DE1584324A1 - Vorrichtung zur Herstellung keramischer Koerper - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung keramischer Koerper

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DE1584324A1
DE1584324A1 DE19651584324 DE1584324A DE1584324A1 DE 1584324 A1 DE1584324 A1 DE 1584324A1 DE 19651584324 DE19651584324 DE 19651584324 DE 1584324 A DE1584324 A DE 1584324A DE 1584324 A1 DE1584324 A1 DE 1584324A1
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dadureh
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DE19651584324
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English (en)
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Heinz Behrens
Cremer Dr Gottfried
Dietzsch Dipl-Ing Hans-Joachim
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Schneider & Co
Original Assignee
Schneider & Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26Extrusion dies
    • B28B3/269For multi-channeled structures, e.g. honeycomb structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/695Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

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Description

"Vorrichtung zur Herstellung keramischer Körper"
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung keramischer Körper, mit zueinander parallelen, von einer Körperoberfläche zu einer gegenüberliegenden Körperoberfläche durchgehenden Kanälen.
Zur Herstellung solcher keramischer Körper verwendet man im allgemeinen eine Strangpresse oder eine ähnliche Pressvorrichtung, die an ihrem Mundstück im Inneren eine Anzahl von Kernen aufweist, um die das keramische Auagangsmaterial aus dem Mundstück heraus zu dem Körper mit zueinander parallelen, von einer Körperoberfläche zu einer gegenüberliegenden Körperoberfläche durchgehenden Kanälen geformt wird.
3Ue Unterlagen (Art 7 S l Abs. 2 Nr. l Satz 3 de· Änderungsflea. v. 4. 9.196?'
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Ea let auch bereits vorgeschlagen worden, Im Mundstück einer solchen Presse ein bienenwabenähnliches Stützgerüst vorzusehen, in dessen, der Windung der Presse benachbarten Ende die Wandungen der einzelnen bienenwabenfönnigen Unterteilungen des Stützgerüstes unter Belaasung eines geringen Zwischenraums zurückgesetzt sind, wobei das von oben in dieses Gerüst eintretende Material aus in dem Mindungsbereloh der Presse benachbarten feil des Stützgerüates vorgesehenen Öffnungen in diese kleinen Zwischenräume austritt und längs dieser Zwischenräume dem Mndungeenda der Presse zugeleitet wird.
Die Erfindung schlägt eins Vorrichtung vor» mit der es möglich ist, das gleiche Ergebnis, jedoch mit einer wesentlich einfacheren Konstruktion dea Mundungeteilea der Presse zu erzielen*
Zu diesem Zweck geht die Erfindung aus von einer Vorrichtung zur Herstellung keramischer Körper, «it zueinander parallelen, von einer Körperoberfläche zu einer gegenüberliegenden Köperoberfläohe durchgehenden Kanälen, bestehend aus einer gelochten Stutzplatte als Abschluß einer Preßvorrichtung» Gemäß der Erfindung sind die Löcher in der Stutzplatte auf ihrer Austrittsseite jeweils durch zwischen sich Abstände belassende
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Körper in solchem Abstand Ton der Sttttsplattenoberfläche abgedeckt, flat der tür Auetritterichtung senkrechte Strumungsweg «wischen den Abdeokkörpern und der Sttttsplatte «inen großertu Querschnitt aufweist, als der StrBmungsweg Ewitohen dtn Abdeckkörpern.
Mit einer solchen Konstruktion wird eratoht, daß der StröHungeweg des keramischen Auegangwaateriale τοη der in Biobtunf des Pressendruokes rerleufenden Bewegungsri antun« durch den Raum swisohen den Abdeokkörpern und der Sttitaplatte seitlich und dann τοη dort wieder nach unten in Richtung des Fressendruokes uogelenkt wirft« wodurch überraschenderweise die hei noroalen TressenBundsttteken mit eingesetsten Kernen unrermeidlichen Texturen im fertigen keramischen Körper rernieden werden, (legenütoer der eingangs geeohilderten Konstruktion mit ftem wabenartigen Stütsgerüst seiohnet si oh der Erfindungsgegenstand durch besondere Einfachheit unter Beibehaltung der mit dieser Konstruktion ersielbaren Torteile aus·
Torsugsweise wird Tor jedem Looh ein Abdeckkörper durch mehrere» über den Umfang des AbdvffckSrpers rerteilte Sistanshalter befestigt, die im einfachsten $alle Stifte sind, wslche den Abdeokkurper an der
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gelochten Stutsplatte fixierent
