude from the rest of the pallet surface and does not need to be radially displaceable
to be. The invention is illustrated in detailed examples in the drawings.
Fig. 1 zeigt in Ansicht einen Teil des Etikettenzylinders und die
Beleimungswalze; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf Fig. 1 mit teilweisem Schnitt; Fig.
3 zeigt in Ansicht eine abgeänderte Ausführungsform des Etikettenzylinders entsprechend
Anspruch 2; Fig. 4 zeigt in Draufsicht und teilweise im Schnitt die Ausführungsform
nach Fig. 3; Fig. 5 zeigt in einem teilweisen Querschnitt eine weitere abgeänderte
Ausführungsform des Etikettenzylinders. Fig. 1 shows a view of part of the label cylinder and the
Glue roller; Fig. 2 is a top plan view of Fig. 1, in partial section; Fig.
3 shows a modified embodiment of the label cylinder accordingly
Claim 2; Fig. 4 shows the embodiment in plan view and partially in section
according to Fig. 3; Fig. 5 shows a further modified one in partial cross-section
Embodiment of the label cylinder.
Bei Fig. 1 und 2 ist 1 der Etikettenzylinder und 10 die Beleimungswalze.
Von der die Paletten tragenden Umfangsfläche des Etikettenzylinders 1 stehen von
jeder Palettenfläche Saugrohrenden 9' vor. Die Saugrohre 9 sind in dem Etikettenzylinder
1 in radialer Richtung verschiebbar gelagert. Sie werden entweder
durch
eine Schraubenfeder 4 nach außen gedrückt oder zwangläufig gesteuert, und zwar derart,
daß im Zeitpunkt der Etikettenbeleimung die Saugrohrenden 9' gegenüber den übrigen
Palettenoberflächen hervorstehen und im Zeitpunkt der Etikettenübergabe an den zu
etikettierenden Gegenstand die Saugrohrenden9' in oder innerhalb der Linie der Umfangsfläche
der Paletten liegen. Die Beleimungswalze 10 ist in der Höhe der vorstehenden Saugrohrenden
9' in bekannter Weise mit Aussparungen 10' versehen, damit beim Ausbleiben einer
Etikette ein Beleimen der Außenflächen der Saugrohrenden 9' nicht stattfindet. In
die Aussparungen 10' greifen an sich bekannte Abhebefinger 5, die verhindern, daß
die von der Beleimungswalze beleimte Etikette um den Umfang dieser Walze herumlaufen
kann. Durch diese Abliebefinger 5 wird also sichergestellt, daß die Etikette 6 nach
dem Beleimen von den Saugrohrenden 9' festgehalten und wieder mitgenommen wird.
Hinter den Saugrohrenden 9' liegt die Etikette 6 vollkommen frei und ohne Unterlage.
Sie wird, nachdem im Bereich der Saugrohrenden 9' eine Beleimung stattgefunden hat,
von der Beleimungswalze 10 bzw. dem darauf betindlichen Leim angezogen, so daß die
Etikette 6 auf ihrer ganzen Länge beleimt wird. Um in besonderen Fällen ein Anliegen
der Etikette 6 auf ihrer ganzen Länge an der Beleimungswalze sicherzustellen, können
hinter den vorstehenden Saugrohrenden 9' ein oder mehrere Druckluftkanäle vorgesehen
werden, die die Etikette leicht gegen die Beleimungswalze drücken. In Fig. 1 and 2, 1 is the label cylinder and 10 is the glue roller.
From the peripheral surface of the label cylinder 1 carrying the pallets stand from
each pallet surface suction pipe ends 9 'in front. The suction pipes 9 are in the label cylinder
1 mounted displaceably in the radial direction. You will either
by
a helical spring 4 pressed outwards or positively controlled, in such a way,
that at the time of label gluing the suction tube ends 9 'compared to the rest
Pallet surfaces protrude and at the time of label transfer to the
labeling object the suction tube ends 9 'in or within the line of the circumferential surface
of the pallets. The glue roller 10 is at the level of the protruding suction pipe ends
9 'provided in a known manner with recesses 10' so that in the absence of a
Label gluing of the outer surfaces of the suction pipe ends 9 'does not take place. In
the recesses 10 'grip per se known lifting fingers 5, which prevent
the labels glued by the glue roller run around the circumference of this roller
can. By this Abliebefinger 5 it is ensured that the label 6 after
the gluing is held by the suction tube ends 9 'and taken away again.
