DE1573441A1 - Pneumatisches Dehnungsmessgeraet insbesondere fuer eine Kriechmesszelle - Google Patents
Pneumatisches Dehnungsmessgeraet insbesondere fuer eine KriechmesszelleInfo
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Description
410-11.65SP 22.7.1966
Commissariat S 1'Energie Atomigue, Paris (Frankreich)
Pneumatisches Dehnungsmeßgerät insbesondere für eine Kriechmeßzelle
Die Erfindung "bezieht sich auf ein pneumatisches Dehnungsnießgerät,
das insbesondere an eine KriechmeSaelle anpaßbar
ist und im Aufbau eine gewisse Ihnlichkeit mit einer
Wheatstonschen Brücke zeigt, jedoch selbstverständlich im wesentlichen pneumatisch arbeitet.
Das erfindungsgemäße Dehnungsmeßgerät findet eine besonders interessante Anwendung in Verbindung mit Eriechmeßzeilen, insbesondere
für Fließ- oder Kriechmessungen an Prüfkörpern, die in einem Kernreaktor untergebracht und einer erhöhten leniperatur
und Neutronenbestrahlung ausgesetzt sind.
Es ist bekannt, daß das Prinzip der pneumatischen Meßwerterfassung
in einer Umformung der zu messenden Änderung einer Größe e (beispielsweise der Länge eines in einer KriechmeiB-zelle
untergebrachten Prüfkörpers-unter Zwischenschaltung der
(übertragungß)Stange eines Dehnurigsmeßgerätes in eine Druck-
41O-(Bi65O-3)-NÖJ (6) BAD ORIGINAL
009821/0081
änderung besteht; eine leitung mit zwei pneumatischen Widerständen
wird mit konstantem Druck P1 gespeist, der zuströmseitige
Widerstand ist ein konstanter Widerstand, der durch eine kalibrierte öffnung gebildet wird, d.h. durch die
Kopf- oder Eingangsdüse; der abströmseitige Widerstand, der mit dieser Kopfdüse in Reihe angeordnet ist, ist ein
veränderlicher Widerstand, wie eine Austrittsöffnung, deren (freier) Querschnitt sich mit der Größe e ändert; dieser
variable Widerstand wird beispielsweise durch einen Konus oder einen Eotationsparaboloid gebildet, der sich in der
Auslaßöffnung verschiebt. Jeder Änderung /\e der GröSe e
entspricht eine Änderung .App des Druckes p2, der in der
leitung in Strömungsrichtung gesehen hinter der Eopfdüsns
herrscht und ein angemessenes Druckanzeigegerät gewährleistet die Korrespondenz zu der Größe h\
In der nachfolgenden Beschreibung wird eine solche leitung
mit einer Kopfdüse und einer Austribtsöffnung "Empfänger"
genannt; bei der erfindungsgemäßen Yorrichtung zur Kessung von Längenänderungen bzw. dem erf indungs gemäß en" Deluiun^siiiei-—
gerät worden zwei solche Empfänger verwendet, und zwar ein Empfänger, der direkt an das Element, dessen Änderungen gemessen
werden sollen, angepaßt ist (dieser wird im nachfolgenden der Einfachheit halber Basisempfän^er genannt) und
ein lief erenzempf anger, deren jeweilige Kopf düsen geiuliw der
Erfindung niib einem Gas gleichen Ursprungs untee eineiii
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"bestimmten Druck lie auf schlagt werden; das G-as wird nacli Durchqueren
dieser "beiden Empfänger in Strömungsrichtung geüeiien
hinter den Auslaßöffnungen in Richtung des gleichen Abzugs unter dem gleichen geregelten Druck abgezogen.
Yon jedem dieser beiden Empfänger geht ein Kapillarrolir
aus und diese beiden Rohre münden an dein einen und anderen
Ende einer pneumatischen Differenzvorrichtung (die beispielsweise
durch zwei gegeneinander geschaltete ]?altenbälge gebildet wird) und übertragen auf diese Torrichtung die in den
Empfängern herrschenden Drucke. Diese Torrichtung wirkt auf
s:ln flexibles Element, dessen Verschiebung bzw. Veränderung
di'.xcl?- ein IlikroiiieSgerat verstärkt wiedergegeben wird.