Vorzugsweise geht man aber in weiterer Ausbildung der Erfindung so ror, daß die Abdeckkörper an einen hohlen Einsatzstück befestigt tind, das oberhalb dea Abdeckkörpers seitliche Durchbrüche aufweist. Diese hohle Einsataetücke lassen sich in beliebiger Weise an der Stuteplatte befestigen, beispielsweise dadurch, daß das Einsatzstück die Stutzplatte gane durchdringt und oberhalb der Stutsplatte an ihr befestigt ist. In diesem Falle wird man vorzugsweise die Löcher in der Stütsplatte «um Inneren der Presse hin etwas aufweiten, worauf man nach dem Einsetzen der Einsatzstücke in die Stutzplatte von außen her derart, daß das innere Ende des EinsatEstückee die Innenwandungen der Stutsplatte etwas Überragt oder nit ihr abschneidet, dieses Innenende aufgedruckt und damit zur Anlage an die chronische Erweiterung dee Loches in der Stützplatte gebracht wird.
Selbstverständlich können die Löcher in der Stutzplatte an ihrer Austrittsseite auch Gewindebohrungen aufweißen, in die ein am Einsatzstück befindliches Außengewinde eingeschraubt ist. Mit dieser Anordnung hat man darüber hinaus die Möglichkeit, den Abdeckkörper in einem beliebigen Abstand von der Außenoberflache der
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*«**& tnt»frtehtndt* lia- odtr Au**ehra**tii dtr SineaterWekt aneuordntn.
In χ« rtrmtidta, dal a» la*· dt* Stwindttttttktt dt» Bintatittttakt· tin· Singjrut gtgtattfctx ft·» gtgtfctnt*- falle ft*gt»*tit»n Btti· d·· Ϊ·*1η4·-Ι·11·» dt· äoeb** in dtr Stütipla-fctt T«rbltiVfc, kaan «an in vtl-fctrtr Au*>ildung d»r Ärfindung das li&i&*s*1flUft und da« Loch, iimtn Mit tintr BUobtt att»kltidtn.
Dit Ztlehnua«trx »tifta luafttlmiB«»^titpl·!« fttr tin* trflndungBgtmaSt Terrloiitung vuad »war im
flg. 1 tiatn Soiinitt durch tint ?rta«t »it Stateplatt· und Tor ti· Le«iitr ftittittn AMtokkörptrnj
?lg. 2 in dtr linktn HXHi tint BÄttrantioht dtr frttat naeii »ig. 1 »it quadrati·tla· ftrundnielit aufwtistttdtn Abdtckkörftm und in dtr rtohttn Hilftt »it krtitfermigt tmitifliüti· aafwtittndtn dtekkttrptrnt
fig. 3 i& *«r li»ktii SKlft· tia· ?¥«»«· n*th. flg »it »tohatokigt
körjtrn uad in dtr rtAtta aiftt »it drtitekigt 90985 1/1098 .., ./ f
Srundfltek«
fig. 4 9inm ftiliohnitUaritellung tin·» kohl«· ZlA**t«ttUeki mid in
fig* § *v*i unttrtohitdlioli· Au»fahrun#for»«i tin·* Afcdtokkör*·** «it tiiuiolirmufcbart* hohlen Bin· »at■*tack.
In flg. t 1st xit 1 ·1ιι ?r«»s*Bg#h&tt*· T5«»#iolxatt, in dtm tin Kolben 2 »it Hilf· d»r JUltairtaag* 3 Ma* «nt htrfctwtglieh i»t. Pa* Mundetflok dts Frfi»«n<thAu*t· 1 wirft durch ·!»· ia ia* efftn· Sad« al·«·· §«M«··· ·!&-» gteetatt uai in gttifntttr ¥«i»· %«f«ttlgt· Btütefl*tt· gtMldtt. Di·«· StfrfcftfXfttt· vitit L«cii»r 4 auf, di» «a dtr aittteplat btii-Auftnflloii· Atureh AisAtekköritr 5 »in«, vtlcfe· ait d»r Sttttiplmttt 5 *·!»
künden «in*· Ia gtetrielitlttn ffeiltn let der 8tr«»ttii«»-
f i* i«hliis· 1 nash
ΪΛ fig. t i*t «IB· lBatirwwielit d»r Tr·»·· ga«ü fig· 1
liak» Älft· 4i«tftr figur »igt «im· «r 4i· A¥d««kkerf»r 5* ti*· t««dv«*
tltfh« »rttJUni·!!· »»fwti··», *ßmM di· rteht· Älit·
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41«··* flfar «la« Kea»trttkti«a vl«4«rfitt, Wl «tr Ai* AtAtiKktXftr 9'* «la· k**i*£ftraig· #rva4fll«ii·
«ball·*·; V·!·· m1§ t la fig, J 41· llafc· MXtU
ii« rtelit« »1ft· ΛΜ··Ή«χΐ·χ S2^ «1« ir«l«ekli*r
B«r iMlsfi«Xaiml·· «at ft%fiäi)ä«rt ««ζ*·», vtWi wan i*f«r «m ■Mi«« t«ma4ni«h«a 4«r AM««kk«rf«r ft«ak«ft icuu. SI· f«r» il«8«r Afel*«ttrtr*tr 5 vlri Is J«4«s fall τ·η «μ
i«r g«vtas«li-t«& vea ·1η·Γ Ob*rfll*h· 4*· I9rp«rt au «iner g«e«iia¥«rli«g*n4«ii
fIf· 4 nlft «la· A«jiilhr«&c»f«ni «imer a«l«a Tcrrlehtung, Wi 4«r 4«r AMeekkBrptr 15 «a «la·* heal«a Uncfttsatttek 11 Wf*·*!«* latf 4m eWz4ua% 4·· 15 Mi^Iieh· l«r«hlztt«h· 17
4tr in Yig. 4
4«a AbÄttkklrfir 15
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1« dit SttttijlatU 19 Tollitlndig «ad Ht oberhalb dtr Statiflmttt 15 «η Ihr »tftrtigt. Bit Befestigung tr folgt fcti dtr Auefuhmngtfora nach flg. 4 beiefielaweiee dadurch, dal Aa* rohrförmig! Siatatsrtttek 16 am «tin·» ettrt« Inde 16 aufgeweitet igt·
Bei der AutfUhrungefora naoh flg. 5 tat Aa* linaatietück 26, da« an «eine» untern ladt ähnlich wie da· Elneatietttck 16 einen Abdeokkeryer 25 irigt, la Ai« Stut«platte 23 eingeeohraubt.
Bei dtr in dtr linien Hilft· dtr Fig« S wiedergegebenen AuefUhrungaform durchdringt Aa* Gewindeende 27 Ate lineateettleiee 26 dit SWtsylattt 23 ToXlttindig und ragt an deren Innenweite etwa« über dit attltiplatte Tor·
Bei Atr in dtr rechten Hälfte dtr fig. 5 angedeuteten AuefUhruBgtforM itt da« lintatettüok 2i mit teiaeii ftviadt fe ia tint Gewindebehrung 29 eingeeohxaubt. U« den «wiachen dta ttewindeende 28 «ad dt« Bohrungeboden Terbleibeadea Hohlraua gegen da· liadriagen τοη iiaterial iu eohtteen, ist bei dtr ia dtr rttatta Hilft β dtr fig. § wledergegebenen AaefBhrungtfora tint auekXtidtadt Bttohae 51 vorgeeehea.
- iatentaaeprüche -
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/9