Behind the suction pipe ends 9 ', the label 6 is completely free and without a base.
After gluing has taken place in the area of the suction pipe ends 9 ',
attracted by the gluing roller 10 and the glue on it, so that the
Label 6 is glued over its entire length. To be a concern in special cases
the label 6 can ensure along its entire length on the glue roller
one or more compressed air channels are provided behind the protruding suction pipe ends 9 '
that press the label lightly against the glue roller.
Die Saugrohrenden 9' einer jeden Palette können auch in Achsrichtung
gegeneinander versetzt sein. Dadurch ergibt sich eine höhere Stabilität der Etikettenauflage
im Zeitpunkt des B eleimungsbeginns.The suction pipe ends 9 'of each pallet can also be in the axial direction
be offset against each other. This results in a higher stability of the label support
at the time of the start of gluing.
Nach dem Beleimen kommen die Paletten mit den zu etikettierenden
Geaenständen in Berührung, um die Etikette auf diese zu kleben. Diese rollen auf
der zurückliegenden Oberfläche der Paletten ab und drücken dabei entweder die hervorstehenden
Enden 9' der Saugrohre9 in den Etikettenzylinder ein, oder aber diese Enden 9' werden
infolge einer zwangläufigen Steuerung derselben schon vor Berührung der zu etikettierenden
Gegenstände mit dem Etikettenzylinder in dessen Umfangslinie zurückgezogen. Durch
das Abrollen erfolgt ein festes Ankleben der Etikette auf ihrer ganzen Länge. Es
kann auch noch Druckluft zum Ankleben zu Hilfe genommen werden. After gluing, the pallets come with the ones to be labeled
Objects in contact to stick the label on them. These roll up
the back surface of the pallets and either press the protruding
Ends 9 'of the suction tubes 9 in the label cylinder, or these ends 9' become
as a result of a compulsory control of the same before touching the one to be labeled
Objects with the label cylinder withdrawn in its circumference. By
the unrolling is followed by a firm gluing of the label along its entire length. It
Compressed air can also be used for gluing.
Bei Fig. 3 und 4 sind die vorstehenden Teile 7 der Paletten 8 mit
den Saugluftkanälen fest im Etikettenzylinder angeordnet. Die Oberfläche der Paletten
ist in deren Mitte mit einer Ausnehmung 11 versehen, die jede beliebige Form haben
kann und deren Form sich im wesentlichen nach der Form des zu etikettierenden Gegenstandes
richtet. Bei im Querschnitt runden oder ovalen Gegenständen sind diese Ausnehmungen
11 rund oder teilzylinderförmig. Infolge dieser Zurücksetzung der Palettenoberfläche
hat die Etikette 6, welche auf dem vorstehenden Teil 7 der Paletzte mit dem Saugkanal
9 fest aufliegt, im Anschluß an diesen vorstehenden Teil 7 keine Auflage, sondern
ist ebenfalls fliegend gehalten. In Fig. 3 and 4, the protruding parts 7 of the pallets 8 are with
fixed to the suction air ducts in the label cylinder. The surface of the pallets
is provided in the middle with a recess 11, which have any shape
can and whose shape depends essentially on the shape of the object to be labeled
directs. In the case of objects with a round or oval cross-section, these are recesses
11 round or partially cylindrical. As a result of this reset of the pallet surface
has the label 6, which is on the protruding part 7 of the pallet with the suction channel
9 rests firmly, following this protruding part 7, not a support, but
is also kept flying.