Ein derartiger Aufbau erinnert, genauer gesagt, allein
daroli aeine Konfiguration an eine Wheat st ons ehe Brücke, wobei
d.i. ο au den beiden Kopf düsen führenden Gaseinlaßleitun^en und
lie Gasabsu^sleitungen in Strömungsrichtung hinter den Austritts-
D2.W. Auslaßcffnungen als Homologe der vier Brücken-.TA/eiye
und die Eapillarrohre mit ihren Differenavorrichtungen
(di3j703itif diffSrentiel) als Homologe der mit einem Galvanometer
versehenen diagonalen Verbindung einer solchen .fiieatstonschen Brücke betrachtet werden können. Gemäß einer
besonders interessierenden Anwendung ist der Basisempfänger in einei-i !«.eaktor untergebracht und beispielsweise an den
einer ICrieclimeßaelle angepaßt, während der
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Referenzempfänger außerhalb des Reaktors angeordnet ißt.
Beim Basisempfänger ist der Konus, der sich in der Auslaßöffnung
verschiebt, mit einer Stange fest verbunden, die selbst wiederum mit dem Element fest verbunden ist, dessen
Änderungen gemessen werden sollen (beispielsweise über den Faltenbalg einer Zelle für Fließ-bzw. Kriechuntersuchungen
unter Zugbeanspruchung), das in einem Kernreaktor untergebracht ist, während die Position dieser Stange, die den Gasdruck
im Empfänger bestimmt, beim lieferenzempfanger wahlweise
einstellbar ist, beispielsweise mit einer durch einen Knopf gesteuerten Vorrichtung, wobei die Stange in jeder gewünschten
Position blockiert wird, beispielsweise mit Hilfe von Eichkeilen oder -unterlagen.
Wenn kein Druckverlust in den zu den beiden Kopfdüsen führenden leitungen auftritt und wenn die beiden Empfänger
einen identischen Aufbau haben und sich auf gleicher Temperatur befinden, ist die Analogie zwischen dem pneumatischen
DehnungsmeSgerät gemäß der Erfindung und einer Wheatstonschen '
Brücke ziemlich ausgeprägt: Durch eine angemessene Keileinstellung beim Referenzeinpfänger könnte man dann erreichen,
daß die pneumatische Differenzvorrichtung eine Druckdifferenz ITu 11 zwischen den beiden Kapillaren anzeigt und die Verscliiebung
der Stange des Referenzempfangers ist dann gleich
der su bestimmenden Längenänderung des untersuchten Elementes
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(beispielsweise des Prüfkörpers einer Kriechmeßzelle). Die Anzeige einer Druckdifferenz Hull durch die Differenzvorrichtung
wäre dann der Anzeige eines Stromes ITull in der Diagonalverbindung der Wheatstonschen Brücke durch das
Galvanometer analog, während die Einstellung (der Keilhöhe) beim Referenzempfänger der Änderung bzw. Einstellung eines
der vier Brückenwiderstände entsprechend würde.
Die Betriebsweise des erfindungsgemäßen Dehnungsmeßgerätes würde dann auf eine wirkliche Null-Methode hinauslaufen.
Praktisch ist es jedoch sehr schwierig, absolut gleichgestaltete Empfänger herzustellen und sie streng bei der
gleichen Temperatur zu halten; es ist in der Praxis viel bequemer, den Referenzempfänger·auf Umgebungstemperatur
zu halten und die gewünschten bzw. notwendigen Korrekturen mit Hilfe von Korrekturtafeln für den Basisempfänger bezogen
auf den Referenzempfänger anzubringen, wobei diese Korrekturtafeln
den Einfluß der Temperatur des untersuchten Elementes, an das der Basisempfänger angepaßt ist, berücksichtigen,
sowie alle anderen vorhersehbaren Gründe einer "Ungleichheit"
zwischen beiden Empfängern.
