DE1585773B1 - Buegelvorrichtung - Google Patents

Buegelvorrichtung

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DE1585773B1
DE1585773B1 DE19671585773 DE1585773A DE1585773B1 DE 1585773 B1 DE1585773 B1 DE 1585773B1 DE 19671585773 DE19671585773 DE 19671585773 DE 1585773 A DE1585773 A DE 1585773A DE 1585773 B1 DE1585773 B1 DE 1585773B1
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Germany
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ironing
ironed
press
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Withdrawn
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DE19671585773
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English (en)
Inventor
Richard Juraschek
Herbert Kannegiesser
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Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Original Assignee
Kannegiesser Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/32Details
    • D06F71/38Feeding arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bügelvorrichtung, bei welcher zwei an einem Ständer angeordnete Preßplatten mit Bügelgutauflagen eines umlaufenden Bügelgutträgers taktweise zusammenarbeiten.
  • Bei einer bekannten Bügelvorrichtung dieser Art (vgl. britische Patentschrift 621648) ist der Bügelgutträger in Form eines Drehtisches gestaltet, der mehrere Bügelgutauflagen trägt, die taktweise einem außerhalb des Drehtisches angeordneten Bügelapparat zuführbar sind, der eine untere, waagerecht liegende stationäre Preßplatte und eine gegen diese stationäre Preßplatte verschwenkbare obere Preßplatte enthält. Infolge des gegenüber dem Bügelgutträgerdrehtisch selbständig angeordneten Pressenständers wird einerseits in nachteiliger Weise verhältnismäßig viel Platz beansprucht, wobei andererseits auch der Zugang zu dem sich gerade im Bereich der Preßstation befindenden Bügelgutträger beziehungsweise Bügelgut erschwert ist, so daß für eine Bedienungsperson nur schwer die Möglichkeit besteht, das im Bereich der Preßstation befindliche Bügelgut, falls erforderlich, in seiner Lage zu korrigieren. Infolge des von dem Drehtisch selbständig angeordneten Pressenständers ist außerdem auch nicht mit einfachen Mitteln eine einwandfreie Lagesicherung im Zusammenhang mit der taktweisen Steuerung von Preßplatten und Bügelgutauflagen gewährleistet.
  • Auch die stationäre Anordnung der unteren Preßplatte ist nachteilig, da auf diese Weise nicht die Möglichkeit gegeben ist, daß z. B. zum Fixieren Luft von allen Seiten an das Bügelgut herantreten kann, da die das Bügelgut tragende Bügelgutauflage direkt auf der unteren Preßplatte aufliegt.
  • Bei einer anderen bekannten Bügelvorrichtung (vgl. deutsche Patentschrift 632 607) wird das Bügelgut auf einem in waagerechter Richtung translatorisch verschiebbaren Tisch abgelegt, der einer Preßstation zuführbar ist, welche senk- und hebbare untere und obere Preßplatten aufweist. Diese Vorrichtung ist insofern nachteilig, als die das Bügelgut auf dem verschiebbaren Bügeltisch ablegende Bedienungsperson während des eigentlichen Preßvorganges untätig bleiben muß, während andererseits die eigentliche Presse während der Zeit stillsteht, während der das Bügelgut von der Bedienungsperson auf dem Bügeltisch abgelegt bzw. von dem Bügeltisch heruntergenommen wird.
  • Zur Erleichterung des Auflegens des Bügelgutes ist es bei Bügelvorrichtungen weiterhin bereits bekannt, die Bügelgutauflagen und dementsprechend auch die Preßplatten schräg nach außen geneigt anzuordnen.
  • Insbesondere für die Behandlung von Maschenware ist es bereits bekannt, Bügelgut-Formschablonen zu verwenden (vgl. Gebrauchsmuster 1875 522), über die das zu behandelnde Bügelgut gezogen wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Bügeln zu schaffen, welche wenig platzaufwendig und von allen Seiten frei zugänglich ist. Außerdem soll ein einwandfreies Zusammenarbeiten aller bewegbaren Teile, insbesondere jedoch von Bügelgutauflagen und Preßplatten in einfacher Weise gewährleistet sein. Hierdurch soll weiterhin eine einwandfreie Lagesicherung des Bügelgutes im Zusammenhang mit der taktweisen Steuerung der Preßplatten und Bügelgutauflagen gewährleistet sein. Ferner soll auch die Möglichkeit bestehen, das auf den Bügelgutauflagen aufliegende Bügelgut unmittelbar nach