DE1564727B2 - Kunststoffgehaeuse fuer elektrische bauelemente - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoffgehäuse für elektrische Bauelemente, das stirnseitig mit einem Verschlußelement abgedichtet ist, wobei der Kunststoffgehäuseinnenrand konische Ringeinschneidungen besitzt, deren außenliegender Durchmesser kleiner ist als der innenliegende, und in die Ringeinschneidung ein an seiner Randfläche entsprechend konisch gestaltetes Verschlußelement eingeschnappt ist.

Üblicherweise verschließt man Gehäuse für elektrische Bauelemente durch Einbördeln von Abschlußscheiben, ζ. B. aus Gummi, durch Vergußmassen oder durch Aufkleben oder Aufschweißen von scheibenförmigen Abschlußdeckeln.

Bei Kunststoffgehäusen ist das Aufkleben von Abschlußdeckeln aus beliebigem Material oder das Aufschweißen von Abschlußdeckeln aus Kunststoff ein einfaches Verfahren zum Abdichten des Gehäuses. Dabei ergeben sich allerdings nachträglich gewisse Schwierigkeiten. Beim Einbau elektrischer Bauelemente in das Gehäuse sind die Anschlußdrähte in der Regel durch die Anschlußdeckel hindurchgeführt und an diesem mechanisch befestigt. Beim Verlöten in elektrischen Schaltungen werden durch Abbiegen der Anschlußdrähte oder sonstwie die Schweißnähte und Klebestellen des Abschlußdeckels mechanisch beansprucht, wodurch der dichte Einbau des elektrischen Bauteils gefährdet ist.

Bei entstehendem Überdruck im Gehäuse werden die Abschlußdeckel nach außen gedrückt und es besteht die Gefahr, daß die Schweißnähte und Klebestellen zerstört werden.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 884 967 ist ein Kunststoffgehäuse für ein elektrisches Bauelement bekannt, bei dem der Gehäuseinnenrand eine konische Ringeinschneidung besitzt. Der außenliegende Durchmesser der Ringeinschneidung ist kleiner als der innenliegende. Eine geringe Teilfläche des Randes eines Verschlußelementes ist entsprechend der Ringeinschneidung konisch gestaltet und in diese eingesteckt. Das bekannte Verschlußelement ist ein scheibenförmiger Kunststoffdeckel, welcher einen konisch gestalteten Flansch besitzt. Das bekannte Verschlußelement kann mit dem Gehäuse verschweißt oder verklebt sein. Die Ringeinschneidungen beim bekannten Verschlußelement weisen nur geringe Flächen auf und geben dem eingeschnappten Verschlußelement wenig mechanischen Halt. Die Abstände der Ringeinschneidungen voneinander und der Ringeinschneidungen vom Deckeloberteil müssen genau aufeinander abgestimmt sein, da sonst das bekannte Verschlußelement locker im Gehäuse sitzt oder gar nicht eingeschnappt werden kann.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Verbindungsstellen zwischen Abschlußdeckel und Kunststoffgehäuse mechanisch zu entlasten.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, "ciäß das Verschlußelement auf seiner gesamten Randfläche konisch ausgebildet ist.

Das Verschlußelement kann aus einem beliebigen Material bestehen, falls es mit dem Gehäuseinnenrand verklebt werden soll. In vorteilhafter Weise verwendet man als Verschlußelement einen scheibenförmigen Kunststoffdeckel, da dieser mit dem Kunststoffgehäuse leicht verschweißt werden kann.

An Hand der Figuren werden an Ausführungsbeispielen Vorteile der Erfindung sowie Ausgestaltungen derselben näher erläutert.

Die Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Kunststoffbecher 1, dessen Innenrand eine konische Ringeinschneidung 2 besitzt. In die Ringeinschneidung ist ein an der Randfläche entsprechend konisch gestalteter scheibenförmiger Abschlußdeckel 3 eingeschnappt.

Die F i g. 2 zeigt einen scheibenförmigen Abschlußdeckel mit einem Flansch 4, dessen Randfläche 5 entsprechend der Ringeinschneidung konisch geformt ist.

Die Fi g. 3 zeigt das erfindungsgemäße Kunststoffgehäuse mit einem eingebauten elektrischen Kondensator. Im Abschlußdeckel 3, der die Form des in F i g. 2 gezeigten Deckels besitzt und aus Kunststoff besteht, sind die Anschlußdrähte 6 durchgeführt und mechanisch befestigt. Die Innenkante 7 des Kunststoffgehäuses ist abgerundet oder abgeschrägt. Dadurch wird ein erleichtertes Einsetzen des Abschlußdeckels in das Gehäuse erreicht. Außerdem läßt sich der überstehende Rand des Flansches 4 besser umlegen und mit dem Kunststoffgehäuse verschweißen.

Bei entstehendem Überdruck im Gehäuse, beim

Abbiegen der Anschlußdrähte oder bei sonstiger mechanischer Beanspruchung des Abschlußdeckels wirken sich die mechanischen Kräfte auf die konisch geformten Flächen der Ringeinschneidung und des Verschlußelements aus. Die Schweiß- oder Klebestelle bleibt mechanisch unbeansprucht und wird in ihrer Dichtigkeit nicht gefährdet. Insbesondere bei Elektrolytkondensatoren, bei denen ein Auslaufen oder sonstiges Entweichen des Elektrolyten aus dem Gehäuseinneren zu vermeiden ist, findet vorliegende Erfindung eine bewährte Anwendung.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Kunststoffgehäuse für elektrische Bauelemente, das stirnseitig mit einem Verschlußelement abgedichtet ist, wobei der Kunststoffgehäuseinnenrand konische Ringeinschneidungen besitzt, deren außenliegender Durchmesser kleiner ist als der innenliegende, und in die Ringeinschneidung ein an seiner Randfläche entsprechend konisch gestaltetes Verschlußelement eingeschnappt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement auf seiner gesamten Randfläche konisch ausgebildet ist.

2. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement ein scheibenförmiger Kunststoffdeckcl ist.

3. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußdeckel einen entsprechend der Ringeinschneidung an der Randfläche (5) konisch gestalteten Flansch (4) besitzt.

4. Kunststoffgehäuse nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (4) um

die gegebenenfalls abgeschrägte oder abgerundete Innenkante (7) am Rand des Kunststoffgehäuses gelegt und mit dieser verschweißt oder verklebt ist.