Selbst unter diesen Bedingungen kann das erfindungsgemäße Dehnungsmeßgorät iu der Tat nach einer NuIl-Mebhode arbeiten,
aber man verfügt Über eine IlüglichkeLt zur Lesaun^ uai den
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Hullpunkt herum, die damit keine besondere Ecäzision hinsichtlich
der Einstellung erfordert.
Das erfindungsgemäße Dehnungsmeßgerät ist demnach im wesentlichen gekennzeichnet durch einen pneumatischen Basisempfänger,
der an das Element dessen Änderungen gemessen werden sollen, angepaßt ist; einen pneumatischen ILeferenzempfanger,
der bei Umgebungstemperatur gehalten und mit Hilfe von Eichkeilen bzw. -unterlagen regel- bzw. einstellbar
ist; zwei Leitungen zur Beaufschlagung der Kopfdüsen
dieser beiden Empfänger mit einem von der gleichen Quelle herkommenden Gas unter einem durch einen ersten Segler
festgelegten bestimmten Druck; zwei in Strömungsrichtung hinter den Auslaßöffnungen dieser beiden Empfänger angeordnete
leitungen, die das Gas nach Durchqueren der Empfänger zu einem gemeinsamen Abzug unter einem durch einen zweiten
Regler festgelegten Druck zurückleiten; einen ersten Satz von zwei Kapillarrohren, die an dem einen und dem anderen
Ende einer ersten pneumatischen Differenzvorrichtung angesetzt sind und auf diese Vorrichtung die in den beiden
Empfängern herrschenden Drucke übertragen; einen zweiten Si.br.
von zwei Kapillarrohren, die an eine zweite pneumatische Differenzvorrichtung, angesetzt sind und auf diese Vorrichtung
die Speisedrucke (in Strömungsrichtung) vor den Lopfdlusati dar
beiden Empfänger übertragen; und einen dribben Sauj von swei
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Sapillarroliren, die an eine dritte pneumatische Differenzvorriehtung
angesetzt sind und die Gasdrucke (in Strömungsrichtung) hinter den Auslaßöffnungen dieser beiden Empfänger
auf diese Vorrichtung übertragen, wobei jede dieser Differenzvorrichtungen mit einem Kikromeßgerät (micromesureur) verbunden
ist, das eine Anzeige für die auf die entsprechende Differenz-Vorrichtung wirkende Druckdifferenz in vergrößertem
Maßstab liefert und wobei die Bestimmung der gesuchten Änderung des der Prüfung unterworfenen Elementes (wie beispielsweise
der Längenänderung eines in einer Kriechmeßzelle untergebrachten Prüfkörpers), die im übrigen sehr gering
sein lcann, mit Hilfe von Korrekturkurventafeln unter Berücksichtigung
der Eeilhöhe bzw. -einstellung des Heferenzeiiipfän^ers
und der von den Mikromeßgeraten mit vergrößertem I-.a"stf.lj gelieferten Anzeigen erhalten wird.
ifeitere Herkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der
nachfolgenden, zur Erläuterung angegebenen und keinesfalls einschränkenden' Beschreibung einer Ausführungsform eines
pneumatischen Behnungsmeßgeräts gemäß der Erfindung hervor-
(jZ'-LQn. Dabei wird Bezug genommen auf die angefügten Zeichnungen;
es zeigen:
ig. 1 ßciieuatiach das Prinzip eines erfindungsgemäßen
pneumatischen Dehnungsmeßgerätes, das an eins
liriechmeßzelle mit Paltenbalg angepaßt ist?
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Pig. 2 einen Längsschnitt durch einen (Basis- oder Referenz-Empfänger,
der im erfindungsgemäßen Dehnungsmeßgerät angewendet wird; und
Pig. 3 eine graphische Darstellung einer Reihe von Korrekturkurven
für die Bestimmung der gesuchten .Änderung unter Berücksichtigung der Keileinstellung des
Referenzempfängers.