Damit die Etiketten auch an den in Achsrichtung der zu etikettierenden
Gegenstände schräg verlaufenden Teilen, wie an der Brust bei Flaschen, fest an-
gedrückt
werden können, werden die für diese Teile in Frage kommenden Paletten, wie bekannt,
in radialer Richtung verschiebbar in dem Etikettenzylinder angeordnet, wie Fig.S
zeigt. Die Palettenoberfläche ist in hchsriclltung des Etikettenzylinders zu diesem
Zweck ~ schräg oder gewölbt ausgebildet, so daß die Außenflächen der geradlinig
radial nach außen verschobenen Paletten auf der Höhe der Etikette ungefähr parallel
zu der Andrückfläche verlaufen. So that the labels are also attached to the axis to be labeled
Objects that run at an angle, such as bottles on the chest, are firmly attached to
pressed
can be, the pallets in question for these parts, as is known,
arranged displaceably in the radial direction in the label cylinder, as Fig.S
shows. The pallet surface is in the direction of the label cylinder to this
Purpose ~ sloping or curved, so that the outer surfaces of the rectilinear
radially outwardly displaced pallets approximately parallel at the level of the label
run to the pressing surface.
Mit 14 ist eine solche in radialer Richtung von dem Etikettenzylinder
15 verschiebbare Palette bezeichnet, die in ihrem vorderen Teil mit Saugluftkanälen
9 versehen ist und eine Ausnehmung 17 aufweist, in die der zu etikettierende Gegenstand
18 mit seiner in Achsrichtung schräg verlaufenden Außenfläche hineingedrückt wird.
Druckluftkanäle 19 sorgen für ein festes Andrücken der Etikette. Durch eine Nockenscheibe
20, die in Richtung des Pfeiles 21 drehbar im Etikettenzylinder angeordnet ist.
wird die radiale Bewegung der Palette 14 gesteuert. Auch bei dieser Ausführungsform
werden die zu etikettierenden Gegenstände 18 synchron in gleicher Richtung mit dem
Etikettenzylinder 15 bewegt und zum Etikettieren in die Ausnehmungen 17 kurzfristig
eingedrückt.With 14 such is in the radial direction of the label cylinder
15 called sliding pallet, which in its front part with suction air ducts
9 is provided and has a recess 17 into which the object to be labeled
18 is pressed in with its outer surface running obliquely in the axial direction.
Compressed air channels 19 ensure that the label is pressed firmly on. Through a cam disc
20, which is rotatably arranged in the direction of arrow 21 in the label cylinder.
the radial movement of the pallet 14 is controlled. Also in this embodiment
the objects to be labeled 18 are synchronized in the same direction with the
Label cylinder 15 moves and for labeling in the recesses 17 for a short time
depressed.
PATENTANSPRCHE: 1. Zuführvorrichtung für die Etiketten zur Beleimungs-
und Aufklebestation bei einer Etikettiermaschine, bestehend aus einer am Umfang
mit Paletten und Saugöffnungen versehenen Etikettentrommel, wobei durch diese Trommel
die Etiketten, durch Saugluft aus einem Behälter entnommen, an einer Leimwalze vorbeigeführt
und nach dem Beleimen mit dem zu etikettierenden Gegenstand zusammengebracht werden,
dadurch gekennzeich net, daß die Saugkanäle (9) der Etikettentrommel (1) nur an
den in Umlaufrichtung vorderen Teil der Paletten angeordnet, gegenüber der Palettenoberfläche
vorstehend und radial beweglich sind, derart, daß die Etiketten nur an ihrem vorderen
Ende erfaßt und fliegend ohne Abstützung an der in bekannter Weise im Bereich der
vorstehenden Saugkanäle (9) mit Aussparungen (10') versehenen Leimwalze (10) vorbeigeführt
werden, und daß beim Aufrollen der Etikette auf den Gegenstand der Enden (9') der
Saugkanäle (9) mit der Palettenoberfläche bündig sind. PATENT CLAIMS: 1. Feeding device for the labels for gluing
and gluing station in a labeling machine, consisting of one on the circumference
Label drum provided with pallets and suction openings, through which drum
the labels, taken from a container by suction, are guided past a glue roller
and after gluing are brought together with the object to be labeled,
characterized in that the suction channels (9) of the label drum (1) only
the front part of the pallets in the direction of rotation is arranged opposite the pallet surface
are protruding and radially movable, such that the labels only at their front
Captured and flying without support at the end in a known manner in the area of the
protruding suction channels (9) with recesses (10 ') provided glue roller (10) passed
be, and that when rolling up the label on the object of the ends (9 ') of the
Suction channels (9) are flush with the pallet surface.