dem Bügelvorgang beidseitig von den Preßplatten frei zu bekommen, so daß einerseits Feuchtigkeit und Wärme sehr schnell von beiden Seiten abziehen können und andererseits Luft von allen Seiten an das Bügelgut, also auch durch die luftdurchlässige Bügelgutauflage, herantreten kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gekennzeichnet durch die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale, nämlich daß die obere Preßplatte senk- und hebbar und die untere Preßplatte heb- und senkbar am Pressenständer gelagert sind und daß am Pressenständer mehrere taktweise um diesen umlaufende Bügelgutauflagen drehbar gelagert sind.
  • Durch die zentrale Anordnung des Pressenständers ist ein einwandfreier Rundlauf sowie eine einwandfreie Lagesicherung im Zusammenhang mit der taktweisen Steuerung von Preßplatten und Bügelgutauflagen gewährleistet, wobei diese zentrale Anordnung wesentliche Vorteile sowohl hinsichtlich der mechanischen Ausbildung sowie auch hinsichtlich der Bedienbarkeit der einzelnen Bügelgutauflagen und des hierauf aufzuziehenden Bügelgutes gewährleistet. Dadurch, daß beide Preßplatten senk- und hebbar sind, kann das Bügelgut im Bereich der Preßstation beidseitig freigegeben werden, so daß ein ungehinderter Luftzutritt zu dem Bügelgut möglich ist.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung können in an sich bekannter Weise die Preßplatten und dementsprechend auch die Bügelgutauflagen schräg nach außen geneigt angeordnet sein, wodurch sich eine besonders bequeme Bedienung der Bügelvorrichtung ergibt.
  • Die Bügelgutauflagen können vorzugsweise eine lösbare Halterung für Bügelgut-Formschablonen od. dgl. aufweisen, wodurch ein rascher Durchlaß des Bügelgutes gewährleistet ist.
  • Wie es bereits bei vergleichbaren Vorrichtungen bekannt ist, können im Bereich der Lücken zwischen den Bügelgutauflagen an sich bekannte Schutzbügel angeordnet sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt F i g.1 eine Bügelvorrichtung mit umlaufenden Bügelgutauflagen in schematischer Seitenansicht, F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in schematischem Grundriß, F i g. 3 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß F i g. 1 und 2 in vergrößertem Maßstab, teilweise geschnitten.
  • In der nachfolgenden Beschreibung werden Bezugszeichen wie folgt verwendet: 10 Bügelgut-Formschablone 10a Rumpfteil 10b Armteile 11 Bügelgutauflagen 12 Bügelgutauflagen 13 Bügelgutauflagen 14 Rahmen 15 Bespannung 16 Tragstreben 17 Drehkranz 17a Pressenständer 18 Rollen 19 Motor 20 Halterahmen 21 Steg 22 Schnappvorrichtung 23 Blattfeder 24 Nut 25 Halteblock 26 obere Preßplatte 27 untere Preßplatte 28 Schwenkarm 29 Schutzbügel Die Bügelvorrichtung ist besonders zum Bügeln von Maschenware geeignet, welche zum Bügeln auf dünnwandige Formschablonen 10 aufgezogen wird, die das Bügelgut in die erwünschte Form spannen. Die Formschablonen 10 können in geeigneter Weise mehrteilig ausgebildet sein. Bei der in F i g. 2 gezeigten Ausführungsform besteht die Formschablone 10 z. B. aus einem Rumpfteil 10a und daran lose angelegten Armteilen 10b.
  • Die Bügelvorrichtung besitzt mehrere gesonderte, z. B. drei Bügelgutauflagen 11, 12, 13. Diese sind um einen gemeinsamen Mittelpunkt drehbar angeordnet. Die einzelnen Bügelgutauflagen 11, 12, 13 werden durch Rahmen 14 gebildet, die eine Bespannung 15 aufweisen, welche z. B. aus einem geeigneten Textilgewebe besteht. Das auf die Formschablonen 10 aufgespannte Bügelgut wird auf diese Bespannung 15 aufgelegt (F i g. 2).
  • Die Rahmen 14 sind an dreieckförmig angeordneten Tragstreben 16 angelenkt, die ihrerseits mit einem zentralen Drehkranz 17 verbunden sind. Der Drehkranz 17 ist auf ortsfest am Bügelpressenständer 17a angebrachten Laufrollen 18 drehbar gelagert..
  • Die derart ausgebildete Bügelgutauflage kann durch einen Motor 19 taktweise gedreht werden, derart, daß die einzelnen Bügelgutauflagen 11, 12, 13 aufeinanderfolgend verschiedenen Behandlungsstationen zuf ührbar sind.
  • Die Rahmen 14 und damit die Bügelgutauflagen 11, 12, 13 sind so angeordnet, daß sie radial nach außen schräg geneigt sind (F i g. 1 und 3), z. B. unter einem Winkel von etwa 15°. Dadurch ist eine leichte und bequeme Bedienung der Bügelvorrichtung möglich, so daß insbesondere die im äußeren Bereich der Bügelgutauflagen aufgelegten Arm- und Halsbereiche des Bügelgutes auf der Bügelgutauflage 11, 12, 13 einwandfrei ausgerichtet werden können.