Diese Kurven, von denen jede für einefbestimmte Temperatur des Basisempfängers gilt (und zwar, von
oben nach unten, für 20,200,300 und 40O0O) geben die an der Dicke L (in mm) des oder der Keile(s)
"bzw. Unterlage(n) anzubringende Korrektur an, um die Verschiebung der Stange des Basisdetektors
(in mm) zu erhalten (und mithin die zu bestimmende Änderung des untersuchten Elementes, beispielsweise
die längenänderung eines Prüfkörpers).
Pig. 1 zeigt die Gesamtheit des erfindungsgemäßen pneumatischen Dehnungsmeßgerätes.
Dieses Dehnungsmeßgerät umfaßt im wesentlichen die folgenden Elemente: einen Basisempfänger 1, der an ein Element, dessen
Änderungen gemessen werden sollen, angepaßt ist (in diesem 3TaIIe eine Kriechmeß ζ eile 2 mit Faltenbalg 3); einen mit
Hilfe von Eichkeilen bzw. -unterlagen 5 auf einem Untersatz
bzw. Sockel 6 mit Dreipunktauflage 7 einstellbaren Referenzempfänger 4; zwei Leitungen 8b und Sr zur Beaufschlagung
(Pfeile F2 1^ 1^) der Kopfdüsen (10b und 1Or) dieser beiden
Empfänger mit einem neutralen Gas (beispielsweise Stickstoff
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oder Helium), das über eine gemeinsame Leitung 11 von einer
(nicht gezeigten) Quelle herkommt (Pfeil E1), wie "beispielsweise
von einer Flaschengaszantrale, unter einem bestimmten
Druck, der beispielsweise durch ein Regel-Reduzierventil R1
festgelegt wird, das einen Druck von beispielsweise 1 bar liefert und durch einen von R1 her beaufschlagten Regler R2
für konstanten zuströmseitigen Druck; zwei Leitungen 9b und 9r, die in Strömungsrichtung hinter den Auslaßöffnungen
(12b und 12r) der beiden Empfänger angeordnet sind und das
neutrale Gas nach Durchqueren der Empfänger in Richtung der Pfeile Έ\_ und IV zu einem Abzug 13 (Pfeil Fg) zurückleiten
unter einem Druck, der durch einen Regler R* für konstanten
abströmseitigen Druck festgelegt wird, welcher durch den Ausgang des Reglers R2 gespeist wird; einen ersten Satz von
Kapillarrohren, von denen das eine (0Λ>) vom Basisempfänger
ausgeht und das andere (Cjr) vom Referenzempfänger 4; diese
Kapillarrohre sind an den faltenbalg 14 und den Faltenbalg
einer pneumatischen Torrichtung 16 mit gegeneinander arbeitenden Faltenbälgen angesetzt; einen zweiten Satz von Kapillarrohren
(02b und 02r), die an zwei Faltenbälge 17 und 18
einer pneumatischen Vorrichtung 19 angesetzt sind und auf diese die Zuführungsdrucke des neutralen Gases in iltrömungsrichtung
gesehen von den Köpfdüsen 10b und 1Or übertragen; einen
dritten Satz von Kapillarrohren (öjb und C^r), die an Paltenbälge
20 und 21 einer pneumatischen Vorrichtung 22 angesetzt
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- ίο -
sind und auf diese Vorrichtung die Drucke des neutralen Gases in Strömungsrichtung gesehen hinter den Auslaßöffnungen
(12b und 12r) der beiden Empfänger übertragen.
Wie in Pig. 2 in vergrößertem Maßstab gezeigt wird, umfaßt jeder Empfänger einen rohrförmigen Körper 23, eine
Kopfdüse 10 (10b und 10r in Pig.1) mit einer ringförmigen
Öffnung, die durch die Teile 24 und 25 gebildet wird; eine ringförmige Auslaßöffnung 12 (12b und 12r in Pig.1), die durch
ein Mundstück 26 und den Konus 27 begrenzt wird (27b und 27r in Pig.1), der mit einem zylindrischen Teil 28 (28b,28r)
und einer Stange 29 (29b,29r) fest verbunden ist.