Claims (1)

  1. ? ι t t η 1 ι α ι ρ r it ο h ι
    1. Torriehtun« «ur Herstellung keraaieoher Kfcrper ait iaeinander parallelen, tob einer Iirperoeerflaehe au einer gegenüberliegenden Körperoberfläche durchgehenden Kanälen, bestehend au» einer gelochten Stut«platte al· Ab»ehlul •intr PrefTorriohtunf, Äadurea gikisiiii tkn · t, da« di· ΙΛβηβΓ (4) in *»r Itatiylatt· (7) a«f ihrer Auetritteielt· j«weil· dureh witehtn »loh A·- e^änd· btlÄMtndt ISrper (5) la «ölen·* Abikand τοη der Stü-fciplattenolierniohe abgedeckt eind, dal der «ur Au·- tritteriehtuns eenkre«Jhfce Str9*ungeweg iwieehen de» Aedeokkörpern (5) und der Sttttiplatte O) einen «rtfleren Quer*onnitt aufweiet, al· der etrömmgewef iwieohe» den AbdeekkBrferii (5).
    2* Torriohtung naeh AneprueJi 1» de4ur«h g β k e η η iiianit, dU rer jeden I* on (4) «is ledeok-Jcörjer {$} duren mehrere Über den Äfaa« de· Abdeek* körper· (5) verteilte Bi*t»n«h»lter (6) eefeetigt Ut.
    ). Torriehtung n»oh Aneprmeh 1» dadureh g e k β a n «eichnet, dal die Aideekkttryer (15» 25) i» einen hohlen Bineatietttek (U, H) eefeetigt ein*, da· oberhalb de· Aedeokkttrfere (15» 25) »eitliohe
    PurohbrUohe (17) aufweist.
    909851/1098 ./ to
    BAD
    4. TörPiohtuBf atih Anipruoh I1 daduroh pkin itiihnik, iaJI da· dan AbdeokW»r»er (15) gen*· lineatMtüo* (16) dl· SttUplatt· (13) |uu durchdringt un4 ron o**rit»lb dtr SfctttiplaU» (IJ) an Ist.
    5» Torriohfcuiig naoh Anefruoh S1 dadureh g · k » η a »•lehnet, da* ti» LöoH«r (4) wenig· t*n* in ihr*r liwtrifctgiait· Ö*irltti»*oiirungen aufwtiütn, in di# «in am liniateetlok (2$) befindlich·· Aulengawind*
    iet.
    6* Torrlehtune naoh Auipruoh 5t gikinnkiieh η » t d u r ο h »ins Iin«at««ttiolc (26) und te oh
    (25) aa»kl*idende B|iehae
    9 0 985 1/1098
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