  • Zur leichten Handhabung und Lagesicherung des Bügelgutes auf den Bügelgutauflagen 11, 12 und 13 dient eine Halterung der Formschablonen 10. Zu diesem Zweck sind die Formschablonen 10 mit z. B. U-förmigen Halterahmen 20 ausgerüstet. Deren quer verlaufender Steg 21 wird in als Schnappvorrichtung ausgebildete Halterungen 22 an den Tragstreben 16 eingeschoben. Die Halterungen 22 bestehen aus einer einseitig befestigten Haltefeder 23, die eine Nut 24 eines Halteblocks 25 überdeckt. Die Halteblocks 25 sind ihrerseits an den Tragstreben 16 befestigt (F i g. 3). Je zwei dieser Halterunen 22 sind auf einer Tragstrebe 16 zur Befestigung eines Halterahmens 20 einer Formschablone 10 vorgesehen. Die Halterungen 22 sind dabei so ausgebildet, daß die Formschablonen 10 mit dem Halterahmen 20 schwenkbar sind, zur Erleichterung der Handhabungen.
  • Die Bügelstation der Bügelvorrichtung wird durch zwei Preßplatten 26 und 27 gebildet. Die Preßplatte 26 ist oberhalb und die Preßplatte 27 ist unterhalb der Bügelgutauflagen 11, 12, 13 angeordnet. Jede Preßplatte 26, 27 ist in gleicher Weise wie die Bügelgutauflagen 11, 12, 13 schräg gestellt (F i g. 1). Weiterhin ist jede Pteßplatte 26, 27 je für sich heb- und senkbar, so daß beide Preßplatten 26, 27 nach dem Preßvorgang von den Bügelgutauflagen 11,12,13 abgehoben werden können. Dadurch ist das Bügelgut nach dem Pressen an beiden Seiten frei, so daß die Feuchtigkeit schnell abziehen kann und eine rasche Kühlung des Bügelgutes erfolgt. Die Preßplatten 26 und 27 sind in üblicher Weise mit einer Dämpfeinrichtung zur Bedämpfung des Bügelgutes und mit einer Absaugevorrichtung versehen. Diese Einrichtungen werden in üblicher Weise vor, während bzw. nach dem Bügeln eingesetzt, wobei speziell zum Dämpfen vor und nach dem Pressen die. Preßplatten zunächst für eine kurze Zeit in einem Abstand von 10 mm von einander arretiert werden. Zum Fixieren werden dann die Preßplatten weit voneinander abgehoben, so daß Luft von allen Seiten an das Bügelgut, also auch durch die luftdurchlässige Bügelgutauf lage Il, 12, 13 herantreten kann.
  • Die obere Preßplatte 26 ist an einem Preßarm 28_ angebracht, der am Ständer der Bügelvorrichtung gelagert ist. Dadurch sind die Bügelgutauflagen auch im Bereich der Preßstation von außen frei zugänglich.
  • Im Bereich zwischen den sektorartig ausgebildeten Bügelgutauflagen 11, 12, 13 sind ortsfeste Schutzbügel 29 angebracht, die das Bedienungspersonal davon zurückhalten, in den Drehbereich des Karussels einzutreten.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung können mehrere Behandlungen gleichzeitig vorgenommen werden. Während das Bügelgut auf einer Bügelgutauflage (z. B. 12) gepreßt wird, kann gleichzeitig auf der in Drehrichtung davorliegenden Bügelgutauflage (z. B. 11) das Bügelgut ausgerichtet und vorbereitet und auf der dritten Bügelgutauflage 13 nach dem Bügeln abgenommen werden.

Claims (1)

  1. Patentansprüche: 1. Bügelvorrichtung, bei welcher zwei an einem Ständer angeordnete Preßplatten mit Bügelgutauflagen eines umlaufenden Bügelgutträgers taktweise zusammenarbeiten, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale, nämlich daß die obere Preßplatte (26) senk- und hebbar und die untere Preßplatte (27) heb- und senkbar am Pressenständer (17a) gelagert sind und daß am Pressenständer (17a) mehrere taktweise um diesen umlaufende Bügelgutauflagen (11, 12, 13) drehbar gelagert sind. z. Bügelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise die Preßplatten (26. 27) und dementsprechend auch die Bügelgutauflagen (11, 12,13) schräg nach außen geneigt angeordnet sind. 3. Bügelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelgutauflagen (11, 12, 13) eine lösbare Halterung (22, 23, 24, 25) für Bügelgut-Formschablonen (10, 20, 21) od. dgl. aufweisen. Bügelvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Lücken zwischen den Bügelgutauflagen (11, 12, 13) an sich bekannte Schutzbügel (29) angeordnet sind.
DE19671585773 1967-05-16 1967-05-16 Buegelvorrichtung Withdrawn DE1585773B1 (de)

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