Der Durchtrittsquerschnitt für das neutrale Gas durch
diese Öffnung wird durch die Stellung der Stange 29 bestimmt
und folglich durch die zu messende Dimensionsänderung (und zwar gemäß Pig. 1 der länge des Prüfkörpers 30 der
Kriechmeßzelle 2 oder im Palle des Referenzempfangers 4 der
Dicke 1 des oder der Keile(s) 5).
Schließlich hält in jedem Empfänger eine Rückstellfeder
(31b und 31r in Pig.1) das Ende der Stange 29 in Kontakt mit dem zu messenden Element (im Palle des Basisempfängers)
oder mit dem Keil 5 (im Palle des Referenzempfängers).
Wie Pig.1 zeigt, ermöglicht die pneumatische Vorrichtung mit Paltenbälgen einen Vergleich der Gasdrücke in den beiden
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Empfängern und eine Übertragung der verstärkten Differenz
zwischen diesen beiden Drucken (z.B. mit einem Verstärkungsfaktor -von 7,5) auf die Skala 32 eines Mikromeßgerätes 33.
Die pneumatische Vorrichtung 19 ermöglicht den Vergleich der beiden Zufuhrgasdrucke, die, in Strömungsrichtung gesehen,
vor den Kopfdüsen 10b und 1Or herrschen und die übertragung des verstärkten Differenzwertes (Faktor 7,5)
auf die Skala 34 eines MikromeiBgerätes 35.
Ebenso ermöglicht die pneumatische Vorrichtung 22 den Vergleich der Gasdrucke hinter den Austrittsöffnungen und die
übertragung ihres verstärkten Differenzwertes (Faktor 7,5) auf die Skala 36 eines KikromeSgerätes 37.
Das erfiiidungsgemäße Dehnungsmeßgerät umfaßt noch die
folgenden Organe:
1) Eine pneumatische Differenzvorrichtung 38 (Verstärkungsfaktor
=5), die einerseits mit einer Quelle konstanten Druckes und andererseits mit dem auf das Manometerrohr von
wirkenden Druck(Rauin) verbunden ist und die verstärkte Differenz
dieser beiden Drucke auf die Skala 39 des Mikromeßgerätes 40 überträgt. Auf dieser Skala 39 wird die Differenz
der Gasdru-ke in den Empfängern selbstverständlich mit
einem Verstärkungsfaktor von 7,5 x 5» d.h. von 37»5» ange»
geben.
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2) Eine Manometersäule 41 zeigt den Druck des neutralen
Gases im Referenzempfänger 4 an und gibt auf einer graduierten
Skala 42 die bei den Ablesungen von den Skalen 32 und 39 anzubringenden Korrekturen an. .
3) Ein Registriergerät bzw. einen Schreiber 43> der nit
dem Mikromeßgerät 33 oder mit dem Mikromeßgerät 40 verbunden sein kann, mit einer zweimal geringeren "Verstärkung als
bei diesen beiden MikromäB gerät en.
Für die Registrierung wird ein geheizter Schreibstift verwendet und ein mit einem schmelzbaren Material auf
Paraffinbasis bedecktes Papier.
Es ist zu bemerken, daß verschiedenen Ilikromeßgeräten
Instrumente mit einer blaugefärbten und weder mit Wasser noch mit Gl mischbaren Flüssigkeitssäule sind. Sie werden in Luft
und nicht in neutralem Gas beschickt und zwar durch eine gemeinsame Yerteilerleisrtung, die mit dem Netz über eine
(nicht gezeigte)" Filter-Druckminderung verbunden ist. Die
Skalen der manometrischen Säulen sind Zentimeterskalen mit ITuIl im oberen !Teil. Die Eichung in Empfängertemperaturen
wird mit Hilfe eines Eichempfängers vorgenommen.
Das erfindungsgemäße Dehnungsmeßgerät arbeitet in folgender Weise, wobei zwei unterschiedliche Anwendungsarten vorgesehen
werden.
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a) Messungen ohne Veränderung der Keileinstellung des Referenzempfängers:
Diese Messungen können nur über einen Bereich von etwa 1/10 mm mit der Skala 39 und von 5/10 mm mit der Skala 32
durchgeführt werden.
Um die Änderung festzustellen, die das der Messung unterworfene
Element erleidet (d.h. die längenänderung des Prüfkörpers einer Kriechmeiizelle im FaIIe von Pig. 1), welche
die Verschiebung der Stange 29b und damit des Konus 27b des Basisenpfängers 1 bewirkt, genügt es, die Änderungen auf den
Zentimeterskalen 32 und 39 abzulesen und sich der graphischen Darstellung gemäß Fig.3 zu bedienen (bei der die Ordinate
in Verschiebungen der Stange des Basisempfängers in cm für eine Verschiebung von 1C mm auf derjSkala 32 unterteilt ist),
wobei man entsprechend interpoliert, wenn die Temperatur des Basisempfängers nicht der einen oder anderen der aufgezeichneten
Kurven entspricht.
Fig. 3 zeigt beispielsweise, daß einer Änderung von 50 mm
auf der Skala 39 (oder von 10 rom auf der Skala 32) bei einer
Basisempfängerteiuperatur von 3800C und einer Keilunterlage
des Referenzempfängers von 5>4 eine Verschiebung der Stange 29b
des Baoisempfängers von 0,030 mm entspricht.
b) Messungen mit iinderung der Keilhöhe bzw. -einstellung
des Referenzempfängersι
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-H-
Man verwendet Kurven und Korrekturtafeln und berücksichtigt
die Keileinstellung I des Referenzempfängers sowie die auf
den verschiedenen Mikromeßgeräten abgelesenen Änderungen und
die leniperaturänderung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Messung von längenänderungen
ist sehr empfindlich: Eine TerSchiebung der Stange 2Sb des Basisdetektors 1 uni 1/100 mra äußert sich als
eine Inderung der Flüssigkeitshöhe um 14,3 imn beim Ftlrromeßgerät
40 und um 2,8 mm beim Mikromeßgerät 33 und ergibt eine Verschiebung des Schreibstiftes von 7,1 mm auf deia mit den
Mikromeßgerät 40 verbundenen Schreiber und von 1,4C cm auf
dem mit dem Mikromeßgerät 33 verbundenen Schreiber.
Da es möglich ist, eine Änderung der 3?lüssigkeitshöhe
auf den Skalen von 1mm abzulesen und bei den Schreibgeräten
zwischen zwei Strichen mit Abständen von 0,5 mm zu unterscheiden,
gelangt man zu einer Empfindlichkeit des erfindungsgemäßen Dehnungsmeßgerätes in der Größenordnung von /um.
Die Vorrichtung zur Bestimmung von Längenänderungen genklß
der Erfindung findet eine besondere interessante Anwendung bei der Bestimmung von Deformationen, wie beispielsweise
einem Kriechen oder Fließen von Material innerhalb eines Reaktors. Bei derartigen Messungen muß das Dehnungsmeügerät
über eine sehr lange Versuchsdauer hinweg (von mehreren Monaten)
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-.15 -
funktionieren können und verläßlich bleiben, d.h. frei
von eJner Abtrift. Dazu ist es notwendig, daß die verwendeten
Elemente und Materialien durch die Strahlungseinwirlamg
und die erzeugte ¥ärme weder geschädigt noch verändert
werden; das erfindungsgeiaäße pneumatische Dehnungsme3gerät
erfüllt diese Bedingungen.
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Claims (6)
1. Pneumatisches Dehnungsineßgerät, das insbesondere an eine
Kriechaeßzelle angepaßt werden kann und im Aufbau eine gewisse Analogie zu einer Wheatstons dien Brücke zeigt,
gekennzeichnet durch einen pneumatischen Basisempfanger
(1), der an das Element, dessen änderungen genessen
werden sollen, angepaßt ist; einen pneumatischen ileferenzempfanger
(4), der bei Unigebungsteiiperatur gehalten wird
und mit Hilfe von Eichkeilen bzw. -unterlagen (5) einstellbar ist; zwei Leitungen (Sb und -ε), die den Kopfdüsen (10b,1Or)
dieser beiden Empfänger ein von der gleichen Quelle herkommendes
Gas unter einem bestimmten Druck zuführen, der durch einen ersten Regler (R1) festgelegt wird; zwei Leitungen 9b
und Sr, die in Strömungsrichtung gesehen hinter den Auslaßöffiiungen
(12b und 12r) dieser beiden Empfänger angeordnet sind und das Gas nach Durchqueren der Empfänger zu einem
gemeinsamen Abzug (13) zurückschicken, unter einem Druck, der durch einen zweiten Regler (R3) festgelegt wird; einen
ersten Satz von zwei Kapillarrohren (C-b, C.r), die an deu einen
und anderen Ende einer ersten pneumatischen Differenzvorrichtung (16) angesetzt sind und auf diese Vorrichtung, die in den
beiden Empfängern herrschenden Drucke übertragen; einem zweiten Satz von zwei JCapillarrohren (Ggb, C2I'), die an eine zweite
pneumatische Differenzvorrichtung (19) angesetzt sind und auf
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/ «J*t*t I
diese Vorrichtung die in den "beiden Empfängern herrschenden
Druck übertragen; einen zweiten Satz von zwei Eapillarrohren
(öpb, Op3O* die an eine zweite pneumatische Differenzvorriclitung
(19) angesetzt sind und auf diese Vorrichtung die in Strömungsrichtung gesehen vor den Kopfdüsen der beiden
Empfänger herrschenden Zuführungsdrucke übertragen; und einen dritten Satz von zwei Kapillarrohren (G~b und CUr) die an
eine dritte pneumatische Differerizvorriohtung (22) angesetzt
sind und auf diese Vorrichtung die Gasdrucke in Strömungsrichtung gesehen hinter den Auslaßöffnungen der beiden
Empfänger übertragen, wobei jede dieser Differenzvorrichtungen (16,19,22) mit einem Mikromeßgerät (23,35,37) verbunden
ist, das eine Anzeige für die auf die entsprechende Differenzvorrichtung
wirkende Druckdifferenz mit vergrößertem Maßstab
liefert und wobei die Bestimmung der gegebenenfalls sehr geringen gesuchten Änderung des- der Prüfung unterworfenen
Elementes, wie der längenänderung eines in einer Kriechmeßzelle
untergebrachten Prüfkörpers mit Hilfe von Tafeln und Korrekturkurven unter Berücksichtigung der Keileinstellung
des Referenzempfängers und der von den Mkromeßgeräten
mit vergrößertem Maßstab gelieferten Anzeigen erhalten wird.
2. Dehnungsmeßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Basioempfanger (1) in einem Reaktor, der Keferenzempfanger
(4) jedoch außerhalb des lleaktors untergebracht
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3. DehnungsmeSgerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Basis empfänger (1) an eine Krieeiimeßzelle
(2) mit Faltenbalg (3) angepaßt ist.
4. Dehnungsiiießgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die pneumatischen Differenzvorrichtungen durch zwei
gegeneinander arbeitende Paltenbälge gebildet wird.
5. Dehnungsmefigerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
Mittel zur Beschickung der Empfänger mit einem neutralen Gas und insbesondere mit Stickstoff oder Helium.
6. DehnungsmeiSgerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
einen zusätzlichen Eichenipfanger für die Tenperatureiehung
der Meßempfänger der Anlage.
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR25815A FR1456626A (fr) | 1965-07-23 | 1965-07-23 | Extensomètre pneumatique, notamment pour cellule de fluage |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1573441A1 true DE1573441A1 (de) | 1970-05-21 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661573441 Pending DE1573441A1 (de) | 1965-07-23 | 1966-07-22 | Pneumatisches Dehnungsmessgeraet insbesondere fuer eine Kriechmesszelle |
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|---|---|
| US (1) | US3392086A (de) |
| BE (1) | BE683914A (de) |
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| FR (1) | FR1456626A (de) |
| GB (1) | GB1106888A (de) |
| IL (1) | IL26130A (de) |
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